CCT | Cylindriskt koniska tankar - Konfermentorer

CCT-CCF: Cylindrisk-koniska jäsningstankar

För närvarande i ölproduktionen i moderna bryggerier sker oftast jäsningsprocessen i slutna cylindrisk-koniska tankar (CCT eller CCF). Det är cylindriska tankar med en konisk botten som används för den primära jäsningen. Sedan fortsätter vanligtvis den sekundära ölfermentationen i de cylindriska mognadstankarna i en bryggerikällare.

Men den största fördelen med de cylindrisk-koniska fermentatorerna är att de tillåter både primär och sekundär jäsning i samma tank utan att pumpa dryck mellan tankarna.

Jämfört med traditionella öppnade jäsningskärl har CCT flera fördelar. Bland de viktigaste är enkel automatisk rengöring, möjligheten till fullständig automatisering av jäsningsprocessen (lägre arbetskraftskostnader) och mindre golvyta, vilket jäsningstekniken upptar (CCT kan också installeras utanför bryggeriets utrymme). Jäsning med ett lätt övertryck påskyndar jäsningsprocessen. Den täckta jäsningstekniken förhindrar förorening av öl från främmande organismer och ställer inte så höga krav på sterilitet i miljön som öppen jäsning i jäsningskärlen.
Dryckens temperatur i CCT-behållarna upprätthålls automatiskt genom att använda flytande kylvätska efter behov i flera kylzoner.

CCTM - de modulära cylindriskt koniska tankarna : Vi rekommenderar att lära känna våra nya produkter - CCTM-modulära cylindriskt koniska jäsmaskiner istället för klassiska helsvetsade cylindrokoniska tankar. De modulära fermentorerna har många fördelar i jämförelse med tankarna CCT Classic. Modulära CCT-M-tankar består av bastanken och valfria tillbehör som gör det möjligt att konfigurera tanken efter kundernas nuvarande behov. Den aktuella konfigurationen av de modulära tankarna kan ändras när som helst.

din förfråganprislista

Position av cylindrisk-koniska jäsningstankar i typiska tjeckiska bryggeri:

Beskrivning av cylindrisk-koniska fermentatorer:

Utrustning för den cylindriskt koniska jäsningstanken (isolerad, kyld med vatten / glykol):

Standardutrustning - beskrivning

• Övertrycksventil - Inställningsmekanism för övertryck med en glycerinmanometer (standardintervall från 0 till 3 bar) - det tillåter alla fuktioner: jäsning + mognad + tappning
• Kylkanaler - duplicatorer för cirkulation av kylvätska i kylmanteln (en, två eller flera enligt tankens typ)
• PUR-isolering - Polyuretanisolering med tjocklek enligt tankens storlek och målmiljön (standard = 50mm)
• Rostfritt ståljacka - med kundens utvalda ytbehandling (standard = slipad)
• Garanterad inre ytjämnhet : Ra <0.8 μm eller mindre (slipade ytor) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerade ytor)
• Inspektionshål På toppkonen eller på cylinderdelen enligt kundens krav (SQ = öppen inuti / HQ = öppen ute)
• Avtappningsrör för ren dryck med en fjärilsventil för ren dryck (öl, vin, cider) - valfritt med sughöjd
• Tankavtappning / inlopp Med en fjärilventil för påfyllningstank, urladdning av jäst och dränering av tankens fulla innehåll
• Sanering av duschbollhuvud - CIP-sprayboll (SQ = statisk / HQ = roterande) - en eller flera st
• Sanitetsrör - ett multifunktionsrör med en kulventil för anslutning av en sprutkula, CIP-station (rengöring, sanering), avlastningsventil med manometer, CO2-inlopp
• Provventil - Rengörbar och sanitiserbar provtagningskran för uppsamlingsproduktprover
• Säkerhetsventil - dubbelverkande övertryck (standard = 3.2 bar) och vakuumskydd (0.2 bar) säkerhetsventil - endast tryckversion av tanken
• Avluftningsventil - dedikerad ventil för säkerhetsavtappning av tanken och för exakt mätningstryck i tanken med manometer (när sprutkulan är full av skum)
• Termometeruttag - Svetsat uttag för insättning av termosensor eller termometer (en eller flera enligt tankens typ)
• manometer - ingår i tryckavlastningsventilsatsen, rostfritt stål, glycerin
• Fyllnivåindikator - Rengörbar och hygieniserbar glasrör för visualisering av produktnivå i tanken (SQ = fast / HQ = flyttbar)
• Kran gångjärn - Stålsvetsade handtag för säkerhetstransport av tanken med kran eller gaffeltruck
• Ben med justerbara fötter - 3 eller 4 ben med gummifötter för korrekt justering av tanken på ett ojämnt golv
• Typ etikett - ståletiketten med alla parametrar som krävs från Europeiska unionen för trycktankar
• PED 2014 / 68 / EU-certifikat - det europeiska certifikatet för tryckbehållarens övertrycktank + passdokument

