Reifetanks - Druckfermenter für die Sekundärfermenation von Bier / Apfelwein

Nach dem primären Fermentationsprozess der Würze (oder des Obstmosts) folgt der Prozess der Reifung des Bieres (oder der Verkohlung von Apfelwein) in den Reifetanks (auch Lagertanks genannt). Es handelt sich um spezielle Biertanks, die nur für die zweite Phase des Biergärungsprozesses entwickelt wurden. Während dieser Produktionsphase gärt das Bier langsam bei niedriger Temperatur unter Druck und ist auf natürliche Weise mit dem Kohlendioxid gesättigt, das während der restlichen Hefeaktivität gebildet wird. Auf diese Weise erhält das Bier seinen endgültigen Geschmack.

Der sekundäre Bierfermentationsprozess - die Bierreifung - ist die längste Phase des Bierherstellungsprozesses. Die Länge des Bierreifungsprozesses hängt vom gewählten Rezept, der Temperatur und dem eingestellten Druck im Reifetank ab. Die Reifung von bodenfermentiertem Bier mit EPM 10% dauert zwei bis drei Wochen, leichtes Lager mit EPM 12% mindestens 30 Tage, Bier mit speziellem EPM über 12% dauert 60 Tage bis zu mehreren Monaten. EPM ist eine tschechische Brauerei und bedeutet, wie viele Prozent des Extrakts vor Beginn der Biergärung aus der Würze stammen.

Der Zeitpunkt des Bierreifungsprozesses, die Chargengröße und die Häufigkeit der Würzeproduktion sind wichtig für die Entscheidung über die erforderliche Anzahl von Reifetanks in jeder Brauerei.

Lage der Reifetanks in der typischen tschechischen Handwerksbrauerei:

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Ausstattung des MBTVI-Bierreifetanks (isoliert, senkrecht, mit Wasser / Glykol gekühlt):

Ausstattung des MBTVN-Biertanks (nicht isoliert, senkrecht, luftgekühlt):

Ausstattung des MBTHN-Biertanks (nicht isoliert, horizontal,  mit Luft gekühlt):

Serienausstattung des Reifetanks:

• Einstellbares Druckventil mit Manometer und Gärsperre - Eine spezielle Armatur, die speziell zur kontrollierten Gärung und Reifung des Bieres (oder Sparkline-Wein oder Cidre) unter genauem Druck eingestellt ist.
• Separator von sedimentierter Hefe - ein spezielles abnehmbares kurzes Rohr, das für eine einfache Trennung von Hefe unter einem Boden aus klarem Produkt über der Hefe-Schicht ausgelegt ist
• Kühlkanäle - Duplikatoren zum Umwälzen von Kühlmittel im Kühlmantel (eins, zwei oder mehr nach Art des Tanks)
• PUR-Isolierung - Polyurethan-Isolierung mit Dicke nach der Größe des Tanks und der Zielumgebung (Standard = 50mm)
• Außenmantel aus Edelstahl - Art der Oberflächenbearbeitung (Standard = geschliffen), vom Kunden gewählt.
• Garantierte innere Oberflächenrauhigkeit : Ra <0.8 μm oder weniger (geschliffene Oberflächen) / Ra <0.5 μm oder weniger (polierte Oberflächen)
• Service-Tür (Mannloch) Am oberen Bogenboden oder vor Ort am Zylinderteil nach Kundenwunsch (SQ = innen / außen öffnen = außen öffnen)
• Bodenfüllung / Entleerungsarmatur - Das Einlass- / Auslassrohr mit einer Absperrklappe zum Befüllen des Tanks, Entleeren der Hefe und Entleeren des vollen Tankinhalts
• Sanierung der Balldusche - CIP Sanitizing Ball-Dusche (SQ = statisch / HQ = Rotation) - ein oder mehrere Stück
• Sanierungsrohr - ein Multifunktionsrohr mit Kugelhahn zum Anschluss eines Sprühballs, CIP-Station (Reinigung, Desinfektion), das einstellbare Druckventil mit Manometer, CO2-Einlass
• Probenventil - reinigbarer und abwaschbarer Probenahmehahn für Sammelproduktproben
• Sicherheitsventil - doppeltwirkender Überdruck (Standard = 3.2 bar) und Vakuumschutz (0.2 bar) Sicherheitsventil - nur Druckversion des Tanks
• Entlüftungsventil - dediziertes Ventil zum sicheren Entleeren des Tanks und zur genauen Druckmessung im Tank mit Manometer (wenn die Duschballdusche mit einem Schaum blockiert ist)
• Thermometer-Steckdose - geschweißte Steckdose zum Einsetzen des Thermosensors oder Thermometers (ein oder mehrere nach Art des Tanks)
• Manometer - Sie ist im Satz des einstellbaren Druckventils enthalten. Aus rostfreiem Stahl, innen mit Glyzerin.
• Füllstandsanzeige - reinigbares und ablösbares Glasrohr zur Visualisierung des Produktniveaus im Tank (SQ = fest / HQ = abnehmbar)
• Transportscharniere - Stahlschweißscharniere für den sicheren Transport des Tanks mit Kran oder Gabelstapler
• Einstellbare Füße - 3 oder 4 Beine mit Gummifüßen für die genaue Einstellung des Tanks auf einem unebenen Boden
• Typ Etikett - das Stahletikett mit allen Parametern, die von der Europäischen Union für Druckbehälter erforderlich sind
• PED 2014/68/EU - Zertifikat - das europäische Zertifikat für das Überdruckschiff + Dokument für die Archivierungsgeschichte des Druckbehälters

