FACS | Vollautomatisches Steuersystem für Brauereien

Die automatische Steuerung für die Brauereien Breworx

Das BHAC ist ein automatisches Steuerungssystem für das Sudhaus mit Computerunterstützung und die meisten Vorgänge werden automatisch gesteuert - gemäß einem festgelegten Programm von einem zentralen Bedienfeld aus.

Dieses Kontrollsystem kooperiert mit unseren Brauereien Breworx Classic, Breworx Lite-ME , Breworx Tritank und Breworx Oppidum Mit Nutzvolumen von 150 bis 1000 Liter.

AC-Automatik für die Brauerei beinhaltet:

  1. Automatisch gesteuerter heißer Brauprozess - vollautomatisches Management der gesamten Prozesse der Bierwürzeproduktion
  2. Automatisches System zur Zeitsteuerung von Temperaturen in Fermentation und Reifung
  3. Automatisches System zur Steuerung von Medien

Warum AC-System für Brühsteuerung wählen? Hauptgründe sind:

  • Beseitigung von menschlichen Fehlern - Maschine präzise und zeitgerecht durchführen
  • Kosten sparen für Besitzer - nur ein Arbeiter ist für die Manipulation in der Brauerei notwendig
  • Minimieren Sie die Anzahl der Fehlerbedingungen in der Brauerei - alles ist noch unter Kontrolle
  • Überwachung und Registrierung Des Produktionsprozesses in den Computerspeicher
  • Minimierung der Anforderungen Für ständige Bedieneraufmerksamkeit - frühe Reaktion der Maschine
  • Stabile Qualität des Bieres - Standard-Herstellungsverfahren werden immer beobachtet
  • Sechs vorprogrammierte Rezepte - für die Herstellung der bekanntesten Bierarten: Pils, Lager, Schwarz, Weissenbeer, Ale, Special
  • Manueller Brühmodus - zur Herstellung aller anderen Biersorten
  • Spezielle Hygienemodus - zur automatischen Reinigung, Desinfektion und Sterilisation des Sudhauses, der Würzerohre, der Armaturen und anderer Brauereiausrüstungen

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Sudhausautomatik auv1 - FACS | Vollautomatische Steuerung für Brauereien

brauerei halbautomatisches steuersystem weintek schema - FACS | Vollautomatische Steuerung für Brauereien

Beschreibung:

Das Badget AC Level Control System beinhaltet:

I. AC-1 Automatische Steuerung des Heißprozesses (optionales Zubehör)

Brauhouse-automatic-control-auv1-computerDie Steuereinheit wird auf der PC-Plattform mit einem Betriebssystem und Steuerungsprogramm entwickelt.

Im Preis der Automatisierung von zwei Gefäß-Siede-Ausrüstung befindet sich eine komplette Montage der Hardware enthalten die Pneu-Aktor und die Installationselemente der kochenden Ausrüstung. Die Automatisierung enthält auch das opration System einschließlich der Lizenz- und Bierbrauersoftware.

Die Software ermöglicht es, die Empfänge direkt über das Bedienfeld oder über die Installation über den USB-Port zu wechseln. Software und kochende Ausrüstung sind beide entworfen, um alle Weltbiere in Abkochung Weise und in der Infusion Weise zu brühen. Auch auf Abkürzung ist es möglich, auf ein oder zwei Maische zu brauen.

Prozessablauf als Zeiten, Geschwindigkeit der Pumpen, Einzelvolumina Wasserauffüllung oder Überlaufvolumen, Temperaturen und Durchflussmenge jedes Mediakontrollers können sich nach Eingabe des Benutzerpassworts auf der dritten Ebene einstellen.

Automatisch gesteuertes Sudhaus mit Steuerung der meisten Brauvorgänge per Computer - gemäß einem bestimmten Programm über ein zentrales Bedienfeld (Touchscreen). Brewer wählt ein Rezept aus und startet ein Programm, das den Produktionsprozess steuert. Brewer überprüft den Fortschritt der Verfahren und führt Labortests durch, behandelt nicht standardmäßige Bedingungen und stellt die Vorbereitung der Rohstoffe für den Bierherstellungsprozess sicher.

