CCT | Цилиндрично-конусни резервоари - Конусни ферменти

CCT-CCF: Цилиндрично-конусни резервоари за ферментација

Во моментот во производството на пиво во современите пивари најчесто процесот на ферментација се одвива во затворени цилиндрично-конусни резервоари (CCT или CCF). Тие се цилиндрични резервоари со конусно дно кои се користат за примарна ферментација. Потоа, секундарната ферментација на пиво продолжува во цилиндричните резервоари за созревање во визбата за пивара.

Но, главната придобивка на цилиндрично-конусните ферментатори е што тие овозможуваат и примарна и секундарна ферментација во истиот резервоар без да пумпа пијалок помеѓу резервоари.

Во споредба со традиционалните отворени садови за ферментација, CCT има неколку предности. Меѓу најважните е лесното автоматско чистење, можноста за целосна автоматизација на процесот на ферментација (пониски трошоци за работна сила) и помалку простор на подот, што го зафаќа технологијата на ферментација (ЦКТ може да се инсталира и надвор од зградата на просторот за пиварница). Ферментацијата при мало преголем притисок го забрзува процесот на ферментација. Опфатената технологија за ферментација спречува контаминација на пивото од странски организми и не поставува толку големи побарувања за стерилитет во околината, како отворената ферментација во садовите за ферментација.
Температурата на пијалокот во резервоарите за ЦЦТ се одржува автоматски со употреба на течен течноста за ладење по потреба во неколку зони за ладење.

CCTM - модуларните цилиндрично-конусни резервоари : Препорачуваме да ги запознаете нашите нови производи - модуларните цилиндрично-конусни ферментирани CCTM наместо класични целосно заварени цилиндроконични резервоари. Модуларните ферментатори имаат многу предности во споредба со резервоарите CCT Classic. Модуларните резервоари CCT-M се состојат од основен резервоар и дополнителна опрема што овозможуваат конфигурирање на резервоарот според тековните потреби на клиентите. Тековната конфигурација на модуларните резервоари може да се смени во секое време.

Вашето барањеЦеновник

Позиција на цилиндрично-конусна резервоари за ферментација во типична чешка пивара:

Опис на цилиндрично-конусни ферментатори:

Опрема на цилиндрично-конусна резервоар за ферментација (изолирана, ладена со вода / гликол):

Стандардна опрема - опис

• Клапан за ослободување на притисокот - Механизам за поставување на прекумерен притисок со манометар на глицерин (стандарден опсег од 0 до 3 бари) - им овозможува на сите фукции: ферментација + созревање + флаширање
• Канали за ладење - дупликатори за циркулирање на течноста за ладење во ладилникот (еден, два или повеќе според типот на резервоарот)
• Изолација од PUR - полиуретанска изолација со дебелина според големината на резервоарот и целната средина (стандард = 50mm)
• Нерѓосувачки челик јакна - со избрана површина на клиентот (стандардна = мелење)
• Загарантирана внатрешна површинска грубост : Ra <0.8 μm или помалку (мелени површини) / Ra <0.5 μm или помалку (полирани површини)
• Инспекциски шахти На горниот конус или на цилиндричниот дел, според барањата на клиентот (SQ = отворен внатре / HQ = отворен надвор)
• Исцедете ја цевката за чист пијалок со вентил за пеперутка за чист излез на пијалок (пиво, вино, јаболковина) - по избор со променлива висина на вшмукување
• Резервоар за одвод на цевката / влезот на резервоарот Со вентил за пеперутка за резервоарот за полнење, празнење на квасец и одвод на целосна содржина на резервоарот
• Санитирање на главата за туширање - CIP прскалка (SQ = статички / HQ = ротациона) - една или повеќе парчиња
• Санитарна цевка - мултифункционална цевка со топчест вентил за поврзување на прскалка, CIP станица (чистење, санирање), вентил за олеснување со манометар, влез на CO2
• Пример за вентил - чист и дезинфицирачки петел за земање мостри за примероци на производи за собирање
• Безбедносен вентил - прекумерен притисок со двојно дејство (стандардна = 3.2 бар) и заштита од вакуум (0.2 бар) безбедносен вентил - само притисок верзија на резервоарот
• Вентилен вентил - наменски вентил за безбедно дренирање на резервоарот и за точен мерен притисок во резервоарот со манометар (кога прскалката е полна со пена)
• Приклучок за термометар - заварен приклучок за вметнување на термосензор или термометар (еден или повеќе според типот на резервоарот)
• Манометарот - вклучени во комплетот на вентилот за ослободување од притисок, нерѓосувачки челик, глицерин
• Индикатор за ниво на пополнување - чиста и деликатна стаклена цевка за визуелизација на нивото на производот во резервоарот (SQ = fixed / HQ = отстранлив)
• Шарки за кран - челични заварени рачки за безбеден транспорт на резервоарот со кран или виklушкар
• Нозе со прилагодливи нозе - 3 или 4 нозете со гумени нозе за прецизно прилагодување на резервоарот на нерамна подна површина
• Напишете етикета - челична етикета со сите параметри што се бараат од Европската унија за резервоари за притисок
• PED 2014 / 68 / ЕУ сертификат - европски сертификат за резервоар за пресилен притисок + документ за пасош на резервоарот за притисок

