Индустриални пивоварни BREWORX OPPIDUM - техническо описание
Пивоварни BREWORX OPPIDUM - Те са индустриалните големи пивоварни със специалната пивоварна система, предназначена за производство до 360 хектолитра пивна мъст на ден. Машината за варене на пивна мъст е оборудвана с шест многофункционални резервоара, които позволяват паралелно производство до шест партиди пивна мъст едновременно.
Пивоварната на BREWORX OPPIDUM на нашата продукция не е с произволно име. Опидумът е бил келтска крепост, в която първоначалните заселници в централната европейска област са произвели предшественик на днешната бира през годините, когато войните между европейските племена за момент се спираха.
Също така машината за приготвяне на пивната мъст BREWORX OPPIDUM напомня на крепост, чийто дизайн не е безцелен. Интегрирането на всички контейнери, необходими за процеса на производство на пивна мъст, в една единица на обща платформа, както и допълването на машината със специален котел за кипене на супа с хмел и отделен резервоар с джакузи, позволява благодарение на най-ефективната система за приготвяне на кафе да произвежда до шест едновременно приготвени партиди мъст в същия ден.
Пивоварна BREWORX OPPIDUM - мощната индустриална машина за варене на пивна мъст
Ефективно производство на бира - това е икономическо управление на енергията, водата и труда
Машината за приготвяне на пивната мъст позволява производството на партиди от мъст на 5 на мъст за 24 часа при производството на видове бира, приготвени по метода на отвари, или дори до партиди 6 за 24 часа при производството на пивна мъст с помощта на инфузионния метод.
С лесна експлоатационна годност на всички системни резервоари на машината за приготвяне на пивна мъст Oppidum от една платформа, майсторът на пивоварната в своето укрепено селище има технология за варене, постоянно под контрол, без необходимост от често придвижване около пивоварната. Малкото разстояние между съдовете за приготвяне и поддържането помага да се сведе до минимум изтичането на топлина и осигурява ефективното му възстановяване.
За разлика от бижутата със самостоятелни контейнери, интегрираното решение на Breworx Oppidum brewhouse има допълнително предимство на значителни спестявания в пространството, което пивоварната заема, когато се изчислява на хектолитър произведена бира. Планираната ежедневна продукция съответства на големи резервоари за ферментация и зреене.
Подобно на пивоварната, в същата зона на пивоварната в резервоарите може да се намира значително повече бира, отколкото би било възможно с класически решен пивоварен завод. Това прави площта на избата за пивоварна максимално използвана и позволява производството на по-големи количества бира в зоната на оформлението.
Машината BREWORX OPPIDUM за приготвяне на мъст включва в стандартна версия:
- primary mash kettle tank - съд за смесване на смлени зърна от малц с топла вода и раздробяване на нишестето за получаване на захарен разтвор
- secondary mash kettle tank - съд за варене и за разцепване на нишестето за получаване на захарен разтвор
- filtration tank - (lauter tun) - съд със специално сито за филтриране на пивна мъст
- wort storage tank - съд за временно съхранение на гореща мъст и запазване на температурата
- wort kettle tank - съд за варене на пивна мъст с хмел
- whirlpool tank - за центрофужно разделяне на хмелови дрехи от мъст
- лабораторна мивка за тестове на пивна мъст
- контролен панел с всички контролни елементи
- платформа със стълби
- всички необходими тръби и кабелни връзки
- всички необходими механично и автоматично управлявани клапани и арматура
- Електрически разпределителни шкафове
- индустриален компютър за управление на процеса на варене на малц (само версия с автоматична система за управление)
ценова листа вашето запитване
>> Технически параметри и ценоразпис на пивоварните BREWORX OPPIDUM
>> Описание и ценова листа на типичните пивоварни BREWORX OPPIDUM
Галерия на индустриалните пивоварни Breworx Oppidum
Три варианта на микро пивоварни BREWORX OPPIDUM - различни методи за ферментация
Ние произвеждаме minibreweries BREWORX OPPIDUM В три варианта на основната ферментация и подреждане на резервоара за съхранение.
