Zbiorniki do dojrzewania - fermentory ciśnieniowe do wtórnej fermentacji piwa / cydru

Po podstawowym procesie fermentacji brzeczki (lub moszczu owocowego) następuje proces dojrzewania piwa (lub karbonizacji cydru) w zbiornikach do dojrzewania (zwanych również zbiornikami lager). Są to specjalne zbiorniki piwa przeznaczone wyłącznie do drugiej fazy procesu fermentacji piwa. W tej fazie produkcji piwo powoli fermentuje w niskiej temperaturze pod ciśnieniem i jest naturalnie nasycone dwutlenkiem węgla, który powstaje podczas pozostałej aktywności drożdży. W ten sposób piwo nabiera ostatecznego smaku.

Proces wtórnej fermentacji piwa - dojrzewanie piwa - to najdłuższy etap procesu produkcji piwa. Długość procesu dojrzewania piwa zależy od wybranej receptury, temperatury i zadanego ciśnienia w zbiorniku dojrzewania. Dojrzewanie piwa dolnej fermentacji z EPM 10% trwa od dwóch do trzech tygodni, jasne lager z EPM 12% co najmniej 30 dni, piwo ze specjalnym EPM powyżej 12% trwa od 60 dni do kilku miesięcy. EPM jest czeską jednostką browarniczą i oznacza to, ile procent ekstraktu pochodzi z brzeczki przed rozpoczęciem fermentacji piwa.

Czas procesu dojrzewania piwa, wielkość partii i częstotliwość produkcji brzeczki są ważne dla decyzji o wymaganej liczbie zbiorników dojrzewania w każdym browarze.

Położenie zbiorników dojrzewania w typowym czeskim browarze rzemieślniczym:

Twoje zapytaniecennik

Wyposażenie zbiornika dojrzewania piwa MBTVI (izolowane, pionowe, chłodzone wodą / glikolem):

Wyposażenie zbiornika dojrzewania piwa MBTVN (nieizolowane, pionowe, chłodzone powietrzem):

Wyposażenie zbiornika dojrzewania piwa MBTHN (nieizolowane, poziome,  chłodzone powietrzem)

Standardowe wyposażenie zbiornika do dojrzewania:

