Micro Breweries BREWORX – τεχνική περιγραφή

Γενική περιγραφή των ζυθοποιείων BREWORX

Micro Breweries BREWORX , παραγωγής της Τσεχική εταιρεία Czech Minibreweries sro, κατασκευάζονται με όλες τις σύγχρονες μεθόδους και χάλυβα υψηλής ποιότητας για βιομηχανία τροφίμων αποκλειστικά ευρωπαϊκής προέλευσης. Επιτρέπει την παραγωγή παραδοσιακής τσέχικης μπύρας, αλλά και οποιουδήποτε άλλου τύπου παγκόσμιας μπύρας που παρασκευάζεται με αφέψημα ή με μέθοδο έγχυσης.

Ο σχεδιασμός επιτρέπει την παραγωγή του Οι μπύρες που έχουν υποστεί ζύμωση στο κάτω μέρος και στην κορυφή με σύγχρονο τρόπο ζύμωσης και ωρίμανσης σε κλειστές δεξαμενές πίεσης ζύμωσης (κυλινδρικές-κωνικές δεξαμενές) ή σε ανοιχτά δοχεία ζύμωσης και ωρίμανσης (lager).

Επιλέγοντας έναν κατάλληλο συνδυασμό συστατικών και διαδικασιών παραγωγής είναι δυνατό να παραχθούν ανοιχτόχρωμες, μισοσκοτεινές, σκούρες, σιτάρι, στιβαρές, ale, pale ale, λευκή μπύρα και πολλές άλλες μπύρες με τσέχικες και ξένες συνταγές.

 

Διαδικασία παραγωγής μπύρας σε μικροζυθοποιίες BREWORX

Breworx - Διαδικασία παρασκευής Mobbeer

Η παραγωγή μπύρας αποτελείται από πολλά διαδοχικά στάδια. Γενικά αποτελείται από μια θερμή διαδικασία (παραγωγή μούστου σε θερμό τεμάχιο) και ψυχρή διαδικασία (ζύμωση και ωρίμανση σε ψυχρό τεμάχιο).

Ι. ΘΕΡΜΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ

Χάλκινη Ζυθοποιία Breworx… λαμβάνει χώρα σε μια εγκατάσταση που ονομάζεται ζυθοποιείο. Στο ζυθοποιείο BREWORX αυτό περιλαμβάνει πολλά λειτουργικά μέρη:

  • MASH TUN / KETTEL – ένα μονωμένο δοχείο για πολτοποίηση άλεσης βύνης και βράσιμο πολτού και μούστου. Εγκατεστημένοι αντιγραφείς, για μεταφορά μέσου μεταφοράς θερμότητας (ατμός, γλυκόλη)
  • LAUTER TUN - an μονωμένο δοχείο χωρίς αυτοθέρμανση, εξοπλισμένο με κόσκινο - χρησιμοποιείται για την προετοιμασία πολτοποίησης, για το διαχωρισμό ενός μέρους της εργασίας για πολτοποίηση και λούσιμο του μούστου.
  • ΡΟΥΦΗΧΤΡΑ – ένα δοχείο με εφαπτομενικό ακροφύσιο, σχεδιασμένο για τον φυγοκεντρικό διαχωρισμό των κόκκων λυκίσκου από το μούστο. Για μικρότερα μεγέθη δοχείων είναι ενσωματωμένο στο σώμα του ζυθοποιείου.
  • ΠΛΑΙΣΙΟ ΣΤΗΡΙΞΗΣ – χαλύβδινη κατασκευή, η οποία είναι τοποθετημένη σε όλα τα άλλα λειτουργικά μέρη του ζυθοποιείου
  • ΣΎΣΤΗΜΑ ΕΛΈΓΧΟΥ – Εάν η ζυθοποιία είναι εξοπλισμένη με σύστημα SA, η όλη διαδικασία ζυθοποιίας πραγματοποιείται αυτόματα υπό τον έλεγχο του ζυθοποιού, ο οποίος εκτελεί προπαρασκευαστικές εργασίες πριν από την παρασκευή και αξιολόγηση των δειγμάτων. Για τα συστήματα MC και CC η διαδικασία παρασκευής εκτελείται σταδιακά από τον ζυθοποιό, στην περίπτωση του CC με την άνεση του κεντρικού ελέγχου ζυθοποιείου.

