Bloque de frío - Equipos para el proceso de frío de la producción de cerveza.
II. Dispositivos para el proceso de fermentación y maduración.
Los tanques de producción de cerveza. … Fermentadores y otros recipientes y dispositivos necesarios para la fermentación y maduración de la cerveza
>>Tecnología para el proceso de fermentación y maduración de la cerveza. - descripción general
II.1. Fermentación primaria: la fermentación principal de cerveza / sidra.
FUIC - Unidades compactas de fermentación de cerveza
FUIC - Las unidades de fermentación compactas - los dispositivos móviles compactos independientes con uno hasta cuatro tanques cilíndricos cónicos que incluyen todo el equipo necesario para la fermentación primaria de cerveza o sidra, proceso de maduración y carbonatación bajo presión, llenado de bebidas carbonatadas en barriles o botellas.
Las unidades de fermentación compactas constan de estos componentes principales:
- 1 unidad hasta 4 unidades del fermentador CCT / CCF - tanques de acero inoxidable con aislamiento de PUR, refrigerados por agua o solución de polipropilenglicol
- 1-4 piezas de la unidad de refrigeración por agua compacta
- Elementos para la medición y el control de la temperatura y para la circulación del refrigerante a través de la camisa de refrigeración de los tanques.
- Elementos para las conexiones entre enfriador y fermentadores.
- Bastidor de acero inoxidable común con patas ajustables y opcionalmente con la posibilidad de moverse sobre ruedas
CCT / CCF - Tanques de fermentación cilíndricos cónicos
La tecnología de la fermentación de la cerveza en tanques de fermentación cilíndricos cónicos cerrados es característica de un método moderno de producción de cerveza.
Permite especialmente la producción segura de cerveza de alta fermentación, pero también se utiliza para la producción de todo tipo de cerveza a base de levadura con fermentación de fondo.
La ventaja de estos fermentadores es la posibilidad de ambas fases de la fermentación de la cerveza en el mismo tanque. La fermentación y maduración de la cerveza en los fermentadores CCT bajo presión no solo acelera el proceso de fermentación, sino que también permite gestionar la fermentación y el proceso de maduración de la máquina sin bombear cerveza entre dos recipientes. La única desventaja en comparación con las cubas de fermentación abiertas es la imposibilidad de recolectar la espuma con levadura muerta después de la fermentación primaria.
Fabricamos los tanques de fermentación cilíndricos cónicos sin aislamiento o con aislamiento PUR, equipados con dos y más zonas de enfriamiento, enfriados por agua o polipropilenglicol. Se pueden usar solo para la fermentación principal o para la fermentación principal y la posterior maduración de la cerveza en el mismo tanque.
El equipo de los fermentadores CCT puede ser definido por el cliente o puede comprar los tanques con nuestros accesorios estándar recomendados.
CCTM - Fermentadores modulares cilíndricos cónicos
Fermentadores cilíndricos cilíndricos modulares. - Los CCTM son productos muy versátiles de nuestra propia cartera de producción que le permiten ensamblar arbitrariamente el fermentador para la producción de cerveza / sidra / vino en la configuración requerida actualmente.
La configuración del tanque de fermentación se puede cambiar en cualquier momento, incluso durante la operación completa cuando el tanque está presurizado y simplemente se llena con una bebida dentro de su fermentación de maduración. No es posible alcanzar esto con otro tipo de fermentadores. Esta posibilidad ahorra costos porque solo necesita varios tanques universales para más fases del proceso de producción de bebidas.
OFT - Cubas de fermentación abiertas
La tecnología de fermentación abierta en cubas de fermentación abiertas en la sala de fermentación dedicada es típica principalmente para la producción de las cervezas de fermentación inferior. La construcción de los fermentadores abiertos permite la recolección especialmente conveniente de espuma de la levadura muerta en la última etapa de la fermentación primaria, que es un requisito previo para hacer una cerveza de calidad fermentada en el fondo de sabor tradicional. Este tipo de fermentadores es típico principalmente para las cervecerías artesanales checas.
La tecnología abierta no es adecuada para la producción de cerveza de alta fermentación, ya que el acceso de aire a la levadura viva activa en la superficie del mosto fermentador a menudo tiende a producir la contaminación por organismos indeseables. Este tipo de fermentador de cerveza se recomienda para la producción de lager checa Pilsner, pero también para otros tipos de lager, por ejemplo, Dortmunder, Beck, Marzen.
II.2. Fermentación secundaria: la maduración de la cerveza / sidra.