• Regulowany zawór ciśnieniowy z manometrem i blokadą fermentacyjną - Specjalna armatura zaprojektowana specjalnie do kontrolowanej fermentacji i dojrzewania piwa (lub wina typu sparkline lub cydru) pod dokładnym ustawionym ciśnieniem.
• Separator sedymentowanych drożdży - specjalną wyjmowaną rurę krótką, która ułatwia oddzielenie drożdży pod dnem od czystego produktu powyżej warstwy drożdży
• Kanały chłodzące - duplikatory do obiegu chłodziwa w płaszczu chłodzącym (jedno, dwa lub więcej według typu zbiornika)
• Izolacja PUR - izolacja poliuretanowa o grubości w zależności od wielkości zbiornika i środowiska docelowego (standard = 50mm)
• Kurtka zewnętrzna zbiornika ze stali nierdzewnej - Rodzaj wykończenia powierzchni (standard = szlifowany) wybrany przez klienta.
• Gwarantowana chropowatość powierzchni wewnętrznej : Ra <0.8 μm lub mniej (powierzchnie szlifowane) / Ra <0.5 μm lub mniej (powierzchnie polerowane)
• Drzwi serwisowe (właz) na górnej łukowatej dnie lub na miejscu na części cylindra, zgodnie z wymaganiami klienta (SQ = otwarte wewnątrz / HQ = otwarte na zewnątrz)
• Dolna część napełniania / opróżniania armatury - Rura wlotowa / wylotowa z zaworem motylkowym do napełniania zbiornika, odprowadzania drożdży i odprowadzania pełnej zawartości zbiornika
• Odświeżająca piłka prysznicowa - CIP odkażający z prysznicem kulowym (SQ = statyczny / HQ = rotacyjny) - jeden lub więcej sztuk
• Rura sanitarna - wielofunkcyjna rura z zaworem kulistym do podłączenia sprayballa, stacja CIP (czyszczenie, odkażanie), regulowany zawór ciśnieniowy z manometrem, wlot CO2
• Zawór próbki - do czyszczenia próbek i próbek do pobierania próbek
• Zawór bezpieczeństwa - nadciśnienie podwójnego działania (standard = listwa 3.2) i zawór bezpieczeństwa zabezpieczenie przed podciśnieniem (0.2 bar) - tylko wersja ciśnieniowa zbiornika
• Zawór odpowietrzający - specjalny zawór do bezpiecznego opróżniania zbiornika i do dokładnego pomiaru ciśnienia w zbiorniku za pomocą manometru (gdy prysznic z prysznicem z prysznicem jest zablokowany pianką)
• Gniazdo termometru - spawane gniazdo do włożenia termosensora lub termometru (jednego lub więcej typów zbiorników)
• manometr - Jest zawarty w zestawie regulowanego zaworu ciśnieniowego. Wykonany ze stali nierdzewnej, z gliceryną w środku.
• Wskaźnik poziomu napełnienia - oczyszczalna i sanitująca szklana rura do wizualizacji poziomu produktu w zbiorniku (SQ = stały / HQ = wymienny)
• Zawiasy transportowe - stalowe spawane zawiasy do bezpiecznego transportu zbiornika z dźwigiem lub wózkiem widłowym
• Regulowane nóżki - nóżki 3 lub 4 z gumowymi stopkami umożliwiają precyzyjne ustawianie zbiornika na nierównej podłodze
• Etykieta typu - etykieta stalowa o wszystkich parametrach wymaganych od Unii Europejskiej dla zbiorników ciśnieniowych
• PED 2014/68/EU - certyfikat - europejski certyfikat dla statku nadciśnienia + dokument archiwizacji historii zbiornika ciśnieniowego

Opcjonalne wyposażenie zbiornika do dojrzewania:

• Regulowany zawór ciśnieniowy bez blokady fermentacyjnej - Uproszczony mechanizm precyzyjnego ustawiania ciśnienia przeznaczony dla tego typu zbiorników do produkcji napojów z manometrem glicerynowym (standardowy zakres od 0 bar aż do 3 bar ) - niezbędne do utrzymywania piwa pod ciśnieniem podczas wszystkich operacji ze zbiornikiem - w tym zbiorniku piwa dojrzewającego regulowany zawór ciśnieniowy z blokadą fermentacji w pełni zapewnia tę funkcję.
• Drzwi specjalne - studzienki - studzienka wtórna, właz z wizjerem, właz z drzwiami szklanymi
• Specjalne środki do czyszczenia i odkażania - obrotowe, impulsowe lub inne specjalne urządzenia czyszczące do ekstremalnego skutecznego czyszczenia zbiornika
• Boczne lub górne uzwojenie uniwersalne Uniwersalna armatura wielokrotnego użytku do łączenia sprzętu do flotacji, kamienia do karbonizacji lub ekstraktora chmielowego dry hopping.
• Skaluj wskaźnik poziomu napełnienia - skala litrowa na pokrywie wskaźnika poziomu napełnienia w celu wizualizacji aktualnej objętości produktu w zbiorniku
• Skala dla regulowanego zaworu ciśnieniowego - skala pręta na regulowanej śrubie zaworu ciśnieniowego do wskazywania wymaganego ciśnienia w zbiorniku (manometr pokazuje aktualne ciśnienie)
• Elementy do pomiaru i regulacji temperatury - dostarczamy kilka rodzajów czujników termicznych, termometrów, a także w pełni wyposażone systemy kontroli temperatury dla naszych zbiorników
  • Termometr, termopary, termoregulatory - więcej rodzajów do montażu bezpośrednio na zbiorniku lub na ścianie
  • Automatyczne zawory termostatyczne Do regulacji przepływu chłodziwa w kanałach chłodzących
  • Na zbiorniku termicznym - pomiar i regulacja temperatury na dedykowanym regulatorze temperatury umieszczonym bezpośrednio na każdym zbiorniku
  • Kontrolka naścienna - do pomiaru i regulacji temperatury w większej liczbie zbiorników ze wspólnej szafy rozdzielnic
  • Automatyczny system pomiaru i kontroli temperatury zbiornika - do automatycznej kontroli pełnych procesów fermentacji i dojrzewania
• Kamień węglowy - specjalny porowaty kamień do karbonizacji napojów z butelek CO2
• Drabina - łatwe w obsłudze wanny i inne górne akcesoria zbiorników
• Paczka do napełniania zbiornika - specjalne narzędzie ułatwiające napełnianie produktu (np. Biszkopt, cydr) do zbiornika fermentacyjnego
• Mieszanie sprzętu - do mieszania zawartości zbiornika, jest zamontowany z boku obudowy zbiornika
• Inne dostosowania zbiornika - zgodnie z wymaganiami klienta - wymiary niestandardowe, specjalne armatki, specjalna powierzchnia i konstrukcja zbiornika itp.