Optionale Ausstattung des Reifetanks:

• Einstellbares Druckventil ohne Fermentationssperre - Vereinfachter Mechanismus zur genauen Druckeinstellung für diese Art von Getränkeproduktionstanks mit einem Glyzerin-Manometer (Standard 0 bar bis zu 3 bar ) - notwendig, um das Bier während aller Operationen mit dem Tank unter Druck zu halten - in diesem Reifungsbiertank stellt das einstellbare Druckventil mit der Fermentationssperre diese Funktion vollständig sicher.
• Spezielle Türen - Schächte - Sekundäres Schachtloch, Schacht mit Schauglas, Schacht mit Glastür
• Spezielle reinigungs- und desinfizierende Kugelduschen - Rotations-, Impuls- oder andere spezielle Reinigungsgeräte für eine extrem effektive Reinigung des Tanks
• Seiten- oder Oberarmanker - universeller Mehrzweckanker zum Anschluss der Flotationsanlage, des Carbonisierungssteins oder des Hopfenabzugs für dry hopping.
• Waage für die Füllstandsanzeige - eine Literwaage auf einer Abdeckung der Füllstandsanzeige zur Visualisierung des aktuellen Produktvolumens im Tank
• Maßstab für das einstellbare Druckventil - eine Stabskala auf einer einstellbaren Druckventilschraube zur Anzeige des gerade benötigten Drucks im Tank (ein Manometer zeigt den aktuellen Druck)
• Temperaturmess- und Regelkomponenten - Wir liefern verschiedene Arten von Thermosensoren, Thermometern und auch voll ausgestattete Temperaturkontrollsysteme für unsere Tanks
  • Thermometer, Thermoelemente, Thermoregulatoren - mehr Typen für die Installation direkt am Tank oder an der Wand
  • Automatische Thermo-Regelventile Zur Regelung der Kühlmittelströmung in den Kühlkanälen
  • Auf dem Tank Thermo Controller - Messung und Regelung der Temperatur auf einem speziellen Temperaturregler direkt auf jedem Tank
  • On-the-Wall-Steuerbox - für Mess- und Regeltemperatur in mehr Tanks aus einem gemeinsamen Schaltschrank
  • Automatische Tanktemperatur-Mess- und Regeltechnik - für die automatische Steuerung von Vollfermentations- und Reifungsprozessen
• Karbonisierungsstein - der spezielle poröse Stein für die Verkohlung von Getränken aus CO2-Flaschen
• Leiter - für den einfachen Betrieb mit Schächten und anderen oberen Zubehör von Tanks
• Tankprodukt-Füllnabe - ein spezielles Werkzeug zur leichten Befüllung des Produktes (wie Bierwürze, Apfelwein) zum Fermentationstank
• Rühreinrichtungen - zum Rühren des Gehäuses des Behälters, ist es auf der Seite des Tankmantels montiert
• Andere Anpassungen des Tanks - nach Kundenwunsch - Nicht-Standard-Abmessungen, spezielle Armaturen, spezielle Oberfläche und Design des Tanks etc.

