BBT | Heldere biertanks | Serveertanks | Conditioneringstanks | Biertanks
- het bedienen van drukvaten voor het bewaren van drank en het vullen van drank in de vaatjes en flessen
Na afloop van de rijpingsfase van de productie in rijpende tanks of cilindrische conische tanks (afhankelijk van de gekozen fermentatietechnologie) wordt het bier in de Dienende tanks. Service tanks (opslagtanks), ook genoemd Heldere biertanks, zijn de containers structureel identiek aan de bierrijpingstanks.
Hun kenmerkende eigenschap is de Certificatie voor druk 3.0 bar , Omdat voor hun hoofdfunctie, dat is Het verpakken van de verpakking (Kegs, flessen) en bier van de tap (In het aangrenzende restaurant), is het noodzakelijk om bier onder hogere druk te houden dan bij rijpende tanks wordt gebruikt.
Servicedanks / Bright biertanks die worden vervaardigd en geleverd voor onze brouwerijen en ciderhuizen zijn ontworpen als “Combi-serving tanks“. Dit betekent dat deze containers zowel het vullen als bottelen van bier of cider mogelijk maken, en dat ze rijpen in de pilskelder. Deze combiservicetanks hebben dezelfde parameters als de rijpingsbakken, maar zijn altijd ontworpen voor max. 3.0 bar overdruk en worden individueel getest door PED-gekwalificeerd personeel. Daarom zijn het drukvaten volgens PED (Richtlijn 97/23 / EG).
Optioneel kunnen we de drukapparatuur produceren volgens de voorwaarden en normen van GOST-R or GUM Certificeringsregels. In dit geval betalen we een extra toeslag voor de speciale certificering:
- PED-certificering … Is bij de prijs inbegrepen
- GUM certificering … Toeslag 10% - Wij zorgen voor alle noodzakelijke technische uitrusting van de tank (GUM-conform), een klant betaalt en verzorgt het certificeringsproces voor de tank ter plaatse.
- GOST-R certificering ... toeslag 10%
Het betekent dat elke rijpende tank ook als portie kan worden gebruikt en vice versa. Deze oplossing vereenvoudigt en versnelt het proces van bierproductie omdat het niet nodig is om bier van opslagtanks naar servicetanks te pompen, maar door simpelweg de druk in de rijpende tank te verhogen, kunnen we de service in een paar seconden veranderen zonder andere tussenkomsten.
Positie van het serveren van heldere biertanks in een typische Tsjechische brouwerij:
Functie van de lichte biertank wint vooral aan belang in brouwerijen, van waaruit het bier wordt gefilterd en vervolgens in flessen wordt gedistribueerd en in vaten naar andere restaurants of naar verkoopnetwerken wordt vervoerd. Na voltooiing van de rijping wordt het bier gefilterd en vervolgens afgetapt in serveertanks.
Hier laat men het bier enkele uren of dagen kalmeren zonder verdere tussenkomst. Vanuit de serveertank wordt deze na verhoogde druk in de tank vervolgens in de zeecontainers in de tegendruk getapt, om het verlies van kooldioxide uit de drank te voorkomen.
We vervaardigen ook servicetanks als speciale containers voor het bottelen en tappen van bier en cider (heldere biertanks) op verzoek van de klant. Deze tanks bevatten geen apparatuur voor het rijpen van bier of cider (ze kunnen niet worden gebruikt als lagertanks).
Wij bieden eventueel de bedienende en combi-serving tanks aan Koolzuurhoudende kaarsen. Dit apparaat wordt vaak gebruikt voor het extra carboniseren van dranken door kooldioxide - bijvoorbeeld bij de productie van drankcider.