Valfri utrustning - beskrivning

• Variabelt klart produktutlopp (Ställbar rackarm) - i stället det fixa produktröret - ett roterbart rör med en fjärilventil och siktglas för korrekt justering högt av suginloppet enligt dagens jästnivå i tanken
• Särskilda manhål - sekundär platshål, manhål med siktglas, mangan med glasdörr
• Speciella spraybollar - rotations-, puls- eller annan speciell rengöringsutrustning för kraftig rengöring av tanken
• Sida eller övre universalarmatur - För dry hopping , flotation, karboneringssten etc.
• Skala för indikatorn för fyllnadsnivå - en literskala på ett lock på fyllningsnivåindikatorn för visualisering av den aktuella produktvolymen i tanken
• Skala för tryckavlastningsventilen - en barskala på en avlastningsventilskruv för indikering av just önskat tryck i tanken (en manometer visar det aktuella trycket)
• Temperaturmätning och regleringskomponenter - vi levererar Fler typer Av termosensorer, termometrar och även fullt utrustade temperaturstyrningssystem för våra tankar
  • Termometer, termoelement, termoregulatorer - fler typer för installation direkt på tanken eller på en vägg
  • Automatiska termostyrningsventiler För reglering av kylvätskeflödet i kylkanalerna
  • På tankens termokontroller - för mätning och reglering av temperatur direkt på varje tank
  • På väggtermostaten - För mätning och regleringstemperatur i flera tankar från en gemensam växelskåp
  • Automatisk tanktemperaturmätning och styrsystem - För automatisk kontroll av hela jäsning och mognadsprocesser
• Karboniseringssten - specialstrålen för kolsyrning av drycker med koldioxid med hjälp av CO2-flaskorna
• Stege - För enkel användning med manhål och andra övre tillbehör av tankar
• Tankavfyllningsnav - Ett specialverktyg för lätt fyllning av produkten (som öltur, cider måste) till jäsningstanken
• Tank omrörningsutrustning - För att röra innehållet i tanken, är den monterad på tankskalets sida
• Andra anpassningar av tanken - enligt kundens krav - icke-standardiserade dimensioner, speciella armaturer, speciell yta och design av tanken etc.

I. Storleksförhållande variationer av CCT-fermentorer:

Vi producerar CCT-jäsningstankar i 6 produktionslinjer med förhållandet mellan behållarens höjd och diameter. Det är en fördel för kunderna, eftersom dimensioner av tankar ofta är nödvändiga för att anpassas för begränsade utrymme dispositioner.

Vårt breda sortiment av producerade cylindrisk-koniska tankar gör att du kan välja optimala tankdimensioner som layoututrymme.

Egenskaper bredare tankar med liten höjd av cylindrisk del:

• De är bättre för öljäst (lägre hydrostatiskt tryck)
• En gradvis temperaturkurva under övergången från primär fermentering ölmognaden (mindre värmeöverföringsområde, lägre kylningseffekt)
• De är mindre krävande när det gäller höjdytan.
• De är mer krävande när det gäller golvyta.

Egenskaper smala tankar med stor höjd av cylindrisk del:

• Tankar med större volymer kräver en annan jäststam (högre hydrostatiskt tryck)
• Brant temperaturkurva under övergången från primär fermentering ölmognaden (större värmeöverföringsområde, desto större kylningseffekt)
• De är mer krävande när det gäller höjdutrymme
• De kräver mindre golvyta.

Vi tillverkar även cylindrisk koniska tankar med andra än standardstorlekarna. Vi kan anpassa nästan alla tankar genom dina speciella behov.

II. Variationer av CCT-fermentatorer enligt deras tryckgräns:

Dessutom kan kunden välja mellan tryck- och icke-tryckbehållare. Enligt det maximalt tillåtna trycket i tanken producerar vi CC-fermenteringstankar i flera konstruktioner:

• Trycklösa jäsningstankar - maximalt tillgängligt övertryck är 0.5 bar - det är utformat som 2.0 bar tank, men det deklareras inte som trycktank och har inget tryckbehållarpass. Lämplig för icke-tryckjäsning av öl eller cider.
• Tryckfermenteringstankar - maximalt tillgängligt övertryck är 3.0 bar (enligt specifika kundkrav upp till 5.0 bar), inkluderar PED-certifikat för trycktankar - behållaren kan inte bara användas för jäsning och mognad av öl utan också som tryckljus öltank för tappning i fat eller flaskor, filtrering och dragning av öl eller cider.