Το ζυθοποιείο περιλαμβάνει επίσης πολλά εξαρτήματα υποστήριξης, που ονομάζονται συλλογικά σύστημα διαχείρισης νερού, που χρησιμοποιείται για την ανάκτηση θερμότητας στη διαδικασία παρασκευής. Αυτό περιλαμβάνει :

  • ΔΕΞΑΜΕΝΗ ΖΕΣΤΟΥ ΝΕΡΟΥ (λέβητας) – Το απομονωμένο δοχείο για θέρμανση και αποθήκευση ζεστού νερού, το κερδίζουμε αφαιρώντας τη θερμότητα που παράγεται.
  • ΔΕΞΑΜΕΝΗ ΠΑΓΟΥ ΝΕΡΟΥ – Το απομονωμένο δοχείο για ψύξη και αποθήκευση παγωμένου νερού για την ψύξη του μούστου στο τέλος μιας θερμής διαδικασίας.

Επιπλέον, προηγείται η καυτή διαδικασία προετοιμασία πρώτων υλών, που αλέθει βύνη και δοσομετρεί λυκίσκο στο δίσκο δοσομέτρησης:

  • ΒΥΝΟΜΥΛΟΣ – Εξοπλισμός για άλεσμα βύνης πριν από τη διαδικασία παρασκευής.

Το σύστημά μας επιτρέπει την παραγωγή παρτίδων ζυθοποιίας 2-3 την ημέρα, ανάλογα με τη μάρκα. Σύμφωνα με τον συνολικό όγκο των ημερήσιων παρασκευασμάτων επιλέγεται ο όγκος των δοχείων σε ένα COLD BLOCK.

… λεπτομερής περιγραφή του εξοπλισμού για τη διαδικασία ζεστής παρασκευής…

 

Λεπτομερής τεχνική περιγραφή των ζυθοποιείων BREWORX:

 


 

II. ΨΥΧΡΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ

… τρέχει συνεχώς στο Κυλινδρικά-κωνικά δοχεία or Ανοιχτοί ζυμωτήρες και αποτελείται από δύο λειτουργίες:

Η ψυχρή διαδικασία παραγωγής μπύραςII.1 ) ΚΥΡΙΑ ΖΥΜΩΣΗ – ο μούστος που παράγεται από το ζυθοποιείο προέρχεται από δραστηριότητες παρασκευής μαγιάς ζυθοποιίας που μετατρέπει τα σάκχαρα σε αλκοόλ και έτσι παράγει νεαρή μπύρα, η οποία εξακολουθεί να μην είναι προϊόν που προορίζεται για κατανάλωση. Η διαδικασία διαρκεί 5-8 ημέρες.

  • Οι ζυθοποιίες BREWORX με την ένδειξη CF (κλειστή ζύμωση) παρέχουν την κύρια ζύμωση σε κλειστές κυλινδρικές-κωνικές δεξαμενές. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για παρασκευή κορυφαία ζυμωμένη μπύρα, ή αυτό το ζυθοποιείο μπορεί να εξοπλιστεί για να παράγει μια μπύρα που έχει υποστεί ζύμωση στο κάτω μέρος.
  • Στις ζυθοποιίες BREWORX με την ένδειξη OF (ανοικτή ζύμωση), η κύρια ζύμωση πραγματοποιείται με τον παραδοσιακό τρόπο για έναν τυπικό Τσέχο Ζύθου που έχει υποστεί ζύμωση στο κάτω μέρος, δηλ. σε ανοιχτές δεξαμενές ζύμωσης. Αυτή η μέθοδος ζύμωσης δεν είναι κατάλληλη για την παραγωγή μπύρας που έχουν υποστεί ζύμωση από πάνω.
  • Και οι δύο τεχνολογίες μπορούν να συνδυαστούν στο ίδιο ζυθοποιείο, π.χ. μπορούμε να εξοπλίσουμε το ζυθοποιείο BREWORX με τεχνολογίες OF ή CF – αυτό φέρει την ένδειξη OCF.


