Nanobreweries - малки домашни и занаятчийски пивоварни

Нано пивоварни са малките домашни пивоварни и малките занаятчийски пивоварни, базирани на технологията за производство на бира, които се фокусират върху най-ниската изкупна цена на цената на намаления оперативен комфорт в пивоварната (в сравнение с промишлените мини-пивоварни и мини-пивоварни). Нано-пивоварни са подходящо решение за всички начинаещи, които се нуждаят от пълната функционалност на съоръжението с възможно най-малко инвестиции в технологиите и строителните работи.

Ние предлагаме BREWMASTER Комплекти за нано-пивоварни базирани на опростена пивоварна за впръскване, произведена в Германия или Италия. Останалите основни компоненти се произвеждат в Чешката република или Германия. Nanobreweries BREWMASTER Е много добра концепция за нано-пивоварна, използвана от домашните пивоварни и пивоварни в стотици малки пивоварни по целия свят.

Препоръчителни комплекти от наноси

Нанооборудване BREWMASTER

Нано-бирарии с пивоварна Brewmaster. BREWMASTER микропивоварни са комплекти от оборудване, предназначено за професионално производство на бира в количества 50, 200, 500 или 1000 литра на доза. Те са оборудвани с електрическа отоплителна система, която позволява производството на различни видове инфузионни препарати, последвани от ферментация в цилиндрично-конични резервоари.

Повече за пивоварните BREWMASTER ...

Техническо описание - nanobreweries Brewmaster

I. Млечно смилане

Малцовото шлифоване се извършва от електрическата Малцов шлайф MM-80 (изход 80 кг малц на час) или в ръководството Малцов шлайф MM-30 (продукция 30 kg малц на час)

II. Brewhouse - производство на гореща пивна мъст

• Brewmaster 50 (неизолирана инфузионна пивоварна) - производствен капацитет: 50 литра пивна мъст на партида
• Brewmaster 200 (изолирана инфузионна пивоварна) - производствен капацитет: 200 литра пивна мъст на партида
• Brewmaster 500 (изолирана инфузионна пивоварна) - производствен капацитет: 500 литра пивна мъст на партида
• Brewmaster 1000 (изолирана инфузионна пивоварна) - производствен капацитет: 1000 литра пивна мъст на партида

III. Жълта вода Охлаждане до температура на ферментация

• Подправката се охлажда директно в съда за бира или във ферментационния резервоар с помощта на потопяем спирален топлообменник - охлаждащата течност е студената чешмяна вода (първа фаза на охлаждане на пивната мъст) и впоследствие ледена вода от охладителя за вода (втора фаза на охлаждането на пивната мъст)
• Охлаждане на мъстта чрез използване на охладител за блок - охлаждащата течност е студената чешмяна вода (първа фаза на охлаждане на пивната мъст) и впоследствие ледена вода от охладителя за вода (втора фаза на охлаждане на пивната мъст)
• Предварително охладено охлаждане на пивна мъст, използвайки вода директно във ферментатора - само резервоари за ферментация, оборудвани с водно охлаждане

IV. Ферментационни резервоари - основна ферментация

Опростени неизолирани цилиндрично-конични резервоари за ферментация ... охлажда се чрез регулиране на стайната температура - най-простата технология на неконтролирана ферментация на бира в резервоар без налягане, снабден с ферментационна запушалка и изпускателен клапан от чист продукт. Препоръчва се за производство на бира в малки обеми без възможност за прецизен контрол на температурата. Евтината технология съответства на качеството на изработката и вътрешната повърхност на заваръчните шевове! Почистването и дезинфекцията трябва да се извършват ръчно.

• Опростени цилиндрично-конични резервоари - цилиндрично-коничен резервоар с опростен дизайн ... охлаждан от дубликатор и воден охладител. Версия без налягане (0.0 бара) или с ниско налягане (1.5 бара). Резервоарите могат да се използват и за охлаждане на мъстта преди процеса на ферментация. Версия от 1.5 бара може да се използва и за узряване под ниско налягане и бутилиране на бира в контейнери.
• Ферментация и зреене самоохлаждащ се модул MODULO - пълноценен цилиндрично-коничен резервоар в опростен дизайн с вграден независим воден охладител .. Версия без налягане (0.0 бара), ниско налягане (1.5 бара) или високо налягане (3.0 бара). Резервоарите могат да се използват и за охлаждане на мъстта преди процеса на ферментация. Версиите от 1.5 бара и 3.0 бара могат да се използват и за узряване под ниско налягане и бутилиране на бира в контейнери.
• Класически цилиндрично-конусовидни резервоари - напълно оборудвана CCT, самостоятелна, изолирана, оборудвана с всичко необходимо за контролирана ферментация, зреене, съхранение и бутилиране на бира. Охлаждането на всички CCT се осигурява от общ водно-гликолов охладител. Възможно е програмиране на температурни криви за много дни предварително.

V. Резервоари за зреене - узряване на бира

• Насищане директно в търговската опаковка - препоръчваме PET бутилки под налягане, Petainer, бурета, 5-литрови бурета за бира ... Докато използвате това най-евтино решение, винаги е необходимо да поставяте бирената опаковка в помещения с въздушно охлаждане, хладилник или охладена кутия (препоръчителна температура на въздуха около 1 ° ° С). Също така е необходимо да се осигури непрекъснато облекчаване на свръхналягането в контейнерите, за да се избегне експлозията на контейнерите, тъй като контейнерите под налягане не са предназначени от производителя за цели, различни от съхранение и продажба на готова бира. Ето защо този метод на зреене е подходящ само за най-малките производствени обеми. Поради значителния риск от нараняване поради риск от експлозия определено не се препоръчва.
• Насищане в резервоари за свръхналягане, охлаждани от въздуха - охлажданите резервоари за въздушно налягане (сертифицирани за налягане от 1.5 до 3.0 бара) са неизолирани без дубликатори за циркулация на охлаждащата течност. Те са проектирани да бъдат поставени в хладно помещение или хладилна кутия с температури на въздуха около 1 ° C. Оборудването на съдове под налягане (резервоари за билки) позволява да се поддържа точно зададеното налягане в резервоари и непрекъснато източване на излишното количество произведен CO2 - това избягва опасност от експлозия на резервоара. По отношение на факта, че всички резервоари обикновено се поставят в едно помещение с постоянна температура, нито е възможно да се контролира температурата във всеки лагер резервоар поотделно, нито е възможно тези резервоари да се използват за етапа на ферментация на пивната мъст.

