CCT | Цилиндрично-конични резервоари - Конусни ферментатори

CCT-CCF: цилиндрично-конични ферментационни резервоари

 

CCTM банер bg 950x100 001 - CCT | Цилиндрично-конични резервоари - конусни ферменти
Цилиндрично-конусен ферментационен резервоар за бира

Банер за опции на сертификат - CCT | Цилиндрично-конични резервоари - конусни ферменти

Понастоящем в производството на бира в съвременните пивоварни най-често процесът на ферментация протича в затворени цилиндрично-конични резервоари (CCT или CCF). Те представляват цилиндрични резервоари с конусовидно дъно, които се използват за първична ферментация. След това вторичната ферментация на бирата обикновено продължава в цилиндричните съдове за съзряване в избата на пивоварната.

Но основното предимство на цилиндрично-коничните ферментатори е, че те позволяват както първична, така и вторична ферментация в един и същ резервоар, без да се изпомпва напитка между резервоарите.

В сравнение с традиционните отворени кани за ферментация CCT имат няколко предимства. Сред най-важните е лесното автоматично почистване, възможността за пълна автоматизация на процеса на ферментация (по-ниски разходи за труд) и по-малко подово пространство, което технологията за ферментация заема (CCT може да се инсталира и извън сградата на пивоварната). Ферментацията при леко свръхналягане ускорява процеса на ферментация. Покритата ферментационна технология предотвратява замърсяването на бира от чужди организми и не поставя толкова високи изисквания към стерилността на околната среда като откритата ферментация във ферментационните чани.
Температурата на напитката в резервоарите CCT се поддържа автоматично, като се използва течна охлаждаща течност, ако е необходимо в няколко зони за охлаждане.

CCTM 280x143 - CCT | Цилиндрично-конични резервоари - конусни ферментиCCTM - модулните цилиндрично-конични резервоари : Препоръчваме ви да се запознаете с новите ни продукти - модулните цилиндрично-конични ферментатори CCTM, вместо класическите напълно заварени цилиндроконични резервоари. Модулните ферментатори имат много предимства в сравнение с резервоарите CCT Classic. Модулните резервоари CCT-M се състоят от основния резервоар и допълнителни аксесоари, които позволяват да се конфигурира резервоар според текущите нужди на клиентите. Текущата конфигурация на модулните резервоари може да бъде променена по всяко време.

 

вашето запитванеценова листа

Цилиндрични конични ферментатори за бира

схема-пивоварна-затворен ферментация-ен


Положение на цилиндрично-конични ферментационни резервоари в типичната чешка пивоварна:

схема пивоварни цилиндроконични резервоари en - CCT | Цилиндрично-конични резервоари - конусни ферменти


Описание на цилиндрично-коничните ферменти:

Оборудване на цилиндрично-коничния ферментационен резервоар (изолиран, охладен с вода / гликол):

CCT 1000C 2015 описание - CCT | Цилиндрично-конични резервоари - конусни ферменти

