BREWORX LITE ME | Specyfikacja techniczna urządzenia do parzenia brzeczki

Warzelnia brzeczki BREWORX LITE ME - uproszczona warzelnia o luksusowym designie

Browar BREWORX LITE ME umożliwia produkcję wszystkich znanych rodzajów piwa według czeskich i zagranicznych receptur z koncentratu brzeczki lub ekstraktu słodowego. Budowa maszyny nie pozwala na produkcję piwa ze słodu. Warzelnia nadaje się do produkcji piwa zgodnie z aktualną ofertą producentów ekstraktów słodowych.

Wygląd zewnętrzny warzelni BREWORX LITE ME naśladuje luksusowy wystrój warzelni BREWORX CLASSIC. Dlatego ten model warzelni może być umieszczony i obsługiwany również we wnętrzu restauracji. Luksusowy tradycyjny projekt skomplikowanej maszyny do produkcji brzeczki w środku restauracji to dobre narzędzie marketingowe, które przyciąga uwagę klienta.

Typową cechą browarów BREWORX LITE ME są dwa główne zbiorniki zbudowane na wspólnej ramie.

Urządzenie do zaparzania brzeczki BREWORX LITE-ME składa się z kilku części:

1. Zbiornik do gotowania koncentratu słodowego - podgrzewane naczynie do mieszania koncentratu słodowego w wodzie, gotowanie zacieru z koncentratu słodowego.
2. Zbiornik wrzący Wort - podgrzewane naczynie do gotowania brzeczki z chmielem.
3. Zbiornik Whirlpool - naczynie wyposażone w wlot styczny do odśrodkowego oddzielania części stałych od brzeczki chmielonej (naczynie to może być zaprojektowane również jako element zewnętrzny warzelni)
- Podstawowa rama z platformą roboczą (z wyłączeniem najmniejszych zaparzaczy)
- System rur z pompami
- Silniki z mieszadłami do mieszania i cięcia zacieru słodowego
- Chłodnica brzeczki (może być używana jako część zewnętrzna)
- świeca do napowietrzania brzeczki (może być używana jako część zewnętrzna)
- Układ elektryczny do pomiaru i ręcznej lub automatycznej kontroli procesu parzenia brzeczki.

Zbiornik ciepłej wody i zbiornik na zimną wodę są opcjonalnymi zewnętrznymi akcesoriami maszyny do zaparzania.

Dostępne modele browarów BREWORX LITE-ME

Browary rzemieślnicze BREWORX LITE-ME są dostarczane z mocą produkcyjną brzeczki 1.5 HL - 10 HL na jedną partię. Całkowita roczna produkcja mikrobrowaru wynika z harmonogramu warzenia, liczby i rodzaju naczyń fermentacyjnych i dojrzewalniczych, liczby i rodzaju zbiorników do serwowania, wybranej gamy piw i innych parametrów.

Opis

Warzelnia brzeczki jest głównym urządzeniem każdego browaru. Jest to maszyna spożywcza, której zadaniem jest produkcja brzeczki piwnej. Brzeczka jest produktem pośrednim w procesie produkcji piwa. Kolejną fazą cyklu produkcyjnego jest fermentacja i dojrzewanie brzeczki. To jest droga do ostatecznego napoju.

BREWORX LITE-ME to uproszczona warzelnia o podobnym wyglądzie, co BREWORX CLASSIC. Ale jest przeznaczony do produkcji brzeczki piwnej wyłącznie z ekstraktu słodowego lub koncentratu brzeczki (woda, koncentrat brzeczki lub ekstrakt słodowy, chmiel, drożdże piwne). Uwaga: ten model warzelni nie jest przystosowany do produkcji brzeczki piwnej z tradycyjnych surowców (zamiast słodu należy użyć ekstraktu słodowego).

