CCT | Cilindrično-konusni spremnici - Konusni fermentori

CCT-CCF: Cilindrično-konusni spremnici za fermentaciju

Trenutno se proizvodnja piva u modernim pivovarama najčešće odvija u zatvorenim cilindrično-konusnim spremnicima (CCT ili CCF). To su cilindrični spremnici s konusnim dnom koji se koriste za primarnu fermentaciju. Tada se sekundarna fermentacija piva obično nastavlja u cilindričnim spremnicima za sazrijevanje u podrumu pivare.

Ali glavna prednost cilindrično-stožastih fermentatora je ta što omogućuju i primarnu i sekundarnu fermentaciju u istom spremniku bez pumpanja pića između spremnika.

U odnosu na tradicionalne otvorene posude za fermentaciju, CCT imaju nekoliko prednosti. Među najvažnijima je lako automatsko čišćenje, mogućnost potpune automatizacije procesa fermentacije (niži troškovi rada) i manji podni prostor koji zauzima tehnologija fermentacije (CCT se može instalirati i izvan zgrade pivarskog prostora). Fermentacija pri blagom pretlaku ubrzava proces fermentacije. Pokrivena tehnologija fermentacije sprečava kontaminaciju piva stranim organizmima i ne postavlja tako visoke zahtjeve na sterilnost okoline kao što je otvorena fermentacija u vrećama za fermentaciju.
Temperatura pića u CCT spremnicima automatski se održava upotrebom tečnog rashladnog sredstva po potrebi u nekoliko zona hlađenja.

CCTM - modularni cilindrično-konusni spremnici : Preporučujemo da upoznate naše nove proizvode - CCTM modularni cilindrično-konusni fermentori umjesto klasičnih potpuno zavarenih cilindrokoničnih spremnika. Modularni fermentori imaju brojne prednosti u usporedbi s spremnicima CCT Classic. Modularni CCT-M spremnici sastoje se od osnovnog spremnika i dodatne opreme koji omogućuju konfiguriranje spremnika prema trenutnim potrebama kupaca. Trenutna konfiguracija modularnih spremnika može se promijeniti u bilo kojem trenutku.

Vaš upitcjenovnik

Položaj cilindrično-konusnih fermentacijskih spremnika u tipičnoj češkoj pivovari:

Opis cilindrično-stožastih fermentatora:

Oprema cilindrično-konusnog spremnika za fermentaciju (izolirana, hlađena vodom / glikolom):

Standardna oprema - opis

• Regulator pritiska - Mehanizam za podešavanje nadpritiska glicerinskim manometrom (standardni raspon od 0 do 3 bara) - omogućava sve fukcije: fermentaciju + sazrijevanje + punjenje u boce
• Kanali za hlađenje - duplikatori za cirkulaciju rashladne tečnosti u rashladnom omotaču (jedan, dva ili više prema vrsti spremnika)
• PUR izolacija - poliuretanska izolacija debljine prema veličini spremnika i ciljanom okruženju (standard = 50 mm)
• Jakna od nehrđajućeg čelika - s kupčevom završnom obradom površine (standardno = brušeno)
• Zajamčena hrapavost unutarnje površine : Ra <0.8 μm ili manje (brušene površine) / Ra <0.5 μm ili manje (polirane površine)
• Revizorski šaht na gornjem konusu ili na dijelu cilindra, prema zahtjevima kupca (SQ = otvoren unutra / HQ = otvoren vani)
• Odvodna cijev za čisti napitak sa leptirastim ventilom za izlaz čistog pića (pivo, vino, jabukovača) - opciono sa promenljivom visinom usisa
• Izlaz / ulaz za ispuštanje spremnika sa leptirastim ventilom za punjenje spremnika, ispuštanje kvasca i ispuštanje punog sadržaja spremnika
• Sanitirajuća glava kuglice za tuširanje - CIP raspršivač (SQ = statički / HQ = rotacijski) - jedan ili više kom
• Sanitarna cijev - višenamjenska cijev s kuglastim ventilom za spajanje prskalice, CIP stanica (čišćenje, sanacija), sigurnosni ventil s manometrom, ulaz za CO2
• Uzorak ventila - Čistoća i sanitetska slavina za uzimanje uzoraka proizvoda
• Sigurnosni ventil - dvostruki nadtlak (standardni = 3.2 bara) i sigurnosni ventil za zaštitu od vakuuma (0.2 bara) - verzija rezervoara samo pod pritiskom
• Odzračni ventil - namjenski ventil za sigurnosno ispuštanje iz spremnika i za precizno mjerenje tlaka u spremniku manometrom (kada je raspršivač pun pjene)
• Utičnica za termometar - zavarena utičnica za umetanje termosenzora ili termometra (jedna ili više vrsta spremnika)
• Manometar - uključeno u komplet ventila za smanjenje pritiska, nehrđajući čelik, glicerin
• Indikator nivoa punjenja - staklena cijev koja se može očistiti i sanirati za vizualizaciju nivoa proizvoda u spremniku (SQ = fiksna / HQ = uklonjiva)
• Šarke za dizalice - čelične zavarene ručke za siguran transport cisterne dizalicom ili viljuškarom
• Noge s podesivim stopalima - 3 ili 4 noge s gumenim nogama za precizno podešavanje spremnika na neravnom podu
• Oznaka tipa - čelična etiketa sa svim parametrima koji su potrebni od Evropske unije za rezervoare pod pritiskom
• PED 2014/68 / EU certifikat - evropski certifikat za nadtlačni spremnik + dokument o pasošu tlačnog spremnika

