Ruoanvalmistusprosessi BREWORX-moduulilla
Kuinka laittaa oluen mikroleipää BREWORX MODULO?
Oluen tuotanto Koostuu useista peräkkäisistä vaiheista. Yleensä koostuu kuumaprosessista (sonnin tuotanto kuumalla lohkolla) ja kylmäprosessi (fermentaatio ja marjan kypsyminen kylmässä lohkossa).
HOT PROCESS Suoritetaan kutsutussa laitoksessa Brewhouse. Tämä juomakone sisältää useita Breworx Modulon panimoiden toiminnallisia osia:
1. MASH-WORT PAN - pääpanimoastia, joka on varustettu erityisillä eristys- ja sähkölämmityselementeillä sekä sekoittimella, jossa vierre valmistetaan mallasromusta muokkaamisen ja vierteen kiehumisen aikana. Mallissa MODULO Lite-ME on vain vierteenpannu, koska olut valmistetaan tiivisteestä.
2. LAUTER TUN - eristetty astia, jossa ei ole lämmitystä, varustettu pesunsiivilällä. Sitä käytetään virran pesemiseen - vierre erotetaan käytetyistä jyvistä. Malli MODULO Lite-ME ei sisällä lutteria - virran pesemistä tiivisteestä ei tarvita.
3. WHIRLPOOL - astia, jossa on tangentiaalinen suutin, joka on tarkoitettu humalapohjien keskipakoon erotukseen vierteestä. Suurin osa BREWORX MODULO -malleista integroi porealtaan panimon runkoon, muuten poreallas on erillinen alus.
VEDENJOHTOJÄRJESTELMÄ seuraa keittokeskusta. Täällä tapahtuu jääveden tuotanto aaltopahvin jäähdytykseen ja lämmön talteenotto tapahtuu keittoprosessin aikana keräämällä kuuma vesi yleensä eristetylle säiliölle.
OHJAUSJÄRJESTELMÄ - kun panimo on varustettu contol-järjestelmällä SA, suurin osa panimo-prosessista suoritetaan automaattisesti panimon valvonnassa. MC Control -järjestelmä mahdollistaa virran tuotantoprosessin manuaalisen ohjaamisen panimolla askel askeleelta.
KYLMÄPROSESSI - suoritetaan jatkuvasti sylinterimäisissä kartiomaisissa säiliöissä ja koostuu kahdesta toiminnasta:
1. KÄYMINEN - Sokerit muuttuvat vierteeksi alkoholiksi oluen hiivan biologisen aktiivisuuden aikana. Tämä tuottaa Vihreä olut Se ei ole vielä kulutukseen tarkoitettu tuote. Tämä prosessi kestää 5-12 päivää.
2. kypsyttämiseen - Vihreä olut kypsytetään ja hiukan ylipaineessa kaasutetaan hiilidioksidilla, mikä johtaa hiivan aktiivisuuteen. Prosessi kestää 2 viikosta 3 kuukauteen oluen tyypistä riippuen. Valmis olut pumpataan annostelusäiliöihin tai suoraan CCT: stä kuljetetaan baariin, jossa tarjoillaan suoraan asiakkaille aukkojen kautta.
TULEVAN JAKELU - Valmistusprosessin päätyttyä olut voidaan pumpata PALVELUTARVOT (Kirkkaat olutesäiliöt). On olemassa palvelevat säiliöt, jotka on vaihdettu sylinterikartiosäiliöillä, joiden rakenne on ylipaine 1.5- tai 3.0-palkkiin MODULO-järjestelmässä.
Näissä erityisissä säiliöissä oluen jäähdytys. Huoltosäiliöön sijoitettu olut on tarkoitettu jakeluun ja myöhempään kulutukseen. Jos ravintola on osa panimoa, on mahdollista palvella oluita suoraan säiliöihin tai lieriömäisistä kartiomaisista säiliöistä.
Oluen edelleen jakelua varten kuluttajille on välttämätöntä siirtää painetta sisältävä olut tynnyreihin (erityiset olutpalkit), PET-pulloihin, lasipulloihin, kertakäyttöisiin tynnyreihin tai muihin astioihin. Oluen pitkäikäinen käyttöikä, varsinkin ennen jakelua panimon ulkopuolella, on suositeltavaa suorittaa oluen suodatus. Tämä on tarkoitettu poistamaan jäännöshiiva juomasta. Tämä aiheuttaa oluen kolloidisen ja biologisen stabiloinnin. Oluen suodatukseen on välttämätöntä varustaa panimo erityisillä suodatinlaitteilla, jotka ovat valinnaisia panimo-osia.
TEKNISET LAITTEET - Panimossa on myös joukko tiloja, jotka tarjoavat lämpöä ja kylmää toiminnallisille astioille, lämmön talteenottoa, panimon viemäröintiä, nesteiden ja juomien käsittelyä. Tähän sisältyy mallasimylly, kylmä- ja jääveden tai glykolin tuotantolaitteet, levylämmönvaihtimet, siirrettävä CIP-pumppu, ilmansuodatin kompressorilla hiilisuodattimilla, ilmastuskynttilä, kuumavesisäiliö, jääveden tai glykolin säiliö, tietokoneen ohjain, kosketusnäyttö LCD-paneeli, letkut ja putket, sähköjohdot, paineilman jakelutavat, kaasunjakelujärjestelmät, lämmitys- ja jäähdytysväliaineiden jakelujärjestelmä ja muut.
VALINNAISET LAITTEET - sisältää panimon toiminnalliset osat, jotka eivät ole pakollisia lisävarusteita, mutta laajentaa sen valmiuksia, lisää työmukavuutta, säästää käyttökustannuksia tai moninkertaistaa panimon markkinointivaikutuksen.
Tähän kuuluvat erityisesti: veden suodattimet ja juomaveden käsittelylaitokset, oluen suodatuslaitteet (levyt, kynttilät, kerrostumat, ristivirtasuodattimet ja mikrofiltterit), höyrygeneraattorit, CIP-asema, regeneroineet hiivaa (paineistetut / paineistetut) Humalassa, höyrylaivassa, PET-täyttökoneessa, lasipullojen täyttökoneessa, kaasupullojen CO2, N2, Biogon, typpigeneraattori, painepesuri, ilmajäähdytysaine (varastointia varten) Täysauhat), hanat ja oluen jäähdytysjärjestelmä jne.
Lisätietoja:
Yleistä mikropanimoista MODULO…
MODULO-mikropanimoiden tekniset tiedot…
MODULO-panimoyksiköiden tekniset tiedot…
Käymisyksiköiden tekniset tiedot MODULO…
Modulaaristen mikrohiomarien komponentit MODULO - kuvaus ja hinnat ...
Hinnasto ja eritelmät tyypillisistä panimokokoonpanoista MODULO…
Tuota myös siideri mikropanimolla MODULO - miten tehdä…
>> Haluan tarjouksen BREWORX MODULO -laitteelleni