Zalety stosowania warzelni BREWORX Lite-ME

• Łatwa produkcja brzeczki bez wieloletniego doświadczenia i wiedzy operatora
• Łatwa do osiągnięcia stabilnej jakości piwo bez wpływu zmiennej jakości surowców
• Maszyna do mielenia słodu nie jest potrzebna jako część browaru - dzięki temu bezpieczne koszty, brak problemów z przechowywaniem i przygotowaniem śruty słodowej
• Krótki czas nauki dla pracowników w procesie produkcji piwa wysokiej jakości
• Możliwość niemal całkowitej automatyzacji produkcji brzeczki, która w produkcji piwa z tradycyjnych materiałów nie jest ekonomiczna
• Znaczące oszczędności w pracy, zwłaszcza w automatycznej wersji brewera
• Znaczne oszczędności energii do 50% w produkcji koncentratu brzeczkowego
• Zmniejszenie ilości odpadów stałych nawet o 90% - nie ma odpadów ziaren słodu
• Niższa cena zakupu w pełni wyposażonego browaru
• Szybszy zwrot z inwestycji

Opcje i właściwości

Dwa rodzaje piwa skoncentrowane do produkcji ziół:

• Koncentrat brzeczki : Koncentrat brzeczki + woda pitna + drożdże piwne + (ewentualnie inne składniki)
• Ekstrakt słodowy : Ekstrakt słodowy + chmiel + woda pitna + drożdże piwne + (opcjonalnie inne składniki)

Cztery zdolności produkcyjne browaru:

• 150-1000 litrów piwa w ciągu dnia - jedna partia na 12 godzin
• 300-2000 litrów piwa w ciągu dnia - dwie partie przez 24 godziny
• 450-3000 litrów piwa w ciągu dnia - trzy partie przez 12 godzin
• 600-4000 litrów piwa w ciągu dnia - cztery partie przez 24 godziny

Dwa dostępne wzory:

• SD - konstrukcja ze stali nierdzewnej - wszystkie naczynia są w całości wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304
• CD - konstrukcja miedziana - wszystkie główne części wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304, jedynie płaszcz zewnętrzny i czapki pojemników wykonane są z miedzi.

Dwa dostępne systemy grzewcze:

• EH - Ogrzewanie elektryczne - ogrzewanie kettelu odbywa się za pomocą elektrycznych elementów grzejnych bez użycia płynu niezamarzającego. Ta odmiana warzelni nie potrzebuje generatora pary.
• SH - Podgrzewanie parowe - ogrzewanie kettelu odbywa się za pomocą gorącej pary wytwarzanej przez generator pary. Ogrzewanie gorącą parą znacząco przyspiesza proces wrzenia, a lepiej dla podgrzewanej brzeczki (brak karmelizacji ekstraktu słodowego). Ten system wymaga połączenia piekarnika z generatorem pary elektrycznej, gazowej lub pelletowej, która nie jest dołączona do browaru (patrz akcesoria opcjonalne).

Dwa dostępne systemy sterowania:

• MC - sterowanie ręczne - - browar jest obsługiwany ręcznie przy pomocy aplikacji komputerowej, która krok po kroku prowadzi użytkownika do procesu produkcyjnego. Ogrzewanie brewera, prędkość mieszadła, uruchomienie pompy jest sterowane z centralnego panelu sterowania.
• AC - sterowanie automatyczne - automatycznie sterowana breweria obsługiwana przez komputer przemysłowy, który automatycznie kontroluje produkcję brzeczki i wymaga niewielkiej interakcji użytkownika. Funkcje takie jak ogrzewanie browaru, prędkość mieszadła, pompy pracujące, zawory i zawory regulacyjne są sterowane komputerowo i dostosowane do centralnego panelu sterowania z ekranem dotykowym.

Dlaczego warto wybrać automatyczny system kontroli zaparzania? Główne powody to:

• Eliminacja ludzkich błędów - maszyna dokładnie i czasowo wykonywać niezbędne zadania
• Oszczędność kosztów dla właściciela - do manipulowania browarem potrzebny jest tylko jeden pracownik
• Minimalizuj liczbę błędów w browarze - wszystko jest jeszcze pod kontrolą
• Monitorowanie i rejestracja Procesu produkcyjnego do pamięci komputera
• Minimalizacja wymagań Dla ciągłej uwagi operatora - wczesna reakcja maszyny
• Stabilna jakość piwa - zawsze przestrzegane są standardowe procedury produkcyjne
• Sześć zaprogramowanych receptur - do produkcji najbardziej znanych rodzajów piwa: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ręczny tryb zaparzania - do produkcji wszystkich innych rodzajów piwa
• Specjalny tryb sanitacji - do automatycznego czyszczenia, odkażania i sterylizacji warzelni, rur brzeczki, armatur i innego wyposażenia browaru

Zalecenie:

Z całą mocą zalecamy wybór automatycznego systemu kontroli warzelni dla tego typu brewhouse, a także automatyczny system kontroli mediów i procesu fermentacji i dojrzewania!