Dodatna oprema - opis

• Promjenjiv prozirni izlaz proizvoda (podesiva ruka za regal) - umjesto toga pričvrstite prozirnu cijev za proizvod - rotirajuću cijev s leptirastim ventilom i kontrolnim staklom za precizno podešavanje visine usisnog ulaza prema trenutnoj razini kvasca u spremniku
• Specijalni šahtovi - šaht na sekundarnoj lokaciji, šaht sa zaštitnim staklom, šaht sa staklenim vratima
• Posebne kuglice za prskanje - rotacijska, impulsna ili druga posebna oprema za čišćenje za snažno čišćenje spremnika
• Bočna ili gornja univerzalna armatura - za dry hopping , flotacija, kamen za karbonizaciju itd.
• Skala za indikator nivoa punjenja - skala od litre na poklopcu indikatora nivoa punjenja za vizualizaciju trenutne zapremine proizvoda u rezervoaru
• Skala za ventil za smanjenje pritiska - vaga na vijku sigurnosnog ventila za indikaciju upravo potrebnog pritiska u spremniku (manometar pokazuje trenutni pritisak)
• Komponente za mjerenje i regulaciju temperature - isporučujemo više vrsta termosenzora, termometra, kao i potpuno opremljeni sistemi za kontrolu temperature za naše rezervoare
  • Termometar, termoparovi, termoregulatori - više vrsta za ugradnju direktno na spremnik ili na zid
  • Automatski termo regulacijski ventili za regulaciju protoka rashladne tečnosti u rashladnim kanalima
  • Na termo regulatoru spremnika - za mjerenje i regulaciju temperature direktno na svakom spremniku
  • Na zidu termo regulator - za mjerenje i regulaciju temperature u više spremnika iz zajedničkog ormara razvodne ploče
  • Automatsko mjerenje i upravljanje temperaturom spremnika - za automatsku kontrolu procesa pune fermentacije i sazrijevanja
• Kamen za karbonizaciju - specijalni mlaz za karbonizaciju pića ugljen-dioksidom pomoću CO2 boca
• ljestve - za lako rukovanje šahtovima i ostalim gornjim dodacima spremnika
• Čvorište za punjenje proizvoda iz spremnika - poseban alat za lako punjenje proizvoda (poput pivske sladovine, jabukovače, mošta) u spremnik za fermentaciju
• Oprema za miješanje spremnika - za miješanje sadržaja spremnika, montira se na bočnu stranu omotača spremnika
• Ostale prilagodbe spremnika - prema zahtjevima kupca - nestandardne dimenzije, posebne armature, posebna površina i dizajn spremnika itd.

I. Varijacije omjera veličine CCT fermentatora:

CCT fermentacijske cisterne proizvodimo u 6 proizvodnih linija omjerom visine i promjera spremnika. To je prednost za kupce, jer su dimenzije spremnika često potrebne kako bi se prilagodili ograničenom prostoru.