Стандартно оборудване - описание

  • Предпазен вентил - Механизъм за настройка на свръхналягане с глицеринов манометър (стандартен диапазон от 0 до 3 бара) - позволява всички функции: ферментация + зреене + бутилиране
  • Канали за охлаждане - дубликатори за циркулация на охлаждащата течност в охлаждащата риза (един, два или повече според типа на резервоара)
  • PUR изолация - полиуретанова изолация с дебелина според размера на резервоара и целевата среда (стандарт = 50mm)
  • Яке от неръждаема стомана - с избрана от клиента обработка на повърхността (стандарт = шлайфана)
  • Гарантирана вътрешна грапавост на повърхността : Ra <0.8 μm или по-малко (шлифовани повърхности) / Ra <0.5 μm или по-малко (полирани повърхности)
  • Контролна шахта На горния конус или на цилиндровата част, в зависимост от изискванията на клиента (SQ = отворен вътрешен / HQ = отворен външен)
  • Изпускателна тръба за чиста напитка с пеперуден клапан за извеждане на чиста напитка (бира, вино, сайдер) - по избор с променлива височина на засмукване
  • Отвор / вход за източване на резервоара С дроселна клапа за пълнене на резервоара, заустване на дрожди и източване на цялото съдържание на резервоара
  • Санираща глава за топка за душ - CIP спрей (SQ = статичен / HQ = ротационен) - едно или повече бр
  • Санитарна тръба - многофункционална тръба със сферичен кран за свързване на пръскачка, CIP станция (почистване, дезинфекция), предпазен клапан с манометър, вход за CO2
  • Вентил за проба - почистващ и дезинфекциращ кран за вземане на проби за вземане на проби
  • Предпазен вентил - двойнодействащо свръхналягане (стандартен = 3.2 bar) и предпазен вентил (0.2 bar) предпазен клапан - само вариант под налягане на резервоара
  • Вентилационен отвор - специален клапан за безопасно източване на резервоара и за точно измерване на налягането в резервоара с манометър (когато пръскачката е пълна с пяна)
  • Гнездо за термометър - заварена гнездо за поставяне на термосензор или термометър (един или повече типа на резервоара)
  • Манометър - включени в комплекта клапани за освобождаване на налягането, неръждаема стомана, глицерин
  • Индикатор за нивото на пълнене - почистваща и дезинфекцираща стъклена тръба за визуализация на нивото на продукта в резервоара (SQ = фиксирана / HQ = сменяема)
  • Панти на кранове - стоманени заварени дръжки за безопасно транспортиране на резервоара с кран или мотокар
  • Крака с регулируеми крака - Крачета 3 или 4 с гумени крачета за точно регулиране на резервоара на неравномерен под
  • Тип етикет - стоманеният етикет с всички параметри, които се изискват от Европейския съюз за резервоари под налягане
  • Сертификат PED 2014 / 68 / ЕС - европейският сертификат за резервоара за свръхналягане + документ за паспорт на резервоара под налягане

 

Допълнително оборудване - описание

  • Променлив прозрачен изходен продукт (Регулируема рафтова рамо) - вместо това фиксираната продуктова тръба - въртяща се тръба с дроселна клапа и стъкло за наблюдение за точно регулиране на височината на всмукателния вход според текущото ниво на дрожди в резервоара
  • Специални шахти - входна шахта, входна шахта със стъклопакет, люка със стъклена врата
  • Специални пръскачки - ротационно, импулсно или друго специално почистващо оборудване за мощно почистване на резервоара
  • Странична или горна универсална арматура - За dry hopping , флотация, карбонационен камък и др.
  • Скала за индикатора за нивото на пълнене - литрова скала върху капак на индикатора за нивото на пълнене за визуализиране на текущия обем на продукта в резервоара
  • Скала за клапана за освобождаване на налягането - скала на винт на предпазен клапан за индикация на точно необходимото налягане в резервоара (манометър показва текущото налягане)
  • Компоненти за измерване и регулиране на температурата - доставяме Повече видове Термометри, както и напълно оборудвани системи за контрол на температурата на нашите резервоари
  • Карбонизиращ камък - специалната струя за карбонизиране на напитки с въглероден диоксид с помощта на бутилките с CO2
  • Стълба - за лесна работа с шахти и други горни принадлежности на резервоарите
  • Тръбопровод за пълнене на резервоара - специален инструмент за лесно напълване на продукта (като бирената мъст, сайдер) в ферментационния резервоар
  • Оборудване за разбъркване на резервоара - за разбъркване на съдържанието на резервоара. Той е монтиран отстрани на резервоара на резервоара
  • Други персонализации на резервоара - според изискванията на клиента - нестандартни размери, специални арматури, специална повърхност и дизайн на резервоара и др.

 


I. Разлики в съотношението на размера на CCT ферментаторите:

Ние произвеждаме цистерни за ферментация CCT в производствените линии 6 по съотношение на височината и диаметъра на контейнера. Това е предимство за клиентите, тъй като размерите на резервоарите често са необходими, за да се адаптират за ограничено пространство.

