Nanobrauereien - kleine Haus- und Handwerksbrauereien

Nano-Brauereien sind die kleinen Hausbrauereien und die kleinen bäuerlichen Brauereien, die auf der Produktionstechnologie des Biers basieren und sich auf den niedrigsten Einkaufspreis konzentrieren, wobei der Betriebskomfort in der Brauerei geringer ist (verglichen mit industriellen Minibrauereien und Minibrauereien). Nano-Brauereien sind eine geeignete Lösung für alle Einsteiger, die die volle Funktionalität der Anlage mit möglichst geringen Investitionen in Technik und Bauarbeiten benötigen.

Wir bieten: BRAUMEISTER Sets für Nano-Brauer auf Basis eines vereinfachten Infusions-Sudhauses in Deutschland oder Italien. Der Rest der Hauptkomponenten wird in der Tschechischen Republik oder in Deutschland hergestellt. Nanobreweries BRAUMEISTER Ist ein sehr gutes Konzept einer Nano-Brauerei von Hausbrauereien und Brauereien in Hunderten von kleinen Brauereien auf der ganzen Welt verwendet.

Empfohlene Nanobrauer-Sets:

Nanobreweries BREWMASTER

Nano-Brauereien mit einem Sudhaus Brewmaster. BRAUMEISTER Mikrobrauereien sind Ausrüstungen für die professionelle Bierproduktion in Mengen von 50, 200, 500 oder 1000 Liter pro Dosis. Sie sind mit einem elektrischen Heizsystem ausgestattet, das die Herstellung verschiedener Arten von Infusionsvorbereitungsverfahren ermöglicht, gefolgt von der Fermentation in zylindrisch-konischen Behältern.

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Technische Beschreibung - Nanobraueries Brewmaster

I. Malzschleifen

Malzmahlen wird von der Elektrik getragen Malzschleifer MM-80 (Ausgabe 80 kg Malz pro Stunde) oder das Handbuch Malzschleifer MM-30 (Ausgabe 30 kg Malz pro Stunde)

II. Sudhaus - Herstellung von heißer Würze

• Brewmaster 50 (nicht isoliertes Infusionsbrauhaus) - Produktionskapazität: 50 Liter Würze pro Charge
• Brewmaster 200 (isoliertes Infusionsbrauhaus) - Produktionskapazität: 200 Liter Würze pro Charge
• Brewmaster 500 (isoliertes Infusionsbrauhaus) - Produktionskapazität: 500 Liter Würze pro Charge
• Brewmaster 1000 (isoliertes Infusionsbrauhaus) - Produktionskapazität: 1000 Liter Würze pro Charge

III. Würze Kühlung zur Fermentationstemperatur

• Wortkühlung direkt im Sudhaus oder im Gärtank mit einem Tauchspiralwärmetauscher - Kühlmittel ist das kalte Leitungswasser (erste Phase der Würzekühlung) und anschließend Eiswasser aus dem Wasserkühler (zweite Phase der Würzekühlung)
• Würze Kühlung mit Block Würze Kühler - Kühlmittel ist das kalte Leitungswasser (erste Phase der Würzekühlung) und anschließend Eiswasser aus dem Wasserkühler (zweite Phase der Würzekühlung)
• Vorgekühlte Würzekühlung mit Wasser direkt im Fermenter - Nur Gärtanks mit Wasserkühlung

IV. Gärtanks - Hauptgärung

Vereinfachte, nicht isolierte zylindrisch-konische Fermentationstanks … Durch Regulierung der Raumtemperatur gekühlt - die einfachste Technologie der unkontrollierten Biergärung in einem drucklosen Tank, der mit einem Gärstopfen und einem reinen Produktablassventil ausgestattet ist. Empfohlen für die Bierherstellung in kleinen Mengen ohne die Möglichkeit einer präzisen Temperaturregelung. Die kostengünstige Technologie entspricht der Verarbeitungsqualität und der Innenfläche der Schweißnähte! Die Reinigung und Desinfektion muss manuell erfolgen.

