BREWORX MODULO mikro bira fabrikası ile bira yapma süreci

BREWORX MODULO adlı bir mikro bira fabrikasında bira nasıl yapılır?

Bira üretimi Ardışık birkaç adımdan oluşur. Genellikle sıcak işlemden (sıcak bir blokta kerevit üretimi) ve soğuk işlemden (soğuk bir blokta kerevit fermentasyon ve olgunlaşma) oluşur.

beer_cider_03-1000

SICAK İŞLEM Denilen bir tesiste gerçekleştirilir Brewhouse. Bu içecek makinesi, Breworx Modulo bira fabrikalarının birkaç işlevsel parçasını içerir:

kaynatma sürekli bira mayalama-işlem-01


brewhouse-mod-klasik-250-011. GÖMLEK PANO
- ezme ve mayşe kaynatma adı verilen işlemler sırasında malt hurdasından yapılan mayşenin özel yalıtım ve elektrikli ısıtma elemanları ve karıştırıcı ile donatılmış ana demleme kabı. Model MODULO Lite-ME'de yalnızca bir mayşe tavası vardır çünkü bira konsantreden yapılmıştır.

2. LAUTER TUN - Lautering eleği ile donatılmış ısıtmasız yalıtımlı bir kap. Wortun lautering için kullanılır - wort, harcanan tanelerden ayrılır. MODULO Lite-ME modeli lauter tun içermez - şıranın konsantreden lauterasyonu gerekli değildir.

3. WHIRLPOOL - şerbetçiotu tortularının mayşeden santrifüjle ayrılması için tasarlanmış teğet bir ağızlığı olan bir kap. BREWORX MODULO modellerinin çoğu, girdapları birahanenin gövdesine entegre eder, aksi takdirde girdap ayrı bir kaptır.

 

SUYU YÖNETİM SİSTEMİ bira fabrikasını izler. Burada wort soğutma için buzlu su üretimi gerçekleştirilir ve demleme işlemi sırasında ısı geri kazanımı, sıcak suyu genellikle yalıtımlı tanka toplayarak gerçekleştirilir.

 

KONTROL SİSTEMİ - bira fabrikası kontrol sistemi SA ile donatıldığında, demleme işleminin çoğu otomatik olarak bira üreticisinin gözetimi altında gerçekleştirilir. MC Kontrol sistemi, bira üreticisi tarafından adım adım mayşe üretim sürecinin manuel kontrolüne izin verir.

 

SOĞUK İŞLEM - silindirik konik tanklarda sürekli olarak gerçekleştirilir ve iki işlemden oluşur:

BWX-FUIC-CHP1C-4x150CCT-1000x450

1. FERMENTASYONU - Bira mayasının biyolojik aktivitesi sırasında şekerler mayşede alkole dönüştürülür. Bu üretir Yeşil bira Bu hala tüketime yönelik bir ürün değildir. Bu işlem 5-12 gün sürüyor.

 

2. OLGUNLAŞMA - Yeşil bira olgunlaşır ve hafif aşırı basınç altında karbondioksit ile gazlanır, bu da maya aktivitesi ile sonuçlanır. İşlem, bira türüne bağlı olarak 2 haftadan 3 aya kadar sürer. Bitmiş bira servis tanklarına pompalanır veya doğrudan CCT'den bara taşınır ve burada müşterilere doğrudan musluklar aracılığıyla servis edilir.

 

BİRININ DAĞILIMI - Üretim süreci tamamlandıktan sonra, bira bira fabrikasına pompalanabilir. SERVİS TANKLARI (Parlak bira tankları). MODULO sisteminde 1.5 veya 3.0 barına aşırı basınç uygulanması için silindirik konik tanklarla değiştirilen servis tankları vardır.

Bu özel tanklarda bira soğudu. Servis havuzlarına yerleştirilen bira, dağıtım ve sonraki tüketim için düşünülmüştür. Restoran bira fabrikasının bir parçasıysa, servis edilen tanklardan veya silindirik konik tanklardan kavanozlara doğrudan bira ikram etmek mümkündür.
BFA-MB1330 şişesi parlakBirayı tüketicilere daha fazla dağıtmak için basınç altındaki birayı fıçılara (özel bira fıçıları), PET şişeleri, cam şişeleri, tek kullanımlık fıçıları veya diğer kaplara aktarmak gerekir. Biraların önemli ölçüde uzun ömürlü olması için, özellikle bira fabrikası dışındaki dağıtımdan önce, biranın filtrelenmesinin yapılması önerilir. Bu artık mayayı içeceklerden çıkarmak içindir. Bu, koloidal ve biranın biyolojik olarak dengelenmesine neden olur. Bira filtrasyonu için, bira fabrikasını isteğe bağlı olarak bira fabrikasının özel parçaları olan özel filtre cihazları ile donatmak gerekir.

 

TEKNOLOJİK DONANIM - Bira fabrikası aynı zamanda işlevsel gemiler için ısı ve soğuk, ısı geri kazanımı, bira fabrikası sanitasyonu, sıvı ve içecek ile işlemlerin idare edilmesini sağlayan bir dizi tesis ile donatılmıştır. Buna malt değirmeni, soğuk ve buzlu su veya glikol üretimi için soğutma üniteleri, plakalı ısı eşanjörleri, mobil CIP pompası, karbon filtreli hava kompresörü, havalandırma mumu, sıcak su tankı, buzlu su veya glikol tankı, bilgisayar kontrolörü, dokunmatik kontrol LCD paneli, hortumlar ve borular, elektrik kabloları, basınçlı hava dağıtım yolları, gaz dağıtım sistemleri, ısıtma ve soğutma ortamı için bir dağıtım sistemi ve diğerleri.

 

OPSİYONEL EKİPMANLAR - bira fabrikasının zorunlu aksesuarlar olmayan ancak yeteneklerini artıran, çalışma konforunu artıran, işletme maliyetlerinden tasarruf sağlayan veya bira fabrikasının pazarlama etkisini katlayan işlevsel parçalarını içerir.

Bu, özellikle şunları içerir: su filtreleri ve içme suyu arıtma tesisleri, bira filtreleme ekipmanı (plaka, mum, çöktürme, çapraz akış filtreleri ve mikro filtre), buhar jeneratörleri, CIP istasyonu, maya rejeneratörleri (basınçsız / basınçlı), otomatik dozajlı tepsi Şişe dolum makinesi, PET şişe dolum makinesi, cam şişe doldurma makinesi, gazlı şişeler CO2, N2, Biogon, azot üreteci, basınçlı su temizleyici, hava soğutma agregası (depolama için) Tam kegs), musluk standları ve bira soğutma sistemi vb.

Mikro biracılık blok planı Modulo - genişletilmiş konfigürasyon


 

 

Daha fazla bilgi için:

Mikro bira fabrikaları MODULO hakkında genel bilgiler…

Mikro bira fabrikaları MODULO'nun teknik özellikleri…

Bira fabrikası ünitelerinin teknik özellikleri MODULO…

MODULO fermantasyon ünitelerinin teknik özellikleri…

Modüler mikro bira fabrikalarının bileşenleri MODULO - açıklama ve fiyatlar ...

Fiyat listesi ve tipik bira fabrikası yapılandırmalarının teknik özellikleri MODULO…

Mikro bira fabrikası MODULO ile elma şarabı da üretin - nasıl yapılır…

 


 

>> BREWORX MODULO'm için bir teklif istiyorum

 

keyboard_arrow_up