Naš širok asortiman proizvedenih cilindrično-konusnih spremnika omogućava vam odabir optimalnih dimenzija spremnika kao prostora za raspored.

Karakteristike širih spremnika s malom visinom cilindričnog dijela:

• Bolji su za pivski kvasac (niži hidrostatički pritisak)
• Postupna krivulja temperature tokom prijelaza iz primarne fermentacije u sazrijevanje piva (manje područje prijenosa topline, niži efekt hlađenja)
• Oni su manje zahtjevni u pogledu visinskog prostora.
• Zahtjevniji su u pogledu površine poda.

Karakteristike vitkih spremnika velike visine cilindričnog dijela:

• Spremnici s većim količinama zahtijevaju drugačiji soj kvasca (viši hidrostatički pritisak)
• strma krivulja temperature tokom prijelaza sa primarnog vrenja na sazrijevanje piva (veća površina prijenosa topline, veći efekt hlađenja)
• Zahtjevniji su u pogledu visinskog prostora
• Potrebna im je manja površina poda.

Takođe proizvodimo cilindrične konusne spremnike koji nisu standardne veličine. Gotovo sve spremnike možemo prilagoditi vašim posebnim potrebama.

II. Varijacije CCT fermentatora prema njihovom ograničenju pritiska:

Pored toga, kupac može birati između tlačnih i netlačnih spremnika. Prema maksimalno dozvoljenom pritisku u spremniku proizvodimo CC fermentacijske spremnike u nekoliko izvedbi:

• Spremnici za fermentaciju bez pritiska - maksimalni raspoloživi nadpritisak je 0.5 bara - dizajniran je kao spremnik od 2.0 bara, ali nije deklariran kao rezervoar pod tlakom i nema pasoš tlačnog spremnika. Pogodno za fermentaciju piva ili jabukovače bez pritiska.
• Rezervoari za fermentaciju pod pritiskom - maksimalni raspoloživi nadpritisak je 3.0 bara (prema specifičnim zahtjevima kupca do 5.0 bara), uključuje PED certifikat za tlačne spremnike - spremnik se može koristiti ne samo za fermentaciju i sazrijevanje piva, već i kao svijetli spremnik za pivo pod pritiskom u bačve ili boce, filtriranje i točenje piva ili jabukovače.

III. Varijacije CCT fermentatora prema njihovoj kvaliteti i opremi:

Prema zahtjevima i financijskim mogućnostima kupaca, možemo proizvoditi fermentacijske spremnike u tri klase kvalitete:

• HQ - VISOK Kvalitet - Kvalitetna izrada svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.4 μm - sjajni dizajn. Vanjska površina je objedinjena. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda izrađeni su u Europi ili u SAD-u. Savršeno odvajanje upotrijebljenog kvasca od piva ili jabukovače, posebno kod jednofazne fermentacije piva ili jabukovače kada se u istom spremniku pružaju i fermentacija i sazrijevanje. Luksuzna oprema cisterni. Glavne prednosti su ušteda sanitarnih rješenja, vode i energije, smanjeni gubici pića, kraće vrijeme rada, smanjenje troškova proizvodnje. Tri godine garancije za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, kao i za okove. Klasa kvaliteta za najzahtjevnije kupce.
• SQ - STANDARD Kvalitet - Standardna kvaliteta izrade svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda kupuju se od odobrenih dobavljača iz Europe ili SAD-a. Pregled svih kritičnih zavarenih spojeva. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.8 μm - polusjajni dizajn. Uobičajena oprema za rezervoare, uobičajeni komplet okova. Spremnici ove klase kvalitete su u skladu sa svim europskim propisima za spremnike pod pritiskom i pogone za preradu hrane. Dvije godine garancije za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, dvije godine za okove. To je najčešće naručena kvalitetna varijanta spremnika za naše kupce.
• LQ - DONJI kvalitet - Lošije izrade svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Većina funkcionalnih armatura i okova kupuje se od odobrenih dobavljača iz Azije. Unutarnja i vanjska površina nisu jedinstvene. Nije zajamčena hrapavost površine na unutrašnjosti spremnika. Jednogodišnja garancija za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, jedna godina za okove. Ovo rješenje je zanimljivo samo za pokretanje malih pivovara jer štedi investicione troškove. Nažalost, ovo donosi veće troškove proizvodnje pića. Duži period sanitacije, veća potrošnja sanitarnog rastvora, energije, radne snage i tople vode. Veliki gubici proizvedenih pića. Ne nudimo ovu klasu kvalitete za naše proizvode, jer oprema s LQ kvalitetom nije u skladu s europskim propisima za spremnike pod pritiskom i pogone za preradu hrane. To je kvaliteta rezervoara vrlo jeftinih svjetskih proizvođača rezervoara.