Uitrusting van de heldere biertank (geïsoleerd, verticaal, gekoeld met water / glycol):
Uitrusting van de heldere biertank (niet geïsoleerd, horizontaal, gekoeld met lucht):
Standaarduitrusting - beschrijving
- Drukventiel - Overdrukinstelmechanisme met een glycerinemanometer (standaardbereik van 0 tot 3 bar) - nodig om bier onder druk te houden tijdens alle handelingen in de tank
- Koelkanalen - duplicators voor het circuleren van koelvloeistof in de koelmantel (een, twee of meer afhankelijk van het type tank)
- PUR-isolatie - polyurethaan isolatie met dikte volgens de grootte van de tank en de doelomgeving (standaard = 50mm)
- Roestvrij stalen jas - met door de klant gekozen oppervlakte-afwerking (standaard = geslepen)
- Gegarandeerde binnenoppervlakte ruwheid : Ra <0.8 μm of minder (geslepen oppervlakken) / Ra <0.5 μm of minder (gepolijste oppervlakken)
- Inspectie mangat op de bovenste boogbodem of ter plaatse op het cilinderdeel, volgens de wensen van de klant (SQ = binnen open / HQ = buiten open)
- Tankafvoeropening / inlaat Met een vlinderklep voor tank, ontlading van gist en afvoer van volledige inhoud van de tank
- Sanitaire spuitbal - CIP-spuitbal (SQ = statisch / HQ = roterend) - een of meer stuks
- Sanitaire pijp - een multifunctionele buis met een kogelkraan voor aansluiting van een sprayball, CIP-station (reinigen, ontsmetten), de ontlastklep met manometer, CO2-inlaat
- Voorbeeldventiel - Schoonmaakbare en hygiënische bemonsteringskranen voor monsternemingsmonsters
- Veiligheidsklep - dubbelwerkende overdruk (standaard = 3.2 bar) en vacuümbescherming (0.2 bar) veiligheidsklep - alleen drukversie van de tank
- Ventilatieventiel - speciale klep voor veilig aftappen van de tank en voor nauwkeurige meetdruk in de tank met manometer (wanneer de spuitbal met schuim is verlijmd)
- Thermometer aansluiting - gelaste stekker voor het inbrengen van thermosensor of thermometer (één of meer volgens het type van de tank)
- manometer - inbegrepen in de set overdrukventielen, roestvrij staal, glycerine
- Fill level indicator - reinigbare en reinigbare glazen buis voor visualisatie van het productniveau in de tank (SQ = vast / HQ = verwijderbaar)
- Kraanogen - stalen gelaste handgrepen voor veilig transport van de tank met kraan of heftruck
- Benen met verstelbare voeten - 3 of 4 poten met rubberen voetjes voor het nauwkeurig afstellen van de tank op een oneffen vloer
- Typ label - het stalen label met alle parameters die vanuit de Europese Unie vereist zijn voor drukvaten
- PED 2014 / 68 / EU-certificaat - het Europese certificaat voor het overdrukvat + paspoortdocument van het drukvat
Optionele uitrusting - beschrijving
- Reliefventiel met een fermlock - een speciaal anker dat is ontworpen voor gecontroleerde fermentatie / rijping van het product onder druk (voor een bierrijpingsproces in de tank)
- Afzuigscheider - een speciale verwijderbare korte buis die is ontworpen om gemakkelijk gist onder een bodem te scheiden van helder product boven de gistlaag
- Speciale manholes - secundaire site mangat, mangat met zichtglas, mangat met glazen deur
- Speciale spuitballen - roterende, pulserende of andere speciale reinigingsapparatuur voor het krachtig reinigen van de tank
- Universeel anker aan zijkant of bovenzijde - Voor dry hopping , flotatie, carbonatie steen etc.
- Schaal voor de vulniveau-indicator - een literschaal op een deksel van de vulniveau-indicator voor visualisatie van het huidige productvolume in de tank
- Schaal voor de drukafsluiter - een barschaal op een ontlastklepschroef voor indicatie van de net benodigde druk in de tank (een manometer geeft de huidige druk weer)
- Temperatuurmeting en regelcomponenten - wij bezorgen Meer soorten Thermosensoren, thermometers en ook volledig uitgeruste temperatuurregelaars voor onze tanks
- Thermometer, thermokoppels, thermoregulators - meer typen voor installatie direct op de tank of op een muur
- Automatische thermostaatventielen Voor regulering de koelvloeistofstroom in de koelingskanalen
- Op de thermocontroller van de tank - voor het meten en regelen van temperatuur direct op elke tank
- Op de wandthermostaatregelaar - voor het meten en regelen van temperatuur in meerdere tanks vanuit een gemeenschappelijke schakelkast
- Automatische tank temperatuurmeting en controlesysteem - voor een automatische controle van volledige fermentatie- en rijpingsprocessen
- Koolstof steen - de speciale jet voor het carboniseren van dranken uit CO2-flessen
- Ladder - voor eenvoudig werken met mangaten en andere bovenste accessoires van tanks
- Tank product vulling hub - Een speciaal gereedschap voor het makkelijk vullen van een product (zoals bierwort, cider moet) naar de vergistingstank
- Tank roerapparatuur - om de inhoud van de tank te roeren, het is aan de zijkant van de tankschaal gemonteerd
- Andere aanpassingen van de tank - volgens de vereisten van de klant - niet-standaard afmetingen, speciale armaturen, speciaal oppervlak en design van de tank, enz.
