Резервоари за сазревање - ферментори под притиском за секундарну ферментацију пива / јабуковаче

Након примарног процеса ферментације сладовине (или мошта), слиједи процес сазревања пива (или карбонизације јабуковаче) у спремницима за сазријевање (који се називају и лагер резервоари). То су специјални резервоари за пиво дизајнирани само за другу фазу процеса ферментације пива. Током ове фазе производње пиво полако ферментира на ниским температурама под притиском и природно је засићено угљен диоксидом који се формира током преостале активности квасца. На тај начин пиво добија свој коначни окус.

Секундарни процес ферментације пива - сазревање пива - најдужа је фаза процеса производње пива. Дужина процеса сазревања пива зависи од изабраног рецепта, температуре и подешеног притиска у резервоару за сазревање. Сазревање доњег ферментисаног пива са ЕПМ 10% траје две до три недеље, лагано светло са ЕПМ 12% најмање 30 дана, пиво са посебним ЕПМ изнад 12% траје 60 дана до неколико месеци. ЕПМ је чешка пиварска јединица и значи колико је процената екстракта у сладовини пре него што ферментација пива започне.

Време процеса сазревања пива, величина шарже и учесталост производње сладовине важни су за доношење одлука о потребном броју спремника за зрење у свакој пивари.

Положај резервоара за сазревање у типичној чешкој пивари:

Ваш упитЦеновник

Опрема резервоара за дозирање пива МБТВИ (изолована, вертикална, хлађена водом / гликолом):

Опрема резервоара за дозирање пива МБТВН (неизолована, вертикална, хлађена ваздухом):

Опрема резервоара за дозирање пива МБТХН (неизолована, хоризонтална,  хлађен ваздухом):

Стандардна опрема резервоара за сазревање:

• Подесиви вентил притиска са манометром и брава за ферментацију - Специјална арматура која је посебно дизајнирана за контролисану ферментацију и сазревање пива (или вина од сјајних вина или јајета) под прецизним подешеним притиском.
• Сепаратор седиментног квасца - специјална уклоњива кратка цев која је дизајнирана за лако одвајање квасца испод дна од чистог производа изнад квасца
• Канали хлађења - дупликатори за циркулацију расхладне течности у расхладном појасу (један, два или више према типу резервоара)
• ПУР изолација - изолација од полиуретана дебљине према величини резервоара и циљном окружењу (стандард = КСНУМКСмм)
• Вањска јакна резервоара од нерђајућег челика - Врста завршне обраде површине (стандардна = брусна) изабрана од стране купца.
• Загарантована унутрашња површинска храпавост : Ра <0.8 μм или мање (брушене површине) / Ра <0.5 μм или мање (полиране површине)
• Сервисна врата (шахте) на горњем лучном дну или на месту на делу цилиндра, према захтевима купца (СК = отворена унутар / ХК = отворена споља)
• Доња армада за пуњење / пражњење - Улазна / излазна цев са лептирастим вентилом за пуњење резервоара, пражњење квасца и исушивање пуног садржаја резервоара
• Санитирање туш куглице - ЦИП санирање балона (СК = статички / ХК = ротациони) - један или више комада
• Санитарна цијев - мултифункционална цијев са кугличним вентилом за повезивање прскалице, ЦИП постаја (чишћење, санитизирање), подесиви вентил притиска са манометром, улаз ЦОКСНУМКС
• Сампле валве - за чишћење и санитаризацију петље за узимање узорака за узорке производа
• Сигурносни вентил - надпритисак са двоструким дејством (стандардна = КСНУМКС шипка) и заштита од вакумуса (КСНУМКС бар) сигурносни вентил - само тлачна верзија резервоара
• Вентилски вентил - наменски вентил за сигурносно одводјење резервоара и за прецизно мерење притиска у резервоару са манометром (када туш кугланог тијела блокира пеном)
• Утичница за термометар - заварена утичница за уметање термосензора или термометра (један или више врста према резервоару)
• Манометар - Укључен је у сет подесивог вентила. Израђен од нерђајућег челика, са унутрашњим глицерином.
• Индикатор нивоа пуњења - чиста и санибилизирајућа стаклена цев за визуелизацију нивоа производа у резервоару (СК = фиксни / ХК = преносиви)
• Транспортне шарке - челичне заварене шарке за безбедност транспорта резервоара са краном или виљушкаром
• Подесиве ножице - КСНУМКС или КСНУМКС ноге са гуменим стопалима за прецизно подешавање резервоара на неуједначеном поду
• Ознака типа - челична наљепница са свим параметрима који се траже од Европске уније за пловила под притиском
• PED 2014/68/EU - потврда - европски сертификат за пловак са надпритиском + документ за архивирање историје посуде под притиском

