Nanobreweries - små hjemmebryggere og håndverksbryggerier

Nano-bryggerier er de små hjemmebryggeriene og småbryggebryggeriene basert på ølproduksjonsteknologi som fokuserer på laveste kjøpesum på bekostning av redusert driftskomfort i bryggeriet (sammenlignet med industrielle minibryggerier og minibryggerier). Nano-bryggerier er en passende løsning for alle nybegynnere som krever full funksjonalitet av anlegget med minst mulig investering i teknologi og byggearbeid.

Vi tilbyr Brewmaster Sett for nano-bryggerier basert på et forenklet infusjons brygghus laget i Tyskland eller Italia. Resten av hovedkomponentene er produsert i Tsjekkia eller Tyskland. Nanobreweries Brewmaster Er et veldig godt konsept for et nano-bryggeri som brukes av hjemmebryggerier og bryggerier i hundrevis av små bryggerier rundt om i verden.

Anbefalte nanobrewery sett:

Nanobreweries BREWMASTER

Nano-bryggerier med bryggeriet Brewmaster. Brewmaster mikrobryggerier er sett med utstyr beregnet for profesjonell ølproduksjon i mengder av 50, 200, 500 eller 1000 liter per dose. De er utstyrt med et elektrisk oppvarmingssystem som muliggjør produksjon av ulike typer infusjonspreparasjonsprosedyrer, etterfulgt av gjæring i sylindrisk-koniske tanker.?

Mer om BREWMASTER bryggeriene ...

Teknisk beskrivelse - nanobreweries Brewmaster

I. Maling

Maltsliping bæres av det elektriske Maltkvern MM-80 (Utgang 80 kg malt per time) eller håndboken Maltkvern MM-30 (utgang 30 kg malt per time)

II. Bryggeri - produksjon av varmurt

• Brewmaster 50 (ikke-isolert infusjonsbryggeri) - produksjonskapasitet: 50 liter wort per batch
• Brewmaster 200 (isolert infusjonsbryggeri) - produksjonskapasitet: 200 liter wort per batch
• Brewmaster 500 (isolert infusjonsbryggeri) - produksjonskapasitet: 500 liter wort per batch
• Brewmaster 1000 (isolert infusjonsbryggeri) - produksjonskapasitet: 1000 liter wort per batch

III. Wort Kjøling til gjæringstemperatur

• Wort kjøling direkte i bryggefartøyet eller i gjæringstanken ved hjelp av nedsenkbar spiralvarmeveksler - kjølevæske er kaldt vann fra springen (første fase av urtekjøling) og deretter isvann fra vannkjøleren (andre fase av urtekjøling)
• Urkjøling ved hjelp av blokkavkjøler - kjølevæske er kaldt vann fra springen (første fase av urtekjøling) og deretter isvann fra vannkjøleren (andre fase av urtekjøling)
• Forkjølt wortkjøling med vann direkte i fermentoren - bare gjæringstanker utstyrt med vannkjøling

IV. Gjæringstanker - hovedgjæring

Forenklet ikke-isolert sylindrisk-konisk gjæringstanker … Avkjølt ved å regulere romtemperaturen - den enkleste teknologien for ukontrollert gjæring av øl i tank uten trykk, utstyrt med en gjæringsplugg og ren produktavløpsventil. Anbefales for ølproduksjon i små volumer uten mulighet for presis temperaturkontroll. Lavpristeknologi samsvarer med kvaliteten på utførelsen og sveisens indre overflate! Rengjøring og desinfisering må gjøres manuelt.

• Forenklet sylindrisk-koniske tanker - en sylindrisk-konisk tank i forenklet design ... avkjølt av duplikator og vannkjøler. Ikke-trykk (0.0 bar) eller lavtrykk (1.5 bar) versjon. Tanker kan også brukes til vortekjøling før gjæringsprosessen. 1.5 bar-versjonen kan også brukes til modning av lavtrykk og tapping av øl i containere.
• Gjæring og modning, selvkjølt enhet MODULO - en fullverdig sylindrisk-konisk tank i forenklet design med integrert uavhengig vannkjøler. Ikke-trykk (0.0 bar), lavtrykk (1.5 bar) eller høyt trykk (3.0 bar) versjon. Tanker kan også brukes til vortekjøling før gjæringsprosessen. 1.5 bar og 3.0 bar versjoner kan også brukes til modning av lavtrykk og tapping av øl i containere.
• Klassiske sylindriske koniske tanker - fullt utstyrt CCT, selvstendig, isolert, utstyrt med alt som trengs for kontrollert gjæring, modning, lagring og tapping av øl. Kjøling av alle CCT-er leveres av vanlig vann-glykol-kjøler. Programmering av temperaturkurver i mange dager i forveien er mulig.

V. Modningstanker - modning av øl

• Modning direkte i salgsemballasje - Vi anbefaler PET-flasker, Petainer, Kegs, 5-liters ølfat ... Mens du bruker denne minst kostbare løsningen, er det alltid nødvendig å plassere ølpakken i luftkjølte rom, kjøleskap eller avkjølt eske (anbefalt lufttemperatur rundt 1 ° C). Det er også nødvendig å sikre kontinuerlig overtrykkavlastning i containere for å unngå eksplosjon av containere, fordi trykkbeholdere ikke er ment av produsenten til andre formål enn lagring og salg av ferdig øl. Derfor er denne modningsmetoden bare egnet for de minste produksjonsvolumene. På grunn av den betydelige risikoen for skade på grunn av eksplosjonsfaren, anbefales det absolutt ikke.
• Modning i overtrykkstanker avkjølt med luft - avkjølte lufttryktanker (sertifisert for trykk fra 1.5 til 3.0 bar) er ikke isolert uten duplikatorer for sirkulering av kjølevæske. De er designet for å plasseres i et kjølerom eller kjøleboks med lufttemperaturer rundt 1 ° C. Utstyr av trykkbeholdere (lagertanker) gjør det mulig å holde nøyaktig det innstilte trykket i tankene og kontinuerlig tømming av overflødig mengde produsert CO2 fare for tankeksplosjon. Når det gjelder det faktum at alle tanker vanligvis plasseres i et enkelt rom med konstant temperatur, er det verken mulig å kontrollere temperaturen i hver lagerbeholder separat, og det er heller ikke mulig å bruke disse tankene til gjæringsstadiet for wort.