Der Führer der vier Reifetanks in unserem Angebot

Wir fertigen und liefern die Druckreifebehälter in verschiedenen Ausführungen mit unseren Mikrobrauereien:

I. Arten von Reifetanks nach der Kühlmethode:

1. Reifetanks ohne doppelten Kühlmantel (luftgekühlt, nicht isoliert)

Einfache und billige nicht isolierte Tanks, die mit kalter Luft gekühlt werden. Die traditionelle Art der Kühlung in einem Lagerkeller. Der Vorteil sind niedrige Kosten, aber es gibt auch eine Reihe von Nachteilen: hoher Kühlenergiebedarf (er kann durch die Qualität der Wärmedämmung der Wände im Lagerkeller beeinflusst werden), die Unmöglichkeit, die Reifung zu kontrollieren (dies ist nicht möglich) unterschiedliche Temperaturen in einzelnen Tanks einstellen), geringer Arbeitskomfort im Lagerkeller (Kellerarbeiter arbeiten in einer sehr kalten und feuchten Umgebung, die ihrer Gesundheit und ihrem Arbeitszustand nicht förderlich ist).

Es ist zu beachten, dass für den Brauereikeller mit einschaligen Tanks eine Kühlbox, ein Raum mit sehr guter Wand- und Deckendämmung und eine speziell isolierte Kühlschranktür erforderlich sind. Die Betriebskosten für die Kühlung sind insbesondere in den Sommermonaten, möglicherweise ganzjährig in tropischen Gebieten, deutlich höher als im Brauereikeller mit isolierten Tanks, die mit Flüssigkeit gekühlt werden müssen. Diese erhöhten Kosten für Gebäude und Betrieb überwiegen normalerweise die Einsparungen durch den Kauf einer billigeren Technologiebrauerei.

Im Gegensatz dazu ist die Lösung in der Regel vorteilhaft für die Luftkühlung Microbrauerei, was muss ein Kühllager für gefüllte Fässer oder Flaschen Bier zu schaffen, und haben keinen eigenen Abstellraum. In diesem Fall werden zusammen mit dem Bier zum Verkauf gleichzeitig auch Lagerbehälter gekühlt.

2. Reifetanks mit doppeltem Kühlmantel (flüssigkeitsgekühlt, isoliert)

- aufwändigere isolierte Tanks, die durch Glykol oder Eiswasser gekühlt werden, das in den Doppelmantel-Duplikatoren zirkuliert. Die moderne Art, einen Lagerkeller zu kühlen, die in modernen Brauereien Standard ist. Neben dem offensichtlichen Nachteil der höheren anfänglichen Kosten haben diese Tanks nur Vorteile: geringe Kosten für den Kühlbetrieb (Kühlung nur Bier, nicht Platz), geringer Bedarf am Aufstellungsort (keine Notwendigkeit, Lagerkeller zu isolieren, Panzer können in jedem sein Raum), bequemer Betrieb (im Raum mit Tanks ist nicht notwendig, um die teperature zu regeln). Möglichkeit, die Reifung in jedem Tank separat zu kontrollieren. Die einzig geeignete Lösung für das automatisierte Managementsystem der Brauerei.

II. Arten von Reifetanks entsprechend der räumlichen Ausrichtung:

1. Reifetanks mit vertikaler Ausrichtung

Diese Tanks in einer Brauerei stehen vertikal. Leicht zu reinigen und zu sanieren und es gibt einen einfachen Zugang zu den Tanks von allen Seiten. Der Nachteil ist der Platzbedarf sowohl in der Höhe als auch in der Bodenfläche des Brauereikellers. Vertikale Reifetanks sind Standardlösungen in modernen Brauereien, und dieses Konzept wird bevorzugt, wenn der kleine Raum keine grundlegende Einschränkung darstellt.

2. Reifetanks mit horizontaler Ausrichtung

Der Hauptvorteil ist Platzersparnis. Im gleichen Bereich können wir eine größere Anzahl von Tanks platzieren, wenn diese in der Batterie angeordnet sind, dh mehrere Tanks übereinander. Der Nachteil ist die schwierige Reinigung und Hygiene der zu niedrigen oder zu hohen Tanks. Batterien der Tanks sind von außen schwer zu reinigen - die organischen Verunreinigungen können sich auf unzugänglichen Oberflächen der Tanks ansammeln und das produzierte Getränk verunreinigen.

