Cervecerías industriales BREWORX OPPIDUM - descripción técnica

Minibrewery industrial Breworx Oppidum
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Cervecerías BREWORX OPPIDUM - Son las cervecerías industriales de gran tamaño con el sistema de elaboración especial diseñado para producir hasta 360 hectolitros de mosto por día. La máquina de preparación de mosto está equipada con seis tanques multifunción que permiten una producción paralela de hasta seis lotes de mosto al mismo tiempo.

La cervecería BREWORX OPPIDUM de nuestra producción no tiene su nombre por accidente. Oppidum fue una fortaleza celta en la que los pobladores originales en el área de Europa central elaboraron la cerveza predecesora de hoy en día durante los años en que las guerras entre las tribus europeas toman una pausa por un momento.

También la máquina de elaboración de mosto BREWORX OPPIDUM recuerda a una fortaleza cuyo diseño no tiene ningún propósito. La integración de todos los contenedores necesarios para el proceso de producción de mosto en una sola unidad en una plataforma común, así como el complemento de la máquina con caldera dedicada para hervir mosto con lúpulo y tanque de hidromasaje separado permite gracias al sistema de preparación más eficiente para producir Hasta seis lotes de mosto preparados simultáneamente en el mismo día.

 

 

 

Sala de cocción BREWORX OPPIDUM: la potente máquina de elaboración de mosto industrial

Sistema de cervecería industrial Breworx Oppidum - versión litros 6000

Producción eficiente de cerveza: se trata de una gestión económica de la energía, el agua y la mano de obra.

La máquina wort brew permite la producción de hasta 5 lotes de mosto por 24 horas en la producción de tipos de cerveza preparados por el método de decocción, o incluso hasta 6 lotes por 24 horas en la producción de mosto utilizando el método de infusión.

Con la facilidad de servicio de todos los tanques del sistema de la máquina de preparación de mosto Oppidum desde una plataforma, el maestro cervecero en su asentamiento fortificado tiene una tecnología de elaboración de cerveza constantemente bajo control, sin la necesidad de movimientos frecuentes alrededor de la cervecería. La pequeña distancia entre los recipientes de preparación y de soporte ayuda a minimizar las fugas de calor y asegura su recuperación eficiente.

A diferencia de las cervecerías con contenedores independientes, la solución integrada de la cervecería Breworx Oppidum tiene una ventaja adicional de los ahorros significativos en espacio que ocupa la cervecería, cuando se calcula por hectolitro de cerveza producida. La producción diaria planificada corresponde a los tanques de fermentación y maduración a gran escala.

Similar a la sala de cocción, en la misma área de la cervecería en los tanques se puede ubicar sustancialmente más cerveza de lo que sería posible con una cervecería de solución clásica. Esto hace que el área de una bodega de cervecería se use al máximo, y permite la producción de mayores cantidades de cerveza en el área de diseño.

BREWORX OPPIDUM incluye en la versión estándar:

  • primary mash kettle tank - recipiente para mezclar los granos de malta triturados con agua caliente y separar el almidón para formar una solución de azúcar
  • secondary mash kettle tank - recipiente para hervir y para escindir el almidón para formar una solución de azúcar
  • filtration tank - (lauter tun) - recipiente con un tamiz especial para filtrar el mosto
  • wort storage tank - recipiente para almacenamiento temporal de mosto caliente y mantenimiento de su temperatura
  • wort kettle tank - recipiente para hervir el mosto con lúpulo
  • whirlpool tank - para la separación centrífuga de las heces del salto del mosto
  • fregadero de laboratorio para pruebas de mosto
  • panel de control con todos los elementos de control
  • plataforma con escaleras
  • todas las conexiones necesarias de tuberías y cables
  • todas las válvulas y armaduras mecánicas y automáticas necesarias
  • Armario eléctrico
  • ordenador industrial para el control del proceso de elaboración del mosto (sólo versión con sistema de control automático)

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>> Descripción y lista de precios de las cervecerías típicas BREWORX OPPIDUM

 


Galería de las cervecerías industriales Breworx Oppidum.

