CCT-M | 模塊化圓錐形罐（模塊化啤酒發酵罐）

您不確定應該購買哪種類型的發酵罐來生產啤酒或蘋果酒？ 不用擔心那個。 購買模塊化圓錐形發酵罐並將其組裝成您當前需要的配置。 您可以隨時更改模塊化發酵罐的配置。 我們生產的發酵罐始終能滿足您當前的需求。

CCT-M 是採用模塊化設計的圓錐形發酵罐

什麼是模塊化圓錐形發酵罐？

CCT-M 發酵罐是我們生產組合中用途廣泛的產品，可將啤酒生產罐自由組裝成用戶針對預期用途即時需要的配置。 使用可選附件及其組合，可以隨時將罐的當前配置更改為任何其他配置，即使在罐充滿壓力飲料時的全面操作期間也是如此。

請訪問我們的目錄，其中包含所有型號的 CCT-M 模塊化發酵罐

• • CCT-M：設備齊全的模塊化圓錐形發酵罐 – 帶有模塊化多配置系統的發酵罐 – 所有推薦配置。
  • BT：基本坦克 – 不帶電樞的壓力圓柱形錐形發酵罐 – CCT-M 系統的主要部件
  • MTA：可選電樞 – CCT-M 系統基本罐的可選附件

模塊化圓錐形發酵罐的描述

CCTM 模塊化圓錐形發酵罐由兩個主要部分組成：壓力容器 - 基本罐 (BT) 和可選附件 (MTA)。 由於可以組合併安裝在基本水箱上的擴展附件的大量組合，因此可以將水箱組裝成所需的配置。 因此可以為酒精飲料生產過程的所需部分選擇最佳配置。

基本坦克

基本罐為不銹鋼AISI 304製成的壓力容器，符合食品生產適用標準，內表面光滑（表面粗糙度2B/2J由客戶選擇）。 基本水箱由圓柱形本體、圓錐形底部、拱形頂部底部、腿部和多個用於連接可選附件的電樞組成。 我們生產以下版本：

取決於最大允許超壓：

• 非壓力罐 – 可實現的最大過壓 0.5 bar – 僅適用於主要發酵過程（啤酒、蘋果酒、葡萄酒）和低壓飲料（葡萄汁、葡萄酒）的生產
• 壓力罐 – 最大可用壓力為 3.0 bar – 適用於所有碳酸化酒精飲料（如啤酒或蘋果酒）的主發酵，也適用於所有等壓操作（在壓力下），如二次發酵和壓力下熟化、碳化、浮選、調味、過濾、巴氏滅菌、將飲料精加工和等壓裝瓶至銷售包裝（玻璃瓶、PET 瓶、鋼桶、鋁罐等）

取決於質量和表面處理：

• SQ——標準質量 – SB Ra<0.8μm：研磨圓柱形部件的內表面，SJ Ra<0.5μm：拋光圓錐形部件的內表面。 外部鋼護套採用所有鉚接連接和磨削表面。
• 總部——高品質 – SJ Ra<0.5μm：拋光所有內表面，拋光焊縫。 外部鋼護套採用全焊接連接和磨削表面。
• TQ-頂級品質 – SJ Ra<0.5μm：拋光所有內表面，拋光焊縫。 外部鋼護套採用全焊接連接和拋光錶面。