Опциона опрема резервоара за сазревање:

• Подесиви вентил притиска без браве за ферментацију - Поједностављени механизам за прецизно подешавање притиска дизајнираног за ову врсту резервоара за производњу напитака са глицеринским манометром (стандардни распон од 0 bar све до 3 bar ) - неопходан за одржавање пива под притиском током свих операција са резервоаром - у овом сазревању резервоара за пиво подесиви вентил притиска са бравом за ферментацију у потпуности осигурава ову функцију.
• Специјална врата - шахте - секундарни шахт, шахт са видним очима, шахт са стакленим вратима
• Специјалне куглице за чишћење и санирање - ротациона, импулсна или друга специјална опрема за чишћење за екстремно ефикасно чишћење резервоара
• Бочна или горња универзална арматура - универзална вишенаменска арматура за повезивање опреме за флотацију, карбонизационог камена или екстракта хмеља за dry hopping.
• Скала за индикатор нивоа пуњења - литарску скалу на поклопцу индикатора нивоа пуњења за визуелизацију тренутног волумена производа у резервоару
• Скала за подесиви вентил притиска - шипка шипке на подесивом вијаку вентила притиска за индикацију само потребног притиска у резервоару (манометар показује тренутни притисак)
• Мерење температуре и регулационе компоненте - испоручујемо неколико типова термосензора, термометара и потпуно опремљене системе за контролу температуре наших резервоара
  • Термометар, термоелементи, терморегулатори - више врста за уградњу директно на резервоар или на зид
  • Аутоматски термо регулациони вентили За регулисање протока расхладног средства у каналима за хлађење
  • На резервоару термо регулатора - мерење и регулисање температуре наменског регулатора температуре постављеног директно на сваки резервоар
  • Контролна кутија на зиду - за мерење и регулацију температуре у више резервоара из заједничког кућишта централе
  • Аутоматско мерење и контрола температуре резервоара - за аутоматску контролу процеса ферментације и сазревања
• Камен за карбонизацију - специјални порозни камен за карбонизацију напитака из ЦОКСНУМКС боца
• Мердевине - ради лакшег рада са шахтовима и другим горњим додатним материјалима за резервоаре
• Средиште за пуњење резервоара - посебан алат за лако пуњење производа (као што је пиво за пиво, морски сој) у резервоар за ферментацију
• Опрема за мешање - за мешање садржаја резервоара, Монтира се са стране чепа резервоара
• Друге прилагодбе резервоара - према захтјевима купца - нестандардне димензије, специјалне арматуре, посебна површина и дизајн резервоара итд.

Водич за четири врсте спремника за зрење у нашој понуди

Производимо и снабдевамо резервоаре за сазревање притиска у различитим изведбама са нашим микроприборима:

И. Врсте резервоара за сазревање према начину хлађења:

КСНУМКС. Резервоари за дозријевање без двоструког расхладног омотача (зрачно хлађени, неизолирани)

Једноставни и јефтини неизоловани резервоари, хлађени хладним ваздухом. Традиционални начин хлађења у лагер подруму. Предност је ниска цена, али постоји и низ недостатака: високи захтеви за енергијом хлађења (на то може утицати квалитет топлотне изолације зидова у логер подруму), немогућност контроле сазревања (није могуће поставити различите температуре у појединачним резервоарима), низак комфор за рад у лагер подруму (радници у подруму раде у врло хладном и влажном окружењу које није погодно за њихово здравље и радно стање).

Неопходно је напоменути да је за подрум пиваре са тенковима са једном шкољком потребно створити расхладну кутију, просторију са веома добром изолацијом зидова и плафона и специјална изолована врата фрижидера. Оперативни трошкови хлађења су нарочито током љетњих мјесеци, могуће током цијеле године у тропским подручјима, знатно виши од подрума пиваре с изолираним спремницима хлађеним текућином. Ови повећани трошкови за зграду и рад обично надмашују уштеде од куповине јефтиније пиваре.

