গাঁজন এবং পরিপক্ক প্রক্রিয়া জন্য প্রযুক্তি

গাঁজন এবং পরিপক্কতা প্রক্রিয়া - বিয়ার উত্পাদনের একটি দ্বিতীয় পর্যায়

বিয়ারের উত্পাদন চক্রের প্রথম পর্ব হট ওয়ার্টের উত্থান, দ্বিতীয় ফেজ অনুসরণ করে, जिसे ফেরেন্টেশন বলে called ওয়ার্টের ফেরেন্টিং ব্রোয়ার ইস্টের বিপাকের বহিঃপ্রকাশ। খামিরটি বায়ুঘাট থেকে উত্তোলন জাহাজগুলিতে পাম্প করার পরে তাড়াতাড়ি বেরনোর তাপমাত্রায় কুলিয়ে ফেলার সাথে সাথে তার বায়ুবাহিত হওয়ার পরে জন্তুতে মিশ্রিত করা হয়।

প্রাথমিক গাঁজন পর্যায়ে ব্রিওয়ার ইস্টের প্রধান কাজটি হ'ল ওয়ার্টের চিনিযুক্ত অংশগুলিকে অ্যালকোহলে রূপান্তর করা। ফার্মেন্টেশন সেট ডিগ্রিতে ফেরমেন্টেশন প্রক্রিয়াটি বাধাগ্রস্থ হয় (100% চিনির সম্পূর্ণ রূপান্তর না হয়ে)। তথাকথিত তরুণ বা সবুজ বিয়ারটি অন্য ট্যাঙ্কে পাম্প করা হয় যেখানে ক্রমাগত গাঁজন প্রক্রিয়াটির তীব্রতা কম থাকে তবে এটি বিয়ারকে কার্বন-ডাই-অক্সাইড দ্বারা চালিত করার সময় একটি নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চতর চাপে সঞ্চালিত হয়। ফেরমেন্টেশন প্রক্রিয়ার এই অংশটিকে বিয়ারের পরিপক্কতা বলা হয় - দ্বিতীয় গাঁজন।

দুটি প্রধান বিয়ার ফেরেন্টেশন প্রযুক্তি

প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে প্রাথমিক বিয়ার ফেরমেন্টেশনের জন্য ট্যাঙ্কগুলি ডিজাইন এবং নির্মাণের ক্ষেত্রে পরিবর্তিত হয়। আমাদের কারুশিল্পের ব্রোয়ারিজগুলিতে আমরা উভয় সবচেয়ে সাধারণ গাঁজন প্রযুক্তি ব্যবহার করি যা একটি ব্রোয়ারির মধ্যে তাদের সংমিশ্রণেও ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এটি বিভিন্ন ধরণের এবং সংবেদনশীল বৈশিষ্ট্যের বিয়ার উত্পাদন করতে দেয়।

আই। বিয়ারের নীচের অংশটি উত্তোলন

বিয়ার খোলা আবরণনীচে ফেরমেন্টিংয়ের শৈলীতে স্যাকারোমাইসেস ইউভারাম ইস্ট ব্যবহার করে সমস্ত নীচে-ফেরমেন্ট বিয়ার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিশ্বের বেশিরভাগ উত্পাদক হ'ল চেক লেগার পিলসনার সহ নীচু উত্তেজক বিয়ার। এর মধ্যে উদাহরণস্বরূপ ডর্টমন্ডার, বক, মারজেন এবং আরও বিয়ারসকে লেগার বলা হয়।

নীচের খামিরের খামিরটি 6-12 ° C তাপমাত্রায় চালিত হয় এবং 6-12 দিন অবধি থাকে। বিয়ারটি এক মাস বা তারও বেশি সময় ধরে থাকে (এখান থেকে নামটি "লেগার") তাপমাত্রায় কম থাকে যা অন্যান্য জিনিসের মধ্যেও প্রাথমিক গাঁজনার সময় সালফার যৌগের বিচ্ছুরণের বিষয়টি নিশ্চিত করে।

