2. Lösung - BREWORX DECOCTION

Modernisierung bestehender Sudhäuser für die Produktionsfähigkeit von traditionellem tschechischem Bier - Rekonstruktionen von Infusionsbrauhäusern für die Abkochbiermethode.

Über den Herstellungsprozess des weltberühmten tschechischen Bieres

Leichte Lager, das als typisch tschechisches Bier gilt, wird gebraut Dekokt Von zwei Mappen mährischen bleichen Malz, weichem Wasser und tschechischen Hopfen.

Die Abkochungsmethode des Brauens Bedeutet, dass der erste Teil der Würze (eine Lösung von Wasser und Korn) in zwei Teile geteilt wird, wobei ein Teil (die Maische) allmählich zum Sieden gebracht wird und dann mit dem Rest der Produktion vermischt wird. Während des Abkochungsverfahrens wird das Gleiche auch bei höherer Formaltemperatur durchgeführt. Die Masse wird dann durch ein Spannsieb belastet, erhielt Auszug aus zerkleinertem Malz (die gemälzten Körner) wird Würze. Dies wird mit Hopfen beheizt, wodurch das Bier seine charakteristische Bitterkeit und Aroma erhält und die Würze auch sterilisiert wird. Am Ende des Hopfens kocht das Kochen nicht mehr leer ist Würze genannt, das wird geleert, wenn die Hopfen in einer Whirlpoolwanne wirbeln.

Der Bierabkochungsbrühzyklus:

Die Würze wird dann auf Fermentationstemperatur abgekühlt, mit Sauerstoff angereichert und verlässt das Sudhaus. Bierfermentation Bier wird dann in einen Fermentationsraum gebracht, in dem flache offene Fermentationstanks eine geringere Hauptfermentationsaktivität für Hefen Saccharomyces uvarum aufweisen. Ein Zeitraum beträgt normalerweise 6 bis 12 Tage bei Temperaturen von 6 bis 12 ° C. Während der Hauptgärung durchläuft das Bier mehrere Phasen, die sich im Aussehen und in der Farbe des Schaums auf der Oberfläche des fermentierenden Bieres manifestieren. Dieser Schaum (sogenannte Steppdecke) muss in der letzten Phase der Biergärung gesammelt werden, damit er nicht in das Bier fallen kann, was zu einer Verschlechterung des Biergeschmacks führen würde, die als Parasitenbitterkeit bezeichnet wird. Unvollständig fermentiertes Bier wird anschließend von Hefe befreit und in die Lagertanks gepumpt, in denen bei 1 bis 3 ° C reift, während das verbleibende Hefefermentationsbier und das kohlensäurehaltige Abfallprodukt der Fermentationskarbonisierung verlängert werden. Dieses Bier bekommt eine charakteristische Lust und Fülle. Die Reifung des Bieres erfolgt mehrere Wochen bis Monate (stärkeres Bier reift länger). Nach Abschluss der Reifung wird das Bier in die hellen Biertanks gedreht, die für einen Druck von bis zu 3 bar ausgelegt sind. Zum Abfüllen muss das Bier entweder durch Filtration oder durch Filtration und anschließende Pasteurisierung von Heferesten befreit werden, wodurch das Bier stabilisiert wird.

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Der Sudhaus-Upgrade-Service beinhaltet:

1. Die erste Beratung und Analyse- fachkundige Beratung vor Ort. Das Ergebnis ist die Bewertung des Geschäftsplans des Kunden durch unseren Experten, die Verarbeitung des technologischen und wirtschaftlichen Modells, die Erstellung eines Angebots für die Rekonstruktion des optimal gestalteten Sudhauses und die Anordnung aller Geräte. Üblicher Preis: EUR 1.000 + Reisekosten
2. Technologisches projekt- Das technologische Projekt umfasst: Textteil und Zeichnungen, eine detaillierte Beschreibung der technologischen und technischen Lösungen für den erforderlichen Umbau des Sudhauses. Der Preis wird nach der ersten Konsultation und Analyse individuell berechnet.
3. Die Fabrik Ausrüstung Produktion- Wir stellen die erforderlichen Geräte für den Wiederaufbau des Sudhauses durch das Projekt her und bereiten es für die Installation vor. Wir werden diese Arbeit in unserer Fabrik in der Tschechischen Republik erledigen. Der Preis wird nach Abschluss des technologischen Projektes individuell berechnet.
4. Die Montage der Technik ist vorhanden- Alle hergestellten Komponenten werden im bestehenden Sudhaus implementiert. Das Sudhaus wird durch das Projekt rekonstruiert. Diese Arbeiten werden von einem Team ausgebildeter Bauarbeiter durchgeführt.Der Preis wird nach Abschluss des technologischen Projektes individuell berechnet.
5. Inbetriebnahme des Produktionssystems- Wir werden alle Arbeiten abschließen, die für die Inbetriebnahme des Sudhauses erforderlich sind. Diese Arbeiten werden von einem Experten für die installierte Technologie (Technologe, Brauer) geleitet. Der Preis wird nach Abschluss des technologischen Projektes individuell berechnet.
6. Testbetrieb, Bedienerschulung - Unser tschechischer Brauer bereitet eine oder mehrere Chargen Würze im Sudhaus zu und bringt dem Kunden den Betrieb der neuen Technologie bei. Der Preis wird nach Abschluss des technologischen Projektes individuell berechnet.

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Unsere Dual (Infusion + Abkochung) Brauereien:

BREWORX TRITANK BREWORX CLASSIC BREWORX OPPIDUM

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