Procesul de bere cu microprelucrarea BREWORX MODULO

Cum se face bere într-o minipivriție BREWORX MODULO?

Producția de bere Constă în mai multe etape consecutive. În general constă în procesul fierbinte (producerea mustului într-un bloc fierbinte) și procesul rece (fermentarea și maturarea mustului într-un bloc rece).

beer_cider_03-1000

PROCESUL HOT Se efectuează într-o instalație numită Brewhouse. Această mașină de băutură conține mai multe părți funcționale ale fabricilor de bere Breworx Modulo:

Decoct-berii-proces-01


Brewhouse-modulo-clasic-250-011. MASH-WORT PAN
- vasul principal de fabricare a berii, echipat cu izolație specială și elemente de încălzire electrice și agitator, unde mustul este fabricat din resturi de malț în timpul operațiilor denumite piure și fierbere a mustului. Modelul MODULO Lite-ME are doar o tigaie din must, deoarece berea este făcută din concentrat.

2. LAUNER TUN - un vas izolat fără încălzire echipat cu sită de lauterizare. Se folosește pentru lăutarea mustului - mustul este separat de boabele uzate. Modelul MODULO Lite-ME nu include tunerul lauter - nu este necesară scoaterea mustului din concentrat.

3. WHIRLPOOL - o navă cu o duză tangențială destinată separării centrifuge a muncii de hamei de must. Cele mai multe modele BREWORX MODULO integrează hidromasajul în corpul fabricii de bere, altfel hidromasajul este un vas separat.

 

SISTEMUL DE MANAGEMENT AL APEI urmărește gastronomia. Aici are loc producerea de apă de gheață pentru răcirea mustului și recuperarea căldurii se efectuează în timpul procesului de fabricare a berii, prin colectarea apei calde de obicei în rezervorul izolat.

 

SISTEM DE CONTROL - când fabrica de bere este echipată cu sistemul de control SA, cea mai mare parte a procesului de fabricare a berii se realizează automat sub supravegherea fabricii de bere. Sistemul MC Control permite controlul manual al procesului de producție a mustului de către fabricantul de bere pas cu pas.

 

PROCESUL CIRCUIT - se efectuează continuu într-un rezervor cilindric-conic și constă din două operații:

BWX-FUIC-CHP1C-4x150CCT-1000x450

1. FERMENTAŢIE - Zaharurile sunt transformate în alcool în must în timpul activității biologice a drojdiei de bere. Acest lucru generează Bere verde Care încă nu este un produs destinat consumului. Acest proces durează zile 5-12.

 

2. MATURIZAREA - Berea verde este maturizată și sub ușoară suprapresiune este gazată cu dioxid de carbon, rezultând o activitate de drojdie. Procesul durează de la 2 săptămâni la 3 luni, în funcție de tipul de bere. Berea finită este pompată în rezervoarele de servire sau direct din CCT transportată la bar, unde este servită direct clienților prin robinete.

 

DISTRIBUIREA BIRII - După terminarea procesului de producție, berea poate fi pompată în SERVICIILE PUTERII (Rezervoare de bere strălucitoare). Există rezervoare de deservire înlocuite de rezervoarele cilindrice cu con- strucție pentru suprapresiune la bara 1.5 sau 3.0 în sistemul MODULO.

În aceste rezervoare speciale este berea răcită. Berea plasată în rezervoare de serviciu este destinată distribuirii și consumului ulterior. Dacă restaurantul face parte din fabrică de bere, este posibil să se servească berea direct în borcane din rezervoare sau din rezervoare cilindric-conice.
BFA-MB1330-sticla-încoronarePentru distribuirea ulterioară de bere către consumatori este necesar să se transfere berea sub presiune în butoaie (bere specială de bere), sticle PET, sticle de sticlă, butoaie de unică folosință sau alte recipiente. Pentru o durată semnificativ mai lungă de viață a berii, în special înainte de distribuție în afara fabricii de bere, se recomandă efectuarea filtrării berii. Aceasta este menită să elimine drojdia reziduală din băutură. Aceasta determină o stabilizare coloidală și biologică a berii. Pentru filtrarea berei este necesară dotarea fabricii de bere cu dispozitive speciale de filtrare, care sunt părți opționale ale fabricii de bere.

 

ECHIPAMENTE TEHNOLOGICE - Fabrica de bere este, de asemenea, echipată cu un set de facilități care asigură căldură și frig pentru vasele funcționale, recuperarea căldurii, igienizarea fabricii de bere, manipularea funcționării cu lichide și băuturi. Aceasta include moara de malț, unități de răcire pentru producerea de apă rece și gheață sau glicol, schimbătoare de căldură cu plăci, pompă CIP mobilă, compresor de aer cu filtre de carbon, lumânare de aerare, rezervor de apă caldă, rezervor pentru apă cu gheață sau glicol, controler de computer, touch panou LCD de control, furtunuri și conducte, fire electrice, căi de distribuție a aerului comprimat, sisteme de distribuție a gazelor, sistem de distribuție pentru medii de încălzire și răcire și altele.

 

ECHIPAMENTE OPȚIONALE - include părți funcționale ale fabricii de bere, care nu sunt accesorii obligatorii, dar își extinde capacitățile, crește confortul la locul de muncă, economisește costurile de funcționare sau înmulțește un efect de comercializare al fabricii de bere.

Acestea includ în special: filtre de apă și instalații de tratare a apei potabile, echipamente de filtrare a berelor (plăci, lumanari, depuneri, filtre încrucișate și microfiltre), generatoare de abur, stație CIP, regeneratoare pentru drojdie (fără presiune / presiune) De hambare, banda cu gaze CO2, N2, Biogon, generator de azot, agent de curatare a apei sub presiune, agregat de racire cu aer (pentru depozitarea Full kegs), standuri de robinet și sistem de răcire a berelor etc.

Schema bloc a microprelucrării Modulo - configurație extinsă


 

 

Pentru mai multe informații:

Informații generale despre microbuzii MODULO ...

Specificații tehnice ale microbuzelor MODULO ...

Specificații tehnice ale unităților de fabrică de bere MODULO ...

Specificații tehnice ale unităților de fermentare MODULO ...

Componentele minipivritelor modulare MODULO - descriere și prețuri ...

Lista de prețuri și specificațiile configurațiilor tipice de fabrică de bere MODULO ...

Produceți, de asemenea, cidrul cu microbărie MODULO - cum să faceți ...

 


 

>> Vreau o ofertă pentru modulul meu BREWORX

 

keyboard_arrow_up