Micro Breweries BREWORX - technický popis

Obecný popis pivovarů BREWORX

Micro Breweries BREWORX, produkovaný společností Česká společnost Czech Minibreweries sro, jsou vyrobeny se všemi moderními metodami a vysoce kvalitní ocelí pro potravinářský průmysl výhradně evropského původu. Umožňuje výrobu tradičního českého typu piva, ale i jakéhokoliv jiného typu světového piva vyráběného odvarovou nebo infuzní metodou.

Návrh umožňuje výrobu Spodní a horní fermentované pivo V moderním způsobu fermentace a dozrávání v uzavřených fermentačních tlakových nádržích (válcově-kuželovitých nádržích) nebo v otevřených fermentačních a zrání (lagerových) nádobách.

Výběrem vhodné kombinace přísad a výrobních procesů je možné vyrábět lehké, polotmavé, tmavé, pšeničné, pečené, pivní, bledé pivo, bílé pivo a mnoho dalších piv dle českých i zahraničních receptů.

Proces výroby piva v minipivovarech BREWORX

Výroba piva se skládá z několika po sobě jdoucích kroků. Obecně se skládá z horkého procesu (výroba mladiny v horkém bloku) a studeného procesu (fermentace a zrání v chladném bloku).

I. HOTOVÝ PROCES

… Odehrává se v zařízení zvaném varna. V pivovaru BREWORX to zahrnuje několik funkčních částí:

• MASH TUN / KETTEL - izolovaná nádoba na rmutování sladového šrotu a vaření kaše a mladiny. Instalované duplikátory pro přenos teplonosného média (pára, glykol)
• LAUTER TUN - an izolovaný vesell bez vlastního ohřevu, vybavený sítem - slouží k přípravě rmutování, k oddělení části díla pro rmutování a scezování mladiny.
• WHIRLPOOL - nádoba s tangenciální tryskou určená k odstředivé separaci chmelových zrn od mladiny. U menších velikostí nádob je integrován do těla varny.
• PODPORA RÁMCE - ocelová konstrukce, která je namontována na všech ostatních funkčních částech varny
• KONTROLNÍ SYSTÉM - Pokud je pivovar vybaven systémem SA, celý proces vaření probíhá automaticky pod kontrolou sládka, který před přípravou a hodnocením vzorků provede přípravné operace. U systémů MC a CC proces vaření provádí sládek přírůstkově, v případě CC s komfortem centrálního řízení varny.

Pivovar také obsahuje několik podpůrných komponent, které se společně nazývají Vodního systému, Které se používají k regeneraci tepla při procesu vaření. To zahrnuje :

• HORNÍ NÁDRŽ VODY (kotel) - Izolovaný zásobník pro ohřev a skladování teplé vody získáváme odstraněním vyráběného tepla mladiny.
• NÁDRŽ NA VODNÍ ČÁST - Izolovaný nádoba na chlazení a skladování ledové vody k ochlazení mladiny na konci horkého procesu.

Kromě toho předchází horký proces Příprava surovin, Což je mletí sladu a dávkování chmele do dávkovacího zásobníku:

• MALT MILL - Zařízení na mletí sladu před procesem vaření.

Náš systém umožňuje výrobu sérií 2-3 denně, v závislosti na značce. Podle celkového objemu denních vajec je zvolen objem plavidel v COLD BLOCK.

… Podrobný popis zařízení pro horký proces vaření…

Podrobný technický popis pivovarů BREWORX:

• Technický popis varny BREWORX CLASSIC

• Technický popis varny BREWORX LITE ME

• Technický popis varny BREWORX TRITANK

• Technický popis varny BREWORX OPPIDUM

II. STUDENÝ PROCES

… Běží nepřetržitě v Cylindricko-kuželové nádrže or Otevřené fermentory A skládá se ze dvou operací:

II.1) HLAVNÍ FERMENTACE - mladina vyráběná v pivovaru spočívá v činnosti vaření kvasinek, při nichž se mění cukry na alkohol, a tedy při výrobě mladého piva, které stále není produktem určeným ke spotřebě. Proces trvá 5-8 dní.

