MBTHN | 熟化罐：臥式，非絕緣，空氣冷卻
熟成罐 – 用於啤酒、蘋果酒或葡萄酒熟成的壓力容器
臥式熟化罐 – 非隔熱 – 單頂式 – 空氣冷卻
年輕啤酒的主要發酵過程，中間體稱為生啤酒，遵循以下過程。 啤酒在熟化罐中的熟化 （也 大型坦克）。 在這個生產階段，啤酒會成熟，或充滿二氧化碳，二氧化碳由酵母的剩餘活性形成。 通過這種方式，啤酒獲得了味道。
成熟是啤酒生產過程中最長的階段。 的長度 啤酒成熟 取決於所選的配方、溫度和熟化罐中的設定壓力。 EPM 10% 底部發酵啤酒的成熟需要兩到三週，EPM 12% 的淡啤酒至少需要 30 天，特殊 EPM 高於 12% tekes 的啤酒需要 60 天到幾個月。
啤酒成熟的時間長度、批量大小和生產頻率對於決定啤酒廠所需的成熟罐數量很重要。
成熟罐的設計最大。 超壓 1.5 bar，它們是符合 PED（指令 2014/68/EU）的壓力容器。 根據客戶的要求，我們可以通過最大壓力為 3.0 bar 的服務罐（壓力容器）來更換所有成熟罐 - 然後微型啤酒廠操作員可以裝瓶和供應來自任何加壓貯藏罐的啤酒，而無需將啤酒泵入專用的服務罐。
啤酒罐/熟化啤酒罐設備（非隔熱、臥式、 用空氣冷卻）：
此版本中熟化罐的特點：
帶單套的成熟罐
簡單且便宜的非絕緣水箱，由冷空氣冷卻。 在更大的酒窖中冷卻的傳統方式。 優點是成本低，但也有一些缺點：高冷卻能量需求（可能會受到大酒窖牆壁隔熱質量的影響），無法控製成熟度（不可能在各個罐中設置不同的溫度），在大酒窖工作的舒適度低（酒窖工人在非常寒冷和潮濕的環境中工作，不利於他們的健康和工作條件）。
需要注意的是，對於帶有單殼罐的啤酒廠地窖，需要創建一個冷卻箱、一個牆壁和天花板隔熱效果非常好的房間以及一個冰箱門。 冷卻的運營成本尤其是在夏季，熱帶地區可能全年都這樣，明顯高於帶有液體冷卻隔熱罐的大型酒窖。 這些增加的建設和運營成本通常超過購買更便宜的技術啤酒廠所節省的成本。
相比之下，該解決方案通常有利於空氣冷卻微型啤酒廠，因為它需要為裝滿啤酒的小桶或啤酒瓶創建冷藏存儲區域，並且沒有專用的存儲空間。 在這種情況下，與待售啤酒一起冷卻的還有更大的罐子。
熟化罐臥式
優點是省地方。 在同一區域，我們可以放置更多數量的油箱，如果它們排列在電池組中，即排成幾排，一排一排。 缺點是儲存太低或太高的儲罐難以清潔和衛生。 電池罐很難從外面清潔——在罐的難以接近的表面上，有機污染物可能會積聚並污染生產的啤酒。
我們在幾個標準產品線中生產臥式非絕緣成熟/鮮啤酒罐：
我們生產的各種明亮啤酒罐使您可以選擇最佳罐尺寸作為佈局空間。
圓柱形部分長度較小的較寬罐的特性：
- 從初級發酵到啤酒成熟的逐漸溫度曲線（較小的傳熱面積，較低的冷卻效果）
- 他們對高度空間的要求不高。
圓柱形零件高度大的細長罐的特性：
- 從初級發酵到啤酒成熟過渡期間的陡峭溫度曲線（傳熱面積越大，冷卻效果越大）
- 他們對高度空間的要求更高
我們還生產標準尺寸以外的明亮啤酒罐。 我們幾乎可以定制任何坦克空間配置和需求。