Naša jučerašnja KVALITETA je naša današnja STANDARDNA KVALITETA!

[table id=4 /]

Naš savjet: Podesivi ispušni ventil od čistog proizvoda za CCT - posebna oprema za sprečavanje gubitka proizvoda

Preporučujemo upotrebu našeg novog podesivog sistema odvoda ventila za čisti proizvod za jednostavno odvajanje kvasca od proizvoda (pivo, jabukovača, vino ...) bez gubitka ostataka proizvoda.

Ovaj sistem omogućava precizno podešavanje visine usisne rupe izlazne cijevi neposredno iznad stvarne razine kvasca u spremniku.

Nema više gubitka proizvoda - nema neupotrebljivih ostataka u spremnicima.

Vaša cijena:

• SQ verzija CCT - doplata od 650 Eur
• HQ verzija CCT-a - uključena u cijenu

Vaš upitcjenovnik

Naš kvalitet deset: Zašto kupovati cilindrično-stožaste spremnike samo od nas?

(zašto ne možemo biti najjeftiniji ...)

1. Dizajniramo, proizvodimo, montiramo i testiramo sve spremnike (osim spremnika bez pritiska) u skladu sa strogim standardima i smjernicama za spremnike pod tlakom (EU direktiva PED 97/23 / EC tlačna oprema). Tj.
   • • Svaki spremnik pod pritiskom sadrži dvostruko djelujući ventil za odzračivanje (sprečava prekomjerni pritisak ili imploziju spremnika tijekom punjenja / pražnjenja)
     • Svaka posuda pod pritiskom sadrži i nezavisni sigurnosni ventil za nadpritisak (sprečava vrlo opasno prekomjerno nadtlačenje spremnika i naknadnu eksploziju tijekom kvara ili nedovoljnog kapaciteta ventila za odzračivanje dvostrukog djelovanja)
     • Svaki spremnik pod pritiskom dizajnirao je certificirani dizajner koji je kvalificiran za projektiranje i proračun spremnika pod pritiskom.
     • Proizvodna dokumentacija za svaki rezervoar pod pritiskom sadrži proračun statičke čvrstoće, tačan opis ispravnog proizvodnog procesa, uključujući potrebne vrste zavarenih spojeva, debljinu materijala, rješenja za kritične točke.
     • Svi proizvedeni spremnici pod pritiskom podvrgavaju se rigoroznom ispitivanju nepropusnosti i poroznosti zavarenih spojeva, koristeći posebnu tečnost koja otkriva i najmanje neželjene curenje, pore ili mikropukotine = Test prodiranja
     • Spremnici pod pritiskom ispituju se na nadpritisku koji je najmanje 1 bar viši od nadpritiska, za koji su spremnici certificirani.
     • Protokol o ispitivanjima nepropusnosti i pritiska i EU izjava o sukladnosti izdaju se za sve spremnike pod pritiskom. Na zahtev kupca prilažemo i pasoš rezervoara pod pritiskom.
     • Proizvodne procese, projektne crteže, proizvodnju, ispitivanja nepropusnosti i pritiska nadgleda inspektor češke TÜV SÜD ili druge sertifikovane kompanije, koja pruža kontrolu kvaliteta i usklađenost sa evropskim standardima.
     • Svaka posuda pod pritiskom sadrži neizbrisivu natpisnu pločicu s obveznim imenom proizvođača, konačnim tlakom ili drugim podacima koji jedinstveno identificiraju betonski spremnik pod pritiskom u skladu s EU PED 97/23 / EC
     • Po želji možemo proizvesti opremu pod pritiskom u skladu s uvjetima i standardima GOST-R ili GUM pravila certifikacije. U ovom slučaju naplaćujemo dodatnu nadoplatu za posebnu potvrdu:
       • PED certifikat ... uključeno je u cijenu
       • GUM certifikat … Doplata 5% - Osiguravamo svu potrebnu tehničku opremu spremnika (u skladu sa GUM-om), kupac plaća i vodi postupak certificiranja spremnika na licu mjesta.
       • GOST-R certifikat … Doplata 10%