II.2) ΩΡΙΜΑΝΣΗ ΜΠΥΡΑΣ
– η νεαρή μπύρα ζυμώνεται και με χαμηλή πίεση κορεσμένη με διοξείδιο του άνθρακα, που προκύπτει από τη δραστηριότητα της ζύμης. Η διαδικασία διαρκεί, ανάλογα με το είδος της μπύρας, από 2 εβδομάδες έως 3 μήνες. Μετά τη ζύμωση η μπύρα αντλείται σε ΔΕΞΑΜΕΝΕΣ ΣΕΡΒΙΡΙΣΜΟΥ.

  • Στις ζυθοποιίες με OF (ανοικτή ζύμωση) η ωρίμανση της μπύρας γίνεται σε δεξαμενές ωρίμανσης (lagering) ή σε κυλινδρικές-κωνικές δεξαμενές.
  • Στις ζυθοποιίες με CF (κλειστή ζύμωση) η ωρίμανση της μπύρας γίνεται σε κυλινδρικές-κωνικές δεξαμενές ή είναι δυνατή η χρήση δεξαμενών ωρίμανσης (lager).
  • Και στους δύο τύπους ζυθοποιίας (OCF), οι δεξαμενές σερβιρίσματος μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την ωρίμανση της μπύρας.

Εάν η ζυθοποιία έχει εγκατεστημένο το σύστημα AFCC, οι θερμοκρασίες και οι πιέσεις σε κυλινδρικές-κωνικές δεξαμενές ή σε δεξαμενές ωρίμανσης λειτουργούν αυτόματα από το πρόγραμμα. Στο σύστημα MFCC όλες οι απαιτούμενες πιέσεις και θερμοκρασίες ελέγχονται από το προσωπικό λειτουργίας.

 

… λεπτομερής περιγραφή του εξοπλισμού για τη διαδικασία ψυχρής παρασκευής…


 

III. ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ ΓΙΑ ΖΥΘΟΠΟΙΙΑ BREWORX CLASSIC

Σύστημα ελέγχου για το ζυθοποιείο BreworxΕΓΩ . Επίπεδο συστήματος ελέγχου MC (χειροκίνητος έλεγχος):

Ένας χειροκίνητος έλεγχος ενός ζυθοποιείου, απλός πίνακας ελέγχου με βασικά στοιχεία ελέγχου και ανίχνευσης. Χειροκίνητα προσαρμοσμένες διαδρομές αγωγών, μεταγωγή κινητήρων και αντλιών, θερμοκρασία και χρόνοι παρακολουθούνται από το ζυθοποιείο.

ΙΙ. Επίπεδο συστήματος ελέγχου CC (κεντρικός έλεγχος):

Ένα κεντρικά χειροκίνητο ζυθοποιείο με υποστήριξη PLC με τις περισσότερες λειτουργίες να ελέγχονται από τον κεντρικό πίνακα ελέγχου με στοιχεία ελέγχου και αισθητήρα. Ο πίνακας έχει σχεδιαστεί ως οθόνη αφής ή μηχανικοί διακόπτες και ελεγκτές - από εκεί οι κινητήρες, οι διαδρομές θέρμανσης και ρύθμισης ελέγχονται κεντρικά.

III. Επίπεδο συστήματος ελέγχου SA (ημιαυτόματος έλεγχος):

Ένα ημιαυτόματα ελεγχόμενο ζυθοποιείο – με τις περισσότερες λειτουργίες ελεγχόμενες από υπολογιστή – σύμφωνα με τις προδιαγραφές ενός κεντρικού πίνακα ελέγχου. Ο πίνακας ελέγχου έχει σχεδιαστεί ως οθόνη αφής. Ο ζυθοποιός επιλέγει τη συνταγή και ξεκινά το πρόγραμμα που ελέγχει τη διαδικασία παραγωγής. Ο ζυθοποιός το ελέγχει και εκτελεί εργαστηριακές δοκιμές, αντιμετωπίζει μη φυσιολογικές συνθήκες και διασφαλίζει την προετοιμασία και την παρασκευή πρώτων υλών για τη διαδικασία.


