BREWORX LITE-ME forenklede restaurantbryggerier

Mikrobryggeri BREWORX LITE ME

... let produktion af øl fra maltekstrakt

Minibrewery BREWORX LITE ME Er en mini-serie fra serie BREWORX LITE.
Bryggeriet har et forenklet bryggeri med konstruktion, der tillader ølproduktion fra Maltkoncentrater ( Maltekstrakter ) og også fra Urtekoncentrater. Det tillader ikke ølproduktion fra traditionelle råvarer (malt, humle og vand).

Karakteristika for mini-værket BREWORX LITE ME

Denne løsning er specielt velegnet til småbryggerier, hvor brygemaskinen er placeret direkte i et værelse reserveret til gæster, men bryggerisindehaveren vil producere øl med mindre krav til tid og energi.

Minibrewery BREWORX LITE ME sammenlignet med klassisk indretning af wort brew maskine tillader ikke ølproduktion fra klassiske råvarer. Malt er erstattet af maltekstrakt, hvad er et koncentrat lavet til nem blanding af malt mos i vandet opnå søde urt.

Denne metode eliminerer sværeste fase i brygningsprocessen for ølproduktion - forberedelsen af murstensmos og dens filtrering. Efter at have opnået urt fortsætter processen med kogning af wort med humle og den endelige hvirvelning af urten til adskillelse af humle fra urten. Derefter følger den ved afkøling af urt før begyndelsen af fermenteringen af øl i rustfrit ståltankene.

Dette er mere økonomisk brygningsmetode end det, der kræves ved den traditionelle metode til fremstilling af wort, der begynder med blanding af formalet malt i vand.

Dette gør det muligt at producere mange typer øl fra et koncentrat kun ved at vælge forskellige humletyper.

Opløsning af Brewhouse giver mulighed for nem og klar drift af brygningsprocessen, når brewmaster har alle nødvendige måle- og kontroludstyr ved hånden og produktionscyklus i fuld kontrol.

Hvad er maltkoncentrat? (Maltekstrakt)

Malt ekstrakt Maltkoncentrat - maltekstrakt kommer fra urten, som faktisk pulveriseres og koges grundigt i drikkevand. Fortykning af urte er til sidst nået i teknologisk unikke fordampere, hvor kogning og fordampning nås ved en temperatur på 45 ° C, hvilket ikke skader hovedkomponenten i urtekstrakt - malt sukker eller maltose-karamelisering.

Maltekstrakter fremstilles uden brug af kemiske tilsætningsstoffer (ekstraktionsmiddel, artifaciale enzymer, konserveringsmidler, stabilisatorer osv.). De har normalt honningskonsistens og udløbsdato 6-12 måneder. Let at transportere og opbevare på grund af lufttætte dæksler.

Fordele ved wortminerieri med et fartøjsbryggeri

Kunne brygge alle slags øl fra forskellige urtekoncentrater
Mulighed for at opnå forskellige slags smag, farve og lugt af øl ved forskellige humleformer kogende, selv ved at bruge en slags koncentrat
Lavere investeringsomkostninger til bryggeriet - opbygning af bryggerier er nemmere derfor fremstillingen er billigere
Mindre faciliteter i bryggeriet (ingen malm)
Produceret øl har altid samme kvalitet
Produktion af maltproces tager 2-3 timer, hvad er 8-12 timer mindre end i produktion af øl fra traditionelle råvarer
Væsentlig forenkling af produktionen:
Lavt krav til medarbejdernes teknologiske færdigheder
Lave omkostninger ved drift bryggeri
Ingen vejning og formaling malt ingen mashing og sigtning malt
Lav energi og vandomkostninger
Ingen problemer med malt management (en fordel for mini-værker i byens centrum)
Lavere omkostninger ved transportekstrakstrakt end traditionelle råvarer
Lavt krav til hygiejne og miljø ved oplagring (ikke nødvendigt tørt luftlagret opbevaring, ingen problemer med gnavere)

prisliste din forespørgsel

>> Tekniske parametre og en prisliste over bryggerierne BREWORX LITE-ME

>> Tekniske parametre og en prisliste over mikro bryggerierne BREWORX LITE-ME

Tre varianter af mikrobryggerier BREWORX LITE ME - forskellige fermenteringsmetoder

Vi producerer mini-værker BREWORX LITE ME I tre varianter af hovedgæringen og arrangementet af tanklagringen.

Mikrobryggerier BREWORX LITE ME CF

Gæring og modning i lukkede cylindrisk-koniske beholdere er en effektiv og moderne måde at producere øl på, som er yderst resistent overfor forurening af fermenterende drikkevarer med uønskede organismer. Præcisionskontrol af fermentering og modning fører til permanente resultater af ølens konstante kvalitet og sanseegenskaber. Denne bryggeriordning er specielt velegnet til fremstilling af topgærede øl, men det er også muligt at producere alle former for bundgæret øl.