有關基本坦克的更多信息 – 尺寸、描述、裝備、價格

每個基本罐的標准設備包括：

基本罐的標準配備包括：

1. IM – 檢查沙井 – 橢圓形門，帶人孔 450×350 mm，並在罐體圓柱形部分（容積等於或大於 500 升的 CCT-M 罐體）或上部拱形底部（容積最大為 500 升的 CCT-M 罐體）設有可打開的臂。
2. SV——安全閥 – 帶彈簧的特殊閥門，用於保護儲罐免受過壓（0.5 bar 或 3.0 bar）和欠壓（0.2 bar）的影響
3. CP – 清潔和消毒端口 – DIN 11851 TriClamp 連接器，用於連接水箱外部的 CS1 上部衛生管道和水箱內部的 SB1 消毒噴頭。 （CS1上環衛管 , SB1花灑噴頭)
4. AL——可調節腿 – 三個支腿適用於容量高達 3000 升的水箱，四個支腳適用於較大的水箱，帶有可調節的螺紋橡膠腳，用於精確定位和調平水箱
5. BT-- 下喉嚨 – 下部喉管連接器（DIN 11851 TriClamp 或 DIN 11851 連接器 DN125 – DN200，根據儲罐容量），用於連接 TO1 通用螺紋底部與焊接管，以填充和排放儲罐。 （ TO1 通用螺紋底部 )
6. CT——清涼喉嚨 – 用於連接冷卻系統（使用冰水或乙二醇溶液）的螺紋管（G 1/2” – G 2”，根據水箱容積）
7. CC – 冷卻通道 – 圍繞圓柱形部分（所有儲罐）和錐形部分（容積大於 500 升的儲罐）焊接的冷卻通道，用於冷卻液的密集循環，用於冷卻儲罐或加熱儲罐。
8. TS – 溫度計插座 – DN8 焊接管座，可輕鬆安裝用於測量溫度和調節儲罐溫度的傳感器。
9. HE – 搬運鉸鏈（鉸眼） – 起重機鉸鏈，用於在起重機械的幫助下操縱儲罐
10. LC – 梯形控制台 – 梯子鉸鏈，可使用不銹鋼梯子輕鬆進入水箱上部（LAD-- 梯子)
11. FC – 灌裝液位指示器控制台 – 焊接鉸鏈，用於安全固定 CS2 側衛生管和帶有螺紋夾的液位指示器 LIS（ CS2側衛生管 , LIS——灌裝液位指示器 )
12. SV – 採樣閥連接器 – DIN 11851 TriClamp DN10 連接器，用於連接 SV1 取樣閥（ SV1 取樣閥 )
13. MT——多功能喉部 – DIN 11851 TriClamp 連接器（根據水箱容積 DN25 – DN60），用於連接附加電樞，如碳化蠟燭 CC1、啤酒花提取器或用於淨化水箱中果汁的浮選機。 （ CC1 碳酸化蠟燭 , 啤酒花提取機 , 浮選機 )

CCT-M 模塊化儲罐的配件

MTA 電樞是可選配件，用於裝備 CCT-M 系統的基本油箱。 通過為基本油箱配備適當的 MTA 電樞組合，可以實現模塊化油箱的所需配置。

[supsystic-tables id = 12]

CCT-M 模塊化圓錐形儲罐的推薦配置

可以組裝更多變體的 CCT-M 模塊化儲罐。 我們建議選擇這五種預配置集之一。 它們的描述、特點和優點描述如下。

配置A1

最簡單的 CCTM 罐組，可實現啤酒、蘋果酒、葡萄酒、葡萄汁、檸檬水（包括碳酸化等壓飲料）的所有階段生產。

黑膠版 – 如果罐體配備 0.5 bar 安全閥（根據 PED 2014/68/EU 歐洲指令的非壓力容器），則罐體可用於非等壓生產非碳酸飲料，如葡萄酒、葡萄汁、檸檬水），也適用於啤酒或蘋果酒生產過程中的主要發酵過程（不適用於需要較高壓力的成熟過程）。

惠普版 – 如果罐體配備 3.0 bar 安全閥（符合 PED 2014/68/EU 歐洲指令的壓力容器），則罐體可用於生產所有類型的碳酸或非碳酸飲料，如啤酒、蘋果酒、葡萄酒、起泡酒、葡萄汁、檸檬水。 3.0 bar 的罐體適用於單相發酵過程，也適用於飲料的其他等壓操作 - 過濾、碳化、灌裝到小桶或瓶子中、浮選、 dry hopping ...