ফার্মেন্টেশন রুমে ওপেন ফারমেন্টেশন ওয়াটগুলিতে ওপেন ফারমেন্টেশন প্রযুক্তি মূলত নীচের খামিরটি ব্যবহার করে বিয়ার তৈরির জন্য বিশেষ। এটি উত্তেজনার শেষ পর্যায়ে মৃত খামির থেকে বাদামী ফেনার বিশেষত সুবিধাজনক সংগ্রহের অনুমতি দেয় যা traditionalতিহ্যগত স্বাদের গুণমানের দীর্ঘস্থায়ী করার জন্য পূর্বশর্ত। দুর্ভাগ্যক্রমে, ফেরমেন্টেন্ট বিয়ার তৈরির জন্য খোলা ফেরমেন্টেশন প্রযুক্তি একেবারেই অনুপযুক্ত, যেহেতু ফেরমেন্টেন্ট ওয়ার্টের সারফ্যাকের সক্রিয় খামিরের বায়ু প্রবেশাধিকার প্রায়শই অনাকাঙ্ক্ষিত প্রাণীর দ্বারা বিয়ারকে দূষিত করে।

ছোট ব্রোয়ারিজগুলির জন্য, খোলা ভ্যাটগুলিতে প্রধান বিয়ার ফেরমেন্টেশন - এর জন্য দুর্দান্ত বিপণন সম্পত্তি a খামির ফেনার অনেক রঙের সাথে ফেরেন্টেশন পর্বে বিয়ারের একটি দৃশ্য ক্রাফট ব্রুয়ারির সমস্ত দর্শনার্থীর অন্যতম প্রধান আকর্ষণ।

উন্মুক্ত গাঁজন প্রযুক্তির সাথে মদ তৈরির পরিকল্পনা:

খোলা ফেরেন্টেশন প্রযুক্তি সহ ব্রুয়ারির স্কিম

আধুনিক ব্রোয়ারিজগুলিতে মূলত নলাকার-শঙ্কুযুক্ত ট্যাঙ্কগুলি বিয়ারের নীচে এবং উপরে উভয় গাঁজনার জন্য ব্যবহৃত হয়। যদিও বদ্ধ ট্যাংক থেকে নীচের অংশে বিয়ারের গুণমান খোলা পাত্রে বিয়ার ফেরেন্টিংয়ের মানের কাছে পৌঁছায় না, তবে অর্থনৈতিক সুবিধা হ'ল ছোট ব্রিওয়ারিজ ব্যতীত অন্যান্য traditionalতিহ্যবাহী গাঁজন প্রযুক্তি ত্যাগ করার সিদ্ধান্ত নেওয়া কারণ।

II। বিয়ার শীর্ষ গাঁজন

সিলিন্ডার-শঙ্কুযুক্ত গাঁজন ট্যাংকশীর্ষে ফেরমেন্টেশন ভিত্তিক বিয়ার শৈলীতে সমস্ত বিয়ার রয়েছে যা স্যাকারোমাইসেস পাস্তোরিয়ানাস ইস্ট ব্যবহার করে। এই স্টাইলে আলে, পোর্টার, স্টাউট, আল্টবিয়ার, ট্রাপিস্ট বা গমের বিয়ারের মতো বিয়ার রয়েছে। শীর্ষে গাঁজন প্রক্রিয়াটি 15-24 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয় এবং স্বাভাবিকভাবে 3-9 দিন স্থায়ী হয়।

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বিয়ার ফেরেন্টিংয়ের পৃষ্ঠে সক্রিয় খামিরের সাথে একসাথে ক্রমবর্ধমান কার্বন ডাই অক্সাইডের কারণে সৃষ্ট ফেনা ভেসে থাকে। এই কারণেই এই বিয়ারগুলিকে অন টপ শীর্ষে ফেরমেন্ট বিয়ার বলা হয়। এই বিয়ারগুলির প্রাথমিক গাঁজন সাধারণত প্রায় তিন সপ্তাহ সময় নেয়, কিছু ক্ষেত্রে এটি বেশ কয়েক মাস ধরে পরিপক্ক হতে পারে। ইস্ট ক্লাস্টারগুলি উপনিবেশগুলিতে গ্রুপযুক্ত করা হয় (তাদের বেশ কয়েকটি মিটার ব্যাস থাকতে পারে), ওয়ার্টের পৃষ্ঠে থাকে এবং তারা কার্বন ডাই অক্সাইড উত্পাদন করে। উচ্চ উত্তেজক তাপমাত্রা চূড়ান্ত বিয়ারের আরও ফুল দেয়। টপ-শীর্ষে ফেরমেন্টিং বিয়ারের স্বাদে ভিন্নতা রয়েছে এবং আমরা প্রায়শই সেগুলিতে (লবঙ্গ, কলা, গ্রেপ, ইত্যাদি)) বিদেশি সুগন্ধ পেতে পারি, যদিও ব্রিয়ারটিতে বিয়ারে এই জাতীয় উপাদান যুক্ত করা হয়নি। এই সমস্ত শীর্ষ খাঁজ দ্বারা সৃষ্ট।