Опционална опрема - опис

• Променлив јасен продукт (Прилагодлива лост) - наместо фиксирана јасна цевка на производот - ротабилна цевка со вентил за пеперутка и визирско стакло за прецизно прилагодување на височината на всисниот влез според сегашното ниво на квасец во резервоарот
• Специјални шахти - секундарни шахти, шахти со огледала, шахти со стаклена врата
• Специјални спрејови - ротациона, пулсна или друга специјална опрема за чистење за моќно чистење на резервоарот
• Страна или горниот универзален арматура - за dry hopping , флотација, карбонизациски камен итн.
• Скала за индикаторот за ниво на пополнување - литарска скала на капакот на индикаторот за ниво на полнење за визуелизација на тековниот волумен на производот во резервоарот
• Скала за вентилот за ослободување на притисокот - шипна лента на завртката за олеснување на вентилот за означување на само потребниот притисок во резервоарот (манометар го покажува тековниот притисок)
• Мерење на температурата и компоненти за регулирање - ние испорачуваме Повеќе видови Термосензори, термометри и комплетно опремени системи за контрола на температурата за нашите резервоари
  • Термометар, термопарови, терморегулатори - повеќе видови за инсталација директно на резервоарот или на ѕид
  • Автоматски терморегулациски вентили За регулирање на течноста за ладење во каналите за ладење
  • На резервоарот за термо контролер - за мерење и регулирање на температурата директно на секој резервоар
  • На ѕидниот термо контролер - за мерење и регулирање на температурата во повеќе резервоари од заеднички табла за размена
  • Автоматско мерење на температура на резервоарот и систем за контрола - за автоматска контрола на целосните процеси на ферментација и созревање
• Каронизиран камен - специјалниот млаз за карбонизација на пијалоци со јаглерод диоксид со употреба на шишињата СО2
• Скалите - за лесно работење со шахти и други горни додатоци за резервоари
• Центар за полнење на резервоарот - специјален инструмент за полесно полнење на производот (како што е пивската каша, модарчето за јадење) во резервоарот за ферментација
• Опрема за мешање на резервоари - за мешање на содржината на резервоарот, Монтирана е на страната на обвивката на резервоарот
• Други прилагодувања на резервоарот - според барањата на купувачот - нестандардни димензии, посебни арматури, специјална површина и дизајн на резервоарот итн.

I. Пропорции на големината на CCT ферментаторите:

Ние произведуваме CCT ферментациски резервоари во производни линии на 6 со соодносот на висината и дијаметарот на контејнерот. Тоа е предност за потрошувачите, бидејќи димензиите на резервоарите често се неопходни за прилагодување за ограничени просторни диспозиции.