 

IV. ΔΙΑΝΟΜΗ ΜΠΥΡΑΣ

– μετά την ωρίμανση, η μπύρα αντλείται στη δεξαμενή σερβιρίσματος. Στη δεξαμενή σερβιρίσματος η μπύρα αρχίζει να ηρεμεί, αλλά βρίσκεται κυρίως στη δεξαμενή σερβιρίσματος για διανομή και κατά συνέπεια κατανάλωση. Εάν η ζυθοποιία παράγει μπύρα για το δικό της εστιατόριο, η μπύρα μπορεί να σερβιριστεί σε ποτήρια απευθείας από τη δεξαμενή σερβιρίσματος, η οποία μπορεί επίσης να γίνει λειτουργικά-σχεδιασμός του εστιατορίου.

Για περαιτέρω διανομή της μπύρας στους καταναλωτές είναι απαραίτητο να μεταφέρεται η μπύρα υπό πίεση σε βαρέλια, μπουκάλια PET, γυάλινα μπουκάλια, βαρέλια μιας χρήσης ή άλλα δοχεία. Για να παραταθεί σημαντικά η διάρκεια ζωής της μπύρας, ειδικά πριν τη διανομή εκτός του ζυθοποιείου, συνιστάται η διήθηση, αφαιρώντας την υπόλοιπη μαγιά από το ποτό, η βιολογική και κολλοειδής σταθεροποίηση της μπύρας. Για το φιλτράρισμα είναι απαραίτητος ο εξοπλισμός της ζυθοποιίας με ειδικό εξοπλισμό φιλτραρίσματος, που αποτελεί προαιρετικό μέρος της ζυθοποιίας.

… λεπτομερής περιγραφή του εξοπλισμού για την παρασκευή μπύρας προς πώληση και βρύσης…


 

V. ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΟΙ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΙ

Η Ζυθοποιία είναι επίσης εξοπλισμένη με ένα σύνολο συσκευών που παρέχουν τις απαραίτητες λειτουργίες λειτουργίας:

  • Σύστημα ψύξης – εξοπλισμός για την παραγωγή κρύου για δεξαμενές ζύμωσης, δεξαμενές lager και δεξαμενές σερβιρίσματος. Στα μίνι-ζυθοποιεία μας χρησιμοποιούμε τρεις τύπους ψύξης: αέρα, παγωμένο νερό, γλυκόλη. Το σύστημα ψύξης περιλαμβάνει μια μονάδα ψύξης αέρα (δεξαμενές ψύξης αέρα) ή ψύκτη υγρού (υγρή ψύξη δεξαμενών με παγωμένο νερό ή γλυκόλη), δεξαμενή αποθήκευσης γλυκόλης ή παγωμένου νερού.
  • Δοχείο ζυμομυκήτων – για ασφαλές πλύσιμο και αποθήκευση μαγιάς μπύρας, επαναχρησιμοποιήσιμη σε κρύο μπλοκ.
  • Σταθμό CIP – εξοπλισμός για την αποτελεσματική απολύμανση σκαφών και αγωγών στο ζυθοποιείο – διατηρεί όξινο και βασικό διάλυμα υγιεινής και παρέχει ζεστό νερό για το πλύσιμο και την απολύμανση του ζυθοποιείου. Βοηθητικός εξοπλισμός είναι επίσης φορητή αντλία για εύκολη άντληση μπύρας και απολυμαντικού διαλύματος μεταξύ δοχείων.
  • Το Σύστημα Διαχείρισης Υδάτων – Σύστημα υποστήριξης που χρησιμοποιεί ανάκτηση θερμότητας στη διαδικασία μαγειρέματος. Περιλαμβάνει δεξαμενή ζεστού νερού (HWT) Δεξαμενή παγωμένου νερού (IWT) και εναλλάκτη θερμότητας πλάκας για την ψύξη του μούστου, ο οποίος κατά την ψύξη του μούστου στο τέλος της διαδικασίας μαγειρέματος εξάγει θερμό μούστο και το προωθεί στο παγωμένο νερό, το οποίο γίνεται ζεστό νερό.
  • Σύστημα παρασκευής πρώτων υλών – ο τεμαχισμός περιέχει βύνη (εξοπλισμός άλεσης κόκκων για την άλεση βύνης), με μεγαλύτερο ζυθοποιείο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα σκραπ δοχείου, χοάνη βύνης, μεταφορέας και τρίψιμο χοάνης. Περιλαμβάνει επίσης βάρος για ακριβή ζύγιση πρώτων υλών. Για μεγαλύτερους μύλους βύνης συνιστούμε βήματα για εύκολη πρόσβαση του χειριστή στη χοάνη βύνης πάνω από τον μύλο.
  • Δίσκος τριών διαμερισμάτων για διανομή λυκίσκου – περιλαμβάνεται στο επίπεδο SA του συστήματος ελέγχου ζυθοποιίας.
  • Αεροσυμπιεστής με φίλτρα – εξασφαλίζει την παραγωγή πεπιεσμένου αέρα για τον αερισμό του ζυθογλεύκου, αλλά και για την παραγωγή αζώτου, εάν η ζυθοποιία διαθέτει την κατάλληλη γεννήτρια.
  • Κερί αερισμού – χρησιμοποιείται για τον αερισμό του πεπιεσμένου αέρα του μούστου από τον συμπιεστή πριν από τη διαδικασία ζύμωσης.
  • Μονάδα ελέγχου υπολογιστή – περιλαμβάνει υπολογιστή ελέγχου, πίνακα ελέγχου και σύστημα μέτρησης και ελέγχου της ζυθοποιίας.
  • Σύνδεσμοι σωληνώσεων – διαδρομές συστήματος σωληνώσεων για τη μεταφορά μπύρας, ζυθοποιίας, πολτού, απολυμαντικών διαλυμάτων, νερού, βιομηχανικών αερίων και ατμών μεταξύ διαφορετικών τμημάτων του ζυθοποιείου.
  • Ηλεκτρικό σύστημα αγωγιμότητας – αισθητήρες και στοιχεία ελέγχου, που διασφαλίζουν την παροχή ηλεκτρικής ισχύος και σήματα ελέγχου.