নীচের গাঁজনার জন্য সেরা ধরণের গাঁজন জাহাজগুলি নলাকার-শঙ্কুযুক্ত ট্যাঙ্ক বন্ধ রয়েছে। ট্যাঙ্কগুলিতে বন্ধক উত্তেজিত হওয়ার মূল কারণটি হচ্ছে আশেপাশের পরিবেশ থেকে বিদেশী জীবের দ্বারা খামিরের খামির দূষণের জন্য শীর্ষে গাঁজন বিয়ারের সংবেদনশীলতা। আরেকটি কারণ হ'ল একটি সার্বজনীন গাঁজনে বিয়ারের নিয়ন্ত্রিত গাঁজন এবং পরিপক্কতার সম্ভাবনা এবং সমস্ত বদ্ধ ট্যাঙ্কের সহজ পরিষ্কার এবং স্যানিটাইজেশন।

বদ্ধ ফেরেন্টেশন প্রযুক্তির সাথে মদ তৈরির পরিকল্পনা:

ঘনিষ্ঠ ফেরেন্টেশন প্রযুক্তি সহ ব্রুয়ারির স্কিম

 

গাঁজন জাহাজের আকার এবং সংখ্যা কীভাবে গণনা করা যায়

1. ফেরেন্টারগুলির আকার গণনা করুন

মূল সূচক যা উত্তোলনকারী জাহাজগুলির কার্যকর ভলিউম নির্ধারণ করে তা ওয়ার্টের দৈনিক উত্পাদন ভলিউমের পরিকল্পনা করা হয়। এর অর্থ ওয়ার্টের আয়তন, যা আমরা একটি ব্রু দিনে 24 ঘন্টাের মধ্যে তৈরি করি। আমরা সাধারনত প্রতিদিন রোপণ করি না - সপ্তাহের কমপক্ষে একটি দিন ব্রেহহাউস স্যানিটেশন করা হয়।

নিয়ম: আমরা পোড়ানোর দৈনিক ব্যাচের ভলিউমের উপর নির্ভর করে ফেরমেন্টেশন জাহাজগুলির পরবর্তী উচ্চতর ভলিউমটি বেছে নিই।

উদাহরণ: আমরা ব্রেইউহাউসে ২.৫ এইচএল এর পরিমাণের সাথে একটি ব্রিউইং দিবসে তিন ব্যাচ ওয়ার্ট উত্পাদন করার পরিকল্পনা করি। 2.5 এক্স 3 = 2.5 এইচএল। আমাদের কমপক্ষে 4.5 এইচএল এর ভলিউম সহ ফেরেন্টেশন পাত্রের প্রয়োজন। টাইপ সিরিজে 4.5 এইচএল এর ভলিউম সহ আমাদের ধারক নেই, অতএব আমরা 4.5 এইচএল এর ভলিউম সহ একটি ধারক নির্বাচন করি।

ফেরেন্টেশন জাহাজের গণনা করা কার্যকর ভলিউম উভয়ই বিয়ারের মূল গাঁজন এবং পরিপক্কতার জন্য, যেহেতু আমরা সবসময় প্রাথমিক ফেরেন্টারের পুরো ভলিউমকে একটি গৌণ ফেরমেন্টেশন জাহাজে পাম্প করি।

ট্যাব-ভলিউম-ফেরমেন্টেশন-জাহাজগুলি

 