Automatyczny system sterowania browarnią Zawsze zapewnia prawidłowe ustawienie czasu napełniania bez uszkodzenia brzeczki.

Automatyczny system kontroli mediów oraz procesu fermentacji i dojrzewania - umożliwia automatyczne monitorowanie i sterowanie najważniejszymi częściami procesu fermentacji i dojrzewania piwa oraz operacjami z mediami.

Jak wygląda automatyczny panel sterowania? To jest menu główne. Wybierz jeden z kilku typów piwa lub funkcji, a następnie kliknij i odejdź.

Funkcje specjalne:

• Funkcja CIP - specjalny tryb zapewnia czyszczenie, odkażanie i sterylizację brewerny, rurociągów i ewentualnie innych urządzeń w browarze

Specyfikacja techniczna

(Przykładowe parametry - dotyczy warzelni brzeczki BREWORX LITE-ME 500)

Zbiornik brzeczki i zacieru - naczynie do mieszania i wrzenia

• Pojemność użyteczna 1175 l
• Wymiary Ø 1 240 mm, wysokość 1 300 mm
• Dolna część dolna 0,94 m2
• Obszar szarpania pary 0,36 m2
• Zawór parowy ASCOjucomatik DN 15
• Uszczelnienie pary wodnej DN 15
• Agregat z czterema ramionami z mocą wyjściową skrzyni biegów 650 Nm, moc wejściowa 2,2 kW
• Oświetlenie 12V 35W
• 2x sanitarny prysznic obrotowy DN 25
• Parownik DN 100, urządzenie natryskowe 3x
• Izolacja 40 mm plastyfikowana bawełna,
• Zewnętrzna miedziana miedziana miedź 1 mm
• Górna pokrywa miedzi + imitacja parownika DN 200
• Pręt pomiarowy z certyfikatem / dyrektywą ČMI-cz 71 / 316 / EEC

Zbiornik ciepłej wody / wanna z hydromasażem

• Pojemność użyteczna 1175 l
• Wymiary Ø 1 240 mm, wysokość 560 mm
• Odseparowanie dolnych segmentów 6 z przepuszczalnością 12%
• Dysze do płukania pod drutem 3 pc
• Ramię mieszadeł 2, noże 8
• Skrzynia biegów 640 Nm, moc wejściowa 2200W
• Oświetlenie 12V 35W
• Mechaniczny wskaźnik temperatury 0-120ºC stal nierdzewna
• 1x sanitarny prysznic obrotowy RTS 25
• Zawór trójdrogowy z uszczelnieniem DN 50
• Dysza styczna DN 20
• Wskaźnik poziomu DN 20
• Zawór fermentacyjny 2x DN 25
• Izolacja 40 mm plastyfikowana bawełna,
• Zewnętrzna miedziana miedziana miedź 1 mm
• Górna pokrywa miedzi + imitacja parownika DN150 (tylko w wersji do projektowania płyt CD)

Rurociągi, armatura

• Linia podstawowa DN 40, zawór klapowy 4x DN 50
• Linia spustowa DN 40, zawór klapowy 2x DN 50
• Linia sanitarna DN 25, zawór 3x DN 25
• Zaopatrzenie w wodę i dodatkowe przewody DN 25, zawór 5x DN 25
• Filtr brzeczki piwa 2000l / h / DN 80
• Pompa do mazowania / fermentacji DWO 150 Ebara
  • Moc wejściowa 750W
  • H maks. Pasek 2,2
  • Pompa sterowana przez przemiennik częstotliwości Fronic 1.5 kW

Instalacja elektryczna

• Przełącznik główny 3x25A z wyłącznikiem centralnym
• Rozrusznik silnika 3x 2.5-4A
• 1x Konwerter częstotliwości Fronic mini 1.5 kW
• 1x Konwerter częstotliwości Fronic mini 0.75 kW
• Cyfrowy regulator temperatury czajnika mielącego Dixel XR20D
• Cyfrowy regulator temperatury piwa z beczek piwa Dixel XR20D
• Wyłącznik 6A 230V
• Wyłącznik 10A 230V
• Wyłącznik 4A 230V
• Plastikowa tablica rozdzielcza DIN, moduły 36
• Okablowanie
  • 5x 1,5 18 m
  • 5x 2.5 10 m
  • 3x 1 48 m

Wymiary i waga

• Waga 930 kg
• Podstawowa wysokość minimalna wysokość 2 700 mm
• Szerokość 3 800 mm
• Głębokość 2 030 mm

Ten sprzęt wrzący montowany jest w sztywnej ramy wykonanej z dolnej części listwy 1.4301, 8.