Нашиот широк опсег на произведени цилиндрично-конусни резервоари ви овозможува да ги изберете оптималните димензии на резервоарот како простор за распоред.

Својства пошироки резервоари со мала висина на цилиндричен дел:

• Тие се подобри за пивскиот квасец (помал хидростатски притисок)
• Постепена температурна крива за време на транзиција од примарната ферментација на созревањето на пивото (помала површина за пренос на топлина, помал ефект на ладење)
• Тие се помалку барајќи во однос на висинскиот простор.
• Тие се многу попрецизни во поглед на просторот.

Својства витки тенкови со голема висина на цилиндричен дел:

• Резервоарите со поголеми волумени бараат различен вид на квасец (повисок хидростатски притисок)
• Стрмната крива на температурата за време на транзицијата од примарната ферментација на созревањето на пивото (поголема површина за пренос на топлина, толку е поголемо ефектот на ладење)
• Тие се многу попрецизни во однос на висинскиот простор
• Тие бараат помалку простор.

Ние, исто така, произведуваме цилиндрични конусни резервоари со различни од стандардните големини. Ние можеме да ги прилагодиме речиси сите тенкови според вашите посебни потреби.

II. Варијации на ферментирачи на ЦКТ според нивниот ограничен притисок:

Покрај тоа, клиентот може да избере помеѓу контејнерите под притисок и без притисок. Според максималниот дозволен притисок во резервоарот, произведуваме резервоари за ферментација на CC во неколку дизајни:

• Резервоари без ферментација без притисок - максималното достапно прекумерно притисок е 0.5bar - тој е дизајниран како резервоар од 2.0bar, но не е деклариран како резервоар за притисок и нема пасош на резервоар за притисок. Погоден за ферментација без притисок на пиво или јаболковина.
• Резервоари за ферментација на притисок - максималното достапно прекумерно притисок е 3.0bar (според специфичните барања на клиентите до 5.0bar), вклучува PED сертификат за резервоари под притисок - контејнерот може да се користи не само за ферментација и созревање на пивото, туку и како резервоар за пиво со светло притисок за прислушување во буриња или шишиња, филтрирање и подготвување пиво или јаболковина.

III. Варијации на CCT ферментатори според нивниот квалитет и опрема:

Според барањата и финансиските можности на клиентите, можеме да произведеме ферментациски резервоари во три класи на квалитет:

• HQ - ВИСОК квалитет - Високо квалитетна изработка на сите делови, заварени споеви и површини. Внатрешната површина има загарантирана грубост Ra <0.4 μm - сјаен дизајн. Надворешната површина е унифицирана. Сите функционални арматури и приклучоци што имаат влијание врз сигурноста и безбедноста на производите се произведени во Европа или во САД. Совршено одвојување на користениот квасец од пивото или јаболковината, особено при еднофазна ферментација на пиво или јаболковина кога процесот на ферментација и созревање се обезбедени во истиот резервоар. Луксузна опрема на резервоарите. Главните предности се заштедите на раствори за дезинфекција, вода и енергија, минимизирани загуби на пијалоци, пократко работно време, намалување на трошоците за производство. Три години гаранција за главните делови од не'рѓосувачки челик и за приклучоците. Класа на квалитет за најсложените клиенти.
• SQ - СТАНДАРД квалитет - Изработка со стандарден квалитет на сите делови, заварени споеви и површини. Сите функционални арматури и додатоци кои имаат влијание врз сигурноста и безбедноста на производите се купуваат од одобрени добавувачи од Европа или САД. Инспекција на сите критични завари и споеви. Внатрешната површина има загарантирана грубост Ra <0.8 микрони - полу-сјаен дизајн. Вообичаена опрема во резервоарите, вообичаен сет на опрема. Резервоарите во оваа класа на квалитет се во согласност со сите европски прописи за резервоари под притисок и постројки за преработка на храна. Две години гаранција за главни делови од не'рѓосувачки челик, две години за арматури. Тоа е најчесто нарачана квалитетна варијатон на резервоари за нашите клиенти.
• LQ - LOWER квалитет - Изработка со понизок квалитет на сите делови, заварени споеви и површини. Најголемиот дел од функционалните арматури и прибор се купуваат од одобрени добавувачи од Азија. Внатрешната и надворешната површина не се обединети. Не е загарантирана грубост на површината на внатрешноста на контејнерите. Една година гаранција за главни делови од не'рѓосувачки челик, една година за арматури. Ова решение е интересно само за започнување на мали пиварници затоа што заштедува трошоци за инвестирање. Unално, ова носи поголеми трошоци за производство на пијалоци. Подолг период на санитација, поголема потрошувачка на раствор за дезинфекција, енергија, работна сила и топла вода. Големи загуби на произведени пијалоци. Ние не ја нудиме оваа класа на квалитет за нашите производи, бидејќи опремата со класа на квалитет LQ не е во согласност со европските прописи за резервоари под притисок и постројки за преработка на храна. Тоа е квалитетот на резервоарите на многу ефтини светски производители на резервоари.

