Професионално производство на бира и сайдер на една модулна линия за производство на напитки

Линията за производство на сайдер, комбинирана с пивоварна, е много ефективно използване на производствената технология, която позволява с минимални разходи за закупуване да се отговори на общественото търсене след две освежаващи слабоалкохолни напитки. Докато бирата удовлетворява главно традиционните потребители, сайдърът е привлекателен за клиентите, които предпочитат плодови аромати и освежаващи пред енергийни алкохолни напитки.

Специално проектирани резервоари за ферментиране и зреене на напитки с интегрирано охлаждане и отопление позволяват професионално производство на бира и сайдер. Операторът на производствена линия може произволно да реши кои резервоари ще осигурят производството на бира или сайдер, в зависимост от нуждите на пазара. И двете напитки могат да се произвеждат едновременно във всяко съотношение. Производственият капацитет на производствената линия е ограничен само от общия обем на резервоарите за ферментация и съзряване, докато модулният дизайн на линията позволява прогресивно разширяване на производствения капацитет.

Структурен дизайн на производствени линии BEERCIDERLINE MODULO

Производствената линия се състои от няколко функционални единици:

1. Подготовка на пивната мъст - горещ блок на пивоварната с малцова фреза, пивоварна и охлаждащо устройство за пивна мъст - пивната мъст е междинен продукт.
2. Подготовка на плодовия сок –Отделът за подготовка и преработка на плодове, оборудван с изплакване на плодове, трошачка за плодове и преса за плодове - плодов сок е междинен продукт.
3. Ферментация и зреене на напитки - студен блок, в който се извършва ферментацията и узряването на междинните продукти - пивна мъст или плодов сок - бира или сид е краен продукт.
4. Подготовка на напитки за продажба - включва съоръжения за съхранение на готова напитка, филтриране и бутилиране на напитки в бутилки или бурета или директна продажба в бара.

Пълна професионална производствена линия за модулна конструкция на бира и сайдер с проста инсталация, която не изисква строителни намеси в сградата. Сглобяването им на сайта може да се обработва от клиента, без да е необходима експертна работа. Производствената линия на бира и сайдер може да бъде внедрена в началото само в основната конфигурация и след това постепенно да се разшири с други компоненти и оборудване, увеличавайки обема на производството и комфорта на работа в завода.

Създайте го сами: проста модулна комбинирана производствена линия за бира и сайдер за всеки ресторант ...

Линиите BEERCIDERLINE MODULO за производство на бира и сайдер се отличават с революционното си модулно решение, което в сравнение с пивоварните и сайдерните линии на други производители има много предимства, особено за начинаещи и бъдещи производители на бира и сайдер.

• Проста конструкция - за изграждането на комбинирана производствена линия за две напитки може да се справи всеки квалифициран клиент
• Непретенциозни технически изисквания - за местоположението на производствения цех - просто безплатна част от кухнята
• Можете да започнете с минимална конфигурация - и постепенно да модернизира производствената линия и да се разшири
• Управление на компонентите - колела и регулируеми крачета
• Бързо свързване на компонентите - с помощта на специални маркучи или тръбопровод
• Лесна и бърза инсталация и активиране - сами, като използвате ръководството
• Спестяване на разходи и време - инсталацията протича без предизвикателни проекти и строителни работи
• Производствената линия не е здраво закрепена към сградата - структурата му има характер на монтажните уреди
• Лесно финансиране чрез заем или лизинг на технологии - не засяга правата на трети страни
• Производството на напитки може да започне в рамките на няколко часа - от доставката на технологията

Защо да изберете МОДУЛОТО НА BEERCIDERLINE за производство на бира и сайдер?

