Nanocervecerías: pequeñas cervecerías caseras y artesanales

Mikro-pivovary-208x168Nano-cervecerías son las pequeñas cervecerías caseras y las pequeñas cervecerías artesanales basadas en tecnología de producción de cerveza que se centran en el precio de compra más bajo al costo de la comodidad operativa reducida en la cervecería (en comparación con las mini cervecerías industriales y las mini cervecerías). Las nano-cervecerías son una solución adecuada para todos los principiantes que requieren la funcionalidad completa de las instalaciones con la menor inversión posible en tecnología y trabajo de construcción.

Ofrecemos BREWMASTER Para nano-cervecería basada en una infusión de infusión simplificada hecha en Alemania o Italia. El resto de componentes principales se fabrica en la República Checa o Alemania. Nanobreweries BREWMASTER Es un concepto muy bueno de una nano-cervecería usada por las cervecerías caseras y las cervecerías en centenares de cervecerías pequeñas alrededor del mundo.

Conjuntos de nanobrewery recomendados:

Nanobreweries BREWMASTER

Nano-cervecerías con un brewhouse Brewmaster. BREWMASTER Las cervecerías son conjuntos de equipos diseñados para la producción profesional de cerveza en volúmenes de litros de 50, 200, 500 o 1000 por dosis. Están equipados con un sistema de calentamiento eléctrico que permite la producción de diversos tipos de procedimientos de preparación de infusión, seguidos de la fermentación en tanques cilíndricos-cónicos.

 

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Más sobre las cervecerías BREWMASTER ...


 

Descripción técnica - nanobreweries Brewmaster

 

I. Molienda de malta

La molienda es llevada por la eléctrica. Trituradora de malta MM-80 (Salida 80 kg de malta por hora) o el manual Trituradora de malta MM-30 (Salida 30 kg de malta por hora)

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II. Sala de cocción - producción de mosto caliente

  • Brewmaster 50 (sala de cocción de infusión no aislada) - capacidad de producción: 50 litros de mosto por lote
  • Brewmaster 200 (sala de cocción de infusión aislada) - capacidad de producción: 200 litros de mosto por lote
  • Brewmaster 500 (sala de cocción de infusión aislada) - capacidad de producción: 500 litros de mosto por lote
  • Brewmaster 1000 (sala de cocción de infusión aislada) - capacidad de producción: 1000 litros de mosto por lote

Nanocct-enfriamiento-espiral-001III. Wort Enfriamiento a la temperatura de fermentación

  • Wort que se refresca directamente en el recipiente del brewhouse o en el tanque de fermentación usando un intercambiador de calor en espiral sumergible - el refrigerante es el agua fría del grifo (primera fase de enfriamiento del mosto) y posteriormente agua helada del enfriador de agua (segunda fase del enfriamiento del mosto)
  • Enfriamiento del mosto usando refrigerador - el refrigerante es el agua fría del grifo (primera fase del enfriamiento del mosto) y posteriormente el agua helada del enfriador de agua (segunda fase del enfriamiento del mosto)
  • Enfriamiento del mosto pre-enfriado usando agua directamente en el fermentador - solo tanques de fermentación equipados con refrigeración por agua

IV. Tanques de fermentación - fermentación principal

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Los tanques de fermentación cilíndrica-cónica simplificados no aislados … Enfriado regulando la temperatura ambiente - la tecnología más simple de fermentación incontrolada de cerveza en tanque no presurizado equipado con un tapón de fermentación y válvula de drenaje de producto puro. Recomendado para la producción de cerveza en pequeños volúmenes sin posibilidad de control preciso de la temperatura. ¡La tecnología de bajo costo se corresponde con la calidad de la mano de obra y la superficie interna de las soldaduras! La limpieza y desinfección deben realizarse manualmente.

  • Cilindros cilíndrico-cónicos simplificados - un tanque cilíndrico-cónico en diseño simplificado… enfriado por duplicador y enfriador de agua. Versión sin presión (0.0 bar) o baja presión (1.5 bar). Los tanques también se pueden utilizar para enfriar el mosto antes del proceso de fermentación. La versión de 1.5 bar también se puede utilizar para la maduración a baja presión y el embotellado de cerveza en envases.
  • Unidad de autorefrigeración de fermentación y maduración MODULO - un tanque cilíndrico-cónico completo en diseño simplificado con enfriador de agua independiente integrado. Versión sin presión (0.0 bar), baja presión (1.5 bar) o alta presión (3.0 bar). Los tanques también se pueden utilizar para enfriar el mosto antes del proceso de fermentación. Las versiones de 1.5 bar y 3.0 bar también se pueden utilizar para la maduración a baja presión y el embotellado de cerveza en contenedores.
  • Cilindros cónicos clásicos - CCT totalmente equipado, autónomo, aislado, equipado con todo lo necesario para la fermentación controlada, maduración, almacenamiento y embotellado de cerveza. El enfriamiento de todos los CCT es proporcionado por un enfriador de agua y glicol común. Es posible programar las curvas de temperatura con muchos días de antelación.

