BBT | Helle Biertanks | Servierbehälter | Konditionierungsbehälter | Bierlagertanks

- Servieren von Druckbehältern zur Lagerung von Getränken und zum Einfüllen von Getränken in Fässer und Flaschen

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Nach Beendigung der Reifungsphase der Produktion in Reifungstanks oder zylindrisch-konischen Tanks (abhängig von der gewählten Fermentationstechnik) wird das Bier in die Serviert tanks. Service-Tanks (Lagertanks), auch genannt Helle biertanksSind die Container baugleich mit der Bierreifungstanks.

Ihr typisches Merkmal ist das Zertifizierung für Druck 3.0 bar , Da für ihre Hauptfunktion, die ist Füllen der Transportverpackung (Fässer, Flaschen) und Fassbier (Im angrenzenden Restaurant) ist es notwendig, Bier unter einem höheren Druck zu halten, als es in reifenden Tanks verwendet wird.

Serviertanks / Helle Biertanks die für unsere Brauereien und Apfelweinhäuser hergestellt und geliefert werden, sind als „Kombi-Tanks“. Dies bedeutet, dass diese Behälter sowohl das Befüllen als auch das Abfüllen von Bier oder Apfelwein sowie deren Reifung im Lagerkeller ermöglichen. Diese Kombitanks haben die gleichen Parameter wie die Reifetanks, sind jedoch immer für max. 3.0 bar Überdruck und werden individuell von PED-qualifiziertem Personal getestet. Daher handelt es sich um Druckbehälter gemäß PED (Richtlinie 97/23 / EG).
Optional können wir die Druckgeräte nach den Bedingungen und Normen der  GOST-R or GUM Zertifizierungsregeln. In diesem Fall berechnen wir einen zusätzlichen Zuschlag für die Sonderzertifizierung:

  • PED-Zertifizierung … Ist im Preis inbegriffen
  • GUM-Zertifizierung … Zuschlag 10% - Wir stellen sicher, dass alle erforderlichen technischen Geräte des Tanks (GUM-konform) vorhanden sind, ein Kunde bezahlt und den Zertifizierungsprozess für den Tank vor Ort abwickelt.
  • GOST-R-Zertifizierung … Zuschlag 10%

Dies bedeutet, dass jeder Reifetank auch als Serviertank verwendet werden kann und umgekehrt. Diese Lösung vereinfacht und beschleunigt den Prozess der Bierherstellung, da kein Bier aus Lagertanks in Servicetanks gepumpt werden muss. Durch einfaches Erhöhen des Drucks im Reifetank können wir den Service in wenigen Sekunden ohne weitere Eingriffe ändern.


Position des Servierens von hellen Biertanks in einer typischen tschechischen Brauerei:

Schema Brauerei helle Biertanks de - BBT | Helle Biertanks | Serviertanks | Konditionierungstanks | Biertanks

Funktion des hellen Bierbehälters gewinnt vor allem in Brauereien an Bedeutung, aus denen das Bier gefiltert und anschließend in Flaschen verteilt und in Fässern zu anderen Restaurants oder Verkaufsnetzen transportiert wird. Nach Beendigung der Reifung wird das Bier gefiltert und anschließend in Serviertanks abgezapft.

Hier kann sich das Bier mehrere Stunden oder Tage ohne weitere Eingriffe beruhigen. Aus dem Serviertank wird nach erhöhtem Druck im Tank anschließend in Versandbehälter in den Gegendruck abgezapft, um den Verlust des Kohlendioxids aus dem Getränk zu vermeiden.

Auf Kundenwunsch fertigen wir auch Servicetanks als Spezialbehälter zum Abfüllen und Zapfen von Bier und Apfelwein (Bright Beer Tanks). Diese Tanks enthalten keine Ausrüstung für die Reifung von Bier oder Apfelwein (sie können nicht als Lagertanks verwendet werden).

Wir bieten Ihnen optional die Servier- und Kombi-Tanks an Karbonisierende kerzen. Dieses Gerät wird häufig zur zusätzlichen Karbonisierung von Getränken durch Kohlendioxid eingesetzt - beispielsweise bei der Herstellung von Cidre.