За разлику од тога, решење је обично повољно за микро пиваре за хлађење ваздуха што треба да створи простор за складиштење хладњака за напуњене кегле или боце пива и да нема предвиђену оставу. У овом случају, заједно са пивом за продају истовремено се хладе и резервоари за лагер.

КСНУМКС. Резервоари за дозријевање са двоструким расхладним омотачем (с текућим хлађењем, изолирани)

- сложеније изоловане посуде, хлађене гликолом или леденом водом која циркулише у дупликаторима двоструких омотача. Модеран начин хлађења већег подрума, који је стандард у модерним пиварама. Поред очигледног недостатка виших иницијалних трошкова, ови резервоари имају само предности: ниски трошкови рада хлађења (само хлађење пива, не простор), ниска потражња на месту уградње (нема потребе за изолацијом подрума за складиштење, резервоари могу бити у било којој Соба), удобан рад (у соби са резервоарима није потребно регулисати температуру). Могућност контролисања сазревања у сваком резервоару одвојено. Једино погодно решење за аутоматизовани систем управљања пиваре.

ИИ. Врсте спремника за зрење према просторној оријентацији:

КСНУМКС. Посуде за дозријевање с окомитом оријентацијом

Ови резервоари у пивари стоје вертикално. Лако се чисти и чисти, а лако се приступа резервоарима са свих страна. Недостатак је потреба за простором и по висини и по површини подрума пиваре. Вертикални резервоари за сазревање су стандардно решење у модерним пиварама и овај концепт је пожељан тамо где мали простор није основно ограничење.

КСНУМКС. Посуде за дозријевање са хоризонталном оријентацијом

Главна предност је уштеда места. На истом простору можемо поставити већи број резервоара, ако су смештени у батерији, односно неколико резервоара један изнад другог. Недостатак је отежано чишћење и санација резервоара који су постављени прениско или превисоко. Батерије резервоара је тешко очистити споља - органски загађивачи се могу акумулирати на неприступачним површинама резервоара и контаминирати произведени напитак.

Конструкција резервоара за дозријевање зависи од дозвољеног надпритиска и намјене

Стандардизовани резервоари за зрелост које производимо и испоручујемо са нашим пиварама и јабуковачама обично су дизајнирани за макс. надпритисак 3.0 бара и ми их у нашим радовима тестирамо на надпритисак 4.0 бара. Напомена: Ови резервоари су класификовани као посуде под притиском према ПЕД (Директива 2014/68 / ЕУ).

Према захтеву купца можемо заменити све резервоаре за сазревање резервоара комбинованим резервоарима са максимално дозвољеним надпритиском КСНУМКС шипке тестираним од стране ПЕД  са Комбиноване функционалности и лагер и светле танке за пиво - тада оператер микро пиваре може да флашира и послужује пиво из било ког лагер резервоара под притиском без пумпања пива у посебне резервоаре за сервирање.

Варијације резервоара за сазревање према квалитету и опреми:

Према захтевима и финансијским могућностима купаца препознајемо резервоаре за сазревање са три класе квалитета и опреме:

• ХК - ХИГХ Куалити - Квалитетна израда свих делова, заварених спојева и површина. Унутрашња површина има загарантовану храпавост Ра <0.8 ум  - сјајни дизајн. Спољна површина је уједињена. Све функционалне арматуре и фитинги који утичу на поузданост и сигурност производа производе се у Европи или САД-у. Луксузна опрема тенкова. Главне предности су уштеде санитарних решења, воде и енергије, минимизирани губици пића, краће радно време, смањење трошкова производње. Три године гаранције за главне делове од нерђајућег челика као и за фитинге. Класа квалитета за најзахтевније купце.
• СК - СТАНДАРД Квалитет - Стандардно извођење квалитета свих делова, заварених спојева и површина. Све функционалне арматуре и прикључци који утичу на поузданост и сигурност производа набављају се од одобрених добављача из Европе или САД. Преглед свих критичних заварених спојева. Унутрашња површина има гарантовану храпавост Ра = КСНУМКСум  - полу-сјајни дизајн. Уобичајена опрема од судова, уобичајени сет фитинга. Цистерне у овој класи квалитета су у складу са свим европским прописима за пловила под притиском и постројења за прераду хране. Две године гаранције за главне делове од нерђајућег челика, две године за фитинге. То је најчешће уређена квалитета варијанте резервоара за наше купце.
• ЛК - ЛОВЕР квалитета - Лош квалитет израде свих делова, заварених спојева и површина. Већина функционалних арматура и окова купује се од одобрених добављача из Азије. Унутрашња и спољна површина нису обједињене. Није загарантована храпавост површине на унутрашњости контејнера. Ово решење је занимљиво само за покретање малих пивара јер штеди инвестиционе трошкове. Нажалост, ово доноси веће трошкове производње пића. Дужи период санитације, већа потрошња санитарног раствора, енергије, радне снаге и топле воде. Велики губици произведених пића. Ми не нудимо ову класу квалитета за наше производе, јер опрема са ЛК квалитетном класом није у складу са европским прописима за посуде под притиском и погоне за прераду хране. То је квалитет резервоара врло јефтиних светских произвођача резервоара.