Der Aufbau der Reifetanks richtet sich nach zulässigem Überdruck und Verwendungszweck

Das Standardisierte Reifungstanks Die Produkte, die wir zusammen mit unseren Brauereien und Apfelweinhäusern produzieren und liefern, sind in der Regel für max. Überdruck 3.0 bar und wir testen sie in unseren Arbeiten auf Überdruck 4.0 bar. Hinweis: Diese Tanks sind gemäß PED (Richtlinie 2014/68 / EU) als Druckbehälter klassifiziert.

Auf Kundenwunsch können wir alle Reifetanks durch Kombi-Servietanks mit einem maximal zulässigen Überdruck von 3.0 bar ersetzen PED  mit Kombinierte Funktionalität sowohl Lager als auch helle Biertanks - Dann kann der Betreiber der Mikrobrauerei Bier aus jedem unter Druck stehenden Lagertank abfüllen und servieren, ohne Bier in spezielle Serviertanks zu pumpen.

Variationen der Reifungstanks nach ihrer Qualität und Ausstattung:

Entsprechend den Anforderungen und den finanziellen Möglichkeiten der Kunden erkennen wir die Reifungstanks mit drei Klassen von Qualität und Ausstattung:

• HQ - HOHE Qualität - Hochwertige Verarbeitung aller Teile, Schweißverbindungen und Oberflächen. Die Innenfläche hat eine garantierte Rauheit Ra <0.8 & mgr; m  - glänzendes Design. Die äußere Oberfläche ist vereinheitlicht. Alle funktionellen Armaturen und Armaturen, die sich auf die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Produkte auswirken, werden in Europa oder in den USA hergestellt. Luxusausrüstung der Tanks. Die Hauptvorteile sind die Einsparung von Desinfektionslösungen, Wasser und Energie, minimierte Verluste an Getränken, kürzere Arbeitszeiten, Reduzierung der Produktionskosten. Drei Jahre Garantie für Edelstahl-Hauptteile und auch für die Beschläge. Die Qualitätsklasse für die anspruchsvollsten Kunden.
• SQ - STANDARD Qualität - Standardqualität der Verarbeitung aller Teile, Schweißverbindungen und Oberflächen. Alle funktionellen Armaturen und Armaturen, die sich auf die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Produkte auswirken, werden von zugelassenen Lieferanten aus Europa oder den USA gekauft. Inspektion aller kritischen Schweißnähte und Gelenke. Die innere Oberfläche hat eine garantierte Rauheit Ra = 0.8& mgr; m  - halbglänzendes Design. Übliche Ausrüstung der Schiffe, üblicher Satz von Armaturen. Tanks in dieser Qualitätsklasse entsprechen allen europäischen Vorschriften für Druckbehälter und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe. Zwei Jahre Garantie für Edelstahl-Hauptteile, zwei Jahre für die Beschläge. Es ist die am häufigsten bestellte Qualität der Tanks für unsere Kunden.
• LQ - NIEDRIGER Qualität - Verarbeitungsqualität aller Teile, Schweißverbindungen und Oberflächen von geringerer Qualität. Die meisten funktionellen Armaturen und Armaturen werden von zugelassenen Lieferanten aus Asien bezogen. Die innere und äußere Oberfläche sind nicht einheitlich. Nicht garantierte Oberflächenrauheit im Inneren der Behälter. Diese Lösung ist nur für die Gründung kleiner Brauereien interessant, da sie Investitionskosten spart. Leider bringt dies höhere Produktionskosten für Getränke mit sich. Längere Sanitärzeit, höherer Verbrauch der Desinfektionslösung, Energie, Arbeit und heißes Wasser. Hohe Verluste an produzierten Getränken. Wir bieten diese Qualitätsklasse für unsere Produkte nicht an, da die Geräte mit der Qualitätsklasse LQ nicht den europäischen Vorschriften für Druckbehälter und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe entsprechen. Es ist die Qualität der Panzer von sehr billigen Weltproduzenten der Panzer.

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Unsere Qualität Zehn: Warum Reifungstanks von uns kaufen?

(warum wir nicht die billigsten sein können ...)