цилиндрично-конични танкове-breworx тип онлайн

цилиндрично-конични танкове-breworx продукт онлайн

Нашата широка гама от произведени цилиндрично-конични резервоари ви позволява да изберете оптималните размери на резервоара като място за оформление.

 

По-широки резервоари с малка височина на цилиндричната част:

  • Те са по-добри за бирената мая (по-ниско хидростатично налягане)
  • Постепенна температурна крива по време на прехода от първична ферментация до узряването на бирата (по-малка площ за пренос на топлина, по-нисък ефект на охлаждане)
  • Те са по-малко взискателни по отношение на височинното пространство.
  • Те са по-взискателни от гледна точка на пространството.

Характеристики тънки резервоари с голяма височина на цилиндричната част:

  • Резервоарите с по-големи обеми изискват различен вид мая (по-високо хидростатично налягане)
  • Стръмна температурна крива по време на прехода от първична ферментация до узряването на бирата (по-голяма площ на топлопредаване, толкова по-голям е ефектът на охлаждане)
  • Те са по-взискателни по отношение на височинното пространство
  • Те изискват по-малко пространство.

Също така произвеждаме цилиндрично-конусовидни резервоари с различни от стандартните размери. Можем да персонализираме почти всички танкове според вашите специални нужди.

 

II. Вариации на CCT ферментатори в зависимост от границата на тяхното налягане:

В допълнение, клиентът може да избира между контейнери под налягане и без налягане. Според максимално допустимото налягане в резервоара произвеждаме циркулационни цистерни в няколко проекта:

  • Ферментационни резервоари без налягане - максималното налично свръхналягане е 0.5 бара - той е проектиран като резервоар 2.0 бара, но не е деклариран като резервоар под налягане и няма паспорт на резервоара за налягане. Подходящ за ферментация на бира или сайдер без налягане.
  • Ферментационни резервоари под налягане - максималното налично свръхналягане е 3.0bar (според специфичните изисквания на клиента до 5.0bar), включва PED сертификат за резервоари под налягане - контейнерът може да се използва не само за ферментация и зреене на бира, но и като ярък резервоар за бира под налягане в бурета или бутилки, филтриране и преливане на бира или сайдер.

 

III. Вариации на CCT ферментаторите според тяхното качество и оборудване:

Съобразно изискванията и финансовите възможности на клиентите можем да произведем ферментационни резервоари в три класа качество:

  • HQ - ВИСОКО КАЧЕСТВО - Висококачествена изработка на всички части, заварени съединения и повърхности. Вътрешната повърхност има гарантирана грапавост Ra <0.4 μm - лъскав дизайн. Външната повърхност е унифицирана. Всички функционални арматури и фитинги, които оказват влияние върху надеждността и безопасността на продуктите, са произведени в Европа или в САЩ. Перфектно отделяне на използваната мая от бирата или сайдера, особено при еднофазна ферментация на бира или сайдер, когато процесът на ферментация и зреене се осигуряват в един и същ резервоар. Луксозно оборудване на резервоарите. Основните предимства са спестяванията на саниращи разтвори, вода и енергия, минимизирани загуби на напитки, по-кратко работно време, намаляване на производствените разходи. Три години гаранция за основните части от неръждаема стомана, както и за фитингите. Класът на качеството за най-взискателните клиенти.
  • SQ - Стандартно качество - Стандартно качествена изработка на всички части, заварени съединения и повърхности. Всички функционални арматури и фитинги, които оказват влияние върху надеждността и безопасността на продуктите, се закупуват от одобрени доставчици от Европа или САЩ. Проверка на всички критични заварки и съединения. Вътрешната повърхност има гарантирана грапавост Ra <0.8 рт - полу лъскав дизайн. Обичайно оборудване за резервоарите, обикновен комплект фитинги. Резервоарите от този клас на качество отговарят на всички европейски разпоредби за резервоари под налягане и заводи за преработка на храни. Две години гаранция за основните части от неръждаема стомана, две години за фитингите. Това е най-често поръчваният качествен вариант на резервоари за нашите клиенти.
  • LQ - LOWER Качество - Нискокачествена изработка на всички части, заварени съединения и повърхности. Повечето от функционалните арматури и фитинги се закупуват от одобрени доставчици от Азия. Вътрешната и външната повърхност не са унифицирани. Не се гарантира грапавост на повърхността от вътрешната страна на контейнерите. Една година гаранция за основните части от неръждаема стомана, една година за фитингите. Това решение е интересно само за стартиране на малки пивоварни, тъй като спестява инвестиционни разходи. За съжаление, това води до по-високи разходи за производство на напитки. По-дълъг период на саниране, по-голяма консумация на саниращия разтвор, енергия, труд и топла вода. Високи загуби на произведени напитки. Ние не предлагаме този клас на качество за нашите продукти, тъй като оборудването с клас на качество LQ не отговаря на европейските разпоредби за резервоари под налягане и заводи за преработка на храни. Това е качеството на резервоарите на много евтини световни производители на резервоари.