[table id=3 /]

Ваш упитЦеновник

Наш квалитет десет: Зашто купити сазоре за сазревање само од нас?

(зашто не можемо бити најјефтинији ...)

1. Дизајнирамо, израдимо, монтирамо и тестирамо сва пловила (изузев не-притисака) у складу са строгим стандардима и смјерницама за пловила под притиском (Директива ЕУ ПЕД КСНУМКС / КСНУМКС / ЕЦ опрема за подмазивање). Ие:
   • • Свака посуда под притиском садржи а Вентил са двоструким дејством (Спречава превисок притисак или имплозију резервоара током пуњења / пражњења)
     • Сваки посуда под притиском садржи и Независан надпритисак сигурносни вентил (Спречава изузетно опасно надпритисак посуде и накнадну експлозију током квара или недовољног капацитета вентила за одзрачивање са двоструким дејством)
     • Свака посуда под притиском је Дизајниран од стране овлашћеног дизајнера Који је квалификован за пројектовање и прорачунавање посуда под притиском.
     • Производна документација за сваки тлачни суд који садржи Израчунавање статичке чврстоће, Тачан опис а Прави производни процес, Укључујући потребну врсту заваривања, дебљину материјала, решења критичних тачака.
     • Све произведене посуде под притиском су подвргнуте ригорозним Тестирање стезности и порозности Заваривања, користећи специјалну течност која открива чак и најмању нежељену цурења, поре или микро-пукотине = Тест пенетрације
     • Посуде под притиском се тестирају при надпритиском који је најмање КСНУМКС бар већи од надпритиска, за који су сертификати цертифицирани.
     • Протокол о стезању и тестовима притиска и Изјава ЕУ о усаглашености Издају се свим судовима под притиском. Такође прикачимо Пасош под притиском, На захтев купца.
     • Производне процесе, цртеже дизајна, производњу, стезање и испитивање притиска надзире ан инспектор ТУВ СУД Чешка Или другу сертификовану компанију, која обезбеђује контролу квалитета и поштовање европских стандарда.
     • Свака посуда под притиском садржи Неизбрисива таблица са именима Са обавезним називом произвођача, коначним притиском или другим подацима који јединствено идентификују бетонски под притиском у складу са ЕУ ПЕД КСНУМКС / КСНУМКС / ЕЦ
     • Опционо можемо производити опрему под притиском у складу са условима и стандардима АСМЕ, ГОСТ-Р или ГУМ Правила сертификације. У овом случају, наплаћујемо додатну накнаду за посебну сертификацију:
       • ПЕД сертификат ... је укључено у цену
       • АСМЕ сертификат … Доплата 10%
       • Гум сертификат … Доплата 5% - Осигуравамо сву потребну техничку опрему резервоара (у складу са ГУМ-ом), купац плаћа и води поступак сертификације резервоара на лицу места.
       • ГОСТ-Р сертификација … Доплата 10%
2. Производимо контејнере за храну у основи Храна нерђајући челик Који су у потпуности у складу са Уредба Уредби Европског парламента и Вијећа ЕЗ бр. КСНУМКС / КСНУМКС. Ови материјали не испуштају своје састојке у храну у количини која може угрозити људско здравље или довести до неприхватљивих промјена у саставу хране или на погоршање органолептичких и сензорних особина у контакту са храном у нормалним или предвидивим условима. Не користимо јефтинији нехрђајући челик с нижим квалитетом, који ће ускоро изгубити отпорност на корозију и индиферентност на храну, посебно након поновног контакта са санитарним рјешењима.
3. Тражимо добављаче Грађевинских и инсталационих материјала и компоненти из којих производимо опрему за производњу хране и руковање. Ми не купујемо никакав материјал од увозника који нису у стању доказати своје европско порекло и карактеристике.
