Пивоварни BREWORX COMPACT с индустриална машина за варене на пивната мъст
BREWORX COMPACT промишлени пивоварни за среден производствен капацитет на бирата
Breworx Classic пивоварни с традиционен компактен дизайн с два резервоара напълно отговарят на всички изисквания за ресторантските пивоварни и са предназначени за взаимно удовлетворение на клиентите и доставчиците. Конвенционалната аранжировка на пивоварната, където много от нейните параметри са подчинени на дизайна, е важна за маркетинговите цели - пивоварната се превръща в централната част на ресторанта и привлича вниманието на посетителите, което е важно за растежа на посещаемостта. В допълнение, пивоварната машина за пивна мъст с два резервоара заема минимално пространство в ресторанта.
От практическа гледна точка, обаче, е по-подходящо, ако пивоварната се състои от три отделни съда, които са лесно достъпни от централната платформа. Ето защо функционалният промишлен състав на пивоварната е по-подходящ за всички пивоварни, където ергономичността и целесъобразността са ключови моменти. В допълнение, нашият клиент не плаща за безцелни елементи на дизайна на пивоварната, които нямат влияние върху ефективността на производствения процес.
Ето защо, като алтернатива на класическите проектирани бижута, ние предлагаме индустриалните пивоварни BREWORX COMPACT, оборудвани с индустриални машини за бира, които се състоят от три отделни резервоара, които са основно оборудване за ефективно производство на бира. Тези пивоварни са предназначени да гарантират, че производството на бира е най-икономичното и собственикът и доставчикът на пивоварната получава най-добрата стойност за разумна инвестиция.
BREWORX TRITANK машината за варене на пивната мъст, като част от индустриалната пивоварна BREWORX COMPACT, е идеалното решение за производителите на бира, които желаят да се възползват от гореспоменатите предимства на пивоварната с функционален дизайн и имат достатъчно място за поставяне на всички компоненти на пивоварната.
Индустриалната машина за пивоварна мъст се състои от резервоар за смесване, резервоар за филтриране, джакузи и, разбира се, лабораторен басейн с охладител за проби, помпи и тръбопроводи, разположени на една платформа около централната платформа за общ достъп. Освен това машината включва табло и в случай на автоматична версия също контролира компютъра.
Благодарение на лесното обслужване на всички съдове за пивоварни от една платформа, майсторът на бира има непрекъснато контролирана цялата технология за пивоварство, без да е необходимо често движение в пивоварната. Изисканата ергономия на пивоварната помага за минимизиране и елиминиране на загубите поради човешка грешка по време на работа. И накрая, това също така спестява портфейла на клиента, който не плаща за нефункционални елементи на дизайна и получава най-доброто постижимо качество в областта на малките и средните пивоварни за изразходвани пари.
В сравнение с автономните резервоари, интегрираното решение за производство на бира има допълнително предимство в значителни икономии в пространството (преобразувано на хектолитър произведена бира).
Проектирането на Breworx Tritank brewhouse дава възможност за производство на почти всички известни видове бира според чешки и чуждестранни рецепти, от традиционни съставки (малц, хмел, вода и дрожди), чрез инфузия или отварен метод. Ако е необходимо, можете също да приготвите мъстта от малцовите концентрати. За разлика от повечето чуждестранни продукти, тази пивоварна е оптимизирана за производство на висококачествена бира, но е възможно да се произвеждат, без да се ограничават всички видове бира на базата на дънна или горна ферментация.
Ежедневната продукция на пивоварната е до партиди 2 в рамките на 24 часа, в случай че се използва метод на приготвяне на отвара или до партиди 3 в рамките на 24 часа, като се използва метод за приготвяне на инфузия. Ако пивната мъст се приготвя от концентрат, производственият капацитет може да се повиши до партиди 4 в рамките на 24 часа.
>> Технически параметри и ценова листа на бирените BREWORX TRITANK
>> Технически параметри и ценова листа на микро пивоварните BREWORX COMPACT
Три варианта пивоварни BREWORX COMPACT - различни методи за ферментация
Произвеждаме пивоварни BREWORX COMPACT в три варианта на технологията за ферментация и узряване на бирата:
Пивоварни BREWORX COMPACT CF
Ферментацията и узряването на мъстта в запечатаните цилиндрично-конични резервоари е ефективен и модерен начин за производство на бира, която е силно устойчива на замърсяване на ферментиращите напитки от нежелани организми. Прецизният контрол на ферментацията и зреенето води до трайно добър резултат от постоянно качество и сензорни характеристики на бирата. Тази схема на пивоварната е подходяща за производството на всички видове бира: както ферментирала бира отгоре, така и отдолу, като се използват всички видове бирена мая.
Бирарии BREWORX COMPACT OF
Ферментацията и узряването на пивната мъст в отворените ферментационни вани е традиционен начин за производство на бира, особено за типичния чешки тип лагер, ферментирал на дъното на резервоара и естествено газиран за дълъг период от време в лагерните резервоари. По този начин се позволява отстраняване на мъртва пяна по време на основната ферментация. Очарователен поглед към много форми и цветове на маята-пяна ще бъдат оценени от гостите, които посещават пивоварната. Тази схема на пивоварната е подходяща само за производството на видове бира, ферментирали на дъното на ферментаторите. Производството на най-горна ферментирала бира в отворени ферментационни резервоари е доста взискателно и затова не се препоръчва.
