BREWORX COMPACT bryggerier med en bryggemaskine til industrielle vorter
BREWORX COMPACT industrielle bryggerier til mellemproduktion af øl
Breworx Classic bryggerier med traditionelt kompakt design med to tanker overholder fuldt ud alle krav til restaurantbryggerier, og de er designet til gensidig tilfredshed hos kunder og udbydere. Konventionelt bryggeriarrangement, hvor mange af dets parametre er underordnet design, er vigtigt for markedsføringsformål - bryggeriet bliver centrum i restauranten og tiltrækker besøgende opmærksomhed, hvilket er vigtigt for væksten i besøgshastigheden. Derudover optager bryggerimaskiner med to tanke et minimalt sted i restauranten.
Men fra det praktiske synspunkt er det mere hensigtsmæssigt, hvis bryghuset består af tre adskilte skibe, som er let tilgængelige fra en central platform. Derfor er bryggers funktionelle industrielle sammensætning mere velegnet til alle bryggerier, hvor ergonomi og ekspedition er nøglepunkter. Derudover betaler vores kunde ikke for formålsløse designelementer på bryggeriet, der ikke har nogen indflydelse på effektiviteten af produktionsprocessen.
Derfor tilbyder vi som et alternativ til de klassisk designede bryggerier de industrielle BREWORX COMPACT bryggerier udstyret med BREWORX TRITANK industrielle bryggevortmaskiner, der består af tre adskilte tanke, som er det grundlæggende udstyr til effektiv produktion af øl. Disse bryggerier er designet til at sikre, at ølproduktionen er den mest økonomiske og ejeren og leverandøren af bryggeriet får den bedste værdi for rimelige investeringer.
BREWORX TRITANK Wort Brew Machine, som en del af BREWORX COMPACT's industrielle bryggeri, er den ideelle løsning for ølproducenter, der ønsker at drage fordel af ovennævnte fordele ved bryggeriet med funktionelt design, og de har plads nok til at placere alle bryggeriets komponenter.
Den industrielle bryggevaskemaskine består af en mashingtank, filtreringstank, boblebad og selvfølgelig laboratoriebassin med prøvekøler, pumper og rørledninger placeret på en enkelt platform omkring en fælles adgangscentralplatform. Endvidere indeholder maskinen et omstillingsbord, og i tilfælde af en automatisk version styrer også computeren.
Takket være let brugbarhed for alle bryghusfartøjer fra en enkelt platform har bryggerimesteren hele brygningsteknologien konstant under kontrol uden behov for hyppige bevægelser i bryggeriet. Sofistikeret ergonomi i bryggeriet hjælper med at minimere og eliminere tab på grund af menneskelige fejl under drift. Endelig sparer det også kundens tegnebog, der ikke betaler for ikke-funktionelle designelementer og modtager den bedst opnåelige kvalitet inden for små og mellemstore bryggerier for brugte penge.
Sammenlignet med frittstående tanke har en integreret bryggeopløsning yderligere fordel ved betydelige besparelser i rummet (omregnet pr. Hektoliter produceret øl).
Design af Breworx Tritank bryggeriet gør det muligt at producere stort set alle kendte typer øl i henhold til tjekkiske og udenlandske opskrifter, fra traditionelle ingredienser (malt, humle, vand og gær) ved hjælp af infusions- eller afkogningsmetode. Om nødvendigt kan du også forberede urten fra maltkoncentrater. I modsætning til de fleste udenlandske produkter er dette bryghus optimeret til produktion af højkvalitets lagerøl, men det er muligt at producere uden at begrænse alle øltyper baseret på bund eller top fermenteringsmetode.
Den daglige produktion af bryggeriet er op til 2-partier inden for 24 timer, hvis der produceres ved brug af en decoction brygningsmetode eller op til 3 partier inden for 24 timer ved brug af en infusions brygningsmetode. Hvis urten er fremstillet af koncentrat, kan produktionskapaciteten stige op til 4-batcher inden for 24 timer.
>> Tekniske parametre og en prisliste over bryggerierne BREWORX TRITANK
>> Tekniske parametre og en prisliste over mikrobryggerierne BREWORX COMPACT
Tre varianter BREWORX COMPACT bryggerier - forskellige gæringsmetoder
Vi producerer BREWORX COMPACT bryggerier i tre varianter af ølgæring og modningsteknologi:
Bryggerier BREWORX COMPACT CF
Wortgæringen og modningen i forseglede cylindrisk-koniske tanke er en effektiv og moderne måde at producere øl på, som er meget modstandsdygtig over for forurening af gæringsdrikke fra uønskede organismer. Præcisionskontrol af gæring og modning fører til permanent godt resultat af ølens konstante kvalitet og sensoriske egenskaber. Dette bryggeriskema er velegnet til produktion af alle øltyper: både fermenteret øl på bunden og bunden ved brug af alle typer bryggergær.
Bryggerier BREWORX COMPACT OF
Gærfermentering og modning i åbne gæringsbeholdere er en traditionel måde at producere øl på, specielt til den typiske tjekkiske type lager, der er gæret på bunden af tanken og naturligt karboneret i længere tid i lagertanke. På denne måde muliggøres fjernelse af døde gærskum under hovedfermenteringen. Et fascinerende kig på mange former og farver af gærskummet vil blive værdsat af gæster på besøg i bryggeriet. Denne bryggeriordning er kun egnet til fremstilling af øltyper, der er gæret på bunden af fermentorerne. Produktion af fermenteret øl i åbne gærningstanke er ret krævende, og det anbefales derfor ikke.
