BREWORX OPPIDUM | Descripción de la máquina de elaboración de cerveza.

Descripción de la máquina de elaboración de cerveza BREWORX OPPIDUM

Un potente Cocina industrial compacta, diseñado para la producción de todo tipo de mosto de cerveza por la vía de infusión y decocción de maceración. Consta de seis tanques, que junto con la plataforma, escaleras, panel de control, tubería y enfriador de placas forman un bloque. El primer tanque actúa como un recipiente de puré, el segundo tanque como tanque de filtración, el tercer tanque como recipiente de mosto, el cuarto tanque como tanque de hidromasaje. El quinto y sexto son tanques auxiliares y se pueden instalar por separado de la sala de cocción: un tanque de agua caliente con intercambiador de calor integrado para calentar el agua y un tanque para agua helada con intercambiador de calor integrado para enfriar el agua.
El calentamiento del tanque de maceración y la caldera de mosto es proporcionado por el generador de vapor, ubicado separado de la sala de cocción. El vapor, que entra por el costado y el fondo de la chaqueta de las cacerolas de macerado y mosto, permite una velocidad de calentamiento óptima de las obras o el mosto de 1 ° C / min. El esfuerzo es forzado por una bomba de mosto. El agitador del tanque de filtración tiene un tiro vertical neumático. La sala de cocción tiene un panel de control y una palangana con un refrigerador para muestras.

En el sistema de distribución de la cervecería hay un convertidor (para una mezcla precisa de agua caliente y fría), bomba de puré, bomba de mosto, bomba de mosto fresco, bomba de agua caliente, bomba de agua fría, bomba CIP y una sola etapa de placa de acero inoxidable Enfriador de mosto. El calor se recupera calentando el agua en el tanque de agua caliente durante el enfriamiento del mosto y el uso posterior en otro proceso o saneamiento es considerable ahorro de agua y energía.

Para la siguiente etapa de uso del calor del proceso de elaboración de la cerveza, puede proporcionar opcionalmente mediante la instalación de la cervecería con un condensador de vapor secundario con recuperación. El enfriamiento del mosto está en el refrigerador de placa única, que es la parte de la cervecería.

La solución de la cervecería permite la producción continua de Hasta 6 lotes de cerveza a la vez, Ya que cada etapa de producción del proceso de elaboración de la cerveza tiene lugar en un recipiente separado. Así, es posible producir Hasta 6 brews para 24 horas En un proceso de producción continuo.

Tamaños producidos de Brewhouse Breworx Oppidum

Entregamos microcervecerías BREWORX Oppidum para volumen de preparación 10 HL - HL 40. La producción anual total de microcervecería depende del programa de cocción, el número y tipo de recipientes de fermentación y maduración, número y tipo de tanques de servicio, la gama seleccionada de cervezas y otros parámetros . El volumen máximo de preparación de la cervecería BREWORX OPPIDUM se puede Hasta 60.000 hectolitros de cerveza al año.

Modelos disponibles de las cervecerías BREWORX OPPIDUM.

Las microcervecerías BREWORX OPPIDUM se entregan con un volumen de capacidad de sala de cocción de 1000 HL - 40 HL. La producción anual total de la microcervecería viene dada por el programa de elaboración, el número y tipo de recipientes de fermentación y maduración, el número y tipo de tanques de servicio, el rango seleccionado de tipos de cerveza y otros parámetros.

Cervecerías BREWORX OPPIDUM

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Brewhouse Descripción

La sala de cocción es la parte principal de cada cervecería. Es una máquina de alimentos cuya función principal es la producción de mosto de cerveza. El mosto es un producto intermedio. La siguiente fase del ciclo de producción es la fermentación y maduración del mosto. Esto eleva el producto final: la cerveza.

El brebaje de un solo bloque BREWORX OPPIDUM es una máquina industrial compacta que incluye todo el equipo necesario para producir litros de mosto de cerveza 1000-4000 en un solo lote. Es una cervecería de seis buques donde los contenedores están conectados por una plataforma de servicio común. Hemos logrado la funcionalidad completa de la elaboración de la cerveza al tiempo que conservamos el diseño tradicional de la cervecería de tipo checo, que es ideal para producir la cerveza de tipo checo de fama mundial. Sin embargo, esta cervecería es totalmente capaz de fabricar todo tipo de cerveza, que se produce en cualquier parte del mundo. Gracias a ello la sala de cocción permite la producción de Hasta 6 lotes de mosto (12.000 litros de mosto) para 24 horas

La sala de cocción BREWORX OPPIDUM incluye en estándar:

• Puré de caldera litros - recipiente para mezclar harina de malta con agua tibia y partir el almidón para formar una solución de azúcar
• Puré de caldera litros - hervidor para hervir y para escindir el almidón para formar una solución de azúcar
• Tanque de filtración - (túnel de filtración) - para filtrar el mosto
• Tanque de almacenamiento de mosto - recipiente para almacenar mosto y mantener su temperatura
• Hervidor de mosto - recipiente para hervir el mosto con lúpulo
• Tanque de hidromasaje - para la separación de heces de lúpulo del mosto
• Fregadero de laboratorio
• panel de control
• Plataforma con pasos
• Todas las conexiones de tuberías y cables
• Todas las válvulas y armaduras controladas mecánicamente y automáticamente
• Armario eléctrico
• Ordenador de control (sólo versión con sistema de control de CA)