2. ফেরেন্টার সংখ্যা গণনা

সূচকগুলির মধ্যে যেগুলি প্রাথমিক গাঁজনার জন্য ফারমেন্টেশন ট্যাঙ্কগুলির সংখ্যা নির্ধারণ করে, তাদের মধ্যে প্রতিদিন ওয়ার্থের দৈনিক ব্যাচের মূল গাঁজন এবং এই সময়ের মধ্যে ঘটবে এমন কয়েকটি সংখ্যক দিন রয়েছে w

বিয়ার-ট্যাঙ্কস -1000-338

নিয়ম : মূল গাঁজনীর জন্য ধারকগুলির সংখ্যা কমপক্ষে তত বেশি হওয়া উচিত যতক্ষণ না মূল গাঁজনার এক সময়কালে উত্থান হয় days নির্বাচিত বিয়ারগুলির স্ফুটনাঙ্কের ধরণ অনুসারে (সিসিটি সিলিন্ড্রিকালি-শঙ্কুযুক্ত ট্যাঙ্কগুলি বা সমস্ত অন-ডাউন ফেরমেন্টেড বিয়ারের জন্য ওএভিভি ওপেন ফারমেন্টেশন ভ্যাটস বা সমস্ত অন-টপ ফেরমেন্টেড বিয়ারের জন্য সিসিটি) অনুযায়ী গাঁজনতন্ত্রের প্রকারগুলি বাছাই করা হয়।

উদাহরণ: আমরা মূল গাঁজন সময় 1 দিন এবং সপ্তাহে দু'বার নীচে-ফেরমেন্ট বিয়ার সহ 6 দিনের মুদ্রণ মূল সময়ের সাথে 12x সাপ্তাহিক অন টপ-ফেরমেন্ট বিয়ার তৈরি করার পরিকল্পনা করি। এটি অনুসরণ করে যে আমাদের প্রথম বিয়ারের জন্য কেবল একটি ফেরেন্টেশন পাত্রের প্রয়োজন কারণ আমরা তার গাঁজন সময়টির 6 দিনের মধ্যে কেবল একটি বারের জন্য পরিকল্পনা করি। বিপরীতে, দ্বিতীয় বিয়ারটি তৈরি করার সময় চারকোদিনের সময় চার বার বের হয়, তাই আমাদের 12 পিসি ফেরমেন্টেশন জাহাজের দরকার হয়। প্রথম বিয়ারের জন্য আমাদের হয় সিলিড্রিকালি-কৌনিক ট্যাঙ্ক (সিসিটি) বা খোলা ফেরমেন্টেশন ভ্যাটস (ওএফভি)। দ্বিতীয় বিয়ারের জন্য আমাদের কেবল সিলিড্রিক্যালি-কৌনিক ট্যাঙ্কগুলি (সিসিটি) নির্বাচন করতে হবে কারণ এই ধরণের বিয়ারটি খোলা ধারক মধ্যে খাঁজ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় না। পূর্ববর্তী পাঠ্য অনুসারে ভলিউম সহ প্রধান গাঁজনার জন্য আমাদের মদ্যপানগুলিকে সামগ্রিকভাবে 4 পিসি ফেরমেন্টেশন জাহাজের প্রয়োজন হয়। প্রাথমিক গাঁজনার জন্য ফেরেন্টারগুলির প্রস্তাবিত পোর্টফোলিও হ'ল: উভয় বিয়ারের জন্য সিসিটিগুলির 5 পিসি অফভি + 1 পিসি বা সিসিটি 4 পিসি।