Нашите вчера ВИСОКИ КВАЛИТЕТ е нашиот денешен СТАНДАРДЕН КВАЛИТЕТ!

[table id=4 /]

Наш совет: Прилагодлив чист вентил за одвод на производ за CCT - специјална опрема за спречување на загуба на производот

Препорачуваме да го користите нашиот нов систем за одвод на пумпа за чист производ за лесно одвојување на квасец од производот (пиво, јаболковина, вино ...) без губење на остатоци од производи.

Овој систем овозможува прецизно поставување на висината на излезната цевка на излезната цевка веднаш над вистинското ниво на квасец во резервоарот.

Нема повеќе производ загуба - нема неупотребливи остатоци во резервоарите.

Вашата цена:

• SQ верзија на CCT - доплата од 650 евра
• Верзија за седиштето на ЦКТ - вклучена во цената

Вашето барањеЦеновник

Нашиот квалитет Десет: Зошто да купиме цилиндрично-конусни резервоари само од нас?

(зошто не можеме да бидеме најевтините…)

1. Ние дизајнираме, изработуваме, монтираме и тестираме на сите резервоари (со исклучок на резервоари без притисок) во согласност со строгите стандарди и упатства за резервоари за притисок (Директива на ЕУ PED 97 / 23 / EC Притисочна опрема). Односно:
   • • Секој резервоар под притисок содржи дво-дејтен вентил на отворот за воздух (спречува да се изврши под притисок или да се вметне резервоарот за време на неговото полнење / празнење)
     • Секој резервоар под притисок исто така содржи независен безбедносен вентил под притисок (спречува многу опасна прекумерна притисок на резервоарот и последователна експлозија за време на дефект или недоволен капацитет на вентилот со двојно дејство на отворот за воздух)
     • Секој резервоар за притисок е дизајниран од овластен дизајнер, кој е квалификуван за дизајнирање и пресметување на резервоари за притисок.
     • Производна документација за секој резервоар под притисок што содржи статичка пресметка на јачината, точен опис на правилен процес на производство, вклучувајќи ги и потребните типови на заварување, дебелина на материјалот, решенија за критични точки.
     • Сите произведени резервоари под притисок се подложени на строго испитување на затегнатоста и порозноста на заварите, со употреба на специјална течност што открива дури и најмала несакани протекувања, пори или микро-пукнатини = Тест за пенетрација
     • Резервоарите за притисок се тестираат при притисок, што е барем 1 бар повисока од притисокот, за што сертифицирани садови.
     • Протоколот за тестови на затегнатост и притисок и изјава за сообразност на ЕУ се издава на сите резервоари за притисок. Ние, исто така, го приложуваме пасошот на резервоарот за притисок, на барање на клиентот.
     • Процесите на производство, цртежите на дизајнот, производството, затегнатоста и тестовите под притисок се надгледувани од инспектор на TÜV SÜD Czech или друга сертифицирана компанија, која обезбедува контрола на квалитетот и усогласеност со европските стандарди.
     • Секој резервоар за притисок содржи неизбришлива табличка со задолжително име на производителот, крајниот притисок или други податоци што уникатно го идентификуваат резервоарот за притисок во бетон, во согласност со EU PED 97 / 23 / EC
     • Евентуално, можеме да произведеме опрема под притисок според условите и стандардите на правилата за сертификација на ГОСТ-Р или ГУМ. Во овој случај, наплаќаме дополнителен товар за специјалното овластување:
       • ПЕД сертификација … Е вклучен во цената
       • GUM сертификација … Доплата 5% - Ние ја обезбедуваме целата потребна техничка опрема на резервоарот (согласен GUM), клиентот плаќа и се справува со процесот на сертифицирање на резервоарот на самото место.
       • ГОСТ-Р сертификација … Доплата 10%
