ייצור מקצועי של בירה וסיידר בקו ייצור משקאות מודולרי אחד

קו ייצור של סיידר בשילוב עם מבשלת בירה הוא שימוש יעיל מאוד בטכנולוגיית הייצור, המאפשר בעלות קנייה מינימלית לעמוד בביקוש הציבורי לאחר שני משקאות דלי אלכוהוליים מרעננים. בעוד שבירה מספקת בעיקר צרכנים מסורתיים, סיידר פונה ללקוחות שמעדיפים טעמי פירות ומרעננים ממשקאות אלכוהוליים אנרגטיים.

מיכלי תסיסה והבשלה של משקאות בעיצוב מיוחד עם קירור וחימום משולבים מאפשרים ייצור מקצועי של בירה וסיידר. מפעיל קו ייצור יכול להחליט באופן שרירותי אילו טנקים יספקו ייצור בירה או סיידר, בהתאם לצורך שיש בשוק. ניתן לייצר את שני המשקאות בו זמנית בכל יחס. כושר הייצור של קו הייצור מוגבל רק על ידי הנפח הכולל של מיכלי תסיסה והתבגרות, ואילו העיצוב המודולרי של הקו מאפשר הרחבה מתקדמת של כושר הייצור.

תכנון מבני של קווי ייצור BEERCIDERLINE MODULO

קו הייצור מורכב מכמה יחידות פונקציונליות:

1. הכנת הנבלת - בלוק חם של מבשלת הבירה עם מכונת כרסום מאלט, בית בישול ומכשיר קירור לורט - וורט הוא מוצר ביניים.
2. הכנת מיץ פירות מחלקת ההכנה והעיבוד של הפירות, המצוידת בשטיפת פירות, מגרסת פירות ומכבש פירות - מיץ פירות הוא מוצר ביניים.
3. תסיסה והתבגרות של משקאות - גוש קר בו מתרחשת התסיסה וההבשלה של חומרי הביניים - יבול או מיץ פירות - בירה או ציד הוא מוצר סופי.
4. הכנת משקאות למכירה - כולל מתקנים לאחסון של משקה מוגמר, סינון משקאות ובקבוק לבקבוקים או חביות או מכירה ישירה בבר.

קו ייצור מקצועי מלא של בניה מודולרית לבירה וסיידר עם התקנה פשוטה שאינה דורשת התערבויות בבניין בבניין. ההרכבה שלהם באתר יכולה להיות מטופלת על ידי הלקוח ללא צורך בעבודה מומחית. ניתן ליישם קו ייצור של בירה וסיידר בהתחלה רק בתצורה הבסיסית ואז להרחיב בהדרגה על ידי רכיבים וציוד אחרים, מה שמגדיל את נפח הייצור ואת נוחות העבודה במפעל.

בנה את זה בעצמך: קו ייצור בירה-סיידר משולב מודולרי לכל מסעדה ...

קווי BEERCIDERLINE MODULO לייצור בירה וסיידר מצטיינים בפתרון המודולרי המהפכני שלהם, בהשוואה לבירות מבשלות וקווי ייצור סיידר של יצרנים אחרים יש יתרונות רבים במיוחד למתחילים ובמפיק עתידי של בירה וסיידר.

• בנייה פשוטה - לבנות קו ייצור משולב לשני משקאות יכול להיות מטופל על ידי כל לקוח מיומן
• דרישות טכניות יומרות - למיקום מפעל הייצור - רק חלק חופשי מהמטבח
• אתה יכול להתחיל עם תצורה מינימלית - והדרג מחדש את פס הייצור והרחיב אותו בהדרגה
• טיפול לניהול של רכיבים - גלגלים ורגליים מתכווננות
• חיבור מהיר של רכיבים - באמצעות צינורות או צינור מיוחדים
• התקנה קלה ומהירה - בעצמך באמצעות המדריך
• חיסכון בעלויות ובזמן - ההתקנה עוברת ללא עבודות תכנון ובנייה מאתגרות
• קו הייצור אינו מחובר היטב לבניין - המבנה שלו אופי של מכשירי ההרכבה
• מימון קל באמצעות הלוואה או חכירה של טכנולוגיה - אינו משפיע על זכויותיהם של צדדים שלישיים
• ייצור משקה יכול להתחיל בתוך מספר שעות - מאז אספקת הטכנולוגיה

למה לבחור מודול BEERCIDERLINE לייצור בירה וסיידר?