儲罐設備允許使用安全閥設置儲罐中所需的超壓，並讀取壓力計上的當前壓力。 發酵過程通過安全閥組蓋中的水流過的氣泡來指示。

該罐包括一個固定或旋轉噴球以及易於清潔和消毒罐所需的所有管道和閥門，最好使用 CIP 站。
採樣閥允許採樣。 還可以在罐中添加碳酸化設備， dry hopping 用於淨化水果汁的設備或浮選機。

該套件中不包含液位指示器，因為當罐僅用於發酵和成熟過程時不需要該附件 - 罐通常是空的或滿的。 儲罐用戶可能不會對液位指示器的清潔和消毒進行不必要的注意。

該水箱不包括任何長出口管（DO1 和 RO1 管道）——它們通常是大多數其他類型水箱中存在問題的部分，酵母在這些水箱中酵母會在未曝曬的地方停留較長時間。

這兩件事非常消除了酵母菌腐爛的問題，酵母菌位於未隔熱的管道中，經常暴露在較高的溫度下，會對罐內產品的質量產生負面影響。

由於其模塊化設計，始終可以在以後將液位指示器添加到水箱中，並將此配置更改為其他配置 - 僅當水箱為空時。

>>> 有關 A1 配置的更多信息

你的疑問價位表

配置A2

A1和A2的區別： A2配置的儲罐包括RO1和DO1臂管。 當必須將軟管與罐連接以及必須將酵母收集到酵母儲存罐時，這些附加管道可以使連接工作更加舒適。 但當然可以斷開 RO1、RO2 管道，例如進行清潔。 管道的連接和斷開始終可以在罐裝滿時進行 - 建議在填充和排空罐之前進行，以確保管道在與飲料產品接觸之前絕對清潔。

擋板的位置最靠近水箱，可防止未隔熱臂中不必要的酵母菌腐爛。 同樣，酵母不能在文件液位指示器的未絕緣管道內腐爛，因為此 A2 配置中不包括 LIS 液位指示器。

水箱可以隨時重新配置為其他配置 - 但僅限於空的時候。 然而，如果 CS1 上部消毒管 帶閥門 使用， 當水箱已滿且處於壓力狀態時，也可以將液位指示器添加到水箱中.

>>> 有關 A2 配置的更多信息

你的疑問價位表

配置A3

A3 配置中的儲罐與 A1 配置的不同之處在於延長了 RO1、DO1 臂管，其末端帶有 flao 閥。

這些閥門完全取代了 A2-A2 配置中的 RO1、DO2 瓣閥（位於儲罐錐體正下方）。

兩個閥門的這個位置使得軟管與水箱連接、水箱排水和填充過程中更加舒適。 當水箱已滿時，無法斷開兩個管道，只有在水箱空時才可以斷開。

不幸的是，兩根管道末端的瓣閥位置會導致水箱未隔熱部分內出現不需要的酵母菌腐爛。 因此，如果這些水箱放置在溫度遠高於水箱內部溫度的房間中，我們不建議採用此配置。 相比之下，這是其他發酵罐製造商的大多數發酵罐中常見的解決方案，因此這種配置可以滿足許多飲料生產商的要求。

A3 配置的所有有問題的不需要的功能都很容易解決 - 我們建議訂購（或稍後重新構建）A1、A2 或最佳 B2 配置中的模塊化儲罐。

水箱可以隨時重新配置為其他配置 - 但僅限於空的時候。

>>> 有關 A3 配置的更多信息

你的疑問價位表

配置B1

B1 配置與 A3 配置非常相似。 它還包括帶有翻板閥的 RO1、DO1 臂管，可輕鬆連接軟管並輕鬆處理閥門。 閥門的位置也更適合從罐中收集酵母。

相比之下，B1 套件還配備了 LIS 液位指示器作為標準附件。 這使得監控罐中飲料的實際液位成為可能。 填充液位指示器可完全消毒 - 它配有兩個閥門，可輕鬆排空玻璃管。 當水箱已滿時也可以。

當水箱已滿時，LIS 液位指示器無法斷開。 僅當水箱為空時才有可能。 同樣，當水箱已滿時，無法斷開或消毒 RO1、DO1 管道。

不幸的是，RO1 和 DO1 管道末端的瓣閥位置會導致水箱未絕緣部分內出現不需要的腐爛酵母。 因此，如果水箱放置在溫度遠高於水箱內部溫度的房間內，我們不推薦這種配置。 相比之下，它是其他發酵罐製造商的大多數發酵罐上常見的解決方案，因此這種配置可以滿足許多飲料生產商的需求。