Przewodnik po czterech typach zbiorników dojrzewania w naszej ofercie

Produkujemy i dostarczamy zbiorniki do dojrzewania ciśnieniowego w różnych wersjach z naszymi minibrowarami:

I. Rodzaje zbiorników dojrzewania według metody chłodzenia:

1. Zbiorniki dojrzewania bez podwójnego płaszcza chłodzącego (chłodzone powietrzem, nieizolowane)

Proste i tanie nieizolowane zbiorniki chłodzone zimnym powietrzem. Tradycyjny sposób chłodzenia w piwnicy z jasnym piwem. Zaletą jest niski koszt, ale jest też szereg wad: wysokie zapotrzebowanie na energię chłodniczą (może mieć na to wpływ jakość ocieplenia ścian w piwnicy leżakowej), brak możliwości kontrolowania dojrzewania (nie można ustawianie różnych temperatur w poszczególnych zbiornikach), niski komfort pracy w piwnicy leżakowej (pracownicy piwnicy pracują w bardzo zimnym i wilgotnym środowisku, które nie sprzyja ich zdrowiu i warunkom pracy).

Należy zauważyć, że w piwnicy browaru z pojedynczymi zbiornikami konieczne jest stworzenie skrzynki chłodzącej, pomieszczenia o bardzo dobrej izolacji ścian i sufitu oraz specjalnych izolowanych drzwi lodówki. Koszty operacyjne chłodzenia są szczególnie w miesiącach letnich, być może przez cały rok na obszarach tropikalnych, znacznie wyższe niż w piwnicy browaru z izolowanymi zbiornikami chłodzonymi cieczą. Te zwiększone koszty budowy i eksploatacji zwykle przewyższają oszczędności wynikające z zakupu tańszego browaru technologicznego.

W przeciwieństwie do tego, rozwiązanie jest zazwyczaj korzystne dla chłodzenia powietrzem Microbrewery, co należy stworzyć w lodówce do przechowywania pojemników lub butelek piwa i nie ma dedykowanego pomieszczenia magazynowego. W tym przypadku wraz z piwem na sprzedaż chłodzone są jednocześnie zbiorniki na lager.