Ausstattung des hellen Biertanks (isoliert, vertikal, mit Wasser / Glykol gekühlt):

BBTVI 2000 2015 Beschreibung - BBT | Helle Biertanks | Serviertanks | Konditionierungstanks | Biertanks

Ausstattung des hellen Biertanks (nicht isoliert, horizontal, luftgekühlt):

BBTHN 1200 2015 Beschreibung de - BBT | Helle Biertanks | Serviertanks | Konditionierungstanks | Biertanks

Serienausstattung - Beschreibung

  • Überdruckventil - Überdruck-Einstellmechanismus mit einem Glycerin-Manometer (Standardbereich von 0 bis 3 bar) - erforderlich, um das Bier während des gesamten Tankbetriebs unter Druck zu halten
  • Kühlkanäle - Vervielfältiger zum Umwälzen des Kühlmittels im Kühlmantel (einer, zwei oder mehr je nach Tanktyp)
  • PUR-Isolierung - Polyurethan-Isolierung mit Dicke nach der Größe des Tanks und der Zielumgebung (Standard = 50mm)
  • Edelstahljacke - mit der vom Kunden gewählten Oberflächenveredelung (Standard = geschliffen)
  • Garantierte innere Oberflächenrauhigkeit : Ra <0.8 μm oder weniger (geschliffene Oberflächen) / Ra <0.5 μm oder weniger (polierte Oberflächen)
  • Inspektionsschacht je nach Kundenwunsch am oberen gewölbten Boden oder vor Ort am Zylinderteil (SQ = innen offen / HQ = außen offen)
  • Tankentwässerungsauslass / -einlass  Mit einer Drosselklappe zum Befüllen des Behälters, Entladung von Hefe und Entleerung des Gesamtgehalts des Tanks
  • Sanierungsspritzball - CIP-Sprühball (SQ = statisch / HQ = rotierend) - ein oder mehrere Stk
  • Sanierungsrohr - ein Multifunktionsrohr mit Kugelhahn zum Anschluss einer Sprühkugel, CIP-Station (Reinigung, Desinfektion), Überdruckventil mit Manometer, CO2-Einlass
  • Probenventil - reinigbarer und abwaschbarer Probenahmehahn für Sammelproduktproben
  • Sicherheitsventil - doppeltwirkendes Sicherheitsventil für Überdruck (Standard = 3.2 bar) und Vakuumschutz (0.2 bar) - nur Druckversion des Tanks
  • Entlüftungsventil - spezielles Ventil zum sicheren Entleeren des Tanks und zum genauen Messen des Drucks im Tank mit Manometer (wenn der Sprühball mit Schaum verklebt ist)
  • Thermometer-Steckdose - geschweißte Steckdose zum Einsetzen des Thermosensors oder Thermometers (ein oder mehrere nach Art des Tanks)
  • Manometer - im Überdruckventilsatz enthalten, Edelstahl, Glycerin
  • Füllstandsanzeige - reinigbares und desinfizierbares Glasrohr zur Visualisierung des Produktniveaus im Tank (SQ = fest / HQ = abnehmbar)
  • Kranaugen - geschweißte Stahlgriffe für den sicheren Transport des Tanks mit Kran oder Gabelstapler
  • Beine mit verstellbaren Füßen - 3 oder 4 Beine mit Gummifüßen zur genauen Einstellung des Tanks auf unebenem Boden
  • Typ Etikett - das Stahletikett mit allen Parametern, die von der Europäischen Union für Druckbehälter verlangt werden
  • PED 2014 / 68 / EU Zertifikat - das europäische Zertifikat für das Überdruckbehälter + Passdokument des Druckbehälters

 

Sonderausstattung - Beschreibung

  • Entlastungsventil mit Fermlock - ein spezieller Anker, der für die kontrollierte Fermentation / Reifung des Produkts unter Druck ausgelegt ist (für einen Bierreifungsprozess im Tank)
  • Hefe-Auslaufabscheider - Ein spezielles abnehmbares kurzes Rohr, mit dem die Hefe unter einem Boden leicht von einem klaren Produkt über der Hefeschicht getrennt werden kann
  • Spezielle Schächte - Sekundäres Schachtloch, Schacht mit Schauglas, Schacht mit Glastür
  • Spezielle Sprühbälle - Rotations-, Impuls- oder andere spezielle Reinigungsgeräte zur gründlichen Reinigung des Tanks
  • Seitlicher oder oberer Universalanker - Für dry hopping , Flotation, Karbonisierungsstein etc.
  • Skalieren Sie für die Füllstandsanzeige - eine Liter-Skala auf einem Deckel der Füllstandsanzeige zur Visualisierung des aktuellen Produktvolumens im Tank
  • Maßstab für das Überdruckventil - eine Stabskala an einer Überdruckventilschraube zur Anzeige des gerade erforderlichen Drucks im Tank (ein Manometer zeigt den aktuellen Druck an)
  • Temperaturmess- und Regelkomponenten - wir liefern Mehr Typen Von Thermosensoren, Thermometern und komplett ausgestatteten Temperaturregelungen für unsere Tanks
  • Karbonisierungsstein - der Spezialstrahl zur Kohlensäure von Getränken aus CO2-Flaschen
  • Leiter - für eine einfache Bedienung mit Mannlöchern und anderem oberen Zubehör von Tanks
  • Tankprodukt-Füllnabe - ein spezielles Werkzeug zur leichten Befüllung des Produktes (wie Bierwürze, Apfelwein) zum Fermentationstank
  • Behälter Rührgeräte - Um den Inhalt des Tanks zu rühren, wird er an der Seite des Tankmantels montiert
  • Andere Anpassungen des Tanks - nach Kundenwunsch - Nicht-Standard-Abmessungen, spezielle Armaturen, spezielle Oberfläche und Design des Tanks etc.