4. Сви тенкови, које дизајнирамо за сазревање, сазревање и складиштење пића, имају Оптимизиране димензије за процесе сазревања, процес сазревања, карбонизацију, спроведене у складу са технолошким стандардима за производњу пића. Димензије контејнера не постављамо неквалификованом проценом „очне јабучице“.
5. Сви контејнери који су направљени у класи квалитета ХК, произведени су са загарантована храпавост унутрашње површине Ра <0.8 микрона , Контејнери који су направљени у класи квалитета СК, произведени су са Гарантована унутрашња површинска храпавост Ра = КСНУМКС микрона (Осим у врло малим контејнерима и завршним заваривањем на међупроизводима), што је европски стандард прописана храпавост унутрашњих површина контејнера који долазе у додир са храном и носе са својим санитарним алкалијама и киселинама. Загарантована храпавост унутрашње површине пловила је изузетно важна за обезбеђивање темељних чишћења и санитарних резервоара. Ово је суштински предуслов за постизање чистоте и стерилности опреме за производњу хране. Гарантујемо ову ограничену храпавост за КСНУМКС% унутрашње површине. Ми у више наврата вршимо мерења свих унутрашњих површина резервоара са специјалним мерачем ТР-КСНУМКС у току свог производног процеса. Полирамо унутрашњу површину резервоара док се не постигне жељена храпавост.
6. Сваки контејнер је дизајниран и произведен на начин који обезбеђује Лако чишћење и санирање свих површина Који долазе у контакт са храном. Због тога су пловила опремљена са најмање једним санитарним тушем, уклоњивим и хигијенским показивачима нивоа и кухарицама за узорке. Не користимо било какав јефтин прибор, за који произвођач није успео санитарни дизајн и чистоћу.
7. Тенкови у класи квалитета ХК имају Удружена спољна површина. Сви спојеви спољних плоча (дебљине најмање КСНУМКС мм) су заварени или потпуно заптивни. Ово је важно како би се спречило продирање влаге у двоструко кућиште, влажење изолационог материјала и губитак изолацијске способности. Ово обезбеђује конзистентан квалитет и изолациони капацитет резервоара. За контејнере у квалитету ЛК вањски листови су обично закривљени и имају дебљину од најмање КСНУМКС мм.
8. Ми изолирамо све посуде под притиском по квалитетној ПУ пени. Изолациона полиуретанска пена се професионално наноси на изолациони простор контејнера како би се избјегло стварање топлотних мостова, неисисани празан простор или деформација контејнера. Не користимо јефтине мале функционалне замјене за изолацију контејнера, као што су изолациона вуна, полистирен Перле, неискрено примењене пене.
9. Пречници Млазница, вентила и цеви Су исправно димензионисане према запремини и функцији суда - на резервоаре не монтирамо ослабљене функционалне елементе.
10. Гаранција за резервоаре Произведен у ХК-у је најмање КСНУМКС-КСНУМКС месеци. Гаранција на броду у квалитету СК је КСНУМКС месеци. Практични вијек пловила је обично неколико деценија, док се елементи са нижим животним веком (амортизери, вентили, заптивке итд.) Обично лако могу замијенити новим стандардизованим елементима истог или другог произвођача.

Наша препорука:

Ако упоређујете наше цене са конкурентима, увек се уверите да неки други произвођач гарантује исти квалитет као и ми.

Ваш упитЦеновник

Технички подаци лагер резервоара - четири варијанте сазревања посуда:

• Вертикални резервоари за сазревање - изоловани, течно хлађени
• Вертикални резервоари за сазревање - неизолирани, ваздушно хлађени
• Хоризонтални резервоари за сазревање - изоловани, течно хлађени
• Хоризонтални резервоари за сазревање - неизолирани, ваздушно хлађени

   >> ЦЕНОВНИК: Резервоари за сазревање сазревања <

Посетите и: Остале врсте Резервоари за производњу пива ...