De Gids de vier typen druk heldere biertanks in ons aanbod
Wij produceren en leveren fijne biertanks in diverse designses met onze microbrewerijen:
I. Soorten lichte biertanks volgens het ontwerp van een koelmethode:
1. Het serveren van lichte biertanks met een-jas (luchtgekoeld)
Eenvoudige en goedkope niet-geïsoleerde tanks, gekoeld door koude lucht. De traditionele manier om heldere biertanks te koelen. Het voordeel is laag, maar er zijn ook een aantal nadelen: hoge koelingsenergie-eisen (dit kan worden beïnvloed door de kwaliteit van de thermische isolatie van muren in de lagerkelder), laag werkcomfort in de gekoelde bieropslagruimte.
Er moet op worden gewezen dat voor de brouwerijkelder met enkelvoudige tanks het nodig is om een koelkast te creëren, een kamer met zeer goede isolatie van muren en plafond en met een koelkastdeur. De operationele kosten van koeling zijn vooral tijdens de zomermaanden, mogelijk het hele jaar door in tropische gebieden, aanzienlijk hoger dan de lagerkelder met geïsoleerde tanks gekoeld door vloeistof. Deze hogere kosten voor het gebouw en de exploitatie overschrijden gewoonlijk de besparingen om een goedkopere technologiebrouwerij te kopen.
Daarentegen is de oplossing meestal voordelig voor de luchtkoeling Microbrouwerij, die een gekoelde opslagruimte nodig heeft voor gevulde kegels of flessen bier en heeft geen speciale opslagruimte. In dit geval worden, samen met het bier te koop, tegelijkertijd ook lagertanks gekoeld.
2. heldere biertanks bedienen met dubbele mantel (vloeistofgekoeld)
- meer uitgebreide geïsoleerde tanks, gekoeld door glycol of ijswater dat circuleert in de dubbelwandige duplicators. De moderne manier om een pilskelder te koelen, die standaard is in moderne brouwerijen. Naast het duidelijke nadeel van de hogere initiële kosten, hebben deze tanks alleen voordelen: lage kosten van koelbedrijf (alleen bier koelen, geen ruimte), lage vraag op de plaats van installatie (geen noodzaak om opslagkelder te isoleren, tanks kunnen in elke kamer), comfortabele bediening (in de kamer met tanks is het niet nodig om de temperatuur te regelen). mogelijkheid om de temperatuur in elke tank afzonderlijk te regelen. De enige geschikte oplossing voor geautomatiseerd beheersysteem van de brouwerij.
II. Soorten heldere biertanks volgens de ruimtelijke oriëntatie:
1.Serving heldere biertanks verticaal
- tanks in een brouwerij staan “staan”. Makkelijk schoon te maken en te saneren en er is ook van alle kanten gemakkelijke toegang tot de tanks. Het nadeel is de benodigde ruimte zowel in de hoogte als op het gebied van bierkelder. Verticale heldere biertanks zijn standaard in moderne brouwerijen en dit concept heeft de voorkeur waar kleine ruimte geen fundamentele beperking is.
2. Serveert heldere biertanks horizontaal
Het voordeel is plaatsbesparing. In dezelfde ruimte kunnen we een groter aantal tanks plaatsen, als ze in de batterij zijn gerangschikt, dus meerdere rijen boven elkaar. Het nadeel is de moeilijke reiniging en sanering van de te laag of te hoog opgeslagen tanks. Accutanks zijn moeilijk van buitenaf te reinigen - op ontoegankelijke oppervlakken van tanks kunnen organische verontreinigingen zich ophopen en het geproduceerde bier verontreinigen.
Prijslijst en beschrijving van serveertanks - vier varianten:
- Serveertanks, heldere biertanks - geïsoleerd, verticaal, vloeistofgekoeld
- Serveertanks, heldere biertanks - niet geïsoleerd, verticaal, luchtgekoeld
- Serveertanks, heldere biertanks - geïsoleerd, horizontaal, vloeistofgekoeld
- Serveertanks, heldere biertanks - niet geïsoleerd, horizontaal, luchtgekoeld