I. אתה יכול בקלות להרכיב קו ייצור משולב של סיידר בירה בהתאם לצרכים שלך בעצמך כערכה

רכישת מתקן לייצור סיידר ובירה היא בהשוואה לציוד קייטרינג אחר בדרך כלל השקעה יקרה למדי. מעטים אנשים יכולים להרשות לעצמם לקנות את המתקן בתצורה שתואמת את כושר הייצור המתוכנן מספר שנים מראש. לכן סביר לבנות קו ייצור של סיידר בירה בהדרגה בצעדים קטנים, ואילו הקיבולת והציוד של המפעל יוגדלו בשנים, אם מכירת הבירה והסיידר תואמת את תוכניות המשקיע. יחד עם זאת, צמצום התצורה הראשונית של קו הייצור לציוד הנדרש המינימלי הנדרש מבטל את הסיכונים העסקיים המשמעותיים וממזער את ההפסד במקרה של כישלון של החברה.

קווי ייצור משקאות של BEERCIDERLINE MODULO עומדים במלואה באסטרטגיה זהירה זו. העיצוב המודולרי שלהם מאפשר לכם להתחיל בייצור בירה וסיידר בנפח הקטן ביותר האפשרי בהשקעה מינימלית בעלות. בהדרגה ניתן לאחר מכן להאריך את הקו ולהרכיב אותו מחדש כערכה. אתה פשוט רוכש יחידות תסיסה נוספות, מיכלי העברה, תחנת CIP, ציוד מילוי חביות, מפעל לבקבוקים ומתקנים אחרים שאינם נחוצים בשלבים המוקדמים של הייצור.

בניית הקו מתוכננת בצורה כזו שניתן להרכיב ולהפעיל את קו הייצור על ידי מפעיל בעצמם באמצעות מדריך ידני, או שניתן יהיה לבנות את הקו בכל עת מחדש, להרחיבו או להרכיב אותו מחדש ללא הסיוע היקר של צוות ההרכבה. החלקים מחוברים על ידי צינורות וכבלים גמישים עם חיבורים מהירים, לצורך הרכבת קו ייצור הסיידר והבירה כמעט ואין צורך בציוד מיוחד. רכיבים מסופקים עם גלגלים לטיפול קל שבמקום שנקבע ניתן להחלפה בקלות עם רגליים מתכווננות.

עם זאת, אנו יכולים להציע שירות לקוחות של התקנה מקצועית הפעלה של הקו לייצור בירה סיידר על ידי עובדים של חברת ההפקה שלנו.

Ia) קו תעשייתי לייצור בירה סיידר BEERCIDERLINE MODULO בהרכבה המורחבת:

1. הכנת הובלת: 1.1 טחנת מאלט 1.2 מיכל סינון ומכל מערבולת, מיכל מבשל 1.3 Wort, 2. הכנת פרי חובה: 2.1 שטיפת פירות, 2.2 ריסוק פירות, 2.3 בית מים לפירות כתושים, 3.1 קירור זלזול 4. תסיסה והתבגרות של בירה וסיידר: 4.1 מיכלי תסיסה והבשלה (CCT) עם מצנן ומחמם משולב, 5. ניקיון ותברואה: 5.1 משאבה ניידת לשאיבת נוזלים ופתרונות תברואה, תחנת ניקוי 5.2 * CIP, 6. גזים טכניים: מדחס אוויר 6.1 עם מסנני פחמן, בקבוקי לחץ 6.2 עם גנרטור CO2 או N2, 7. ניהול שמרים: 7.1 טנקים לאחסון שמרים, 8. הכנת בירה וסיידר למכירת משקאות ובקבוקים: 8.1 מיכלי הגשה, 9. סינון בירה וסיידר: 9.1 * פילטר ראשוני ומשני 10. בקבוק ומכירה של סיידר ובירה: 10.1 * שטיפת חביות ומילוי בירה וסיידר לקיקים, 10.2 * חלוקת ומכירה של סיידר ובירה באריזה 10.3 * חלוקת בירה וסיידר.

II. אתה יכול לשמור את העלויות עבור עיצוב, שינויים הבנייה ועבודות הרכבה

מדוע פס הייצור עם העיצוב הקלאסי כל כך יקר? מכיוון שרכישת קו "קלאסי" מביאה המון פעילויות ניהול, זמן וכספים גוזלים. כאשר אתה רוצה קו מובנה רגיל לייצור בירה וסיידר, עליך לעבור ולשלם עבור:

• עבודת עיצוב - פרויקט הטכנולוגיה של פס הייצור - cca 40.000-100.000 Kč + פרויקט הבנייה
• רשות הבנייה - המתקן ישובץ לצמיתות בבניין, מה שאומר שהבניין משנה את ייעוד השימוש בו
• נושאים ומוסדות רבים חייבים להתיר את השינויים המיועדים - שכנים, מכבי אש, ספק מים, ספק חשמל, תקשורת, משרד הסביבה וכו '.
• עבודות בנייה - שחזור הבניין יכול להיות יקר יותר מאשר הטכנולוגיה של הייצור עצמו
• עבודה האסיפה - המפיק בדרך כלל שולח צוות עובדים למשך 2 - 5 שבועות, ועלות עבודות הרכבה, מגורים ואוכל לעובדים יכולה להגיע למאה אלפים.