Микропреработвателни машини BREWORX OPPIDUM CF
Ферментацията и зреенето в запечатани цилиндрично-конични резервоари е ефективен и модерен начин за производство на бира, която е силно устойчива на замърсяване на ферментационните напитки с нежелани организми. Прецизният контрол на ферментацията и узряването води до постоянни резултати с постоянно качество и сензорни характеристики на бирата. Тази схема на пивоварната е особено подходяща за производството на топ ферментирали бири, но е възможно да се произвеждат и всички видове бира ферментирала отдолу.
Микропреработвателни машини
Ферментацията и съзряването в отворените ферментиращи вани е традиционният начин за производство на бира, особено за типичната бира с чешко дъно. Това позволява събиране на юргани по време на ферментацията. Очарователен поглед към много форми и цветове на гъстата пяна ще бъде оценен от гостите на екскурзии до пивоварната. Тази схема на пивоварната е подходяща само за производството на бирени ферментирали бира. Производството на горната ферментирала бира в отворени ферментационни вани е доста взискателно и поради това не се препоръчва.
Микропреработвателни машини BREWORX OPPIDUM OCF
Комбинираното решение дава възможност за производство на дъно и горно ферментирала бира. Минерапията съдържа отворени ферментационни вани (оптимални за традиционния метод на дъно ферментирали бири) и цилиндрично-конични резервоари (особено подходящи за производството на горни ферментирали бири). Възрастът на бирата се извършва в лагери или е възможно вместо лагерите да се използват други цилиндрично-конични резервоари за процеса на зреене. Решението, особено подходящо за минибиблиотеки за ресторанти, където пивоварният производител планира да произвежда както дъното, така и горната ферментирала бира.
Чертеж на пивоварна BREWORX OPPIDUM CF (затворена ферментация):
1. Пивоварната: 1.1 пивоварната: Mash кана първичен, 1.2 пивоварната: Mash чайник средно, 1.3 пивоварната: пречистващ съд, 1.4 пивоварната: жълт резервоар за съхранение, 1.5 пивоварната: жълт чайник, 1.6 пивоварната: Whirlpool, 1.7 Hot резервоар за вода (бойлер), 1.8 лед обработен резервоар за вода, 1.9 Wort топлообменник, 1.10 Пречистване на водата, 2. Ферментация: Ферментация 2.1, Резервоари 2.2 за насищане, 2.3 Сервизни резервоари, 3. Горещ генератор за пара, 4. Охлаждане: охлаждащо устройство 4.1 Glycol + резервоар за охлаждане на леда, 4.2 Пластинчати топлообменник за охлаждане на производството на мъст / гореща вода, 4.3 Пластинчати топлообменници за охлаждане с ледена вода, 6. Химикали: 6.1 Mobile CIP помпа, 6.2 * CIP станция, 7. Производство на промишлени газове: 7.1 компресор, 7.2 жълт аерация камък, 7.3 Beer бутане инертен газ, 8. Управление на дрожди: 8.1 резервоар за мая, 8.2 * Размножителна станция за отглеждане на дрожди, 9. Бирена филтрация: 9.1 * Първичен и вторичен филтър, 10. Бутилиране и пускане на бира: 10.1 * KEG Машина за пране и пълнене, 10.2 * Разпространение и продажба на бира * 10.3 Изсичане на бира.
