MBTVN | Depósitos de maduración: verticales, no aislados, refrigerados por aire.

TANQUES DE MADURACIÓN: recipientes a presión para la maduración de cerveza, sidra o vino.

Tanques verticales de maduración - no aislados - de un solo gato - refrigerados por aire

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Vertical lager tanques aisladosTanque de maduración sin aire acondicionado refrigerado por aireEl proceso principal de fermentación de la cerveza joven, que se llama intermedia cerveza verde, sigue el proceso de la Maduración de la cerveza en los tanques de maduración (también Tanques de cerveza). Durante esta fase de producción, la cerveza madura, o se satura con el dióxido de carbono, que se forma de la actividad restante de la levadura. De esta manera la cerveza adquiere sabor.

La maduración es la etapa más larga del proceso de producción de cerveza. La longitud del Maduración de la cerveza Depende de la receta seleccionada, de la temperatura y de la presión ajustada en el tanque de maduración. La maduración de las cervezas inferiores fermentadas con EPM 10% toma dos a tres semanas, lager light con EPM 12% al menos 30 días, cerveza con EPM especial sobre 12% tekes 60 días hasta varios meses.

La longitud de la maduración de la cerveza, el tamaño del lote y la frecuencia de su producción es importante para la decisión sobre el número requerido de tanques de maduración en la cervecería.

Los tanques de maduración están diseñados para máx. sobrepresión 1.5 bar y son recipientes a presión según PED (Directiva 2014/68 / UE). De acuerdo con la solicitud del cliente, podemos reemplazar todos los tanques de maduración por tanques de servicio con una presión máxima de 3.0 bar (recipientes a presión); luego, el operador de la microcervecería puede embotellar y servir cerveza desde cualquier tanque de cerveza presurizado sin bombear cerveza a tanques de servicio dedicados.

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Equipos del tanque de cerveza de maduración (no aislado, vertical, refrigerado con aire):

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Depósitos de maduración con una sola chaqueta.

Tanques no aislados simples y baratos, refrigerados por aire frío. La forma tradicional de enfriamiento en una bodega lager. La ventaja es el bajo costo, pero también hay varios inconvenientes: la alta demanda de energía de refrigeración (puede verse afectada por la calidad del aislamiento térmico de las paredes en la bodega de cerveza), la imposibilidad de controlar la maduración (no es posible establecer diferentes temperaturas en tanques individuales), bajo confort de trabajo en la bodega de cerveza (los trabajadores de la bodega trabajan en un ambiente muy frío y húmedo que no es propicio para su salud y condiciones de trabajo).

Es necesario destacar que para la bodega de la cervecería con tanques de una sola cáscara es necesario crear una caja de enfriamiento, una habitación con muy buen aislamiento de paredes y techo y con una puerta de refrigerador. Los costos operativos de enfriamiento son particularmente durante los meses de verano, posiblemente durante todo el año en áreas tropicales, significativamente más alto que la bodega con tanques aislados enfriados por líquido. Estos mayores costos para la construcción y la operación por lo general superan los ahorros de comprar cervecerías tecnológicas más baratas.

Por el contrario, la solución suele ser ventajosa para la refrigeración por aire Microbrewery lo que necesita para crear un área de almacenamiento refrigerado para barriles llenos o botellas de cerveza, y no tienen un almacén dedicado. En este caso, junto con la cerveza para la venta se enfrían simultáneamente los tanques de cerveza.

 

Tanques de maduración verticales

Los tanques en una fábrica de cerveza están "de pie". Fácil de limpiar e higienizar y también hay un fácil acceso a los tanques desde todos los lados. La desventaja es el requisito de espacio tanto en altura como en el área de la bodega de cerveza. Los tanques de maduración verticales son estándar en las cervecerías modernas y este concepto se prefiere cuando el espacio pequeño no es una limitación fundamental.

 

Producimos tanques verticales no aislados de maduración en varias líneas de productos estándar

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Nuestra amplia gama de tanques madurados de lager permite seleccionar las dimensiones óptimas del tanque como espacio de disposición.

 

Propiedades tanques más anchos con pequeña altura de parte cilíndrica:

  • Son mejores para la levadura de cerveza (menor presión hidrostática)
  • Una curva de temperatura gradual durante la transición de la fermentación primaria a la maduración de la cerveza (menor área de transferencia de calor, menor efecto de enfriamiento)
  • Son menos exigentes en términos de espacio en altura.
  • Son más exigentes en términos de espacio.

Propiedades tanques delgados con gran altura de parte cilíndrica:

  • Los depósitos con volúmenes mayores requieren una cepa de levadura diferente (presión hidrostática más alta)
  • Durante la transición de la fermentación primaria a la maduración de la cerveza (mayor área de transferencia de calor, mayor es el efecto de enfriamiento)
  • Son más exigentes en términos de espacio en altura
  • Requieren menos espacio.

 

También producimos tanques maduros de lager que no sean los tamaños estándar. Podemos personalizar casi todas las disposiciones y necesidades espaciales de los tanques.

 

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>>PARÁMETROS TÉCNICOS: Tanques de maduración BREWORX - verticales, sin aislamiento

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