Бирарии BREWORX COMPACT OCF
Комбинираното решение позволява производството на всички видове бира. Пивоварната съдържа откритите вани за ферментация (оптимални за ферментация на традиционните чешки лагери) и цилиндрично-конични резервоари (подходящи за производството на всички други видове бира). Зреенето на бирата се извършва в лагерни резервоари, или е възможно да се използват цилиндрично-конични ферментатори за двете фази на ферментация на бирата. Решението е особено подходящо за пивоварни в ресторанти, където операторът планира да произвежда всички видове бира и иска да покаже на посетителите бирата в процеса на първичната ферментация.
Схема на BREWORX COMPACT CF пивоварна (запечатани резервоари за ферментация):
1. Машина за варене на пивна мъст: 1.1 Mash tun (нагрет резервоар за смесване на малц във вода и кипене на мъстта), 1.2 Lauter tun (филтриращ резервоар за отделяне на малц от пивна мъст) 1.3 Whirlpool (резервоар за отделяне на хмел от пивна мъст), 1.4 Гореща вода , 2. Ферментация: 2.1 Цилиндрично-конични универсални ферментатори, 2.2 Резервоари за кондициониране на бира, 3. Генератор за гореща пара, 4. Охлаждане: 4.1 Гликол охлаждащ блок, 4.2 Плоча топлообменник за охлаждане на пивната мъст и нагряване на вода, 6. Почистване и канализация : 6.1 Мобилна помпа, 6.2 * CIP станция, 7. Производство на индустриални газове: 7.1 Въздушен компресор, 7.2 Азотен генератор / бутилки с CO2, 8. Дрожди: 8.1 Регенерационен резервоар за дрожди, 8.2 * Станция за размножаване на отглеждащи щамове дрожди, 9. Бира филтрация: 9.1 * Първичен и вторичен бирен филтър, 10. Бутилиране и продажба на бира: 10.1 * Машина за измиване и пълнене на бурета, 10.2 * Разпространение и продажби на бира * 10.3 Дозиране на бира в чаши.
Схема на BREWORX COMPACT OF (отворени ферментационни резервоари):
1. Машина за варене на пивна мъст: 1.1 Mash tun (нагрет резервоар за смесване на малц във вода и кипене на мъстта), 1.2 Lauter tun (филтриращ резервоар за отделяне на малц от пивна мъст) 1.3 Whirlpool (резервоар за отделяне на хмел от пивна мъст), 1.4 Гореща вода , 2. Първична ферментация: 2.1 Отворени вани за ферментация, 2.2 Вторична ферментация: резервоари за зреене на лагер, 2.3 Резервоари за кондициониране на бира, 3. Генератор за гореща пара, 4. Охлаждане: 4.1 Гликолов охлаждащ блок, 4.2 Плоча топлообменник за охлаждане на пивната мъст и нагряване на вода, 6. Санитария: 6.1 Мобилна помпа, 6.2 * CIP станция, 7. Производство на промишлени газове: 7.1 Въздушен компресор, 7.2 Азотен генератор / бутилки с CO2, 8. Дрожди: 8.1 Регенерационен резервоар за дрожди, 8.2 * Станция за размножаване на отглеждане на дрожди щамове, 9. Филтрация на бира: 9.1 * Първичен и вторичен филтър за бира, 10. Бутилиране и продажба на бира: 10.1 * Машина за измиване и пълнене на бурета, 10.2 * Разпространение и продажба на бира * 10.3 Дозиране на бира в чаши.
Схема на BREWORX COMPACT OCF (отворени и запечатани резервоари за ферментация):
1. Машина за варене на пивна мъст: 1.1 Mash tun (нагрет резервоар за смесване на малц във вода и кипене на мъстта), 1.2 Lauter tun (филтриращ резервоар за отделяне на малц от пивна мъст) 1.3 Whirlpool (резервоар за отделяне на хмел от пивна мъст), 1.4 Гореща вода , 2. Първична ферментация: 2.1 Отворени вани за ферментация, 2.2 Цилиндрично-конични универсални ферментатори, 2.3 Вторична ферментация: резервоари за зреене на лагер, 2.4 Резервоари за кондициониране на бира, 3. Генератор за гореща пара, 4. Охлаждане: 4.1 Гликолов охлаждащ блок, 4.2 Плоча топлообменник за охлаждане на пивната мъст и нагряване на вода, 6. Саниране: 6.1 Мобилна помпа, 6.2 * CIP станция, 7. Производство на промишлени газове: 7.1 Въздушен компресор, 7.2 Азотен генератор / бутилки с CO2, 8. Дрожди: 8.1 Регенерационен резервоар за дрожди, 8.2 * Станция за размножаване на отглеждащи дрождови щамове, 9. Филтрация на бира: 9.1 * Първичен и вторичен филтър за бира, 10. Бутилиране и продажба на бира: 10.1 * Машина за измиване и пълнене на бурета, 10.2 * Разпространение и продажба на бира * 10.3 Дозиране на бира в очила
КОНТРОЛНА СИСТЕМА ЗА КРАТКОСРОЧНО ЗАМЪРСЯВАНЕ
Аз. Ниво на управляващото устройство MC (ръчно управление):
Ръчно управление на пивоварната, опростен контролен панел с бутони с основни контролни и сензорни елементи. Ръчното превключване на трасета на тръбопроводите, превключването на двигатели и помпи, температурата и времето се наблюдават, управляват и променят от пивовар.
II. Ниво на управляващото устройство AC (автоматично управление):
Автоматично контролирана пивоварна - с повечето контролирани от компютъра операции - според спецификациите от централен контролен панел. Контролният панел е проектиран като сензорен екран. Пивоварът избира рецептата и стартира програмата, която контролира производствения процес. Пивоварен оператор контролира производствения процес, решава необичайни състояния и осигурява подготовката и дозирането на суровини за процеса.