III. Variationer av CCT-fermentorer enligt deras kvalitet och utrustning:

Enligt kundernas krav och ekonomiska möjligheter kan vi producera jäsningstankar i tre klasser av kvalitet:

• HQ - HÖG Kvalitet - Högkvalitativt utförande av alla delar, svetsade fogar och ytor. Den inre ytan har en garanterad ojämnhet Ra <0.4 μm - blank design. Den yttre ytan är enhetlig. Alla funktionella armaturer och beslag som påverkar produktens tillförlitlighet och säkerhet tillverkas i Europa eller i USA. En perfekt separation av den använda jästen från ölet eller cidern, särskilt vid enfasjäsning av öl eller cider när både jäsning och mognadsprocessen tillhandahålls i samma tank. Lyxutrustning av tankarna. De främsta fördelarna är besparingarna med saneringslösningar, vatten och energi, minimerade dryckesförluster, kortare arbetstid, minskning av produktionskostnader. Tre års garanti för huvuddelar av rostfritt stål och även för beslag. Kvalitetsklassen för de mest krävande kunderna.
• SQ - STANDARD Kvalitet - Standardkvalitet av alla delar, svetsade fogar och ytor. Alla funktionella armaturer och beslag som påverkar produktens tillförlitlighet och säkerhet köps från godkända leverantörer från Europa eller USA. Inspektion av alla kritiska svetsar och fogar. Den inre ytan har en garanterad ojämnhet Ra <0.8 ^ m - halvblank design. Vanlig utrustning av tankarna, vanliga beslag. Tankar i denna kvalitetsklass uppfyller alla europeiska föreskrifter för tryckbehållare och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Två års garanti för huvuddelar av rostfritt stål, två år för beslag. Det är den mest beställda kvalitetsvarianten av tankar för våra kunder.
• LQ - LOWER Kvalitet - Lägre kvalitet på alla delar, svetsade fogar och ytor. De flesta funktionella armaturer och beslag köps från godkända leverantörer från Asien. Den inre och yttre ytan är inte enhetliga. Inte garanterad ytjämnhet på behållarens insida. Ett års garanti för huvuddelar av rostfritt stål, ett år för beslag. Denna lösning är endast intressant för att starta små bryggerier eftersom det sparar investeringskostnader. Tyvärr ger det högre produktionskostnader för drycker. Längre sanitetsperiod, större förbrukning av saneringslösningen, energi, arbetskraft och varmvatten. Höga förluster av producerade drycker. Vi erbjuder inte denna kvalitetsklass för våra produkter, eftersom utrustningen med LQ-kvalitetsklassen inte uppfyller de europeiska reglerna för trycktankar och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Det är kvaliteten på tankar från mycket billiga världsproducenter av tankarna.

Vårt högsta kvalitet i går är vår STANDARDKVALITET idag!

[table id=4 /]

Vårt tips: Justerbar ren produktavloppsventil för CCT - specialutrustningen för att förhindra förlust av produkten

Vi rekommenderar att du använder vårt nya justerbara rena avloppsventilsystem för lätt separation av jäst från produkten (öl, cider, vin ...) utan förlust av produktrester.

Detta system möjliggör den exakta höjdsinställningen av sughålet för utloppsröret strax över den faktiska nivån av jäst i tanken.

Ingen mer produktförlust - inga oanvändbara rester i tankarna.

Ditt pris :

• SQ-version av CCT - 650 Eurotillägg
• HQ-version av CCT - ingår i priset

din förfråganprislista

Vår kvalitet tio: Varför köpa cylindrisk-koniska tankar bara från oss?

(varför kan vi inte vara billigast ...)