Modning i overtrykkstanker avkjølt av vann (glykol) - Overtryktanker (sertifisert for trykk fra 1.2 til 3.0 bar) er ikke-isolert (SLP-versjon) eller isolert (CLASSIC-versjon) utstyrt med kjølekanaler (duplikatorer). De er ment å plasseres i ikke-kjøleskap (ikke-isolerte tanker anbefales for isolerte rom). Hver tank blir avkjølt individuelt av kjølevæske som sirkulerer mellom duplisering av tankskall og vannkjøler.

Vann (opp til temperaturen 2 ° C) eller en blanding av vann og matglykol (opptil -4 ° C) brukes som kjølevæske. Utstyr av trykkbeholdere (lagertanker) gjør det mulig å holde nøyaktig det innstilte trykket i tankene og kontinuerlig tømming av overskuddsmengden produsert CO2. Dette unngår faren for tankeksplosjon. Hver tank er utstyrt med sitt eget system for måling og kontroll av temperaturen, og det er derfor mulig å kontrollere temperaturen i hver tank separat. Hvis tankene er utstyrt med en konisk bunndel (sylindrisk-koniske tanker), er det mulig å bruke de samme tankene til gjæring og også til modning av øl. Disse versjonene av modningstanker avkjølt av vann (glykol) er egnet for nano-bryggerier:

• Forenklet gjærings-modning sylindrisk-koniske tanker - forenklet CCT (avkjølt av vann, ikke-isolert)
• Gjærings- og modningsenhet MODULO - to CCT-er (isolerte eller ikke-isolerte) med integrert uavhengig vannkjøler
• Fullt utstyrte sylindrisk-koniske tanker - fullt utstyrte isolerte CCT-er, selvstående, isolerte, utstyrt med alt som trengs for kontrollert gjæring, modning, lagring og tapping av øl. Kjøling av alle CCT-er leveres av vanlig vann-glykol-kjøler. Programmering av temperaturkurver i mange dager i forveien er mulig.

VI. Utarbeidelsen av øl til salgs

Forventede produksjonsvolumer i nano-bryggerier er så små at fylling av øl i salgspakker foregår hovedsakelig manuelt. Derfor, som en del av utstyret for nano-bryggerier, anbefaler vi følgende alternativer:

• Hånddrevne flaskefyllere:
  • Utkast til ølventil for fylling av PET-flasker
  • Manuell glassflaskefyller (1-flaske)
  • Manuell glassflaskefyller (2-flasker)
  • Manuell glassflaskefyller (4-flasker)
• Manuell flaskevasker og vifte
• Manuell flaskekrone
• Håndbetjent festkog fyllstoff:
  • 5-liters partikettfiller
  • Manuell fyllstasjon for 5-liters festkegler
• Hånddrevet keg fyllstoff
  • Kegfyllingskobling
  • Keg vaskemaskin og fyllstoff

VII. Kjøling av bryggefartøy

Kjøling av tanker gjøres på en av følgende måter (basert på valg av gjæring og modningsteknologi):

• luftkjøling - ved valg av de enkleste tankene til en jakke må plasseres i et isolert rom utstyrt med en Luftkjøleenhet. Det anbefales at temperaturen i rommet som inneholder modningstanker er fra 1 til 2 ° C (lavere temperatur kan forårsake ising på gulvet og på teknologien). En mulig løsning er en industriell avkjølt boks plassert i et ikke-isolert rom.
• Kjøling av en vannkjøler - alle tankene blir avkjølt av en vanlig kjøler, hvorfra kjølevæsken (vann eller vann med glykol) fordeles ved hjelp av rør eller slanger til individuelle tanker. Hver tank har en eller flere kjølesoner, og temperaturen i hver sone måles og kontrolleres individuelt av temperaturkontrollsystemet. Fordelen er det lave strømforbruket. For nano-bryggeriers formål bruker vi hovedsakelig Kompakt vannkjøler Hvilken installasjon som kan håndteres av kundene selv. Om nødvendig er det mulig å bruke Delt vannkjøler Med separat utvendig og innvendig del (for slik installasjon er det nødvendig med spesialisert virksomhet).
• Kjøling av sett med kompakte vannkjølere - hver tank kjøles av en separat kompakt vannkjøler. Typisk løsning for Gjæring og modning enheter Modulo. Fordelen er enkel installasjon på tankene uten tilkobling til kjølerørene (håndterbar av kundene selv) og erstatning av kjølere - i tilfelle feil på en kjøler er alle andre tanker fortsatt i drift.

VIII. Anbefalt utstyr

• Sett med brewing verktøy - hydrometer, malt spade, sett med verktøy for enkel rengjøring av bryggeriet, tanker og slanger, malt fat, tre mos padle
• Mobilpumpe - et nyttig verktøy for ikke-trykkpumping av øl og enkel sanering av tanker
• CIP-stasjon - en mobil enhet for enkel vask og desinfisering av tanker, rør og slanger