B1 配置的所有有問題的不需要的功能都很容易解決 - 我們建議訂購（或稍後重新構建）最佳 B2 配置的模塊化坦克。

水箱可以隨時重新配置為其他配置 - 但僅限於空的時候。

>>> 有關 B1 配置的更多信息

你的疑問價位表

配置B2

最高配置 B2 為坦克提供了可讓您充分利用我們 CCTM 模塊化坦克系統的所有優勢的設備。

與其他可用的套裝相比，它們是 B2 配置的幾個不同之處：

LIS 液位指示器是水箱的標準附件。 它的優勢主要在於當罐必須用於完成飲料生產時——裝瓶、將飲料灌裝到小桶、將飲料從罐泵送到酒吧、過濾等。

CS1上臂管裝有翻板閥，下臂管有兩個翻板閥。 一個位於錐體下方，一個位於手臂末端。 該組件能夠在將液位指示器與壓力容器密封分離時，對液位指示器的所有管道以及底部飲料產品管道和閥門進行清潔和消毒。 水箱何時空或滿時都是可能的。 無需斷開罐體上的任何部件。

位於錐體正下方的兩個下管末端的襟翼可防止兩個底管的長未冷卻下臂中的腐爛酵母。

所描述的功能確保了將所有有問題的配件始終保持無菌狀態的巨大可能性。 這可以防止液位指示器內以及產品灌裝-排水管中的酵母菌腐爛。 因此不會發生產品的不希望的內部感染。

>>> 有關 B2 配置的更多信息

你的疑問價位表

底部填充-排放盤作為模塊化罐的附件

您可以選擇兩種類型的 TO1 底部灌裝-排放盤：帶固定飲料輸入/輸出管（非分段）或帶可變飲料輸入/輸出管（分段）。

固定底部充排盤 TO1FIX – 純淨產品灌裝和排放的管道具有固定長度。 客戶可以根據罐中預期的酵母高度，根據需要定制管道的長度（剪短）。 A1、A2、A3、B1套標配。 B2組的可選配件。

可變底部充排盤 TO1VAR – 用於填充和排放純產品的管道具有可變長度，因為它是分段的。 客戶可以根據罐中酵母的實際高度來定制管道的長度，而無需切割，只需在圓盤上添加段即可。 B2套件的標準配件。 A1、A2、A3、B1 套可選配件。

通過選擇產品管道的段數，可以根據罐中酵母的當前量來最佳地利用產品的最大容量。 這減少了在具有傳統概念的其他罐中發生的飲料損失（因為永遠不可能在上部產品管喉下方獲得飲料）。