1. Vi designar, tillverkar, monterar och testar alla tankar (exklusive trycklösa tankar) i enlighet med strikta standarder och riktlinjer för trycktankar (EU-direktiv PED 97 / 23 / EC tryckutrustning). Dvs:
   • • Varje trycktank innehåller en dubbelverkande ventilationsventil (förhindrar övertryck eller implosion av tanken under dess laddning / urladdning)
     • Varje tryckbehållare innehåller också en oberoende säkerhetsventil för övertryck (förhindrar en mycket farlig övertryck av tanken och den efterföljande explosionen under en funktionsfel eller otillräcklig kapacitet för den dubbelverkande luftventilationen)
     • Varje trycktank är designad av certifierad designer som är kvalificerad för utformning och beräkning av trycktankar.
     • Produktionsdokumentation för varje trycktank som innehåller beräkning av statisk hållfasthet, den exakta beskrivningen av rätt tillverkningsprocess, inklusive nödvändiga typer av svetsar, materialtjocklek, kritiska punktslösningar.
     • Alla tillverkade trycktankar utsätts för noggrann testning av täthet och porositet hos svetsar, med en speciell vätska som upptäcker även de minsta oönskade läckor, porer eller mikrosprickor = Penetration Test
     • Tryckbehållare testas vid övertryck, vilket är minst 1 bar högre än övertrycket, för vilket behållare är certifierade.
     • Protokollet om täthet och trycktester och EU-försäkran om överensstämmelse utfärdas till alla trycktankar. Vi bifogar också trycktankpasset på kundens begäran.
     • Tillverkningsprocesser, konstruktionsritningar, tillverkning, täthet och trycktest övervakas av en inspektör av TÜV SÜD Czech eller ett annat certifierat företag som tillhandahåller kvalitetskontroll och överensstämmelse med europeiska standarder.
     • Varje trycktank innehåller en outplånlig typskylt med tillverkarens obligatoriska namn, det ultimata trycket eller andra data som unikt identifierar betongtryckstanken i enlighet med EU PED 97 / 23 / EC
     • Valfritt kan vi producera tryckutrustningen enligt villkoren och standarderna i GOST-R- eller GUM-certifieringsreglerna. I detta fall debiterar vi en extra avgift för den speciella certifieringen:
       • PED-certifiering ... ingår i priset
       • GUM certifiering ... tilläggsavgift 5% - Vi säkerställer all nödvändig teknisk utrustning i tanken (GUM-kompatibel), en kund betalar och hanterar certifieringsprocessen för tanken på plats.
       • GOST-R-certifiering ... tillägg 10%
2. Vi tillverkar livsmedelsbehållare i grund och botten av rostfritt stål som helt uppfyller kraven Förordning av Europaparlamentets och rådets förordning EG nr. 1935 / 2004. Dessa material frigör inte deras beståndsdelar i livsmedel i kvantiteter som kan äventyra människors hälsa eller orsaka oacceptabla förändringar i livsmedelsammansättningen eller försämring av deras organoleptiska och sensoriska egenskaper vid kontakt med livsmedel under normala eller förutsebara förhållanden. Vi använder inte billigt rostfritt stål med lägre kvalitet, vilket snart förlorar deras korrosionsbeständighet och likgiltighet för mat, speciellt efter upprepad kontakt med sanitetslösningarna.
3. Vi letar efter leverantörer av bygg- och installationsmaterial och komponenter från vilka vi producerar utrustning för matproduktion och hantering. Vi köper inte något material från importörer som inte kan visa sitt europeiska ursprung och egenskaper.
4. Alla tankar, som vi designar för jäsning, mognad och förvaring av drycker, har optimerade dimensioner för jäsningsprocesser, mognadsprocess, karbonering, utförs i enlighet med tekniska standarder för dryckesproduktion. Vi ställer inte in behållarnas dimensioner med en okvalificerad uppskattning.
5. Alla behållare som tillverkas i HQ-kvalitetsklass, produceras med den garanterade inre ytjämnheten på Ra <0.8 mikron, behållare som tillverkas i SQ-kvalitetsklass, produceras med den garanterade inre ytjämnheten på Ra = 0.8 mikron (utom i mycket små behållare och avslutningssvetsar på mellanliggande tankar), vilket är den europeiska standardföreskrivna ojämnheten för de inre ytorna på behållarna som kommer i kontakt med livsmedel och bärs med deras sanitetsalkalier och syror. Garanterad grovhet på insidan av tanken är extremt viktigt för att säkerställa grundlig rengöring och sanitetstankar. Detta är en viktig förutsättning för att uppnå renhet och sterilitet hos livsmedelsproduktionsutrustning. Vi garanterar denna begränsade ojämnhet för 100% av den inre ytan även för tankarna. Vi gör upprepade gånger mätningar av alla inre ytor i tankar med den speciella djupmätaren TR-130 under hela tillverkningsprocessen. Vi polerar tankens inre yta tills önskad ojämnhet uppnås.
6. Varje behållare är konstruerad och tillverkad på ett sådant sätt att man garanterar enkel rengöring och sanering av alla ytor som kommer i kontakt med mat. Därför är tankarna utrustade med minst en sanitetsdusch, avtagbara och desinficerbara nivåindikatorer och provkockar. Vi använder inga billiga beslag, som tillverkaren har misslyckats med i sanitär design och rengöring.
7. Tankar i HQ-kvalitetsklass har en enhetlig ytteryta. Alla fogar på de yttre plåtarna (tjocklek minst 2 mm) är antingen svetsade eller helt tätade. Detta är viktigt för att förhindra att fukt tränger in i det dubbla höljet, fuktar isoleringsmaterialet och förlorar isoleringsförmågan. Detta garanterar en konsekvent kvalitet och isoleringskapacitet hos tankarna. För behållare i LQ-kvalitet är de externa skivorna vanligtvis nitade och de har en tjocklek på minst 1 mm.
8. Vi isolerar alla trycktankar med PUR-skum av hög kvalitet. Det isolerande polyuretanskumet appliceras professionellt på behållarens isoleringsutrymme för att undvika bildning av värmebryggor, oisolerat tomt utrymme eller deformation av tankar. Vi använder inte billiga små funktionella ersättningar för isolering av tankar som isolerande ull, polystyrenpärlor, otillbörligt applicerat skum.
9. Munstycken, ventiler och rördiametrar är dimensionerade korrekt enligt volym och tankfunktion - vi monterar inte underdrivna funktionselement på tankarna.
10. Garantin för de tankar som produceras i HQ är 36 månader, garantin för tankarna som produceras i SQ är 24 månader. Garantin på tankar i LQ-kvalitet är 12 månader. Tankarnas praktiska liv är vanligen flera årtionden, medan element med lägre livslängd (dämpare, ventiler, tätningar etc.) oftast enkelt kan ersättas med en ny standardiserad del av samma eller en annan tillverkare.