বিঃদ্রঃ: গাঁজন করার প্রস্তাবিত সময়কাল হ'ল নির্বাচিত ধরণের বিয়ারের প্রতিটি রেসিপির মূল অংশ। তবুও মূল উত্কর্ষের আসল সময়টি আরও দু'দিন কম বা কম হতে পারে, যা খামির প্রাণশক্তি, মাল্টের গুণমান, বায়ুমণ্ডলীয় চাপ, পরিবেষ্টনের তাপমাত্রা এবং অন্যান্য প্রভাবগুলির মতো বিভিন্ন কারণের কারণে। বাস্তবে প্রতিটি ব্যাচের জন্য হাইড্রোমিটারের মাধ্যমে ফেরমেন্ট নিষ্ক্রিয়করণ পরিমাপের ফলাফল অনুসারে কেবলমাত্র মূল ব্রোয়ারটি প্রাথমিক গাঁজন সমাপ্তির সিদ্ধান্ত নেয়। উপরের কারণগুলির জন্য, আমরা রেসিপি অনুযায়ী রাষ্ট্রের চেয়ে কমপক্ষে দুই দিন বেশি সময় করে মূল গাঁজনার সময় গণনার পরামর্শ দিই। অনুশীলনে সাধারণত এটির অর্থ হল আমরা একটি মজুদ হিসাবে ব্রোয়ারিতে আরও একটি ফেরেন্টেশন কনটেইনার রাখার পরামর্শ দিই। এই প্রস্তাবটি উপেক্ষা করার ফলে ফলমেন্টেশন পাত্রে অভাব এবং পরিকল্পিত উত্পাদন ক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে।

 

[সারণি আইডি = 13 /]

 


 

গৌণ বিয়ার ফেরমেন্টেশন - পরিপক্কতার জন্য গণনা সংখ্যা এবং প্রকার ফেরেন্টার

বিয়ার পরিপক্কতার জন্য ধারকগুলির সংখ্যা, আকার এবং প্রকার নির্ধারণকারী সূচকগুলির মধ্যে, উত্পাদিত বিয়ারের প্রস্তাবিত পরিপক্কতা (মিথ্যা), ওয়ার্টের মাতাল দৈনিক ভলিউম এবং এই সময়ের মধ্যে সংঘটিত দিনের সংখ্যা রয়েছে।

বিধি: একটি ব্রোয়ারিতে বিয়ার পরিপক্কতার জন্য ধারকগুলির সংখ্যা কমপক্ষে তত বেশি হতে হবে যতক্ষণ না একই সময়ে পরিপক্ক বিয়ারের সমস্ত ব্যাচগুলি ট্যাঙ্কগুলিতে রাখতে দেয়।

পরিপক্ক জাহাজের ধরণ এবং আকৃতি খুব গুরুত্বপূর্ণ নয়, তবে তারা চাপ সমন্বয়কারী সুবিধা ব্যবহার করে সেট চাপের মধ্যে পরিপক্কতার সময় বিয়ার রাখতে সক্ষম হবে। সেগুলি নলাকার-শঙ্কুযুক্ত ট্যাঙ্ক, উল্লম্ব পরিপক্কতা নলাকার ট্যাঙ্ক এবং অনুভূমিক পরিপক্কতা ট্যাঙ্কগুলি। এই সমস্ত ট্যাঙ্ক বিভিন্ন ধরণের বিয়ার উত্পাদন ট্যাঙ্ক, যা বিয়ার উত্পাদন চক্রের দ্বিতীয় বা উভয় পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ: আমরা তিন সপ্তাহের প্রস্তাবিত পরিপক্ক সময়ের এবং সপ্তাহে দু'বার পরিপক্ক হওয়ার একটি প্রস্তাবিত সময়কালের সাথে নীচে-ফেরমেন্ট বিয়ারের সাথে সপ্তাহে একবার টপ-ফেরমেন্টেড বিয়ার তৈরি করার পরিকল্পনা করি। এর অর্থ হ'ল প্রথম বিয়ারের জন্য আপনার সমস্ত ব্যাচের একযোগে পরিপক্কতার জন্য 3 পিসি পরিপক্কতা ট্যাঙ্কের প্রয়োজন, দ্বিতীয় বিয়ারের 18 পিসি ম্যাচিউরেশন ট্যাঙ্কের জন্য (2 x 9)। সুতরাং মদ তৈরির ক্ষেত্রে বিয়ার পরিপক্কতার জন্য ফার্মেন্টারগুলির মোট প্রয়োজন বিয়ার পরিপক্কতা ট্যাঙ্কগুলির 3 + 18 = 21 পিসি।