2. Spremnike za hranu proizvodimo u osnovi od nehrđajućeg čelika za hranu koji u potpunosti odgovaraju Uredba Europskog parlamenta i Uredbe Vijeća EC br. 1935/2004. Ovi materijali ne ispuštaju svoje sastojke u hranu u količinama koje bi mogle ugroziti ljudsko zdravlje ili dovesti do neprihvatljivih promjena u sastavu hrane ili pogoršanja njihovih organoleptičkih i osjetnih karakteristika u kontaktu s hranom u normalnim ili predvidljivim uvjetima. Ne koristimo jeftini nehrđajući čelik niže kvalitete koji će uskoro izgubiti otpornost na koroziju i ravnodušnost prema hrani, posebno nakon opetovanog kontakta sa sanitarnim rješenjima.
3. Tražimo dobavljače građevinskog i instalacijskog materijala i komponenata od kojih proizvodimo opremu za proizvodnju i rukovanje hranom. Ne kupujemo materijal od uvoznika koji ne mogu dokazati njegovo evropsko porijeklo i karakteristike.
4. Svi rezervoari, koje dizajniramo za fermentaciju, sazrijevanje i skladištenje pića, imaju optimizirane dimenzije za procese fermentacije, proces sazrijevanja, karbonizacije, izvedene u skladu s tehnološkim standardima za proizvodnju pića. Dimenzije spremnika ne postavljamo nekvalificiranom procjenom.
5. Svi spremnici izrađeni u klasi kvalitete HQ proizvedeni su s zajamčenom hrapavošću unutarnje površine Ra <0.8 mikrona, spremnici izrađeni u klasi kvalitete SQ proizvedeni su s zajamčenom hrapavošću unutarnje površine Ra = 0.8 mikrona (osim u vrlo mali kontejneri i završni zavari na međuspremnicima), što je evropski standard propisana hrapavost unutrašnjih površina spremnika koji dolaze u kontakt s hranom i nose se sa svojim sanitarnim alkalijama i kiselinama. Zajamčena hrapavost unutarnje površine spremnika izuzetno je važna kako bi se osiguralo temeljito čišćenje i sanitacija spremnika. Ovo je osnovni preduvjet za postizanje čistoće i sterilnosti opreme za proizvodnju hrane. Jamčimo ovu ograničenu hrapavost za 100% unutarnje površine, kao i za spremnike. U više navrata vršimo mjerenja svih unutrašnjih površina rezervoara specijalnim mjeračem tlaka TR-130 tokom cijelog procesa proizvodnje. Unutarnju površinu spremnika poliramo dok se ne postigne željena hrapavost.
6. Svaka posuda je dizajnirana i proizvedena na takav način da osigura lako čišćenje i sanaciju svih površina koje dolaze u kontakt s hranom. Stoga su spremnici opremljeni barem jednim sanitarnim tušem, uklonjivim i sanitarnim indikatorima nivoa i kuharima za uzorke. Ne koristimo jeftine okove za koje proizvođač nije uspio sanitarno dizajnirati i očistiti.
7. Spremnici u klasi kvalitete HQ imaju objedinjenu vanjsku površinu. Svi spojevi vanjskih ploča (debljine najmanje 2 mm) su ili zavareni ili potpuno zapečaćeni. Ovo je važno kako bi se spriječio prodor vlage u dvostruko kućište, vlaženje izolacijskog materijala i gubitak izolacijske sposobnosti. To osigurava stalni kvalitet i izolacijski kapacitet spremnika. Za kontejnere u LQ kvaliteti vanjski listovi su obično zakovani i imaju debljinu od najmanje 1 mm.
8. Sve spremnike pod pritiskom izoliramo kvalitetnom PUR pjenom. Izolacijska poliuretanska pjena profesionalno se nanosi na izolacijski prostor spremnika kako bi se izbjeglo stvaranje toplotnih mostova, neizolirani prazan prostor ili deformacija spremnika. Ne koristimo jeftine male funkcionalne zamjene za izolaciju spremnika kao što su izolacijska vuna, polistirenske perle, nestručno nanesena pjena.
9. Prečnici mlaznica, ventila i cjevovoda pravilno su dimenzionirani u skladu s volumenom i funkcijom spremnika - na spremnike ne postavljamo oslabljene funkcionalne elemente.
10. Garancija za spremnike proizvedene u sjedištu je 36 mjeseci, a za spremnike proizvedene u SQ je 24 mjeseca. Garancija na spremnike u LQ kvaliteti je 12 mjeseci. Praktični životni vijek spremnika je obično nekoliko decenija, dok se elementi s manjim vijekom trajanja (zaklopke, ventili, brtve itd.) Obično mogu lako zamijeniti novim standardiziranim elementima istog ili drugog proizvođača.