1. Wir entwerfen, fertigen, montieren und testen alle Schiffe (ohne Nichtdruck) nach den strengen Normen und Richtlinien für Druckbehälter (EU-Richtlinie PED 97 / 23 / EC Druckgeräte). Ich:
   • • Jeder Druckbehälter enthält einen Doppeltwirkendes Entlüftungsventil (Verhindert bei Überladung oder Implosion des Tanks während des Aufladens / Entladens)
     • Jeder Druckbehälter enthält auch einen Unabhängiges Überdrucksicherheitsventil (Verhindert eine sehr gefährliche Überdruckbeaufschlagung des Behälters und die anschließende Explosion bei einer Störung oder unzureichender Kapazität des doppeltwirkenden Entlüftungsventils)
     • Jeder Druckbehälter ist Entworfen von zertifizierter Designer Wer für die Planung und Berechnung von Druckbehältern qualifiziert ist.
     • Produktionsdokumentation für jeden Druckbehälter mit Statische Kraftberechnung, Die genaue Beschreibung von a Richtigen Herstellungsprozess, Einschließlich der erforderlichen Arten von Schweißnähten, Dicke des Materials, kritische Punkte Lösungen.
     • Alle gefertigten Druckbehälter werden rigoros ausgesetzt Prüfung von Dichtheit und Porosität Von Schweißnähten, mit einer speziellen Flüssigkeit, die selbst die geringsten unerwünschten Lecks, Poren oder Mikro-Risse erkennt = Der Penetrationstest
     • Druckbehälter werden bei Überdruck getestet, der mindestens 1 bar höher ist als der Überdruck, für den Container zertifiziert sind.
     • Das Protokoll über die Dichtheits- und Druckprüfungen und dem EU-Konformitätserklärung Werden an alle Druckbehälter ausgegeben. Wir schließen auch die DruckbehälterpassAuf Wunsch des Kunden.
     • Fertigungsprozesse, Konstruktionszeichnungen, Fertigungs-, Dichtheits- und Druckprüfungen werden von einem Inspektor des TÜV SÜD Tschechisch Oder ein anderes zertifiziertes Unternehmen, das die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der europäischen Normen erfüllt.
     • Jeder Druckbehälter enthält einen Unauslöschliches Namensschild Mit dem obligatorischen Namen des Herstellers, dem Enddruck oder anderen Daten, die den Betondruckbehälter nach EU PED 97 / 23 / EG eindeutig identifizieren
     • Optional können wir die Druckgeräte nach den Bedingungen und Normen der ASME, GOST-R oder GUM Zertifizierungsregeln. In diesem Fall berechnen wir einen zusätzlichen Zuschlag für die Sonderzertifizierung:
       • PED-Zertifizierung … Ist im Preis inbegriffen
       • ASME-Zertifizierung … Zuschlag 10%
       • GUM-Zertifizierung … Zuschlag 5% - Wir stellen sicher, dass alle erforderlichen technischen Geräte des Tanks (GUM-konform) vorhanden sind, ein Kunde bezahlt und den Zertifizierungsprozess für den Tank vor Ort abwickelt.
       • GOST-R-Zertifizierung … Zuschlag 10%
2. Wir produzieren Lebensmittelbehälter grundsätzlich aus Lebensmittel Edelstahl Das vollkommen mit dem Verordnung der Verordnung (EG) Nr. 1935 / 2004. Diese Materialien geben ihre Bestandteile nicht in Mengen frei, die die menschliche Gesundheit gefährden oder eine unannehmbare Veränderung der Zusammensetzung von Lebensmitteln oder eine Verschlechterung ihrer organoleptischen und sensorischen Eigenschaften in Kontakt mit Lebensmitteln unter normalen oder vorhersehbaren Bedingungen bewirken könnten. Wir verwenden nicht billig Edelstahl mit geringerer Qualität, die bald verlieren ihre Korrosionsbeständigkeit und Gleichgültigkeit für Lebensmittel, vor allem nach wiederholten Kontakt mit den Sanitär-Lösungen.
3. Wir suchen Lieferanten Von Bau- und Installationsmaterialien und Komponenten, aus denen wir Geräte für die Lebensmittelproduktion und -handhabung herstellen. Wir kaufen kein Material von Importeuren, die nicht in der Lage sind, ihre europäischen Ursprünge und Eigenschaften zu beweisen.
4. Alle Tanks, die wir für Reifung, Reifung und Lagerung von Getränken entwerfen, haben Optimierte Abmessungen für die Reifungsprozesse, Reifungsprozess, Karbonisierung, durchgeführt nach technologischen Standards für die Getränkeherstellung. Wir legen die Abmessungen der Behälter nicht durch eine unqualifizierte "Augapfel" -Schätzung fest.