দ্রষ্টব্য: বিশেষ শক্তিশালী বিয়ারের জন্য এটি কয়েক মাসের বিয়ারের পরিপক্কতার সময় দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। শক্তিশালী বিয়ারের জন্য পরিপক্ক জাহাজের সাহায্যে ব্রুয়ারি সজ্জিত করা ব্রোয়ারিতে অত্যন্ত উচ্চ পরিমাণে পরিপক্কতা ট্যাঙ্কের প্রয়োজন বোঝায়। এটি সাধারণত প্রয়োজন হয় না কারণ রেস্তোঁরাগুলিতে দৃ strong় বিয়ারের চাহিদা সাধারণত এত বড় হয় না। অনুশীলনে শীতকালে এই চরম সমাধান করা হয়, যখন অ্যালকোহলের পরিমাণ কম থাকে তবে মৌলিক ভাণ্ডারের জন্য সংরক্ষিত পরিপক্ক ট্যাঙ্কগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে (ব্রিউিং শিডিয়ুল সাময়িকভাবে উত্পাদন পরিমাণের অর্ধেক হ্রাস করা হয়) আরও প্রসেসেন্ট সহ বিশেষ বিয়ার উত্পাদন করতে অ্যালকোহল, যখন পরিপক্কতা প্রক্রিয়া কেবল কয়েক সপ্তাহের জন্য প্রয়োজনীয় ট্যাঙ্কগুলিতে সঞ্চালিত হয়, যখন হালকা বিয়ারগুলির স্বাভাবিক গ্রীষ্মের বিভাজনের জন্য এগুলি ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না। বিশেষ বিয়ারটি শীতল ঘরে সজ্জিত স্টেইনলেস স্টিলের চাবিগুলিতে পূর্ণ হয়, যেখানে পরিপক্কতা প্রক্রিয়া অব্যাহত থাকে। সুতরাং খালি পরিপক্কতা ট্যাঙ্কগুলি বিয়ারের নতুন ব্যাচগুলির জন্য উপলব্ধ। বেশি পরিমাণে অ্যালকোহল সহ বিয়ারের দীর্ঘকালীন জীবনযাত্রার কারণে বছরের সমস্ত অবশিষ্ট অংশে যখন শীতকালীন বিশেষত শীতকালীন বিশেষ সরবরাহ করা সম্ভব হয়, যখন পরিপক্কতা ট্যাঙ্কগুলি দুর্বল বিয়ারগুলির সাধারণ ভাণ্ডার উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

[সারণি আইডি = 14 /]

 


প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং প্রাথমিক এবং গৌণ বিয়ার ফেরমেন্টেশন জন্য ফেরেন্টারগুলির বিবরণ - পরিপক্কতা:

ওপেন ফারমেন্টেশন ভ্যাট 01 - গাঁজন এবং পরিপক্ক প্রক্রিয়াটির জন্য প্রযুক্তি

বন্ধ: খোলা ফেরেন্টেশন ভ্যাটস

উত্সর্গীকৃত গাঁজন রুমে ওপেন ফারমেন্টেশন ভ্যাটগুলিতে ওপেন ফারমেন্টেশন প্রযুক্তি মূলত নীচে ফেরমেন্টেড বিয়ারের উত্পাদনের জন্য বিশেষ। খোলা ফেরেন্টারগুলি নির্মাণের ফলে প্রাথমিক গাঁজনীর শেষ পর্যায়ে মৃত খামির থেকে বিশেষত সুবিধাজনক ফেনা সংগ্রহের অনুমতি দেওয়া হয় যা traditionalতিহ্যগত স্বাদের একটি মানের নীচে ফেরেন্ট বিয়ার তৈরির পূর্বশর্ত। মূলত চেক ক্রাফ্ট ব্রোয়ারিজগুলির জন্য এই ধরণের ফেরেন্টারগুলি সাধারণত is
ফেরেন্টিং ওয়ার্টের পৃষ্ঠের উপরে সক্রিয় লাইভ খামিরের বাতাসের অ্যাক্সেসের কারণে ওপেন প্রযুক্তি শীর্ষ-গাঁজন বিয়ার তৈরির জন্য অনুপযুক্ত, প্রায়শই অনাকাঙ্ক্ষিত প্রাণীর দ্বারা দূষিত হতে থাকে। এই ধরণের বিয়ার ফার্মেন্টার চেক লেগার পিলসনার উত্পাদনের জন্য সুপারিশ করা হয় তবে অন্যান্য ধরণের লেগারগুলির জন্য উদাহরণস্বরূপ, ডর্টমন্ডার, বেক, মারজেন।