2. Zbiorniki dojrzewania z podwójnym płaszczem chłodzącym (chłodzone cieczą, izolowane)

- bardziej rozbudowane izolowane zbiorniki, chłodzone glikolem lub wodą lodową krążącą w powielaczach dwupłaszczowych. Nowoczesny sposób chłodzenia piwnicy na lager, który jest standardem w nowoczesnych browarach. Poza pozorną wadą wyższych kosztów początkowych, te zbiorniki mają tylko zalety: niski koszt chłodzenia (chłodzenie tylko piwa, nie przestrzeń), niski zapotrzebowanie w miejscu instalacji (nie ma potrzeby izolowania piwnicy magazynowej, zbiorniki mogą być w Pokój), komfortowa praca (w pomieszczeniu z zbiornikami nie trzeba regulować tempa). Możliwość kontrolowania dojrzewania w każdym zbiorniku osobno. Jedyne odpowiednie rozwiązanie dla zautomatyzowanego systemu zarządzania browarem.

II. Rodzaje zbiorników dojrzewania według orientacji przestrzennej:

1. Zbiorniki dojrzewania o orientacji pionowej

Te zbiorniki w browarze są „stojące” pionowo. Łatwy do czyszczenia i odkażania oraz łatwy dostęp do zbiorników ze wszystkich stron. Wadą jest zapotrzebowanie na miejsce zarówno pod względem wysokości, jak i podłogi piwnicy browaru. Pionowe zbiorniki do dojrzewania są standardowym rozwiązaniem w nowoczesnych browarach i ta koncepcja jest preferowana tam, gdzie mała przestrzeń nie jest fundamentalnym ograniczeniem.

2. Zbiorniki dojrzewania o orientacji poziomej

Główną zaletą jest oszczędność miejsca. W tym samym obszarze możemy umieścić większą liczbę zbiorników, jeśli są one rozmieszczone w baterii, czyli kilka zbiorników jeden nad drugim. Wadą jest trudne czyszczenie i odkażanie zbiorników, które są umieszczone zbyt nisko lub zbyt wysoko. Baterie zbiorników są trudne do czyszczenia z zewnątrz - zanieczyszczenia organiczne mogą gromadzić się na niedostępnych powierzchniach zbiorników i zanieczyszczać wytwarzany napój.

Konstrukcja zbiorników dojrzewania w zależności od dopuszczalnego nadciśnienia i przeznaczenia

Połączenia Standardowe zbiorniki dojrzewania które produkujemy i dostarczamy z naszymi browarami i cydrami są zwykle przeznaczone dla max. nadciśnienie 3.0 bar i testujemy je w naszych pracach na nadciśnienie 4.0 bar. Uwaga: Zbiorniki te są klasyfikowane jako zbiorniki ciśnieniowe zgodnie z PED (dyrektywa 2014/68 / UE).

Zgodnie z życzeniem klienta możemy wymienić wszystkie zbiorniki do dojrzewania na zbiorniki kombi z maksymalnym dopuszczalnym nadciśnieniem bar 3.0 testowanym przez PED  w Połączona funkcjonalność zarówno lager jak i jasne zbiorniki piwa - wówczas operator mikrobrowaru może butelkować i podawać piwo z dowolnego ciśnieniowego zbiornika do piwa bez pompowania piwa do specjalnych zbiorników do serwowania.

Odchylenia zbiorników dojrzewania w zależności od ich jakości i wyposażenia:

Zgodnie z wymaganiami i możliwościami finansowymi klientów poznajemy zbiorniki dojrzewania z trzema klasami jakości i wyposażenia:

• HQ - WYSOKA Jakość - Wysoka jakość wykonania wszystkich części, połączeń spawanych i powierzchni. Powierzchnia wewnętrzna ma gwarantowaną chropowatość Ra <0.8 um  - połyskliwa konstrukcja. Zewnętrzna powierzchnia jest jednolita. Wszystkie armatury i armatury funkcjonalne, które mają wpływ na niezawodność i bezpieczeństwo produktów, są produkowane w Europie lub USA. Luksusowe wyposażenie czołgów. Głównymi zaletami są oszczędności rozwiązań sanityzacyjnych, wody i energii, minimalizowania strat napojów, skrócenia czasu pracy, obniżenia kosztów produkcji. Trzyletnia gwarancja na części główne ze stali nierdzewnej, a także na okucia. Klasa jakości dla najbardziej wymagających klientów.
• SQ - STANDARD Jakość - standardowa jakość wykonania wszystkich części, spoin spawanych i powierzchni. Wszystkie armatury i armatury funkcjonalne, które mają wpływ na niezawodność i bezpieczeństwo produktów, są nabywane od zatwierdzonych dostawców z Europy lub USA. Kontrola wszystkich krytycznych spoin i spoin. Wewnętrzna powierzchnia ma gwarantowaną chropowatość Ra = 0.8um  - połyskliwa konstrukcja. Typowe wyposażenie statków, zwykły zestaw armatury. Zbiorniki w tej klasie jakości spełniają wszystkie europejskie normy dotyczące zbiorników ciśnieniowych i zakładów przetwórstwa spożywczego. Dwie lata gwarancji na części główne ze stali nierdzewnej, dwa lata na wyposażenie. Jest to najczęściej zamówiona odmiana jakości zbiorników dla naszych klientów.
• LQ - LOWER Jakość - Niższa jakość wykonania wszystkich części, połączeń spawanych i powierzchni. Większość funkcjonalnych armatur i łączników jest kupowana od zatwierdzonych dostawców z Azji. Powierzchnia wewnętrzna i zewnętrzna nie są ujednolicone. Nie gwarantowana chropowatość powierzchni wewnątrz pojemników. To rozwiązanie jest interesujące tylko dla zakładania małych browarów, ponieważ oszczędza koszty inwestycyjne. Niestety powoduje to wyższe koszty produkcji napojów. Dłuższy okres odkażania, większe zużycie roztworu odkażającego, energii, pracy i ciepłej wody. Wysokie straty produkowanych napojów. Nie oferujemy tej klasy jakości dla naszych produktów, ponieważ sprzęt z klasą jakości LQ nie jest zgodny z europejskimi przepisami dotyczącymi zbiorników ciśnieniowych i zakładów przetwórstwa spożywczego. To jakość czołgów bardzo tanich światowych producentów czołgów.

[table id=3 /]

Twoje zapytaniecennik

Nasza jakość dziesięciu: Dlaczego warto kupić zbiorniki dojrzewania właśnie od nas?

(dlaczego nie możemy być najtańsi…)