I. Можете лесно да сглобите комбинирана линия за производство на бира в съответствие с вашите нужди сами като комплект

Придобиването на съоръжение за производство на сайдер и бира е в сравнение с друго оборудване за кетъринг, обикновено доста скъпа инвестиция. Малко хора могат да си позволят да закупят съоръжението в конфигурация, която съответства на производствения капацитет, планирана няколко години предварително. Ето защо е разумно да се изгражда производствена линия за бира, постепенно на малки стъпки, докато капацитетът и оборудването на завода ще се увеличат след години, ако продажбата на бира и сайдер съответства на плановете на инвеститора. В същото време намаляването на първоначалната конфигурация на производствената линия до необходимото минимално необходимо оборудване елиминира значителните бизнес рискове и минимизира загубите в случай на отказ на компанията.

Линиите за производство на напитки BEERCIDERLINE MODULO напълно отговарят на тази предпазлива стратегия. Техният модулен дизайн ви позволява да започнете с производството на бира и сайдер в възможно най-малък обем с минимална инвестиция на разходите. Постепенно е възможно линията да се удължи и да се преоборудва като комплект. Вие просто закупувате допълнителни ферментационни агрегати, трансферни резервоари, CIP станция, оборудване за пълнене на бурета, завод за бутилиране и други съоръжения, които не са необходими в ранните етапи на производството.

Конструкцията на линията е проектирана по такъв начин, че производствената линия може да бъде сглобена и активирана от самия оператор с помощта на ръководство, или линията може по всяко време да бъде преустроена, разширена или модернизирана без скъпото съдействие на екипа за монтаж. Частите са свързани чрез гъвкави маркучи и кабели с бързи връзки, за монтажа на линията за производство на сайдер и бира практически не е необходимо специално оборудване. Компонентите са снабдени с колела за лесно боравене, които на зададеното място могат лесно да се сменят с регулируеми крачета.

Въпреки това, ние можем да предложим обслужване на клиенти за професионална инсталация и активиране на линията за производство на бира и ябълково дърво от работниците на нашата продуцентска компания.

Ia) Промишлена линия за производство на бира и ябълково вино BEERCIDERLINE MODULO в разширена компилация:

1. Приготвяне на пивната мъст: 1.1 Малцова мелница 1.2 Филтриращ резервоар и водохранилище, 1.3 Wort резервоар за варене, 2 Приготвяне на плодова мъст: 2.1 Изплакване на плодове, 2.2 Раздробяване на плодове, 2.3 Водна преса за натрошени плодове, 3.1 Wort охлаждане 4. Ферментация и узряване на бира и сайдер: 4.1 Ферментационни и зреещи резервоари (CCT) с интегриран охладител и нагревател, 5. Почистване и канализация: 5.1 Мобилна помпа за изпомпване на течности и санитарни разтвори, 5.2 * CIP санитарна станция, 6. Технически газове: 6.1 Въздушен компресор с въглеродни филтри, бутилки с налягане 6.2 с CO2 или N2 генератор, 7. Управление на дрождите: 7.1 Резервоари за съхранение на дрожди, 8. Подготовка на бира и сайдер за продажба на напитки и бутилиране: 8.1 Сервиращи резервоари, 9. Филтриране на бира и сайдер: 9.1 * Първичен и вторичен филтър 10. Бутилиране и продажба на сайдер и бира: 10.1 * Изплакване на буретата и пълнене на бира и сайдер в кегове, 10.2 * Разпространение и продажба на сайдер и бира в опаковки 10.3 * Разпределяне на бира и сайдер.

II. Можете да спестите разходите за проектиране, строителни промени и монтажни работи

Защо производствената линия с класически дизайн е толкова скъпа? Защото придобиването на „класическа” линия носи много управленски, времеви и финансови задачи, които отнемат много усилия и дейности. Когато искате нормална вградена линия за производство на бира и сайдер, трябва да преминете и да платите за:

• Проектиране - технологичен проект на производствената линия - около 40.000 100.000-XNUMX XNUMX Kč + строителния проект
• Разрешението за строеж - съоръжението ще бъде постоянно вградено в сградата, което означава, че сградата променя предназначението си
• Много теми и институции трябва да позволят предвидените промени - съседи, пожарна, доставчик на вода, доставчик на електроенергия, телекомуникации, Министерство на околната среда и др.
• Строителни дейности - реконструкцията на сградата може да бъде по-скъпа от технологията на самото производство
• Работа по монтаж - производителят обикновено изпраща екип от работници за 2 - 5 седмици, а разходите за монтажни работи, настаняване и храна за работниците могат да достигнат сто хиляди.