Вчерашното ни ВИСОКО КАЧЕСТВО е нашето СТАНДАРТНО КАЧЕСТВО!

[table id=4 /]

 

Нашият съвет: Регулируем изпускателен клапан от чист продукт за CCT - специалното оборудване за предотвратяване загубата на продукта

Регулируем клапан за отделяне на дрожди от продукта в CCT

регулируема-ОМТ-стелажни клапана 04

Препоръчваме да използваме нашата нова регулируема система за оттичане на чисти продукти за лесно отделяне на дрожди от продукта (бира, сайдер, вино ...) без загуба на остатъци от продукта.

Тази система позволява точната настройка на височината на смукателния отвор на изпускателната тръба точно над действителното ниво на дрожди в резервоара.

Няма повече загуба на продукта - няма неизползвани остатъци в резервоарите.

Цената ти :

  • SQ версия на CCT - 650 Eur доплащане
  • HQ версия на CCT - включена в цената

 

 

вашето запитванеценова листа


Нашето качество Ten: Защо да купуваме цилиндрично-конични резервоари само от нас?

(защо не можем да бъдем най-евтините ...)

гаранция качество

  1. Ние проектираме, произвеждаме, монтираме и тестваме всички резервоари (без резервоари без налягане) в съответствие със строгите стандарти и указания за резервоари под налягане (Директива на ЕС PED 97 / 23 / EC Pressure Equipment). Т.е .:
      • Всеки резервоар под налягане съдържа вентилационен вентил с двойно действие (предпазва от свръхналягане или имплозия на резервоара по време на неговото зареждане / изпускане)
      • Всеки резервоар под налягане също съдържа независим предпазен клапан за свръхналягане (предпазва от много опасно свръхналягане на резервоара и последваща експлозия по време на неизправност или недостатъчен капацитет на вентилационния вентил с двойно действие)
      • Всеки резервоар под налягане е проектиран от сертифициран дизайнер, който е квалифициран за проектиране и изчисляване на резервоари под налягане.
      • Производствена документация за всеки резервоар под налягане, съдържаща статично изчисляване на якостта, точно описание на правилния производствен процес, включително необходимите видове заварки, дебелина на материала, решения в критични точки.
      • Всички произведени резервоари под налягане се подлагат на строги тестове на херметичност и порьозност на заваръчните шевове, като се използва специална течност, която открива и най-малките нежелани течове, пори или микропукнатини = Тестът за проникване
      • Резервоарите под налягане се тестват при свръхналягане, което е поне 1 bar по-високо от свръхналягането, за което контейнерите са сертифицирани.
      • Протоколът за изпитване за херметичност и налягане и декларацията на ЕС за съответствие се издават на всички резервоари под налягане. Прилагаме и паспорта на резервоара под налягане, по желание на клиента.
      • Производствените процеси, проектните чертежи, изпитванията за изработка, тежестта и налягането се контролират от инспектор на TÜV SÜD Czech или друга сертифицирана фирма, която осигурява качествен контрол и съответствие с европейските стандарти.
      • Всеки резервоар под налягане съдържа незаличима табела със задължително наименование на производителя, крайното налягане или други данни, които идентифицират уникално резервоара за бетон под налягане в съответствие с EU PED 97 / 23 / EC
      • По желание можем да произвеждаме оборудване под налягане в съответствие с условията и стандартите на GOST-R или GUM правила за сертифициране. В този случай ние начисляваме допълнителна такса за специалното сертифициране:
        • PED сертифициране ... е включен в цената
        • GUM сертифициране ... доплащане 5% - Ние осигуряваме цялото необходимо техническо оборудване на резервоара (съвместимо с GUM), клиентът плаща и ръководи процеса на сертифициране на резервоара на място.
        • Сертифициране по GOST-R ... доплащане 10%