 

… λεπτομερής περιγραφή του τεχνολογικού εξοπλισμού για ζυθοποιεία…


 

VI. ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ

– περιλαμβάνει ένα λειτουργικό τμήμα του ζυθοποιείου, το οποίο δεν είναι ο υποχρεωτικός εξοπλισμός, αλλά επεκτείνει τις δυνατότητές του, αυξάνει την άνεση του χειριστή, εξοικονομεί κόστος λειτουργίας ή πολλαπλασιάζει το αποτέλεσμα των εργασιών μάρκετινγκ.

Αυτό περιλαμβάνει:

  • κάλυμμα χάλκινης ζυθοποιίας
  • στοιχεία τεχνολογίας σχεδιασμού εξωφύλλου του ζυθοποιείου
  • φίλτρα νερού και μονάδα επεξεργασίας πόσιμου νερού
  • εξοπλισμός φιλτραρίσματος μπύρας (πλάκα, κερί, προσχώσεις, φίλτρα διασταυρούμενης ροής και μικροφίλτρα)
  • σταθμός πολλαπλασιασμού μαγιάς
  • χοάνη βύνης
  • σιλό λυκίσκου με αυτόματη δοσομέτρηση
  • μεταφορέας βύνης
  • πλυντήριο και πλήρωση βαρελιών
  • Μηχανή πληρώσεως PET μπουκαλιών
  • Γυάλινη μηχανή πλήρωσης μπουκαλιών
  • μπουκάλια πίεσης με αέριο CO2 , N2, Biogon
  • Γεννήτρια αζώτου
  • καθαριστικό πίεσης για δοχεία
  • μονάδα ψύξης αέρα (για αποθήκευση γεμάτων βαρελιών)
  • βάσεις βρύσης και μπάρα
  • μονάδα ψύξης μπύρας κ.λπ.

Μεταξύ των δαπανηρών συσκευών διόγκωσης περιλαμβάνουν στη συνέχεια γραμμές πλήρωσης και συσκευασίας, αυτόματα πλυντήρια ρούχων και πληρωτικά βαρελιών, ζυμαρικά, γραμμές για την παρασκευή βύνης κ.λπ.

 

 

key_arrow_up