Повечето от тези проблеми не се появяват, когато имате BeerCiderLine MODULO линия, или те ще притесняват бъдещия оператор на предприятието за производство на напитки само в малък размер. Те се състоят от няколко независими части, гъвкаво свързани чрез маркучи и те не са необходими, за да бъдат вградени в конструкцията на сградата. Това означава, че те имат характера на уредите и законодателството, свързано с тяхното инсталиране и работа, е много по-лесно.

III. За работата на линията за производство на сайдер и бира BCL MODULO е неизползвана част от кухнята на ресторанта

Идеалното място за опериране на линията е неизползвана част от кухнята на ресторанта, оборудвана с нормални стандарти за ресторантьорски дейности.

Вие ще трябва:

• Стая с подово пространство, отговарящо на изискванията на избраната конфигурация на сайдер къща, минимална необходима височина - необходимите размери ще изчислим точно.
• Това пространство ще е необходимо, за да се дефинира например от подвижна лека преграда от гипсокартон и заключваща се врата - това ще бъде установено като митнически склад, което е законодателно изискване за функционирането на търговска къща за сайдер и пивоварна.
• Врати и порти, чиито размери позволяват преминаването на компонентите до тяхното предназначение. Ако не отговаряте на размерите на вратите, можем да доставяме компоненти, частично разглобени, или препоръчваме за тази цел временно или трайно да се установи нов монтажен отвор в зидарията. При неизпълнение на някой от горните методи, за да се гарантира пристигането на технологията на място, ще трябва да изберете технологичната конфигурация с по-малък обем резервоари и бирария.
• Подовете и стените до 150 cm са облицовани с облицовки, позволяващи саниране. Подът трябва леко да завърши към канализацията на канализацията.
• Електрическите контакти 3x400V и 1x230V с минимална конфигурация изискват предпазител според линията.
• Ефективният аспиратор или връзката с комина, която позволява изпускателната пара да излезе от сградата.
• Прозоречни екрани за предотвратяване на проникване на насекоми.
• Изпускането на въздух на нивото на пода на място, където трябва да бъдат разположени ферментационните резервоари - в малка степен ферментацията води до отровен CO2.
• Добре вентилирано или климатизирано помещение за поставяне на ферментационни единици - охлаждането прави отпадъчна топлина, което означава, че е необходимо вентилация или охлаждане на помещението. Максималната работна температура в помещението с резервоарите е 35 ° C.
• Стая за съхранение на плодове, малц и хмел.
• Специален хладилник за съхранение на специални мая.
• Съоръжение за съхранение на дезинфектанти, почистващи средства, инструменти, бутилки за съхранение с технически газове и др.

IV. По-лесно финансиране на производствената линия

Фактът, че линията за производство на сайдер с пивоварна не е здраво заложена в структурата на сградата и може да бъде по всяко време без отстранени повреди, има положително въздействие върху възможностите за финансиране на проекта на производството на напитки.

Банките и лизинговите компании не са склонни да предоставят финансиране за придобиване на фиксирани конструкции за производствената технология. Причините са усложнения с „изземване“ на производствения обект в случай на лошо платежно състояние на кредитополучателите или наемателите в случаите, когато правата за изпълнение на трети страни (не е възможно без разрешението на собственика на сградата да се отнеме линията ).

Тези законодателни пречки в случай на линии BEERCIDERLINE MODULO не съществуват.

Допълнителна информация:

Комплект компоненти MODULO - описание и цени на модули ...

вашето запитване