מרבית הבעיות הללו אינן מופיעות כאשר ברשותך קו BeerCiderLine MODULO, או שהן יפריעו למפעיל העתידי של מפעל ייצור המשקאות רק במידה מועטה. הם מורכבים מכמה חלקים עצמאיים המחוברים בגמישות על ידי צינורות והם אינם נחוצים להיות מובנים בתוך בניית הבניין. המשמעות היא שיש להם אופי של מכשירי חשמל והחקיקה שקשורה להתקנתם ועבודתם הרבה יותר קלה.

III. להפעלת סיידר BCL MODULO וייצור בירה מספיק חלק שאינו בשימוש במטבח המסעדה

המקום האידיאלי להפעלת הקו הוא חלק בלתי נפרד מהמטבח במסעדה, המצויד בתקנים רגילים לפעולות במסעדות.

אתה תצטרך:

• חדר עם שטח רצפה, המתאים לדרישות התצורה שנבחרה של בית סיידר, גובה מינימלי נדרש - את הממדים הנדרשים נחשב במדויק.
• שטח זה יהיה צורך להגדיר למשל על ידי מחיצת גבס קלה נשלפת ודלת הניתנת לנעילה - זה יוקם כמחסן מכס, המהווה דרישת חקיקה להפעלת בית סיידר מסחרי ומבשלת בירה.
• דלתות ושערים, ממדיהם מאפשרים מעבר של רכיבים ליעדם. אם אתה לא עומד בממדים של הפתחים, אנחנו יכולים לספק רכיבים חלקי מפורקים, או להמליץ ​​למטרה זו באופן זמני או קבוע להקים חור הרכבה חדש בבנייה. כשלון בכל השיטות לעיל כדי להבטיח את ההגעה של הטכנולוגיה במקום, תצטרך לבחור את תצורת הטכנולוגיה עם נפח קטן יותר של טנקים ובירה.
• הרצפה והקירות עד 150 ס"מ צבוע על ידי מול המאפשר התברואה. הרצפה חייבת להיות גמורה מעט כלפי הביוב רצפת הביוב.
• שקעי חשמל 3x400V ו 1x230V עם תצורה מינימלית נדרש נתיך לפי הקו.
• מכסה המנוע יעיל, או חיבור הארובה, המאפשר קיטור פליטת לצאת הבניין.
• מסכי חלון למניעת חדירה של חרקים.
• מיצוי אוויר בגובה הרצפה במקום בו ימצאו מיכלי התסיסה - במידה מועטה התסיסה גורמת ל- CO2 רעיל.
• חדר מאוורר או ממוזג להצבת יחידות תסיסה - קירור גורם לבזבוז חום, כלומר יש צורך באוורור או בקירור בחלל. טמפרטורת ההפעלה המרבית בחדר עם המכלים היא 35 מעלות צלזיוס.
• חדר לאחסון פירות, מאלט והופ.
• מקרר ייעודי לאחסון שמרים מיוחדים.
• חדר שירות לאחסון של חומרי סניטציה, מנקים, כלים, בקבוקי אחסון עם גזים טכניים וכו '.

IV. מימון קל יותר של קו הייצור

העובדה שקו הייצור של סיידר עם מבשלת בירה אינו מוטמע היטב במבנה הבניין ויכול להיות בכל עת ללא נזק שנגרם משפיע לטובה על אפשרויות מימון הפרויקט של ייצור המשקאות.

בנקים וחברות ליסינג נרתעים מאוד ממימון לרכישת בנייה קבועה לטכנולוגיית הייצור. הסיבות הן סיבוכים עם "תפיסת" אובייקט הייצור במקרה של מצב תשלומים לקוי של לווים או דיירים במקרים בהם זכויות ההוצאה לפועל של צדדים שלישיים (לא ניתן ללא אישור של בעל הבניין לקחת את הקו ).

מכשולים חקיקתיים אלה במקרה של קווי BEERCIDERLINE MODULO אינם קיימים.

מידע נוסף :

ערכת רכיבים MODULO - תיאור ומחירי מודולים ...

פניתך