1. Projektujemy, produkujemy, montujemy i testujemy wszystkie statki (z wyjątkiem bezciśnieniowego) zgodnie ze ścisłymi normami i wytycznymi dotyczącymi zbiorników ciśnieniowych (Dyrektywa UE PED 97 / 23 / EC Urządzenia ciśnieniowe). Ie:
   • • Każdy zbiornik ciśnieniowy zawiera a Zawór odpowietrzający dwustronnego działania (Zapobiega nadmiernemu ciśnieniu lub implozji zbiornika podczas ładowania / rozładowania)
     • Każdy zbiornik ciśnieniowy zawiera również Niezależny zawór bezpieczeństwa nadciśnienia (Zapobiega bardzo niebezpiecznemu nadciśnieniu naczynia i następnej eksplozji podczas awarii lub niedostatecznej wydajności zaworu odpowietrzającego dwustronnego działania)
     • Każdy zbiornik ciśnieniowy jest Zaprojektowany przez certyfikowanego projektanta Który jest uprawniony do projektowania i obliczania naczyń ciśnieniowych.
     • Dokumentacja produkcyjna dla każdego zbiornika ciśnieniowego zawierającego Statyczne obliczanie wytrzymałości, Dokładny opis a Właściwy proces produkcji, W tym wymagane rodzaje spawów, grubość materiału, punkty krytycznych punktów.
     • Wszystkie wytwarzane zbiorniki ciśnieniowe są poddawane rygorystycznemu działaniu Testowanie szczelności i porowatości Spoin, przy użyciu specjalnej cieczy, która wykrywa nawet najmniejsze niepożądane przecieki, pory lub mikro- pęknięcia = Test Penetracji
     • Naczynia ciśnieniowe są testowane przy nadciśnieniu co najmniej co najmniej 1 bar wyższym niż nadciśnienie, dla którego pojemniki są certyfikowane.
     • Połączenia Protokół o szczelności i próbach ciśnieniowych oraz Deklaracja zgodności UE Są wydawane wszystkim naczyniami ciśnieniowymi. Dołączamy również Paszport statku ciśnieniowego, Na zlecenie klienta.
     • Procesy produkcyjne, rysunki konstrukcyjne, produkcyjne, szczelność i ciśnienie są nadzorowane przez inspektor TÜV SÜD Czech Lub inną certyfikowaną firmę, zapewniającą kontrolę jakości i zgodność z europejskimi normami.
     • Każdy zbiornik ciśnieniowy zawiera Nieważalna tabliczka znamionowa Z obowiązkową nazwą producenta, ostatecznym ciśnieniem lub innymi danymi, które jednoznacznie identyfikują zbiornik ciśnieniowy betonu zgodnie z europejską normą PED 97 / 23 / EC
     • Opcjonalnie możemy produkować urządzenia ciśnieniowe zgodnie z warunkami i normami ASME, GOST-R lub GUM Reguły certyfikacji. W tym przypadku pobieramy dodatkową opłatę za specjalne poświadczenie:
       • Certyfikacja PED … Jest wliczone w cenę
       • Certyfikacja ASME … Dopłata 10%
       • Certyfikat GUM … Dopłata 5% - Zapewniamy całe niezbędne wyposażenie techniczne zbiornika (zgodne z GUM), klient płaci i obsługuje proces certyfikacji zbiornika na miejscu.
       • Certyfikacja GOST-R … Dopłata 10%
2. Produkujemy głównie pojemniki na żywność Żywność ze stali nierdzewnej Które są w pełni zgodne z Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady nr WE 1935 / 2004. Materiały te nie uwalniają składników do żywności w ilościach, które mogłyby zagrażać zdrowiu ludzkiemu lub spowodować niedopuszczalne zmiany w składzie żywności lub pogorszenie ich właściwości organoleptycznych i sensorycznych w kontakcie z żywnością w normalnych lub przewidywalnych warunkach. Nie używamy taniej stali nierdzewnej o niższej jakości, która wkrótce straci swoją odporność na korozję i obojętność na żywność, zwłaszcza po wielokrotnym kontakcie z rozwiązaniami sanitarnymi.
3. Szukamy dostawców Materiałów konstrukcyjnych i instalacyjnych oraz komponentów, z których produkujemy urządzenia do produkcji i obróbki żywności. Nie kupujemy żadnych materiałów od importerów, którzy nie są w stanie udowodnić swojego europejskiego pochodzenia i cech charakterystycznych.