Cervecería industrial Breworx Oppidum - 01

Cervecería industrial Breworx Oppidum - lugar de trabajo de la cervecera

Cervecería industrial Breworx Oppidum - escaleras y plataforma

Cervecería industrial Breworx Oppidum - boca de vidrio con una sola mano

Cervecería Breworx Oppidum - sistema de control automático

Cervecería Breworx Oppidum - tanques de fermentación cilíndricos y cónicos de cerveza - el sistema de fermentación de cerveza

 


 

Tres variantes de microcervecerías BREWORX OPPIDUM: diferentes métodos de fermentación

Producimos minibreweries BREWORX OPPIDUM En tres variantes de la fermentación principal y disposición del almacenamiento del tanque.

Fermentación cerradaMicro-cerveceras BREWORX OPPIDUM CF

La fermentación y la maduración en tanques cilíndrico-cónicos sellados es una forma eficaz y moderna de producir cerveza, que es altamente resistente a la contaminación de bebidas fermentadas con organismos no deseados. El control de precisión de la fermentación y maduración conduce a resultados permanentes de calidad constante y características sensoriales de la cerveza. Este esquema de cervecería es particularmente adecuado para la producción de cervezas de fermentación superior, pero también es posible producir todo tipo de cerveza de fermentación inferior.

Fermentación abiertaMicro-cervecerías BREWORX OPPIDUM OF

La fermentación y la maduración en cubas de fermentación abierta es la forma tradicional de producir cerveza, especialmente para la típica cerveza checa de baja fermentación. Esto permite la recogida de edredones durante la fermentación. Una visita fascinante a muchas formas y colores de la espuma de levadura será apreciado por los huéspedes en las excursiones a la cervecería. Este esquema de cervecería es adecuado sólo para la producción de cervezas de fermentación inferior. La producción de cerveza fermentada superior en cubas de fermentación abierta es muy exigente y por lo tanto no se recomienda.

Fermentación abierta y cerradaMicro-cerveceras BREWORX OPPIDUM OCF

La solución combinada permite la producción de cerveza inferior y superior fermentada. Minibrewerie contiene tinas de fermentación abiertas (óptimas para el método tradicional de cervezas fermentadas en el fondo) y cilindro-cónico (especialmente aptas para la producción de cervezas fermentadas). La maduración de la cerveza tiene lugar en los tanques de cerveza, o es posible utilizar en lugar de los tanques de lager otros tanques cilindro-cónicos para el proceso de maduración. La solución es especialmente adecuada para minibreweries de restaurantes donde el cervecero planea fabricar cervezas fermentadas tanto inferiores como superiores.

 

Dibujo de la cervecería BREWORX OPPIDUM CF (fermentación cerrada):

Esquema-mp-bwx-oppidum-cf-002-es

1. Sala de cocción: 1.1 sala de cocción: primaria Mash hervidor de agua, 1.2 sala de cocción: hervidor Mash secundaria, 1.3 sala de cocción: Lauter tun, 1.4 sala de cocción: tanque de almacenamiento de mosto, 1.5 sala de cocción: caldera de mosto, 1.6 sala de cocción: Whirlpool, depósito de agua 1.7 caliente (caldera), 1.8 hielo Tanque de agua tratada, intercambiador de calor de mosto 1.9, tratamiento de agua 1.10, 2. Fermentación: 2.1 Fermentación, 2.2 Tanques de maduración, 2.3 Tanques de servicio, 3. Generador de vapor caliente, 4. De refrigeración: Unidad de refrigeración 4.1 Glycol + tanque de agua de enfriamiento de hielo, el intercambiador de calor de placas 4.2 para enfriar la producción de agua mosto / caliente, 4.3 intercambiador de calor de placas para la refrigeración por agua de hielo, 6. Saneamiento: bomba 6.1 Mobile CIP, estación 6.2 * CIP, 7. Producción de gases industriales: 7.1 Compresor, 7.2 Wort piedra de aireación, 7.3 Cerveza empujando gas inerte, 8. Manejo de la levadura: 8.1 Tanque de la levadura, 8.2 * Estación de la propagación para las cepas de la levadura de crecimiento, 9. Filtración de cerveza: 9.1 * Filtro primario y secundario, 10. Embotellado y cóctel de cerveza: 10.1 * KEG Lavado y llenado de la maschine, 10.2 * Distribución y venta de cerveza * 10.3 Golpeado de cerveza.