• Pivovary BREWORX s označením CF (uzavřené fermentace) poskytují hlavní fermentaci v uzavřených válcově-kuželových nádržích. Tato metoda je vhodná pro výrobu Horní fermentované pivo, nebo tento pivovar může být vybaven pro výrobu piva spodního kvašení.
• V pivovarech BREWORX označené jako OF (otevřené kvašení) probíhá hlavní fermentace tradičním způsobem pro typický český Pivo s výhonkem na dně, tj. V otevřených fermentačních nádržích. Tato fermentační metoda není vhodná pro výrobu top-fermentovaných piv.
• Obě technologie lze kombinovat v rámci jednoho pivovaru, tzn. můžeme vybavit pivovar BREWORX oběma technologiemi OF nebo CF - to je označeno OCF.

II.2) ZMĚNA PIVA - mladé pivo kvasí a při nízkém tlaku se nasycuje oxidem uhličitým, který je výsledkem činnosti kvasinek. Proces trvá v závislosti na druhu piva od 2 týdnů do 3 měsíců. Po fermentaci je pivo čerpáno do SERVISNÍCH NÁDRŽÍ.

• V pivovarech s OF (otevřené fermentace) zrání piva probíhá v maturitních (lagering) nádržích nebo v cylindricko-kuželových nádržích.
• V pivovarech s CF (uzavřené fermentace) zrání piva probíhá ve válcově-kuželových nádržích, nebo je možné použít zrání (ležák).
• V obou typech pivovarů (OCF) lze sloužit také pro zrání piva.

Pokud je v pivovaru instalován systém AFCC, jsou teploty a tlaky v cylindricko-kuželových nádržích nebo v dozrávacích nádržích prováděny automaticky programem. V systému MFCC jsou všechny požadované tlaky a teploty řízeny obsluhou.

… Podrobný popis zařízení pro proces vaření za studena…

III. ŘÍDÍCÍ SYSTÉM PRO PIVOVAROVÉ BREWORX CLASSIC

I. Úroveň řídicího systému MC (ruční řízení):

Ruční ovládání varny, jednoduchý ovládací panel se základními ovládacími a snímacími prvky. Ručně nastavené trasy potrubí, spínání motorů a čerpadel, teplota a časy jsou sledovány pivovarem.

II. Úroveň řídicího systému CC (centrální řízení):

Centrálně ručně ovládaná varna s podporou PLC s většinou operací ovládaných z centrálního ovládacího panelu s ovládacími a snímacími prvky. Panel je navržen jako dotyková obrazovka nebo mechanické spínače a ovladače - odtud jsou centrálně ovládány motory, topení a nastavovací trasy.

III. Úroveň řídicího systému SA (poloautomatické řízení):

Poloautomaticky řízená varna - s většinou operací řízených počítačem - podle specifikací z centrálního ovládacího panelu. Ovládací panel je navržen jako dotyková obrazovka. Pivovar vybere recept a spustí program, který řídí výrobní proces. Pivovar jej kontroluje a provádí laboratorní testy, ošetřuje abnormální podmínky a zajišťuje přípravu a vaření surovin pro tento proces.

IV. DISTRIBUCE PIVO

- po zrání se pivo načerpá do servírovací nádrže. V servírovací nádrži se pivo začíná uklidňovat, ale je to hlavně v servírovací nádrži pro distribuci a následně spotřebu. Pokud pivovar vyrábí pivo pro vlastní restauraci, může být pivo podáváno ve sklenicích přímo z servírovací nádrže, což se může stát také funkčním designem restaurace.

Pro další distribuci piva ke spotřebiteli je nutné přenést pivo pod tlakem do sudů, PET lahví, skleněných lahví, jednorázových sudů nebo jiných nádob. Pro výrazné prodloužení životnosti piva, zejména před distribucí mimo pivovar, se doporučuje provést filtraci, odstranění zbývajících kvasnic z nápojů, biologické a koloidní stabilizace piva. Pro filtraci je nutné vybavit pivovar speciálním filtračním zařízením, které je volitelnou součástí pivovaru.