• Vereinfachte zylindrisch-konische Tanks - ein zylindrisch-konischer Tank in vereinfachtem Design… gekühlt durch Duplikator und Wasserkühler. Version ohne Druck (0.0 bar) oder mit niedrigem Druck (1.5 bar). Tanks können auch zur Würzekühlung vor dem Fermentationsprozess verwendet werden. Die 1.5-bar-Version kann auch zur Reifung bei niedrigem Druck und zum Abfüllen von Bier in Behälter verwendet werden.
• Fermentation & Reifung selbstgekühlte Einheit MODULO - ein vollwertiger zylindrisch-konischer Tank in vereinfachter Ausführung mit integriertem unabhängigen Wasserkühler. Version ohne Druck (0.0 bar), Niederdruck (1.5 bar) oder Hochdruck (3.0 bar). Tanks können auch zur Würzekühlung vor dem Fermentationsprozess verwendet werden. Versionen mit 1.5 bar und 3.0 bar können auch zur Reifung bei niedrigem Druck und zum Abfüllen von Bier in Behälter verwendet werden.
• Klassische zylindrisch-konische Tanks - voll ausgestattetes CCT, selbstständig, isoliert, ausgestattet mit allem, was für die kontrollierte Gärung, Reifung, Lagerung und Abfüllung von Bier erforderlich ist. Die Kühlung aller CCTs erfolgt durch einen herkömmlichen Wasser-Glykol-Kühler. Das Programmieren von Temperaturkurven für viele Tage im Voraus ist möglich.

V. Reifetanks - Reifung von Bier

• Reifung direkt in der Verkaufsverpackung - Wir empfehlen Druck-PET-Flaschen, Petainer, Fässer, 5-Liter-Bierfässer. Bei Verwendung dieser kostengünstigsten Lösung muss die Bierverpackung immer in luftgekühlten Räumen, im Kühlschrank oder in einer Kühlbox aufbewahrt werden (empfohlene Lufttemperatur ca. 1 °) C). Es ist auch notwendig, eine kontinuierliche Überdruckentlastung in Behältern sicherzustellen, um eine Explosion der Behälter zu vermeiden, da Druckbehälter vom Hersteller nicht für andere Zwecke als die Lagerung und den Verkauf von Fertigbier bestimmt sind. Deshalb ist diese Reifungsmethode nur für kleinste Produktionsmengen geeignet. Wegen des erheblichen Verletzungsrisikos aufgrund der Explosionsgefahr wird dies definitiv nicht empfohlen.
• Reifung in Überdrucktanks, die durch Luft gekühlt werden - Kühlluftdrucktanks (zertifiziert für einen Druck von 1.5 bis 3.0 bar) sind ohne Duplikatoren für die Kühlmittelumwälzung nicht isoliert. Sie sind für die Aufstellung in einem Kühlraum oder einer Kühlbox mit Lufttemperaturen um 1 ° C ausgelegt. Die Ausstattung von Druckbehältern (Lagertanks) ermöglicht es, den eingestellten Druck in Tanks genau zu halten und überschüssige Menge an produziertem CO2 kontinuierlich abzulassen - dies vermeidet die Gefahr einer Tankexplosion. In Anbetracht der Tatsache, dass alle Tanks normalerweise in einem einzigen Raum mit konstanter Temperatur aufgestellt werden, ist es weder möglich, die Temperatur in jedem Lagertank separat zu regeln, noch ist es möglich, diese Tanks für die Würzefermentationsstufe zu verwenden.

Reifung in Überdrucktanks, gekühlt von Wasser (Glykol) - Überdrucktanks (zertifiziert für einen Druck von 1.2 bis 3.0 bar) sind nicht isoliert (SLP-Version) oder isoliert (CLASSIC-Version) und mit Kühlkanälen (Duplikatoren) ausgestattet. Sie sollen in ungekühlten Räumen aufgestellt werden (nicht isolierte Tanks werden für isolierte Räume empfohlen). Jeder Tank wird einzeln durch Kühlmittel gekühlt, das zwischen dem Doppelbehältergehäuse und dem Wasserkühler zirkuliert.

Als Kühlmittel wird Wasser (bis zu einer Temperatur von 2 ° C) oder eine Mischung aus Wasser und Lebensmittelglykol (bis zu -4 ° C) verwendet. Die Ausrüstung von Druckbehältern (Lagertanks) ermöglicht es, den eingestellten Druck in Tanks genau zu halten und die überschüssige Menge an produziertem CO2 kontinuierlich abzulassen, wodurch die Gefahr einer Tankexplosion vermieden wird. Jeder Tank ist mit einem eigenen System zur Messung und Steuerung der Temperatur ausgestattet. Daher ist es möglich, die Temperatur in jedem Tank separat zu steuern. Wenn die Tanks mit einem konischen Bodenteil (zylindrisch-konische Tanks) ausgestattet sind, können dieselben Tanks für die Fermentation und auch für die Reifung von Bier verwendet werden. Diese Versionen von Reifetanks, die mit Wasser (Glykol) gekühlt werden, sind für Nano-Brauereien geeignet:

• Vereinfachte zylindrisch-konische Tanks für die Fermentation - vereinfachte CCTs (wassergekühlt, nicht isoliert)
• Fermentations- und Reifungseinheit MODULO - zwei CCTs (isoliert oder nicht isoliert) mit integriertem unabhängigen Wasserkühler
• Voll ausgestattete zylindrisch-konische Tanks - voll ausgestattete isolierte CCTs, selbstständig, isoliert, ausgestattet mit allem, was für die kontrollierte Gärung, Reifung, Lagerung und Abfüllung von Bier erforderlich ist. Die Kühlung aller CCTs erfolgt durch einen herkömmlichen Wasser-Glykol-Kühler. Das Programmieren von Temperaturkurven für viele Tage im Voraus ist möglich.

VI. Die Vorbereitung des Bieres zum Verkauf

Die erwarteten Produktionsmengen in Nano-Brauereien sind so klein, dass das Füllen von Bier in Verkaufspakete hauptsächlich manuell erfolgt. Deshalb empfehlen wir als Teil der Ausrüstung für Nano-Brauereien folgende Optionen:

• Handbetriebene Flaschenfüllstoffe:
  • Fassbierventil zum Befüllen von PET-Flaschen
  • Manueller Glasflaschenfüller (1 Flasche)
  • Manueller Glasflaschenfüller (2 Flaschen)
  • Manueller Glasflaschenfüller (4 Flaschen)
• Manuelle Flaschenwaschanlage und Gebläse
• Manuelle Flasche Crowner
• Handbetriebene Party Fassfüller:
  • 5-Liter Party Fassfüller
  • Manuelle Tankstelle für 5-Liter Party-Fässer
• Handbetriebener Fassfüller
  • Fassfüllkupplung
  • Keg Waschmaschine & Füller

VII. Abkühlen von Brühgefäßen

Die Abkühlung der Tanks erfolgt auf eine der folgenden Weisen (basierend auf der Wahl der Fermentations- und Reifungstechnologien):

• Luftkühlung - Bei der Auswahl der einfachsten Einzeltanks müssen Tanks in einem isolierten Raum aufgestellt werden, der mit einem ausgestattet ist Luftkühlaggregat. Die Temperatur in dem Raum mit den Reifetanks sollte zwischen 1 und 2 ° C liegen (eine niedrigere Temperatur kann zu Vereisungen am Boden und an der Technologie führen). Eine mögliche Lösung ist eine industriell gekühlte Box in einem nicht isolierten Raum.
• Abkühlen mit einem Wasserkühler - Alle Tanks werden von einem gemeinsamen Kühler gekühlt, aus dem das Kühlmittel (Wasser oder Wasser mit Glykol) über Rohre oder Schläuche auf einzelne Tanks verteilt wird. Jeder Tank hat eine oder mehrere Kühlzonen und die Temperatur in jeder Zone wird individuell vom Temperaturregelsystem gemessen und gesteuert. Der Vorteil ist der geringe Stromverbrauch. Für Nano-Brauereien verwenden wir hauptsächlich Kompakter Wasserkühler Welche Installation ist von den Kunden selbst verwaltbar. Bei Bedarf ist es möglich, die Spalt Wasserkühler Mit separaten Außen- und Innenteilen (für diese Installation wird der Service des Fachunternehmens benötigt).
• Kühlung durch kompakte Wasserkühler - Jeder Tank wird von einem separaten kompakten Wasserkühler gekühlt. Typische Lösung für Fermentations- und Reifungseinheiten Modulo. Der Vorteil ist die einfache Installation an den Tanks ohne Anschluss an die Kühlrohre (vom Kunden selbst zu handhaben) und die Austauschbarkeit der Kühler - bei Ausfall eines Kühlers sind alle anderen Tanks noch in Betrieb.

VIII. Empfohlene Ausrüstung

• Set von Brühwerkzeugen - Hydrometer, Malzschaufel, Werkzeugsatz zur einfachen Reinigung des Sudhauses, Tanks und Schläuche, Malzfass, Holzbrei-Paddel
• Mobile Pumpe - ein nützliches Werkzeug zum drucklosen Pumpen von Bier und zur einfachen Hygiene von Tanks
• CIP-Station - eine mobile Einheit zum einfachen Waschen und Desinfizieren von Tanks, Rohren und Schläuchen