 


FUIC: কমপ্যাক্ট বিয়ার ফেরমেন্টেশন ইউনিট

কমপ্যাক্ট বিয়ার ফেরমেন্টেশন ইউনিট

- কমপ্যাক্ট মডিউলগুলিতে নির্মিত বিয়ার / সিডারের মাধ্যমিক গাঁজনে চাপের জন্য নলাকার-শঙ্কুযুক্ত ট্যাঙ্কগুলি:

FUIC - কমপ্যাক্ট ফেরমেন্টেশন ইউনিট - কমপ্যাক্ট স্বতন্ত্র মোবাইল ডিভাইসগুলির মধ্যে এক পর্যন্ত চারটি নলাকার-শঙ্কুযুক্ত ট্যাঙ্ক রয়েছে যার মধ্যে বিয়ার বা সিডার, পরিপক্কতা এবং কার্বনেসেশন প্রক্রিয়াটি চাপের অধীনে, চাবি বা বোতলগুলিতে কার্বনেটেড পানীয় পূরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

কমপ্যাক্ট গাঁজন ইউনিটগুলি এই প্রধান উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত:

  • সিসিটি / সিসিএফ ফেরমেন্টারে 1 পিসি পর্যন্ত 4 পিসি - পিওআর ইনসুলেশন সহ স্টেইনলেস স্টিলের ট্যাঙ্কগুলি, জল বা পলিপ্রোপাইলংকলোক দ্রবণ দ্বারা শীতল করা
  • কমপ্যাক্ট জল কুলিং ইউনিট 1-4 পিসি
  • তাপমাত্রা পরিমাপ ও নিয়ন্ত্রণের জন্য এবং ট্যাঙ্কগুলির শীতল জ্যাকেটের মাধ্যমে কুল্যান্টের সঞ্চালনের উপাদানগুলি
  • কুলার এবং ফেরেন্টারগুলির মধ্যে সংযোগের জন্য উপাদান
  • নিয়মিত পায়ে এবং চাকার উপর চলাচল করার সম্ভাবনা সহ alyচ্ছিক সহ স্টেইনলেস স্টিল ফ্রেম

 


 

সিসিটি / সিসিএফ: নলাকার-শঙ্কুযুক্ত ফেরমেন্টেশন ট্যাঙ্কগুলি

cctank

- বিয়ার / সিডারের মাধ্যমিক গাঁজনে চাপের জন্য নলাকার-শঙ্কুযুক্ত ট্যাঙ্কগুলি:

বদ্ধ নলাকার-শঙ্কুযুক্ত ফেরমেন্টেশন ট্যাঙ্কগুলিতে বিয়ারের গাঁথার প্রযুক্তি বিয়ার উত্পাদনের আধুনিক পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য।
এটি বিশেষত শীর্ষ-গাঁজন বিয়ারের নিরাপদ উত্পাদনকে মঞ্জুরি দেয় তবে এটি নীচের গাঁজনযুক্ত খামিরের উপর ভিত্তি করে সমস্ত বিয়ারের উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

এই ফেরেন্টারগুলির সুবিধা হ'ল একই ট্যাঙ্কে বিয়ার ফেরমেন্টেশন উভয় পর্যায়ের সম্ভাবনা। চাপের মধ্যে থাকা সিসিটি ফেরেন্টারগুলিতে বিয়ারের গাঁজন এবং পরিপক্কতা কেবল ফেরমেন্টেশন প্রক্রিয়াটিকেই গতি দেয় না, তবে দুটি জাহাজের মধ্যে বিয়ার পাম্প না করে পুরো মেশিনের গাঁজন এবং পরিপক্কতা প্রক্রিয়া পরিচালনা করতে দেয়। খোলা ফেরমেন্টেশন ভ্যাটগুলির সাথে তুলনা করার একমাত্র অসুবিধা হ'ল প্রাথমিক গাঁজন পরে মৃত খামিরের সাথে ফোম সংগ্রহ করা অসম্ভব।