… Podrobný popis zařízení pro přípravu piva k prodeji a výčepu…

V. TECHNOLOGICKÉ ZAŘÍZENÍ

Pivovar je rovněž vybaven sadou zařízení, která zajišťují potřebné provozní funkce:

• Chlazení - zařízení na výrobu chladu pro fermentační nádrže, ležácké nádrže a servírovací nádrže. V našich minipivovarech používáme tři typy chlazení: vzduch, ledovou vodu, glykol. Chladicí systém zahrnuje vzduchovou chladicí jednotku (vzduchové chladicí nádrže) nebo kapalný chladič (kapalné chlazení nádrží ledovou vodou nebo glykolem), glykol nebo nádrž na ledovou vodu.
• Kvasnice - pro bezpečné praní a skladování pivovarských kvasnic, opakovaně použitelné ve studeném bloku.
• Stanici CIP - zařízení pro efektivní sanitaci nádob a potrubí v pivovaru - udržuje kyselé a základní sanitační řešení a zajišťuje horkou vodu pro mytí a sanitaci pivovaru. Pomocné zařízení je také Přenosné čerpadlo Pro snadné čerpání piva a dezinfekčního roztoku mezi kontejnery.
• Systém vodního hospodářství - Podpůrný systém využívající rekuperaci tepla v procesu vaření. Zahrnuje zásobník na horkou vodu (HWT) Zásobník na ledovou vodu (IWT) a deskový výměník tepla pro chlazení mladiny, který během chlazení mladiny na konci procesu vaření extrahuje tepelnou sladinu a předává ji do ledové vody, která se stává horkou vodou.
• Systém pro přípravu surovin - skartace obsahuje slad (zařízení na mletí obilí na mletí sladu), u větší varny je použitelný šrot nádoby, násypka sladu, dopravník a drtič násypky. Zahrnuje také hmotnost pro přesné vážení surovin. U větších mlýnů na slad doporučujeme kroky pro snadný přístup obsluhy do násypky na slad nad drtičem.
• Tříkomorový zásobník pro dávkování chmele - je součástí úrovně SA řídicího systému varny.
• Vzduchový kompresor s filtrem - zajišťuje výrobu stlačeného vzduchu pro provzdušňování mladiny a také pro výrobu dusíku, pokud má pivovar příslušný generátor.
• Světelná svíčka - slouží k provzdušňování stlačeného vzduchu mladiny z kompresoru před fermentačním procesem.
• Počítačová řídicí jednotka - zahrnuje řídicí počítač, ovládací panel a systém měření a kontroly pivovaru.
• Připojení potrubí - cesty potrubního systému pro přepravu piva, mladiny, kaše, dezinfekčních roztoků, vody, průmyslových plynů a par mezi různými částmi pivovaru.
• Elektrický vodivý systém - snímače a ovládací prvky zajišťující dodávku elektrické energie a řídicí signály.

… Podrobný popis technologického zařízení pro pivovary…

VI. VOLITELNÉ VYBAVENÍ

- zahrnuje funkční část pivovaru, která není povinnou výbavou, ale rozšiřuje její možnosti, zvyšuje komfort obsluhy, šetří provozní náklady nebo znásobuje účinek jejích marketingových operací.

To zahrnuje:

• Kryt měděného varna
• Pokrýt designové prvky technologie varny
• Vodních filtrů a čistírny pitné vody
• Zařízení na filtraci piva (desky, svíčky, aluviální filtry a mikrofiltry)
• Rozmnožovací stanice kvasinek
• Slepé násypky
• Chmelové silo s automatickým dávkováním
• Sladový dopravník
• Stroje na mytí a plnění sudů
• Stroj na plnění PET lahví
• Stroj na plnění skleněných lahví
• Tlakové láhve s plynem CO2, N2, Biogon
• Generátoru dusíku
• Tlakový čistič pro kontejnery
• Jednotka chlazení vzduchu (pro skladování plných sudů)
• Kohoutky a lišty
• Chladicí jednotka piva atd.

Mezi nákladné expanzní zařízení patří plnicí a balicí linky, automatické pračky a plničky sudů, pasty, linky pro přípravu sladu atd.