Naša preporuka:

Ako uspoređujete naše cijene s konkurentima, uvijek se pobrinite da bilo koji drugi proizvođač garantira isti kvalitet kao i mi.

Vrući savjeti:

CCTM modularni cilindrično-konusni spremnici za fermentaciju

Modularni cilindrično-konusni spremnici CCTM su vrlo svestrani proizvodi iz vlastite proizvodnje koji vam omogućavaju da proizvoljno sastavite rezervoar za proizvodnju pića za pivo / jabukovaču / fermentaciju vina / sazrijevanje / karbonizaciju / flotaciju / filtraciju / flaširanje u konfiguraciji koja je trenutno potrebna u odnosu na namjeravanu upotrebu. Trenutna konfiguracija spremnika može se promijeniti u bilo koje vrijeme, čak i za vrijeme punog rada, kada je spremnik pod pritiskom i napunjen napitkom za fermentaciju ili sazrijevanje.

Vaš upitcjenovnik

... Više informacija o CCTM modularnim cilindrično-konusnim spremnicima

Kompletni kompleti za fermentaciju i sazrijevanje

Trebate li lako da povećate proizvodni kapacitet svoje pivovare ili jabukovače? Nudimo CFS - unaprijed konfigurirane kompletne komplete koji uključuju sve što vam je potrebno za izgradnju potpuno opremljenog bloka za sazrijevanje fermentacije.

Vaš upitcjenovnik

Preporučujemo i alternativno rješenje za vaše fermentatore:

FUIC / FUEC Kompaktne jedinice za fermentaciju - jedinice za fermentaciju i sazrijevanje s integriranim hladnjakom

Nezavisne jedinice za fermentaciju i sazrijevanje su posebna varijanta cilindrično-konusnih spremnika koje proizvodimo. Jedinice imaju zajednički okvir, opremljen uklonjivim kotačima i podesivim nogama. Postoje montirana dva do četiri cilindrično-konusna rezervoara, uključujući nezavisne rashladne jedinice, ili jedna zajednička rashladna jedinica za oba CCT-a sa više neovisno podesivih rashladnih krugova.

Prednost je neovisnost jedinice za fermentaciju od vanjskog hlađenja, jednostavna instalacija bez potrebe za specijaliziranim hladnjacima, fleksibilna integracija s ostalim elementima pivare pomoću posebnih sanitarnih crijeva za hranu.

Moduli za fermentaciju montirani su kao sastavni dijelovi naše modularne mikropivovare BREWORX MODULO, ali su kompatibilni sa svim ostalim mikropivovarama - krajnji priključci popunjavaju se na zahtjev kupca.

Vaš upitcjenovnik

Posetite i:  rezervoari za proizvodnju piva ...

>> Tehnički parametri cilindrično-konusnih fermentacijskih spremnika BREWORX <

>> CJENIK: Cilindrično-konusni spremnici za fermentaciju BREWORX <

>> CJENIK i parametri: Jedinice za fermentaciju i sazrijevanje MODULO <