Tanques de maduración - maduración de cerveza

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  • Maduración directamente en el envase de venta - recomendamos botellas de PET a presión, petainer, barriles, barriles de cerveza de 5 litros ... Mientras se usa esta solución menos costosa, siempre es necesario colocar el paquete de cerveza en habitaciones enfriadas por aire, refrigerador o caja enfriada (temperatura del aire recomendada alrededor de 1 ° C). También es necesario asegurar un alivio continuo de la sobrepresión en los contenedores para evitar la explosión de los contenedores, porque los contenedores a presión no están destinados por el fabricante para fines distintos al almacenamiento y venta de cerveza terminada. Es por eso que este método de maduración es adecuado solo para los volúmenes de producción más pequeños. Debido al riesgo sustancial de lesiones debido al riesgo de explosión, definitivamente no se recomienda.
  • Maduración en depósitos de sobrepresión enfriados por aire - los tanques de aire a presión refrigerados (certificados para presiones de 1.5 a 3.0 bar) no están aislados sin duplicadores para la circulación del refrigerante. Están diseñados para ser colocados en una cámara fría o caja refrigerada con una temperatura del aire alrededor de 1 ° C.El equipo de recipientes a presión (tanques lager) permite mantener exactamente la presión establecida en los tanques y el drenaje continuo de la cantidad sobrante de CO2 producido - esto evita el peligro de explosión del tanque. Con respecto al hecho de que todos los tanques se colocan generalmente en una única habitación con una temperatura constante, no es posible controlar la temperatura en cada tanque de cerveza por separado, ni es posible utilizar estos tanques para la etapa de fermentación del mosto.

Maduración en depósitos de sobrepresión enfriados por agua (glicol) - los tanques de sobrepresión (certificados para presiones de 1.2 a 3.0 bar) son sin aislamiento (versión SLP) o aislados (versión CLASSIC) equipados con canales de refrigeración (duplicadores). Están diseñados para ser colocados en una habitación sin refrigeración (se recomiendan tanques sin aislamiento para habitaciones aisladas). Cada tanque se enfría individualmente con refrigerante que circula entre la carcasa del tanque de duplicación y el enfriador de agua.

Como refrigerante se utiliza agua (hasta una temperatura de 2 ° C) o una mezcla de agua y glicol alimentario (hasta -4 ° C). El equipo de recipientes a presión (tanques lager) permite mantener exactamente la presión establecida en los tanques y el drenaje continuo de la cantidad sobrante de CO2 producido, esto evita el peligro de explosión del tanque. Cada tanque está equipado con su propio sistema de medición y control de temperatura y, por lo tanto, es posible controlar la temperatura en cada tanque por separado. Si los tanques están equipados con una parte inferior cónica (tanques cilíndricos-cónicos), entonces es posible utilizar los mismos tanques para la fermentación y también para la maduración de la cerveza. Estas versiones de tanques de maduración refrigerados por agua (glicol) son aptas para nanocervecerías:

VI. La preparación de la cerveza para la venta

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Los volúmenes de producción previstos en las nano-cervecerías son tan pequeños que el llenado de la cerveza en los paquetes de ventas se realiza principalmente manualmente. Por lo tanto, como parte del equipo para nano-cervecerías, recomendamos las siguientes opciones:

VII. Enfriamiento de recipientes de cerveza

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El enfriamiento de los tanques se realiza por una de las siguientes formas (basadas en la elección de las tecnologías de fermentación y maduración):

  • Aire acondicionado - al elegir los tanques de una sola camisa más simples, deben colocarse en una habitación aislada equipada con un Unidad de refrigeración por aire. Se recomienda que la temperatura en la habitación que contiene los tanques de maduración sea de 1 a 2 ° C (una temperatura más baja podría causar hielo en el piso y en la tecnología). Una posible solución es una caja refrigerada industrial colocada en una habitación no aislada.
  • Enfriamiento por un refrigerador de agua - todos los tanques son refrigerados por un enfriador común, desde el cual el refrigerante (agua o agua con glicol) se distribuye por medio de tuberías o mangueras a los tanques individuales. Cada tanque tiene una o más zonas de enfriamiento y la temperatura en cada zona es medida y controlada individualmente por el sistema de control de temperatura. La ventaja es el bajo consumo de energía. Para los fines de las nanocervecerías utilizamos principalmente Refrigerador de agua compacto Cuya instalación es manejable por los propios clientes. Si es necesario, es posible utilizar el Enfriador de agua Con un exterior separado y piezas interiores (para tal instalación se necesita el servicio de empresa especializada).
  • Refrigeración por juego de enfriadores de agua compactos - cada tanque se enfría mediante un enfriador de agua compacto separado. Solución típica para Fermentación y maduración Modulo. La ventaja es la fácil instalación en los tanques sin conexión a las tuberías de enfriamiento (gestionable por los propios clientes) y la posibilidad de sustitución de los enfriadores; en caso de falla de un enfriador, todos los demás tanques siguen en funcionamiento.

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VIII. Equipo recomendado

  • Conjunto de herramientas de elaboración - hidrómetro, pala de malta, juego de herramientas para facilitar la limpieza de la sala de cocción, tanques y mangueras, barril de malta, paleta de puré de madera
  • Bomba móvil - una herramienta útil para el bombeo de cerveza sin presión y el saneamiento simple de tanques
  • Estación CIP - una unidad móvil para un fácil lavado y desinfección de tanques, tuberías y mangueras

 

 

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