  2. Ние произвеждаме хранителни контейнери основно от хранителна неръждаема стомана, които напълно отговарят на Регламент на Европейския парламент и на Съвета Регламент № ЕО. 1935 / 2004, Тези материали не освобождават съставките си в храна в количества, които могат да застрашат човешкото здраве или да доведат до неприемливи промени в състава на храната или влошаване на техните органолептични и сензорни характеристики при контакт с храна при нормални или предвидими условия. Не използваме евтина неръждаема стомана с по-ниско качество, което скоро ще загуби своята корозионна устойчивост и безразличие към храната, особено след повтарящ се контакт с хигиенните решения.
  3. Ние търсим доставчици на строителни и инсталационни материали и компоненти, от които произвеждаме оборудване за производство и обработка на храни. Ние не купуваме никакви материали от вносители, които не са в състояние да докажат своя европейски произход и характеристики.
  4. Всички резервоари, които проектираме за ферментация, зреене и съхранение на напитки, имат оптимизирани размери за ферментационните процеси, процеса на зреене, карбонизирането, извършени в съответствие с технологичните стандарти за производство на напитки. Не определяме размерите на контейнерите с неопределена оценка.
  5. Всички контейнери, които са направени в HQ качествен клас, са произведени с гарантирана грапавост на вътрешната повърхност на Ra <0.8 микрона, контейнерите, които са произведени в SQ качествен клас, са произведени с гарантираната грапавост на вътрешната повърхност на Ra = 0.8 микрона (с изключение на малки контейнери и крайни заварки върху междинни резервоари), което е предписаният от европейския стандарт грапавост на вътрешните повърхности на контейнерите, които влизат в контакт с храна и се носят с техните санитарни основи и киселини. Гарантираната грапавост на вътрешната повърхност на резервоара е изключително важна за осигуряване на цялостно почистване и хигиенизиране на резервоарите. Това е съществена предпоставка за постигане на чистота и стерилност на оборудването за производство на храни. Ние гарантираме тази ограничена грапавост за 100% от вътрешната повърхност и за резервоарите. Многократно правим измервания на всички вътрешни повърхности на резервоари със специалния измервателен уред TR-130 по време на целия им производствен процес. Полираме вътрешната повърхност на резервоара, докато се достигне желаната грапавост.
  6. Всеки контейнер е проектиран и произведен по такъв начин, че да гарантира лесно почистване и дезинфекция на всички повърхности, които влизат в контакт с храна. Следователно резервоарите са оборудвани с поне един санитарен душ, подвижни и санируеми индикатори за ниво и готвачи за проби. Ние не използваме евтини фитинги, за които производителят не е успял да извърши санитарен дизайн и почистване.
  7. Резервоарите от HQ клас на качество имат обединена външна повърхност. Всички фуги на външните листове (дебелина най-малко 2 mm) са или заварени, или напълно запечатани. Това е важно за предотвратяване на навлизане на влага в двойния корпус, навлажняване на изолационния материал и загуба на изолационна способност. Това гарантира постоянно качество и изолационен капацитет на резервоарите. За контейнери с качество LQ външните листове обикновено са нитове и имат дебелина най-малко 1 mm.
  8. Изолираме всички резервоари под налягане с качествена PUR пяна. Изолационната полиуретанова пяна се прилага професионално върху изолационното пространство на контейнера, така че да се избегне образуването на термични мостове, неизолирано празно пространство или деформация на резервоарите. Не използваме евтини малки функционални заместители за изолиране на резервоари, като изолационна вълна, полистиролни топчета, неопитно нанесена пяна.
  9. Диаметрите на дюзите, клапаните и тръбопроводите се оразмеряват правилно според обема и функцията на резервоара - ние не монтираме подсилени функционални елементи върху резервоарите.
  10. Гаранцията за резервоарите, произведени в централата, е 36 месеца, гаранцията за резервоарите, произведени в SQ, е 24 месеца. Гаранцията за резервоарите с качество LQ е 12 месеца. Практическият живот на резервоарите обикновено е няколко десетилетия, докато елементите с по-нисък живот (амортисьори, клапани, уплътнения и др.) Обикновено лесно могат да бъдат заменени с нови стандартизирани елементи от същия или друг производител.