4. Wszystkie zbiorniki, które zaprojektujemy do dojrzewania, dojrzewania i przechowywania napojów Zoptymalizowane wymiary do procesów dojrzewania, dojrzewania, nasycania dwutlenkiem węgla, prowadzonych zgodnie z normami technologicznymi do produkcji napojów. Nie ustalamy wymiarów kontenerów na podstawie niekwalifikowanego szacunku „gałki ocznej”.
5. Wszystkie pojemniki wykonane w klasie jakości HQ produkowane są z gwarantowana chropowatość powierzchni wewnętrznej Ra <0.8 mikrona , Pojemniki wykonane w klasie jakości SQ, są produkowane z Gwarantowana wewnętrzna chropowatość powierzchni Ra = 0.8 mikronów (Z wyjątkiem bardzo małych pojemników i końcówek spawalniczych na zbiornikach pośrednich), która jest europejską normą określoną chropowatością wewnętrznych powierzchni pojemników stykających się z żywnością i przewożonych ich zasadami sanitarnymi i kwasami. Gwarantowana chropowatość wewnętrznej powierzchni statku jest niezwykle ważna, aby zapewnić dokładne czyszczenie i zbiorniki sanitarne. Jest to niezbędny warunek osiągnięcia czystości i sterylności urządzeń do produkcji żywności. Gwarantujemy ograniczoną chropowatość na 100% powierzchni wewnętrznej. Wielokrotnie wykonujemy pomiary wszystkich wewnętrznych powierzchni czołgów za pomocą specjalnego miernika TR-130 podczas całego procesu produkcyjnego. Polerujemy powierzchnię wewnętrzną zbiornika, aż do osiągnięcia żądanej chropowatości.
6. Każdy pojemnik jest zaprojektowany i wykonany w taki sposób, aby zapewnić Łatwe czyszczenie i odkażanie wszystkich powierzchni Które wchodzą w kontakt z żywnością. W związku z tym statki wyposażone są w co najmniej jeden prysznic sanitarny, demontowalne i czyszczące wskaźniki poziomu oraz gotowe kuchnie. Nie używamy tanich armatur, których producent nie wykonał w zakresie higieny i czystości.
7. Zbiorniki w klasie jakości HQ posiadają Zjednoczona zewnętrzna powierzchnia. Wszystkie spoiny zewnętrznych arkuszy (grubość co najmniej 2 mm) są spawane lub całkowicie uszczelnione. Ważne jest, aby zapobiec wniknięciu wilgoci do podwójnej obudowy, nawilżeniu materiału izolacyjnego i utracie zdolności izolacyjnych. Zapewnia to stałą jakość i izolacyjność zbiorników. W przypadku pojemników o jakości LQ zewnętrzne arkusze są zazwyczaj nitowane i mają grubość co najmniej 1 mm.
8. Wyizolujemy wszystkie zbiorniki ciśnieniowe pianką wysokiej jakości PU. Izolacyjna pianka poliuretanowa jest profesjonalnie nanoszona na powierzchnię izolacyjną pojemnika, aby uniknąć powstawania mostków cieplnych, nieizolowanej przestrzeni pustej lub deformacji pojemników. Nie stosujemy taniego mało funkcjonalnego zamiennika do izolowania pojemników, takich jak wełna izolacyjna, polistyren Koraliki, pianka bez nadruku.
9. Średnica Dysze, zawory i rurociągi Są prawidłowo dopasowane do objętości i funkcji naczyń - nie montujemy na zbiornikach elementów funkcjonalnych o niskiej mocy.
10. Połączenia Gwarancja na zbiorniki Produkowane w HQ to co najmniej 24-36 miesięcy. Gwarancja na statek w jakości SQ wynosi 18 miesięcy. Żywotność statków to zazwyczaj kilkadziesiąt lat, podczas gdy elementy o niższym żywotności (amortyzatory, zawory, uszczelnienia, itp.) Można zwykle łatwo wymienić na nowe, ujednolicone elementy tego samego lub innego producenta.

Nasza rekomendacja:

Jeśli porównywasz nasze ceny z konkurentami, zawsze upewnij się, że każdy inny producent gwarantuje taką samą jakość, jaką oferujemy.

Twoje zapytaniecennik

Dane techniczne zbiorników do leżakowania - cztery warianty zbiorników dojrzewających:

• Zbiorniki do dojrzewania pionowe - izolowane, chłodzone cieczą
• Zbiorniki do dojrzewania pionowe - nieizolowane, chłodzone powietrzem
• Zbiorniki dojrzewania poziome - izolowane, chłodzone cieczą
• Zbiorniki dojrzewania poziome - nieizolowane, chłodzone powietrzem

   >> CENNIK: Zbiorniki leżakowe do dojrzewania <

Odwiedź także: Inne typy Zbiorniki do produkcji piwa ...