2. Ние произведуваме контејнери за храна фундаментално од не'рѓосувачки челик што целосно ги исполнува Регулирање на Регулативата на Европскиот парламент и на Советот ЕЗ бр. 1935 / 2004. Овие материјали не ги ослободуваат своите состојки во храна во количини што можат да го загрозат човековото здравје или да предизвикаат неприфатливи промени во составот на храната или влошување на нивните органолептички и сензорни карактеристики при контакт со храна во нормални или предвидливи услови. Ние не користиме евтин нерѓосувачки челик со понизок квалитет, кој наскоро ќе ја изгуби нивната отпорност на корозија и рамнодушност кон храната, особено по постојаниот контакт со санитарните раствори.
3. Бараме добавувачи на градежни и монтажни материјали и компоненти од кои произведуваме опрема за производство на храна и ракување. Ние не купуваме материјал од увозници кои не можат да го докажат своето европско потекло и карактеристики.
4. Сите тенкови, кои ги дизајнираме за ферментација, созревање и складирање на пијалаци, имаат оптимизирани димензии за процесите на ферментација, процесот на созревање, карбонацијата, спроведени во согласност со технолошките стандарди за производство на пијалоци. Ние не ги поставуваме димензиите на контејнерите со неквалификувана проценка.
5. Сите контејнери што се изработени во класа на квалитет HQ, се произведени со загарантирана грубост на внатрешната површина од Ra <0.8 микрони, контејнери кои се изработени во SQ класа на квалитет, се произведуваат со загарантирана грубост на внатрешната површина Ra = 0.8 микрони (освен во многу мали контејнери и завршни завари на средни резервоари), што е европски стандард пропишана грубост на внатрешните површини на контејнерите што доаѓаат во контакт со храна и се носат со нивните санитарни алкалии и киселини. Гарантираната грубост на внатрешната површина на резервоарот е исклучително важна за да се обезбеди темелно чистење и санитарни јами. Ова е основен предуслов за постигнување чистота и стерилитет на опремата за производство на храна. Ние ја гарантираме оваа ограничена грубост за 100% од внатрешната површина и за резервоарите. Ние постојано правиме мерења на сите внатрешни површини на резервоарите со специјалниот мерач на цврстина TR-130 за време на целиот процес на производство. Ние ја полираме внатрешната површина на резервоарот додека не се постигне саканата грубост.
6. Секој сад е дизајниран и произведен на таков начин што ќе обезбеди лесно чистење и засадување на сите површини што доаѓаат во контакт со храна. Затоа, резервоарите се опремени со барем еден санитарна туш, отстранливи и загадувачки индикатори на ниво и готвачи со примероци. Ние не користиме никакви ефтини фитинзи, за кои производителот не успеа да направи санитарен дизајн и чистота.
7. Резервоарите во класата за квалитетна станица имаат обединета надворешна површина. Сите споеви на надворешните плочи (дебелина најмалку 2 mm) се заваруваат или се целосно запечатени. Ова е важно за да се спречи навлегување на влага во двојната обвивка, навлажнување на изолациониот материјал и губење на изолационата способност. Ова обезбедува постојан квалитет и изолациски капацитет на резервоарите. За контејнери со квалитет LQ, надворешните плочи обично се занишани и имаат дебелина од најмалку 1 mm.
8. Ги изолираме сите резервоари под притисок со квалитетна PUR пена. Изолационата полиуретанска пена професионално се нанесува на изолациониот простор на садот за да се избегне формирање термички мостови, неизолиран празен простор или деформација на резервоарите. Ние не користиме ефтини малку функционални замени за изолација на резервоари, како што се изолација на волна, полистирен мониста, неискусно нанесена пена.
9. Дијамерите на млазниците, вентилите и цевководи се правилно со големина според волуменот и функцијата на резервоарот - ние не ги монтираме напојните функционални елементи на резервоарите.
10. Гаранцијата за резервоарите произведени во седиштето е 36 месеци, гаранцијата за резервоарите произведени во SQ е 24 месеци. Гаранцијата на резервоари со квалитет на LQ е 12 месеци. Практичниот век на резервоарите обично е неколку децении, додека елементите со понизок животен век (амортизери, вентили, заптивки итн.) Обично може лесно да се заменат со нови стандардизирани елементи од ист или друг производител.