Bryggerier BREWORX COMPACT OCF
Den kombinerede løsning gør det muligt at producere alle øltyper. Bryggeriet indeholder de åbne gærningsbadekar (optimalt til gæring af de traditionelle tjekkiske lagre) og cylindrisk koniske beholdere (egnet til produktion af alle andre øltyper). Ølmodning foregår i lagertanke, eller det er muligt at anvende de cylindrisk koniske fermentorer til både ølfermenteringsfaserne. Løsningen er specielt velegnet til restaurantbryggerier, hvor en operatør planlægger at fremstille alle øltyper, og han ønsker at vise øl i den primære gæringsproces til besøgende.
Ordningen for BREWORX COMPACT CF bryggeri (forseglede gæringstanke):
1. Brygvortmaskine: 1.1 Mash tun (opvarmet beholder til blanding af malt i vand og urt kogende), 1.2 Lauter tun (filtreringstank til maltudskillelse fra urt) 1.3 Whirlpool (tank til adskillelse af humle fra urt), 1.4 Varmt vand , 2. Fermentering: 2.1 Cylindrisk-koniske universelle fermentorer, 2.2 Ølkonditioneringstanke, 3. Varmdampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykol-køleenhed, 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt og opvarmning af vand, 6. Rengøring og sanitet : 6.1 Mobil pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrielle gasser: 7.1 Luftkompressor, 7.2 Kvælstofgenerator / flasker med CO2, 8. Gær: 8.1 gærregenereringstank, 8.2 * Formeringsstation til dyrkning af gærstammer, 9. Øl filtrering: 9.1 * Primært og sekundært ølfilter, 10. Tappning og salg af øl: 10.1 * Keg vask- og påfyldningsmaskine, 10.2 * Distribution og salg af øl * 10.3 Dosering af øl i glas.
Ordningen for BREWORX COMPACT OF (åbne gærningstanke):
1. Brygvortmaskine: 1.1 Mash tun (opvarmet beholder til blanding af malt i vand og urt kogende), 1.2 Lauter tun (filtreringstank til maltudskillelse fra urt) 1.3 Whirlpool (tank til separation humle fra urt), 1.4 Varmt vand , 2. Primær gæring: 2.1 Åben fermenteringsbeholdere, 2.2 Sekundær gæring: lagermodningstanke, 2.3 Ølbehandlingsbeholdere, 3. Varmdampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykol-køleenhed, 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt og opvarmning af vand, 6. Sanitet: 6.1 Mobil pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrigasser: 7.1 Luftkompressor, 7.2 Kvælstofgenerator / flasker med CO2, 8. Gær: 8.1 Gæregenereringstank, 8.2 * Formeringsstation til dyrkning af gær stammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primært og sekundært ølfilter, 10. Tappning og salg af øl: 10.1 * Keg vaskemaskine, 10.2 * Distribution og salg af øl * 10.3 Dosering af øl i glas.
Ordningen for BREWORX COMPACT OCF (åbne og forseglede fermenteringstanke):
1. Brygvortmaskine: 1.1 Mash tun (opvarmet beholder til blanding af malt i vand og urt kogende), 1.2 Lauter tun (filtreringstank til maltudskillelse fra urt) 1.3 Whirlpool (tank til separering af humle fra urt), 1.4 Varmt vand , 2. Primær gæring: 2.1 Åbne gæringsbeholdere, 2.2 Cylindrisk-koniske universelle fermentorer, 2.3 Sekundær gæring: lagermodningstanke, 2.4 Beholderbeholdere til øl, 3. Varmdampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykolkøleanlæg, 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt og opvarmning af vand, 6. Sanitet: 6.1 Mobil pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrigasser: 7.1 Luftkompressor, 7.2 Kvælstofgenerator / flasker med CO2, 8. Gær: 8.1 gærregenereringstank, 8.2 * Formeringsstation til dyrkning af gærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primært og sekundært ølfilter, 10. Tappning og salg af øl: 10.1 * Keg vaskemaskine, 10.2 * Distribution og salg af øl * 10.3 Dosering af øl i briller
KONTROLSYSTEM TIL BRUGERBREWORX COMPACT
Jeg. Kontrolsystemniveau MC (manuel styring):
En manuel styring af bryghuset, et enkelt trykknappens betjeningspanel med basisstyring og følelseselementer. Manuelt skifte af rørledninger, skifte af motorer og pumper, temperatur og tid, overvåges, betjenes og ændres af bryggeren.
II. Kontrolsystemniveau AC (automatisk kontrol):
Automatisk styret bryggeri - med de fleste computerstyrede operationer - i henhold til specifikationerne fra et centralt kontrolpanel. Kontrolpanelet er designet som en berøringsskærm. Bryggeren vælger opskriften og starter det program, der styrer produktionsprocessen. En bryggeroperatør styrer produktionsprocessen, løser unormale status og sikrer forberedelse og dosering af råmaterialer til processen.