Vår rekommendation:

Om du jämför våra priser med konkurrenter, var god och se till att någon annan tillverkare garanterar samma kvalitet som vi erbjuder.

Heta tips:

CCTM Modulära cylindrisk-koniska jäsningstankar

Modulära cylindrisk-koniska tankar CCTM är mycket mångsidiga produkter från vår egen produktion som gör att du med god vilja kan montera en dryckesproduktionstank för öl / cider / vinfermation / mognad / karbonering / flotation / filtrering / tappningsprocess i konfiguration som för närvarande krävs med hänsyn till den avsedda användningen. Tankens nuvarande konfiguration kan ändras när som helst, även vid full drift när tanken trycksätts och fylls med fermenterings- eller matningsdryck.

din förfråganprislista

... Mer information om CCTM-modulära cylindriskt koniska tankar

Den fullständiga fermentationsmognaden sätter

Behöver du enkelt själv för att öka produktionskapaciteten i ditt bryggeri eller ciderhus? Vi erbjuder CFS - de förkonfigurerade fulla uppsättningarna som innehåller allt du behöver för att bygga fullt utrustat fermenteringsmognadblock.

din förfråganprislista

Vi rekommenderar också alternativ lösning för dina fermentorer:

FUIC / FUEC Kompakta jäsningsenheter - Fermenterings- och mognadsenheter med integrerad kylare

Oberoende jäsnings- och mognadsenheter är en speciell variant av de cylindriskt koniska tankarna vi producerar. Enheterna har en gemensam ram, utrustad med avtagbara hjul och justerbara ben. Det finns två till fyra cylindriskt koniska tankar inklusive oberoende kylenheter, eller en gemensam kylenhet för båda CCT med flera oberoende justerbara kylkretsar.

Fördelen är fermentationsenhetens oberoende till extern kylning, enkel installation utan behov av specialiserade kylarbetare, flexibel integrering med andra delar av bryggeriet med speciella sanitära matsslangar.

Jäsningsmodulerna är monterade som komponenter i våra modulära mikrobryggerier BREWORX MODULO, men de är kompatibla med alla andra mikrobryggerier - slutbeslag fylls på kundens begäran.

din förfråganprislista

Besök också:  Ölproduktionstankar .

>> Tekniska parametrar för cylindriskt koniska jäsningstankar BREWORX <

>> PRISLISTA: Cylindriskt koniska jäsningstankar BREWORX <

>> PRISLISTA & parametrar: Fermenterings- och mognadsenheter MODULO <