 

Dibujo de cervecería BREWORX OPPIDUM OF (fermentación abierta):

Esquema-mp-bwx-oppidum-de-002-es

1. Sala de cocción: 1.1 sala de cocción: primaria Mash hervidor de agua, 1.2 sala de cocción: hervidor Mash secundaria, 1.3 sala de cocción: Lauter tun, 1.4 sala de cocción: tanque de almacenamiento de mosto, 1.5 sala de cocción: caldera de mosto, 1.6 sala de cocción: Whirlpool, depósito de agua 1.7 caliente (caldera), 1.8 hielo Tanque de agua tratada, intercambiador de calor de mosto 1.9, tratamiento de agua 1.10, 2. Fermentación: 2.1 Tinas de fermentación abiertas, 2.2 Tinas de maduración, 2.3 Tinas de servir, 3. Generador de vapor caliente, 4. Refrigeración: 4.1 Glicol Unidad de refrigeración + Depósito de agua de refrigeración por hielo, 4.2 Intercambiador de calor de placa para refrigerar la producción de mosto / agua caliente, 4.3 Intercambiador de calor de placa para refrigeración con agua helada, 6. Saneamiento: bomba 6.1 Mobile CIP, estación 6.2 * CIP, 7. Producción de gases industriales: 7.1 Compresor, 7.2 Wort piedra de aireación, 7.3 Cerveza empujando gas inerte, 8. Manejo de la levadura: 8.1 Tanque de la levadura, 8.2 * Estación de la propagación para las cepas de la levadura de crecimiento, 9. Filtración de cerveza: 9.1 * Filtro primario y secundario, 10. Embotellado y cóctel de cerveza: 10.1 * KEG Lavado y llenado de la maschine, 10.2 * Distribución y venta de cerveza * 10.3 Tocando la cerveza.

 

Dibujo de la cervecería BREWORX OPPIDUM OCF (fermentación abierta y cerrada):

Esquema-mp-bwx-oppidum-ocf-002-es

1. Sala de cocción: 1.1 sala de cocción: primaria Mash hervidor de agua, 1.2 sala de cocción: hervidor Mash secundaria, 1.3 sala de cocción: Lauter tun, 1.4 sala de cocción: tanque de almacenamiento de mosto, 1.5 sala de cocción: caldera de mosto, 1.6 sala de cocción: Whirlpool, depósito de agua 1.7 caliente (caldera), 1.8 hielo Tanque de agua tratada, intercambiador de calor de mosto 1.9, tratamiento de agua 1.10, 2. Fermentación: 2.1 Abiertas las tinas de fermentación, 2.2 tanques de fermentación cerrados, tanques de maduración 2.3, 2.4 tanques Servir, 3. Generador de vapor caliente, 4. Refrigeración: 4.1 Glicol Unidad de refrigeración + Depósito de agua de refrigeración por hielo, 4.2 Intercambiador de calor de placa para refrigerar la producción de mosto / agua caliente, 4.3 Intercambiador de calor de placa para refrigeración con agua helada, 6. Saneamiento: bomba 6.1 Mobile CIP, estación 6.2 * CIP, 7. Producción de gases industriales: 7.1 Compresor, 7.2 Wort piedra de aireación, 7.3 Cerveza empujando gas inerte, 8. Manejo de la levadura: 8.1 Tanque de la levadura, 8.2 * Estación de la propagación para las cepas de la levadura de crecimiento, 9. Filtración de cerveza: 9.1 * Filtro primario y secundario, 10. Embotellado y cóctel de cerveza: 10.1 * KEG Lavado y llenado de la maschine, 10.2 * Distribución y venta de cerveza * 10.3 Tocando la cerveza.

 


 

SISTEMA DE CONTROL PARA CERVECERÍA BREWORX OPPIDUM

Sistema de control para cervecería BreworxYO . FACS - Sistema de control semiautomático:

El control semiautomático de la sala de cocción con el apoyo de PLC con la mayoría de las operaciones controladas desde el panel de control central con controles y elementos de detección. El panel de control está diseñado como una pantalla táctil: centralmente se controlan los motores, calentando y abriendo y cerrando varias válvulas importantes en las tuberías de medios. La mayoría de las válvulas y trampillas del sistema de tuberías de la sala de cocción se controlan manualmente.

 

II. ACCS - Sistema de control completamente automático:

Sala de cocción controlada automáticamente, con la mayoría de las operaciones controladas por computadora, de acuerdo con las especificaciones de un panel de control central. El panel de control está diseñado como una pantalla táctil. El cervecero selecciona la receta e inicia el programa que controla completamente el proceso de producción. El cervecero lo controla y realiza pruebas de laboratorio, trata condiciones anormales y asegura la preparación y elaboración de materias primas para el proceso.

 

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