Bryggeprosess med mikrobryggeriet BREWORX MODULO
Hvordan lage øl i mikrobryggeri BREWORX MODULO?
Produksjon av øl Består av flere påfølgende trinn. Vanligvis består den varme prosessen (produksjon av ur i en varm blokk) og kald prosess (gjæring og modning av urten i en kald blokk).
Den varme prosessen Utføres i et anlegg som kalles BREWHOUSE. Denne drikkemaskinen inneholder flere funksjonelle deler av bryggerier Breworx Modulo:
1. MASH-WORP PAN - det viktigste bryggefartøyet, utstyrt med spesiell isolasjon og elektriske varmeelementer og omrører, der vørter er laget av maltskrap under operasjoner som heter mos og urtkoking. Model MODULO Lite-ME har bare en urtepanne fordi øl er laget av kraftfôr.
2. LAUTER TUN - et isolert fartøy uten oppvarming utstyrt med vaskesikt. Den brukes til lautering av urten - urten er skilt fra de brukte kornene. Modellen MODULO Lite-ME inkluderer ikke lauter tun - det er ikke nødvendig å vaske urten fra kraftfôr.
3. WHIRLPOOL - et fartøy med en tangensiell dyse beregnet for sentrifugalseparering av humleblanding fra urte. De fleste modeller BREWORX MODULO integrerer boblebadet i bryggerhuset, ellers er boblebadet et atskilt fartøy.
WATER MANAGEMENT SYSTEM følger bryggehuset. Her foregår produksjon av isvann for urkjøling og varmegenvinning utføres under brygeprosessen ved å samle varmtvannet vanligvis til den isolerte tanken.
KONTROLLSYSTEM - når bryggeriet er utstyrt med kontrollsystemet SA, utføres det meste av bryggeprosessen automatisk under tilsyn av bryggeren. MC Control-systemet tillater manuell kontroll av urteprosessprosessen av bryggeren trinn for trinn.
KOLD PROSESS - utføres kontinuerlig i sylindrisk-koniske tanker og består av to operasjoner:
1. gjæring - Sukker omdannes til alkohol i urten under biologisk aktivitet av ølgjær. Dette genererer Grønn øl Det er fortsatt ikke et produkt beregnet for forbruk. Denne prosessen tar 5-12 dager.
2. modning - Det grønne ølet er modnet og gasses under svakt overtrykk med karbondioksid, noe som resulterer i gjæraktivitet. Prosessen tar fra 2 uker til 3 måneder, avhengig av øltype. Det ferdige ølet pumpes i serveringstankene, eller direkte fra CCT som transporteres til baren hvor det serveres direkte til kundene gjennom kraner.
FORDELING AV Øl - Etter endt produksjonsprosess kan ølet pumpes inn i TANKER (Lyse øltanker). Det er serveringstankene som er erstattet av sylinder-koniske tanker med konstruksjon for overtrykk til 1.5 eller 3.0-bar i MODULO-systemet.
I disse spesielle tankene er ølen avkjølt. Ølet plassert i servicetanker er beregnet for distribusjon og etterfølgende forbruk. Hvis restauranten er en del av bryggeriet, er det mulig å betjene øl direkte i krukker fra serveringstanker eller fra sylindriske koniske tanker.
For videre distribusjon av øl til forbrukere er det nødvendig å overføre øl under trykk til kegs (spesielle ølbareller), PET-flasker, glassflasker, engangskilder eller andre beholdere. For økt levetid for øl, spesielt før distribusjon utenfor bryggeriet, anbefales det å utføre filtreringen av øl. Dette er ment å fjerne rester av gjær fra drikkevaren. Dette fører til en kolloidal og biologisk stabilisering av øl. For filtrering av øl er det nødvendig å utstyre bryggeriet med spesielle filterinnretninger, som er valgfrie deler av bryggeriet.
TEKNISK UTSTYR - Bryggeriet er også utstyrt med et sett med fasiliteter som gir varme og kulde til funksjonelle fartøy, varmegjenvinning, bryggerisanitering, håndtering av drift med væsker og drikke. Dette inkluderer maltfabrikk, kjøleenheter for produksjon av kaldt og isvann eller glykol, platevarmevekslere, mobil CIP-pumpe, luftkompressor med karbonfiltre, luftningslys, varmtvannstank, tank for isvann eller glykol, datamaskinkontroller, berøring kontroll LCD-panel, slanger og rør, elektriske ledninger, trykkluftfordelingsveier, et gassfordelingssystem, et distribusjonssystem for oppvarming og kjøling av medier og andre.
TILLEGGSUTSTYR - inkluderer funksjonelle deler av bryggeriet, som ikke er obligatorisk tilbehør, men utvider dets evner, øker arbeidskomforten, sparer driftskostnader eller multipliserer en markedsføringseffekt av bryggeriet.
Dette inkluderer spesielt: vannfiltre og drikkevannsbehandlingsanlegg, ølfiltreringsutstyr (plate, stearinlys, avsetning, kryssflytningsfiltre og mikrofiltre), dampgeneratorer, CIP-stasjon, regeneratorer for gjær (ikke trykk / trykk), brett med automatisk dosering Hopp, transportør for maltskrot, Vaskemaskin for kegler, Keg fyllemaskin, PET-flaske fyllemaskin, Fyllemaskin for glassflasker, Gassflasker CO2, N2, Biogon, nitrogengenerator, trykkvannrenser, luftkjølingsaggregat (for lagring av Fulle kegs), trykk stativ og øl kjølesystem etc.
For mer informasjon:
Generell informasjon om mikrobryggerier MODULO ...
Tekniske spesifikasjoner for mikrobryggeriene MODULO ...
Tekniske spesifikasjoner for bryggerienhetene MODULO ...
Tekniske spesifikasjoner for gjæringsenhetene MODULO ...
Komponenter av modulære mikrobryggerier MODULO - beskrivelse og priser ...
Prisliste og spesifikasjoner for typiske bryggerikonfigurasjoner MODULO ...
Produser også cider med mikrobryggeri MODULO - hvordan gjøre ...
>> Jeg ønsker et tilbud på min BREWORX MODULO