5. Alle Behälter, die in der HQ - Qualitätsklasse hergestellt werden, werden mit dem garantierte innere Oberflächenrauheit von Ra <0.8 Mikrometer , Behälter, die in SQ Qualitätsklasse hergestellt werden, werden mit dem hergestellt Garantierte innere Oberflächenrauhigkeit von Ra = 0.8 Mikron (Ausgenommen in sehr kleinen Behältern und abschließenden Schweißnähten auf Zwischengefäßen), die die europäische Norm vorgeschriebene Rauheit der Innenflächen der Behälter, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen und mit ihren sanitären Alkalien und Säuren getragen werden. Garantierte Rauheit der Innenfläche des Schiffes ist äußerst wichtig, um gründliche Reinigungs- und Sanitärbehälter zu gewährleisten. Dies ist eine wesentliche Voraussetzung für die Erreichung der Reinheit und Sterilität der Lebensmittelproduktionsanlagen. Wir garantieren diese begrenzte Rauhigkeit für 100% der Innenfläche. Wir wiederholen immer wieder Messungen aller Innenflächen von Tanks mit dem speziellen Oughness-Meter TR-130 während des gesamten Herstellungsprozesses. Wir polieren die innere Oberfläche des Tanks, bis die gewünschte Rauhigkeit erreicht ist.
6. Jeder Behälter ist so ausgelegt und gefertigt, dass er sicherstellt Einfache Reinigung und Desinfektion aller Oberflächen Die mit dem Essen in Berührung kommen. Daher sind die Schiffe mit mindestens einer Sanitärdusche, abnehmbaren und ablösbaren Füllstandsanzeigern und Probenköchen ausgestattet. Wir verwenden keine billigen Armaturen, für die der Hersteller keine sanitäre Gestaltung und Reinigungsfähigkeit hat.
7. Tanks in HQ Qualität Klasse haben eine Vereinigte äußere Oberfläche. Alle Fugen der Außenbleche (Dicke mindestens 2 mm) sind entweder verschweißt oder vollständig abgedichtet. Dies ist wichtig, um das Eindringen von Feuchtigkeit in das Doppelgehäuse zu verhindern, das Isoliermaterial zu befeuchten und den Verlust der Isolierfähigkeit zu beeinträchtigen. Damit ist eine gleichbleibende Qualität und Isolierleistung der Tanks gewährleistet. Bei Behältern in LQ-Qualität sind die Außenbleche üblicherweise vernietet und haben eine Dicke von mindestens 1 mm.
8. Wir isolieren alle Druckbehälter durch Qualität PU-Schaum. Der isolierende Polyurethan-Schaum wird professionell auf den Isolierraum des Behälters aufgebracht, um die Bildung von Wärmebrücken, unisolierten Leerraum oder Verformung von Behältern zu vermeiden. Wir verwenden keine billigen kleinen funktionellen Ersatz für die Isolierung von Behältern wie Isolierwolle, Polystyrol Perlen, unerwartet angewendeten Schaum.
9. Durchmesser Von Düsen, Ventilen und Rohrleitungen Sind entsprechend der Volumen- und Behälterfunktion korrekt dimensioniert - Wir montieren keine unterleistungsfähigen Funktionselemente an den Tanks.
10. Das Garantie für die Tanks Produziert in HQ ist mindestens 24-36 Monate. Die Garantie auf das Schiff in SQ Qualität ist 18 Monate. Das praktische Leben der Schiffe ist in der Regel mehrere Jahrzehnte, während Elemente mit geringerer Lebensdauer (Dämpfer, Ventile, Dichtungen etc.) in der Regel leicht durch ein neues standardisiertes Element des gleichen oder eines anderen Herstellers ersetzt werden können.

Unsere Empfehlung:

Wenn Sie unsere Preise mit Konkurrenten vergleichen, stellen Sie bitte immer sicher, dass jeder andere Hersteller die gleiche Qualität garantiert wie wir bieten.

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Technische Daten von Lagertanks - vier Varianten reifender Schiffe:

• Reifetanks vertikal - isoliert, flüssigkeitsgekühlt
• Reifetanks vertikal - nicht isoliert, luftgekühlt
• Reifung horizontale Tanks - isoliert, flüssigkeitsgekühlt
• Reifung horizontale Tanks - nicht isoliert, luftgekühlt

   >> PREISLISTE: Reifetanks <

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