Насищане в резервоари за свръхналягане, охладени с вода (гликол) - резервоарите за свръхналягане (сертифицирани за налягане от 1.2 до 3.0 бара) са неизолирани (версия SLP) или изолирани (версия CLASSIC), оборудвани с охлаждащи канали (дубликатори). Те са предназначени за поставяне в неохладено помещение (за изолирани помещения се препоръчват неизолирани резервоари). Всеки резервоар се охлажда индивидуално от охлаждаща течност, която циркулира между корпуса на дублиращия резервоар и охладителя за вода.

Като охлаждаща течност се използва вода (до температура 2 ° C) или смес от вода и хранителен гликол (до -4 ° C). Оборудването на съдове под налягане (лагер резервоари) позволява поддържане на точно зададеното налягане в резервоари и непрекъснато източване на излишното количество произведен CO2, което избягва опасността от експлозия на резервоара. Всеки резервоар е оборудван със собствена система за измерване и контрол на температурата и следователно е възможно да се контролира температурата във всеки резервоар поотделно. Ако резервоарите са оборудвани с конична дънна част (цилиндрично-конични резервоари), тогава е възможно да се използват същите резервоари за ферментация, а също и за узряване на бира. Тези версии на съзряващите резервоари, охладени с вода (гликол), са подходящи за нано-пивоварни:

• Опростени цилиндрично-конични резервоари за ферментация - опростени CCT (охладени с вода, неизолирани)
• Уред за ферментация и зреене MODULO - два CCT (изолирани или неизолирани) с вграден независим воден охладител
• Напълно оборудвани цилиндрично-конични резервоари - напълно оборудвани изолирани CCT, самостоятелни, изолирани, оборудвани с всичко необходимо за контролирана ферментация, зреене, съхранение и бутилиране на бира. Охлаждането на всички CCT се осигурява от общ водно-гликолов охладител. Възможно е програмиране на температурни криви за много дни предварително.

VI. Подготовката на бира за продажба

Очакваните производствени обеми в нано-пивоварните са толкова малки, че пълненето на бира в пакети за продажба се извършва главно ръчно. Ето защо, като част от оборудването за нано-пивоварни, препоръчваме следните опции:

• Ръчни бутилки за пълнене:
  • Наливна бирена клапа за пълнене на PET бутилки
  • Ръчно напълване на стъклени бутилки (бутилка 1)
  • Ръчно напълване на стъклени бутилки (бутилки 2)
  • Ръчно напълване на стъклени бутилки (бутилки 4)
• Ръчна миячка и вентилатор за бутилки
• Ръчен коронар за бутилки
• Ръчно задвижван пълнител за бункера:
  • 5-литри бункер за пълнене на буре
  • Ръчна бензиностанция за 5-литри бункери
• Ръчно задействан пълнител за варели
  • Смесващо устройство за запълване на буфер
  • Шайба за пълнене и пълнеж

VII. Охлаждане на съдове за варене

Охлаждането на резервоарите се извършва по един от следните начини (въз основа на избора на технологии за ферментация и зреене):

• Въздушно охлаждане - при избора на най-простите резервоари с единично яке трябва да бъдат поставени в изолирана стая, оборудвана с Въздушно охлаждане. Препоръчва се температурата в помещението, съдържащо съдове за съзряване, да бъде от 1 до 2 ° C (по-ниската температура може да причини заледяване на пода и технологията). Възможно решение е индустриално охлаждана кутия, поставена в неизолирана стая.
• Охлаждане от един охладител за вода - всички резервоари се охлаждат от един общ охладител, от който охлаждащата течност (вода или вода с гликол) се разпределя посредством тръби или маркучи към отделни резервоари. Всеки резервоар има една или повече охлаждащи зони и температурата във всяка зона се измерва и контролира индивидуално от системата за контрол на температурата. Предимството е ниската консумация на енергия. За целите на нано-пивоварните използваме предимно компактен воден охладител Която инсталация може да се управлява от самите клиенти. При необходимост е възможно да се използва Разделен охладител на водата с отделни външни и вътрешни части (за тази инсталация е необходимо обслужване на специализирана фирма).
• Охлаждане чрез комплект компактни охладители за вода - всеки резервоар се охлажда от отделен компактен воден охладител. Типично решение за Ферментационни и зреещи единици Модул. Предимството е лесен монтаж на резервоарите без връзка с охладителните тръби (управляеми от самите клиенти) и заменяемост на охладителите - в случай на повреда на един охладител всички останали резервоари все още са в експлоатация.

VIII. Препоръчително оборудване

• Комплект инструменти за пивоварство - влагомер, малцова лопата, набор от инструменти за лесно почистване на пивоварната, резервоари и маркучи, малцова цев, дървена гребло за каша
• Мобилна помпа - полезен инструмент за изпомпване на бира под налягане и проста хигиена на резервоарите
• CIP станция - мобилно устройство за лесно измиване и хигиенизиране на резервоари, тръби и маркучи