Нашата препорака:

Ако ги споредувате нашите цени со конкурентите, ве молиме секогаш бидете сигурни дека секој друг производител гарантира ист квалитет како што ние нудиме.

Топла совети:

CCTM Модуларни цилиндрично-конусни резервоари за ферментација

Модуларен цилиндрично-конусен резервоар CCTM се многу разноврсни производи од сопствено производство кои ви овозможуваат произволно да се соберат резервоар за производство на пијалаци за процес на пиво / сок од кикирики / вино ферменција / созревање / карбонизација / флотација / филтрација / флаширање во конфигурација која моментално е потребна во однос на планираната употреба. Тековната конфигурација на резервоарот може да се смени во секое време, дури и за време на целосното работење кога резервоарот е под притисок и исполнет со ферментирање или зреење пијалаци.

Вашето барањеЦеновник

… Повеќе информации за CCTM модуларните цилиндрично-конусни резервоари

Целосното множество на сортирање со ферментација

Дали ви треба лесно сами да го зголемите производствениот капацитет на вашата пиварница или јаболковина? Ние нудиме CFS - претходно конфигурирани целосни комплети кои вклучуваат се што ви треба за да изградите целосно опремен блок за ферментација-созревање.

Вашето барањеЦеновник

Препорачуваме и алтернативно решение за вашите ферментатори:

FUIC / FUEC Компактни единици за ферментација - единици за ферментација и созревање со интегриран ладилник

Независни единици за ферментација и созревање се специјална варијанта на цилиндрично-конусните резервоари што ги произведуваме. Единиците имаат заедничка рамка, опремена со отстранливи тркала и прилагодливи нозе. Постојат поставени две до четири цилиндрично-конусни резервоари, вклучително независни единици за ладење, или една заедничка единица за ладење за двата CCT со повеќе независно прилагодливи кола за ладење.

Предноста е независноста на единицата за ферментација до надворешно ладење, едноставна инсталација без потреба од специјализирани ладилници, флексибилна интеграција со други елементи на пиварницата со користење на специјални цевки за храна за храна.

Модулите за ферментација се монтираат како компоненти на нашите модуларни микро-пиварници BREWORX MODULO, но тие се компатибилни со сите други микро-пиварници - крајните фитинзи ќе бидат пополнети со барање на клиентот.

Вашето барањеЦеновник

Посетете исто така:  Тенкови за производство на пиво ...

>> Технички параметри на цилиндрично-конусни резервоари за ферментација BREWORX <

>> ЦЕНИЛАТА: Цилиндрично-конусни резервоари за ферментација BREWORX <

>> ЦЕНИЛА & параметри: Единици за ферментација и созревање МОДУЛО <