আমরা সিলিন্ড্রিকালি-শঙ্কুযুক্ত গাঁজন ট্যাংকগুলি ইনসুলেশন ছাড়াই বা পিওআর ইনসুলেশন দিয়ে প্রস্তুত করি, দুটি বা আরও বেশি কুলিং জোন দিয়ে সজ্জিত, জল বা পলিপ্রোপাইলংকলিকল দ্বারা শীতল করা। এগুলি কেবলমাত্র মূল গাঁজনার জন্য, বা একই গর্তে মূল গাঁজন এবং বিয়ারের পরবর্তী পরিপক্কতার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিসিটি ফেরেন্টারগুলির সরঞ্জামগুলি গ্রাহক দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে বা আপনি আমাদের মানক সংশোধিত আনুষাঙ্গিকগুলি সহ ট্যাঙ্কগুলি ক্রয় করতে পারেন।

 


 

এমবিটি: নলাকার গাঁজন ট্যাংক

পরিপক্ক বিয়ার ট্যাঙ্ক উল্লম্ব 01 - গাঁজন এবং পরিপক্ক প্রক্রিয়াটির জন্য প্রযুক্তি- বিয়ার / সিডারের চারটি ভেরিয়েন্টের দ্বিতীয় গাঁজনে চাপের জন্য ট্যাঙ্কগুলি:

প্রাথমিক বিয়ার ফেরমেন্টেশন প্রক্রিয়া পরিপক্কতা ট্যাঙ্কগুলিতে বিয়ারের পরিপক্কতার দ্বিতীয় প্রক্রিয়া অনুসরণ করে (এটি ল্যাজার ট্যাঙ্কও বলা হয়)। এই উত্পাদন পর্বের সময়, বিয়ারটি পরিপক্ক এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের সাথে নিজেকে সম্পৃক্ত করে, যা অবশিষ্ট খামির ক্রিয়াকলাপ দ্বারা গঠিত হয়। এইভাবে বিয়ারটি চূড়ান্ত স্বাদ অর্জন করে। আমরা চারটি ভেরিয়েন্টে পরিপক্কতা ট্যাঙ্ক উত্পাদন করি - ইনসুলেটেড, লিকুইড কুলড বা অ-ইনসুলেটেড, এয়ার কুলড। আমরা ফেরমেন্টেশন মেশিনের সাথে চাপ বিয়ার পরিপক্ক জাহাজ সরবরাহ করি যা ট্যাঙ্কের 3.0 বার পর্যন্ত স্থায়ী চাপের অনুমতি দেয়।


 

সিসিটিএম: মডুলার সিলিন্ড্রিক্যালি-শঙ্কুযুক্ত ফেরেন্টারস

মডুলার নলাকার নলাকার-শঙ্কুযুক্ত ফেরেন্টারস - সিসিটিএম হ'ল আমাদের নিজস্ব উত্পাদনের পোর্টফোলিও থেকে বহুমুখী পণ্য যা আপনাকে বর্তমানে প্রয়োজনীয় কনফিগারেশনে বিয়ার / সিডার / ওয়াইন তৈরির জন্য স্বেচ্ছাসেবী সংগ্রহ করতে সক্ষম করে।

পেরেকটিঙ্ক ট্যাঙ্কের কনফিগারেশনটি যে কোনও সময় পরিবর্তন করা যেতে পারে, এমনকি পুরো অপারেশন চলাকালীনও যখন ট্যাঙ্কটি চাপ দেওয়া হয় এবং পরিপক্ক হওয়ার সময়সীমার মধ্যে কেবল একটি পানীয় দিয়ে ভরা হয়। অন্যান্য ধরণের ফেরেন্টার দিয়ে এটি পৌঁছানো সম্ভব নয়। এই সম্ভাবনাটি আপনার ব্যয়গুলি সাশ্রয় করে কারণ পানীয় উত্পাদন প্রক্রিয়াটির আরও পর্যায়ক্রমে আপনার কেবল কয়েকটি সার্বজনীন ট্যাঙ্ক প্রয়োজন।

সিসিটি এম উপাদানগুলি 1000x430 - গাঁজন এবং পরিপক্ক প্রক্রিয়াটির জন্য প্রযুক্তি

 


 

কীবোর্ড_আরো_আপ