MBT - Tanques de cerveza de maduración - Producimos los tanques de presión para la fermentación secundaria de cerveza / sidra en cuatro variantes:
MBTVI - Tanques de maduración verticales, aislados, refrigerados por líquido
MBTVN - Tanques de maduración verticales, sin aislamiento, refrigerados por aire
MBTHI - Tanques de maduración horizontales, aislados, refrigerados por líquido
MBTHN - Tanques de maduración horizontales, no aislados, refrigerados por aire
El proceso de fermentación primaria de la cerveza sigue al proceso secundario de maduración de la cerveza en los tanques de maduración (también llamados tanques lager). Durante esta fase de producción, la cerveza madura y se satura con el dióxido de carbono, que se forma por la actividad restante de la levadura. De esta forma la cerveza adquiere el sabor final. Producimos los tanques de maduración de cerveza en cuatro variantes: aislado, refrigerado por líquido o no aislado, refrigerado por aire. Ofrecemos los recipientes de maduración de cerveza a presión con el aparato de fermentación que permite ajustar la presión en el tanque hasta 3.0bar.
II.3. Preparación de la cerveza para el acondicionamiento final y el llenado en barriles, bottes o latas.
BBT – Bright beer tanks - Tanques de almacenamiento cilíndricos - producimos los tanques en cuatro variantes:
BBTVI - Tanques de almacenamiento cilíndricos - aislados, verticales, refrigerados por líquido
Su característica típica es la certificación de los tanques para una presión de hasta 3.0bar, ya que su función principal es el llenado de bebidas en paquetes de transporte (barriles o botellas) y la dispensación de cerveza (en el restaurante adyacente). Para las bebidas carbonatadas, lo importante es mantener la bebida a una presión más alta que la utilizada en los tanques de maduración. Los tanques de servicio fabricados y suministrados para nuestras cervecerías tienen la misma construcción que los tanques de maduración de cerveza. Significa que cualquier tanque de maduración de cerveza también se puede usar como tanque de servicio y viceversa. Esta solución simplifica y acelera el proceso de producción de cerveza porque no es necesario bombear cerveza desde tanques de almacenamiento a tanques de servicio, sino que simplemente al aumentar la presión en el tanque de maduración podemos cambiar su función en unos segundos sin otras intervenciones.
BBTVN - Tanques de almacenamiento cilíndricos - no aislados, verticales, refrigerados por aire
BBTHI - Tanques de almacenamiento cilíndricos - aislados, horizontales, refrigerados por líquido
BBTHN - Tanques de almacenamiento cilíndricos - no aislados, horizontales, refrigerados por aire
Después de completar la fase de maduración de la producción en tanques de maduración o tanques cilíndricos-cónicos (dependiendo de la tecnología de fermentación seleccionada) la cerveza se traslada a los tanques de servicio. Bright beer tanksLos tanques de servicio, también llamados tanques de acondicionamiento de cerveza, y también los tanques de almacenamiento de cerveza, son los contenedores estructuralmente idénticos a los tanques de maduración.
II.4. Sistema de manejo de levadura.
YST - Tanques de almacenamiento de levadura y regeneradores de levadura
Equipo para almacenar y regenerar la levadura de cerveza para su uso posterior. Está hecho para todos los tamaños y categorías de cervecerías. Producimos variantes aisladas o no aisladas de tanques de almacenamiento de levadura y regeneradores. El uso de los tanques de almacenamiento de levadura asegura el mantenimiento de la levadura de cerveza en un ambiente estéril y permite un cuidado requerido para que la levadura alcance una larga vida y alta vitalidad del cultivo de levadura. Los tanques de regeneración de levadura están destinados principalmente a cervecerías artesanales más pequeñas.
Estaciones de propagación de levadura para el cultivo del cultivo de levadura de cerveza.
La estación de propagación de levadura es un dispositivo muy sofisticado donde el cultivo puro de levadura de cerveza se multiplica en un mosto estéril generalmente en condiciones asépticas. Una cervecería que posee una estación de propagación no corre el riesgo de comprar levadura infectada y no depende de su competencia, a la que de otro modo tendría que comprar la levadura.
Las estaciones de propagación de levadura están destinadas principalmente a cervecerías más grandes para las cuales la independencia es una prioridad importante. La operación de la estación de propagación de levadura requiere experiencias prolongadas en la industria de producción de cerveza y educación en la elaboración de cerveza.
II.5 Sistema de acondicionamiento final de cerveza.
Extractor de lúpulo - equipo para la extracción de lúpulo en cerveza fría
La aromatización final de la cerveza mediante la extracción del lúpulo es parte del proceso de producción de cerveza que se utiliza a menudo en las cervecerías del Reino Unido, Escandinavia, Norteamérica o Australia. El lúpulo se agrega a la cerveza fría carbonatada en un tanque de acondicionamiento de cerveza antes de su llenado en botellas, barriles o latas. Ofrecemos el extractor de lúpulo, un equipo típico para agregar el aroma de lúpulo a la cerveza fría que se utiliza en la mayoría de las cervecerías para la producción de tipos de cerveza tradicionales fuertemente lúpulos como IPA, EPA, APA, etc. Este proceso se suele llamar: dry hopping, cold hopping.