Mikrobryggerier BREWORX LITE ME OF

Gæring og modning i åbne gæringsbeholdere er den traditionelle måde at producere øl på, specielt til den typiske, tærede tjekkiske øltype. Dette tillader indsamling af dyner under gæringen. Et fascinerende kig på mange former og farver af gærskummet vil blive værdsat af gæster på udflugter til bryggeriet. Denne bryggeriordning er kun egnet til produktion af bundtgærede øl. Fremstilling af topgæret øl i åbne gærningsbeholdere er ret krævende og anbefales derfor ikke.

Mikrobryggerier BREWORX LITE ME OCF

Den kombinerede opløsning tillader produktion af bund og topfermenteret øl. Minibrewerie indeholder åbne gæringsbadekar (optimalt til den traditionelle metode til bundsfermenterede øl) og cylindro-koniske tanke (især egnet til fremstilling af topgærede øl). Ølmodning foregår i lagerbeholdere, eller det er muligt at anvende i stedet for lagertanke andre cylindro-koniske tanke til modningsproces. Løsningen er specielt velegnet til restaurantminerier, hvor bryggeriet planlægger at fremstille både bund- og topgærede øl.

Tegning af bryggeri BREWORX LITE ME CF (lukket fermentering):

1. Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash tun, 1.2 Bryggeri: Kombitank - varmtvandsbeholder / boblebad, 2. Fermentering: 2.1 Fermentering og modningstanke, 2.2 Serveringstanke, 3. Varmdampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykolkøleanlæg , 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt / varmt vandproduktion, 6. Sanitet: 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrigasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / flasker med CO2, 8. Gærhåndtering : 8.1 Gærtank, 8.2 * Formeringsstation til dyrkning af gærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primært og sekundært filter, 10. Tappning og salning af øl: 10.1 * KEG Vask- og påfyldningsmaskine, 10.2 * Distribution og salg af øl * 10.3 Bankning af øl.

Tegning af bryggeri BREWORX LITE ME OF (åben gæring):

1.1 Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash tun, 1.2 Bryggeri: Kombitank - varmtvandsbeholder / boblebad, 2. Fermentering: 2.1 Åben gæringsbade, 2.2 Modning / lagertanke, 2.3 Serveringstanke, 3. Varm dampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykol-køleenhed, 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt / varmt vandproduktion, 6. Sanitet: 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrigasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / flasker til CO2, 8. Håndtering af gær: 8.1 Gærtank, 8.2 * Formeringsstation til dyrkning af gærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primært og sekundært filter, 10. Tappning og afsalg af øl: 10.1 * KEG Vask og fyldning af maskine, 10.2 * Distribution og salg af øl * 10.3 Tap af øl.

Tegning af bryggeri BREWORX LITE ME OCF (åben og lukket fermentering):

1.1 Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash tun, 1.2 Bryggeri: Kombitank - varmtvandsbeholder / boblebad, 2. Fermentering: 2.1 Åbne gæringsbade, 2.2 Fermentationstanke, 2.3 Modning / lagertanke, 2.4 Serveringstanke, 3. Varmdampgenerator, 4. Køling: 4.1 Glykol-køleenhed, 4.2 Pladevarmeveksler til afkøling af urt / varmt vandproduktion, 6. Sanitet: 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-station, 7. Produktion af industrigasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / flasker til CO2, 8. Gærhåndtering: 8.1 Gærtank, 8.2 * Formeringsstation til dyrkning af gærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primært og sekundært filter, 10. Tappning og afsalg af øl: 10.1 * KEG Vask- og påfyldningsmaskine, 10.2 * Distribution og salg af øl * 10.3 Tap af øl.

KONTROLSYSTEM TIL BREWERY BREWORX LITE ME

Jeg. Kontrolsystemniveau MC (manuel styring):

En manuel styring af et bryghus, et enkelt tryk på kontrolpanelet med grundlæggende kontrol og følelseselementer. Manuelt justerede rørledningsruter, bryggerens brydning af motorer og pumper, temperatur og tid.

II. Kontrolsystemniveau AC (automatisk kontrol):

Anautomatisk styret bryggeri - med de fleste computerstyrede operationer - i henhold til specifikationerne fra et centralt kontrolpanel. Kontrolpanelet er designet som en berøringsskærm. Bryggeren vælger opskriften og starter det program, der styrer produktionsprocessen. Bryggeren kontrollerer den og udfører laboratorietest, behandler unormale forhold og sikrer forberedelse og brygning af råmaterialer til processen.