бирени резервоари-1000 338-

 

Нашата препоръка:

Ако сравнявате нашите цени с конкуренти, винаги се уверете, че всеки друг производител гарантира същото качество, което предлагаме.

 


 

Горещи съвети:

 

CCTM Модулни цилиндрично-конични резервоари за ферментация

Модулни цилиндрично-конични резервоари CCTM са многофункционални продукти от нашето собствено производство, които ви позволяват произволно да монтирате резервоар за производство на напитки за процес на бира / сайдер / вино / съзряване / карбонизация / флотация / филтрация / бутилиране в конфигурация, която понастоящем се изисква по отношение на предназначението. Текущата конфигурация на резервоара може да се променя по всяко време, дори по време на пълна работа, когато резервоарът е под налягане и е напълнен с напитка за ферментация или узряване.

CCT M компоненти 1000x430 - CCT | Цилиндрично-конични резервоари - конусни ферменти

вашето запитванеценова листа

... Повече информация за модулните цилиндрично-конични резервоари CCTM


Пълният набор за ферментация-зреене

Имате ли нужда от себе си, за да увеличите производствения капацитет на вашата пивоварна или сайдер? Ние предлагаме CFS - предварително конфигурираните пълни комплекти, които включват всичко необходимо за изграждането на напълно оборудван блок за ферментация-узряване.

CFS-CC2Z-600x600CBFSOT-2Z-02-Complete-бира-ферментация-комплекти-ontank

вашето запитванеценова листа


Препоръчваме и алтернативното решение за вашите ферментатори:

FUIC / FUEC Компактни ферментационни единици - уреди за ферментация и зреене с вграден охладител

FUIC-ферментиране единица за интегрирано охладител-2xCCTНезависими ферментационни и зрели единици са специален вариант на цилиндрично-коничните резервоари, които произвеждаме. Единиците имат обща рамка, снабдена с подвижни колела и регулируеми крака. Има монтирани два до четири цилиндрично-конични резервоара, включващи независими охлаждащи агрегати, или един общ охлаждащ агрегат за двата CCT с множество независимо регулируеми охлаждащи вериги.

Предимството е независимостта на ферментационната единица от външно охлаждане, проста инсталация без необходимост от специализирани хладилни работници, гъвкава интеграция с други елементи на пивоварната с използване на специални маркучи за питейна храна.

Ферментационните модули са монтирани като компоненти на нашите модулни микропивоварни BREWORX MODULO, но са съвместими с всички други микропивоварни - крайните фитинги ще бъдат изпълнени по желание на клиента.


вашето запитванеценова листа

 


Посетете също:  резервоари за производство на бира ...

 

>> Технически параметри на цилиндрично-коничните резервоари за ферментация BREWORX <

>> ЦЕНЕН СПИСЪК: Цилиндрично-конични резервоари за ферментация BREWORX <

>> ЦЕНОЛИСТ & параметри: Единици за ферментация и зреене MODULO <


 

keyboard_arrow_up