Рисуване на пивоварна BREWORX OPPIDUM OF (отворена ферментация):
1. Бензиностанция: 1.1 Brewhouse: Каменна кана за пържене, 1.2 Brewhouse: Вградена кана за кафе, 1.3 Brewhouse: Смесител за тоалетна, 1.4 Brewhouse: Резервоар за съхранение на мъст, 1.5 Brewhouse: обработен резервоар за вода, 1.6 Wort топлообменник, 1.7 Пречистване на водата, 1.8. Ферментация: 1.9 отворени ферментационни вани, резервоари 1.10 за насищане, 2 сервизни резервоари, 2.1. Горещ генератор за пара, 2.2. Охлаждане: охлаждащо устройство 2.3 Glycol + резервоар за охлаждане на леда, 3 Пластинчати топлообменник за охлаждане на производството на мъст / гореща вода, 4 Пластинчати топлообменници за охлаждане с ледена вода, 4.1. Химикали: 4.2 Mobile CIP помпа, 4.3 * CIP станция, 6. Производство на индустриални газове: 6.1 Компресор, 6.2 Аерационен камък 7, 7.1 Бира за бутане на инертен газ, 7.2. Управление на дрожди: 7.3 резервоар за мая, 8 * Размножителна станция за отглеждане на дрожди, 8.1. Бирена филтрация: 8.2 * Първичен и вторичен филтър, 9. Бутилиране и пускане на бира: 9.1 * KEG Машина за пране и пълнене, 10 * Разпространение и продажба на бира * 10.1 Изсичане на бира.
Чертеж на пивоварна BREWORX OPPIDUM OCF (отворена и затворена ферментация):
1. Пивоварната: 1.1 пивоварната: Mash кана първичен, 1.2 пивоварната: Mash чайник средно, 1.3 пивоварната: пречистващ съд, 1.4 пивоварната: жълт резервоар за съхранение, 1.5 пивоварната: жълт чайник, 1.6 пивоварната: Whirlpool, 1.7 Hot резервоар за вода (бойлер), 1.8 лед третира резервоар за вода, 1.9 жълт топлообменник, лечение 1.10 вода, 2. Ферментация: 2.1 Открити ферментационни вани, 2.2 Затворени ферментационни резервоари, 2.3 Резервоари за насищане, 2.4 Сервизни резервоари, 3. Горещ генератор за пара, 4. Охлаждане: охлаждащо устройство 4.1 Glycol + резервоар за охлаждане на леда, 4.2 Пластинчати топлообменник за охлаждане на производството на мъст / гореща вода, 4.3 Пластинчати топлообменници за охлаждане с ледена вода, 6. Химикали: 6.1 Mobile CIP помпа, 6.2 * CIP станция, 7. Производство на индустриални газове: 7.1 Компресор, 7.2 Аерационен камък 7.3, 8 Бира за бутане на инертен газ, 8.1. Управление на дрожди: 8.2 резервоар за мая, 9 * Размножителна станция за отглеждане на дрожди, 9.1. Бирена филтрация: 10 * Първичен и вторичен филтър, 10.1. Бутилиране и пускане на бира: 10.2 * KEG Машина за пране и пълнене, 10.3 * Разпространение и продажба на бира * XNUMX Изсичане на бира.
КОНТРОЛНА СИСТЕМА ЗА ОЧИЛА ЗА БРЮК
Аз FACS - Полуавтоматична система за управление:
Полуавтоматичното управление на пивоварната с подкрепата на PLC с повечето операции, контролирани от централния контролен панел с контроли и сензорни елементи. Контролният панел е проектиран като сензорен екран - централно се управляват двигатели, отопление и отваряне и затваряне на няколко важни клапана на тръбите на носителя. Повечето клапани и клапани на тръбната система на пивоварната се управляват ръчно.
II. ACCS - Напълно автоматична система за управление:
Автоматично контролирана пивоварна - с повечето компютърно контролирани операции - според спецификациите от централен контролен панел. Контролният панел е проектиран като сензорен екран. Пивоварът избира рецептата и стартира програмата, която напълно контролира производствения процес. Пивоварът го контролира и извършва лабораторни тестове, лекува ненормални условия и осигурява подготовката и варенето на суровини за процеса.