Handbetrieb vor Beginn des Brauens:

  • Fräsen von Malz (Schleifen)
  • Ernte von Malz (Maischen)

Automatische Operationen:

  • Heizungen (präzise Temperaturregelung nach ausgewähltem Rezept)
  • Deko- oder Infusionsbrühvorgang inkl. Alle pumpen
  • Filtern (Lautering)
  • Kochen mit Hopfen + Dosierung von Hopfen (Hinzufügen von Hopfen in einem Fall vor dem Brauen)
  • Whirpooling (Trennung von Würze von Hopfen)
  • Abkühlen von Jungbier + Sättigung mit Luft
  • Wurf von Draff aus lauter tun
  • Sanierung von Sudhaus- und Würzerohren (CIP-Verfahren)

Das Steuerungsprogramm arbeitet in tschechischer, russischer und englischer Sprache.

II. AC-2 Automatische Steuerung von Kaltverfahren und Medien (optionales Zubehör)

Sudhaus-Automatik-Steuerung-auv1-Ventile-ServoDie automatische Steuerung AC-2 sorgt für die automatische Überwachung und Steuerung der wichtigsten Teile der Bierfermentation und des Reifungsprozesses und des Betriebs mit Medien.

Die automatische Steuerung AC-2 besteht aus:

  1. Automatische Steuerung von HWT (Wärmewassertank)
  • Minimal-maximale Wasserstandsregelung
  • Notfallalarm
  • Automatische Wasserfüllung
  • Automatische Wasserheizung
  • Automatische Wassertemperatur-Homogenisierung durch Pumpe
  • Signal-Kommunikation mit dem Sudhaus (Sie können nicht das Sudhaus laufen, bis die gewünschte Temperatur im Tank)
  • Vizualisierung aller Prozesse
  1. Automatische Steuerung von ITWT (eisbehandelter Wassertank)
  • Minimal-maximale Wasserstandsregelung
  • Frostwasserschutz
  • Notfallalarm
  • Automatische Wasserfüllung
  • Automatische Wasserkühlung
  • Automatische Wassertemperatur-Homogenisierung durch Pumpe
  • Signal-Kommunikation mit dem Sudhaus (Sie können nicht das Sudhaus laufen, bis die gewünschte Temperatur im Tank)
  • Vizualisierung aller Prozesse
  1. Automatische Steuerung von ICWT (Eiskühlwassertank)
  • Minimal-maximale Wasserstandsregelung
  • Alle Temperaturen kontrollieren
  • Frostwasserschutz
  • Notfallalarm
  • Automatische Wasserfüllung
  • Automatische Wasserkühlung
  • Signal-Kommunikation mit dem CCT's - Kühlung von Nachfrage
  • Vizualisierung aller Prozesse
  1. Automatische Steuerung von Fermentations- und Reifungsprozess (CC-Tanks oder offene Fermentationsfässer)
  • Alle Temperaturen kontrollieren für Fermentation und Reifung
  • Einstellung des Temperaturzeitplanes für jeden Tank (max. 90 Tage)
  • Aufzeichnung der Temperaturhistorie für jeden Tank (max. 90 Tage)
  • Export von Daten auf Webseiten
  • Fernbedienung und Visualisierung
  • Anzeige der eingestellten und realen Temperaturen in jedem Tank
  • Frostwasser und Hefeschutz
  • Ausgabe auf GSM Gateway oder ALARM
  • Signalkommunikation mit der IWT - Kühlung der Nachfrage
  • Vizualisierung aller Prozesse auf lokalem LCD-Panel und Remote-Computern

Manuelle Bedienung

  • Sanierung von Tanks
  • Anschluss von CIP an Tanks
  • Anschluss von Tanks an Wärmetauscher
  • Hinzufügen von Hefe in Panzer
  • Pumping von Bier zwischen den Schiffen
  • Filterung und Reinigung des Filters
  • Racking

 

Das Steuerungsprogramm arbeitet in tschechischer, russischer und englischer Sprache.


 

Wir bieten diese Arten der automatischen Sudhaus- und Mediensteuerung an:

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Wir bieten diese Arten der automatischen Fermentationsreifung an:

Wir verwenden die Mess - und Regelsysteme für Temperaturen am Biertanks Und andere Geräte mit Kühlung Duplikatoren in Brauereien.

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