 


Der Führer die vier Arten von Druck helle Bier Tanks in unserem Angebot

Wir fertigen und liefern helle Biertanks in verschiedenen Designs mit unseren Mikrobrauereien:

I. Arten von hellen Bierbehältern nach dem Entwurf einer Kühlmethode:

1 Serviert helle Biertanks mit Single-Jacke (luftgekühlt)

Reifungstanks mit Einzel- und DoppeljackeEinfache und billige nicht isolierte Tanks, die mit kalter Luft gekühlt werden. Die traditionelle Art, helle Biertanks zu kühlen. Der Vorteil sind geringe Kosten, aber auch eine Reihe von Nachteilen: hoher Kühlenergiebedarf (der durch die Qualität der Wärmedämmung der Wände im Lagerkeller beeinträchtigt werden kann), geringer Arbeitskomfort im gekühlten Bierlagerraum.

Es ist notwendig zu beachten, dass für den Brauerei-Keller mit Single-Shell-Tanks benötigt wird, um eine Kühlbox, ein Zimmer mit sehr guter Isolierung von Wänden und Decke und mit einer Kühlschranktür zu schaffen. Die Betriebskosten der Kühlung sind vor allem in den Sommermonaten, eventuell ganzjährig in tropischen Gebieten, deutlich höher als der Lagerkeller mit isolierten Tanks, die durch Flüssigkeit gekühlt werden. Diese erhöhten Kosten für Gebäude und Betrieb überwiegen in der Regel die Einsparungen aus dem Kauf billiger Technologie Brauerei.

Im Gegensatz dazu ist die Lösung in der Regel vorteilhaft für die Luftkühlung Microbrauerei, was muss ein Kühllager für gefüllte Fässer oder Flaschen Bier zu schaffen, und haben keinen eigenen Abstellraum. In diesem Fall werden zusammen mit dem Bier zum Verkauf gleichzeitig auch Lagerbehälter gekühlt.

2.Servieren von hellen Biertanks mit Doppelmantel (flüssigkeitsgekühlt)

- aufwendigere isolierte Tanks, die durch Glykol oder Eiswasser gekühlt werden, das in den Doppelmantel-Duplikatoren zirkuliert. Die moderne Art, einen Lagerkeller zu kühlen, die in modernen Brauereien Standard ist. Neben dem offensichtlichen Nachteil der höheren Anschaffungskosten haben diese Tanks nur Vorteile: niedrige Kosten für den Kühlbetrieb (nur Bier kühlen, nicht Platz), geringer Bedarf am Installationsort (kein Isolierkeller erforderlich, Tanks können in jedem vorhanden sein Raum), komfortable Bedienung (im Raum mit Tanks muss die Temperatur nicht reguliert werden). Möglichkeit, die Temperatur in jedem Tank separat zu regeln. Die einzig geeignete Lösung für das automatisierte Managementsystem der Brauerei.

II. Arten von hellen Biertanks nach räumlicher Orientierung:

1.Hellen Sie helle Biertanks vertikalLager Tanks horizontal

- Tanks in einer Brauerei stehen. Leicht zu reinigen und zu sanieren und es gibt auch einen einfachen Zugang zu den Tanks von allen Seiten. Der Nachteil ist der Platzbedarf sowohl in der Höhe als auch im Bereich des Bierkellers. Vertikale helle Biertanks sind in modernen Brauereien Standard, und dieses Konzept wird bevorzugt, wenn der kleine Raum keine grundlegende Einschränkung darstellt.

2. Helle Biertanks horizontal servieren

Der Vorteil ist Platz sparen. Im gleichen Bereich können wir eine größere Anzahl von Tanks platzieren, wenn diese in der Batterie angeordnet sind, dh mehrere Reihen übereinander. Der Nachteil ist die schwierige Reinigung und Hygiene der zu niedrig oder zu hoch gelagerten Tanks. Batterietanks sind von außen schwer zu reinigen - auf unzugänglichen Oberflächen von Tanks können sich organische Verunreinigungen ansammeln und das produzierte Bier verunreinigen.

 

 

 

Preisliste und Beschreibung der Serviertanks - vier Varianten:

  1. Serviertanks, helle Biertanks - isoliert, vertikal, flüssigkeitsgekühlt
  2. Serviertanks, helle Biertanks - nicht isoliert, vertikal, luftgekühlt
  3. Serviertanks, helle Biertanks - isoliert, horizontal, flüssigkeitsgekühlt
  4. Serviertanks, helle Biertanks - nicht isoliert, horizontal, luftgekühlt

Preislistedeine Anfrage


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