Połączenia:

• Wydzielanie brzeczki DN 25
• Doprowadzenie zimnej wody DN 25
• Zaopatrzenie w ciepłą wodę DN 25
• Linia spustowa DN 50
• Electro 5x 2,5 5000 W

Pomocnicze:

• Umywalka z połączonymi zestawami dźwigni
• Urządzenie chłodzące dla próbek
• Przepływomierz DN 25 dopływu wody
• Filtr do wody
• Połączenie zbiorników wody z cyfrowym wskazywaniem temperatur
• Kroki serwisowania mostu 750 * 730 * 585 mm

Transport

Ten sprzęt jest zazwyczaj transportowany w stanie zmontowanym, z wyjątkiem pokryć miedzianych, parownika do kondensacji pary wodnej, stopniowania mostu serwisowego i elektrycznej tablicy rozdzielczej.

Akcesoria opcjonalne

• ACS - automatyczny system sterowania - automatyczne zaparzanie brzeczki w pełni kontroluje komputer
• STG - generator pary - konieczne tylko dla wersji z systemem grzewczym SH
• WCS - system chłodzenia brzeczki - urządzenia do kontrolowanego chłodzenia gorącego brzeczki do temperatury fermentacji (7 ° C lub 25 ° C w zależności od rodzaju piwa)
• MMG - Młyn słodowy - urządzenia do szlifowania słodu - niezbędne jedynie do produkcji brzeczki z słodu (nie konieczne do produkcji ziół z ekstraktu słodowego)
• LEA - Urządzenia laboratoryjne i akcesoria - sacharymetry, alkoholometry, cylinder stopniowany, drewniany pręt do ręcznego pomiaru poziomu
• HWT - zbiornik na ciepłą wodę - zbiornik izolowany do magazynowania wody grzewczej pochodzącej z chłodzenia brzeczki. Konieczne jest posiadanie gorącej wody na niektóre etapy cyklu wrzenia w warzelni.
• ITWT - zbiornik na wodę mineralną - izolowane naczynie do chłodzenia, magazynowania i pompowania wody lodowej niezbędnej w procesie chłodzenia brzeczki. Ta uzdatniona woda z lodem pitnym jest podgrzewana w procesie chłodzenia brzeczki i staje się następnie gorącą wodą przechowywaną w HWT. W przypadku braku wody pitnej o żądanym składzie chemicznym konieczne jest zastosowanie sprzętu do uzdatniania wody - WTS. Dostępny dla browarów z jednopoziomowym systemem chłodzenia brzeczki - polecamy go dla browarów o zdolności produkcyjnej powyżej 1000 litrów brzeczki na jeden napar zamiast ICWT.
• ICWT - Zbiornik wody chłodzącej lód - izolowane naczynie do chłodzenia, magazynowania i pompowania wody lodowej niezbędnej w procesie chłodzenia brzeczki. Ta uzdatniona woda pitna z lodem jest podgrzewana w procesie chłodzenia brzeczki, a następnie wraca do układu chłodzenia. Dostępne dla browarów z dwupoziomowym układem chłodzenia brzeczki - polecamy go dla browarów o zdolności produkcyjnej max. 1000 litrów brzeczki na jeden napar zamiast ITWT.
• WTS - Systemy uzdatniania wody - sprzęt do uzdatniania zimnej wody, który nie zażądał składu chemicznego dostępnego do warzenia wybranego rodzaju piwa. Do oceny odpowiedniego składu chemicznego wody niezbędna jest analiza chemiczna.

Usługi dodatkowe

Usługi szkoleniowe BTS - Brewer Na rozpoczęcie działalności w nowym zakładzie mikrofalowym, a także w przypadku już prowadzących działalność mikroblociągów - wszystkie kursy są nauczane przez certyfikowanego czeskiego browaru w Czechach lub kraju klienta.

Zalecane akcesoria do warzelni BREWORX LITE-ME

Oferujemy przydatne akcesoria dla browaru BREWORX LITE-ME:

Automatyczny system sterowania

Kondensator pary

Elektryczne generatory pary

Generatory pary gazowej