為什麼選擇模塊化圓柱形圓錐形儲罐？

1. 模塊化意味著客戶在決定購買時的自由。 客戶可以訂購具有更便宜的有限配置的儲罐（例如，沒有液位指示器、無法對污泥電樞進行衛生處理、沒有碳酸化蠟燭等），並在以後需要時購買額外的電樞。 為了保持此選項的能力，我們始終將生產的坦克的技術圖紙存檔。
2. 可以配置帶有或不帶有液位指示器的儲罐。 。 如果 CC 罐僅用於啤酒（或其他產品）的發酵和熟成，則通常以滿空模式使用。 在這種通常的模式下，液位指示器對於釀酒師來說是低效的並發症，因為酵母在其中腐爛並且啤酒可能受到感染。 為了確保啤酒的最大無菌度，大多數釀酒師更喜歡沒有液位指示器的配置。 然而，有些情況下需要液位指示器。 例如，如果預計海關委員會會進行控制，要求了解罐中的啤酒量。 或者當沒有明亮的啤酒罐時，啤酒直接從 CC 罐注入小桶或瓶子。 在這種情況下，可以額外連接液位指示器，即使罐裝滿且壓力過大，也無需將啤酒透支到另一個罐中。 液位指示器也可以隨時拆卸。 這主要在釀酒師需要將液位指示器放置到另一個罐中、進行清潔或突然破裂時很有用。 不存在將產品從罐中排出的風險。
3. 防止啤酒在污泥電樞中腐爛。 水箱的結構可以隨時對污泥電樞進行消毒、拆卸和清潔，即使水箱已滿。 由於可以將蝶閥放置在錐體的正下方，因此只有非常少量的啤酒會暴露在較高的溫度下，因此可以防止啤酒在污泥電樞中腐爛，這與通常的 CC 罐不同。 無需從罐中排出啤酒以防止感染，因此啤酒損失量不會像普通 CC 罐中那樣多。
4. 可以對液位指示器和污泥電樞進行衛生處理，使其在運行過程中不會脫落。 如果罐配備了完整配置的電樞，則即使罐裝滿啤酒並加壓，也可以對液位指示器和污泥電樞進行清潔，而無需將其拆卸。 這有助於防止啤酒在液位指示器和污泥電樞中腐爛，而無需拆卸和手動清潔。 結果是在配備有液位指示器和隨機長的污泥電樞的罐中未摻入啤酒，這在普通罐中是不可能的，因為它們不允許在裝滿啤酒時對液位指示器和污泥電樞進行消毒。
5. 可以在水箱側面安裝可選電樞 – 沙井左側的盲孔電樞可以額外安裝碳酸化蠟燭或浮選裝置（用於生產葡萄酒、蘋果酒、果汁等）或用於所謂的 Hop Extractor 對於 dry hopping 啤酒。 電樞不是罐體的基本設備，如果客戶需要，我們也可以生產，沒有它也可以生產，因為它很難消毒。 它需要手動清潔。
6. 可安裝可選類型的取樣閥 – 人孔左側的小電樞可以額外安裝隨機類型的取樣閥（例如帶或不帶發泡補償器）。 電樞不是罐體的基本設備，如果客戶需要，我們也可以生產，沒有電樞，因為它很難消毒。 它需要手動清潔。
7. 可以選擇衛生淋浴類型 – 我們提供多種類型的衛生噴灑球 – 固定式、旋轉式、多聯式、帶主動式噴霧器……借助開口或螺紋，更換淋浴類型非常容易。
8. 可以選擇底部組合電樞 – 我們提供兩種基本類型的底部組合電樞，由連接螺母 DN125-DN150、污泥和產品管道組成，焊接到盲板上。 帶有固定產品管的簡單電樞，可以由客戶切割成所需的長度；帶有產品管的模塊化電樞，由多段組成，客戶可以根據酵母中酵母水平的高度選擇所需的管道長度坦克。
9. 可選擇連接電樞 TC/DC – 我們提供兩種連接方式的儲罐和膨脹電樞 – Triclamp 和乳品聯軸器 – 兩種版本的價格相同。 每個歐洲國家都有自己的習慣和標準。 我們的一些客戶需要 DIN 32676 TriClamp，其他客戶則需要 DIN 11851 乳製品聯軸器。 模塊化還可以使用縮減來優化這兩個標準。
10. 使用儲罐進行安全運輸和操作 – 由於採用可拆卸的電樞，與帶有焊接電樞的儲罐相比，儲罐遭受損壞的風險要低得多。 這降低了對包裝和運輸材料的要求，罐在運輸過程中佔用的空間更少，損壞的風險也降低，因此也減少了後續投訴造成的經濟和時間損失。 一般來說，包裝和運輸成本較低，風險也較小。
11. 坦克的模塊化概念是非常有利的 – 事實上，我們的大部分客戶更喜歡我們設備的模塊化概念。 模塊化能夠根據客戶的需求改變產品的屬性，並能夠在最初的預期用途框架上擴展其選項。

我們建議使用 CCT-M 罐，以便在灌裝期間以及發酵和成熟的整個過程中，通過關閉的閥門將液位指示器與罐密封分開。 當成熟過程完成後，可以打開液位指示器並填充。 然後，您可以在過濾期間或排放到小桶或瓶子期間檢查液位指示器上的產品液位。 這可以防止產品受到非冷卻電樞和液位指示器中腐爛的酵母菌的感染。

提供所有推薦配置的 CCTM 模塊化儲罐：

• CCTM-A1 : 提供配置 A1 的模塊化坦克 CCTM

• CCTM-A2 : 提供配置 A2 的模塊化坦克 CCTM

• CCTM-A3 : 提供配置 A3 的模塊化坦克 CCTM

• CCTM-B1 : 為配置 B1 的模塊化坦克 CCTM 提供

• CCTM-B2 : 為配置 B2 的模塊化坦克 CCTM 提供

CCTM 組件價格表：

• CCTM-BT : 提供 CCTM 系統的基本坦克

• CCTM-MTA : 提供配件和設備 CCTM