Opciones y propiedades

Dos materias primas para la producción de mosto de cerveza:

• Materias primas clásicas : Malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
• Concentrados de cerveza : Extracto de malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)

Cuatro capacidades de producción de la cervecería:

• 1000-4000 litros de mosto de cerveza por día - un lote durante 12 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 2000-8000 litros de mosto de cerveza por día - dos lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 3000-12000 litros de mosto de cerveza por día - tres lotes para 12 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 4000-16000 litros de mosto de cerveza por día - cuatro lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 5000-20000 litros de mosto de cerveza por día - cinco lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 6000-24000 litros de mosto de cerveza por día - seis lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza

Diseño práctico:

• SJ - Diseño en J de acero inoxidable - todos los recipientes están completamente hechos de acero inoxidable AISI 304, disposición de los contenedores en forma de J
• SC - Diseño C de acero inoxidable - todos los recipientes están completamente hechos de acero inoxidable AISI 304, disposición de los contenedores en forma de C
• BLMS - sistema de los abrepuertas de Brewlock - un sistema de bloqueo-desbloqueo de mano en todos los compartimientos superiores (con el diseño de cristal)

Sistemas de calefacción potentes:

• SH - Calefacción a vapor - el calentamiento de Kettel se realiza mediante vapor caliente producido por generador de vapor. El calentamiento por vapor caliente acelera significativamente el proceso de ebullición y es mejor para el mosto calentado (sin caramelización de la malta). Este sistema requiere una conexión de la cervecería al generador de vapor eléctrico, de gas o de pellets que no está incluido en la cervecería (ver accesorios opcionales).

Dos sistemas de control disponibles:

• MC - Control manual – Control manual de una cervecería, simple panel de control pulsador con elementos básicos de control y detección. Brewer ajusta manualmente las rutas de la tubería, la conmutación de motores y bombas, establece todas las temperaturas y relojes todo el tiempo.
• AC - Control automático - sala de cocción con soporte informático - el proceso de elaboración en caliente controlado automáticamente - gestión totalmente automatizada de todos los procesos de producción de mosto de cerveza.

¿Por qué elegir el sistema AC para el control de la cerveza? Los principales motivos son:

• Eliminación de errores humanos - realizar de manera precisa y oportuna las tareas necesarias
• Costos de ahorro para el propietario - sólo se necesita un trabajador para manipular en la cervecería
• Minimizar el número de condiciones de error en la cervecería Todo está bajo control
• Seguimiento y registro Del proceso de producción en la memoria del ordenador
• Minimización de requisitos Para la atención constante del operador - reacción temprana de la máquina
• Calidad estable de cerveza - siempre se observan procedimientos de fabricación estándar
• Seis recetas preprogramadas - para la producción de los tipos de cerveza más conocidos: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Modo de preparación manual - para la producción de todos los demás tipos de cerveza
• Modo de saneamiento especial - para la limpieza, desinfección y esterilización automática de la sala de cocción, las tuberías de mosto, las armaduras y otros equipos de la cervecería

Recomendación:

Recomendamos encarecidamente elegir el Sistema automático de control de la cervecería Para este tipo de brewhouse y también el cont automáticosistema de rodillos para medios y proceso de fermentación y maduración!

La cervecería Breworx Oppidum produce varios lotes de mosto al mismo tiempo. Esto es muy exigente de la atención, la concentración y la velocidad del trabajo de cerveza. Solamente Sistema de control automático de brewhouse de computadora Asegura siempre el funcionamiento correcto de las operaciones de la cerveza sin los lotes dañados del mosto.

El Contador automáticosistema de rodillos para medios y proceso de fermentación y maduracións Permite controlar y controlar automáticamente las partes más importantes del proceso de fermentación y maduración de la cerveza (De 1 a los tanques 30 max) Y operaciones con medios.

¿Cómo se ve el panel de control automático? Este es un menú principal. Elija uno de varios tipos de cerveza o funciones, haga clic y vaya.

Funciones especiales :

• Función CIP - el modo especial asegura la limpieza, sanitización y esterilización de la cervecería, tubos de mosto y opcionalmente también otros dispositivos en la cervecería

Especificaciones técnicas

(Valores de ejemplo: válidos para la sala de cocción Breworx Oppidum 2000)

Equipo de ebullición de mosto de acero inoxidable BREWORX OPPIDUM 2000 consta de:

1. Hervidor de puré 2000 litros

Recipiente de acero inoxidable de doble pared con tapa esférica, diseñado para mezclar la harina de malta con agua tibia y separar el almidón para formar una solución de azúcar. Superficie interna del recipiente: laminado en frío de estaño hasta un espesor de 4 mm y laminado en caliente a partir de un grosor de 5 mm, tratamiento de superficie 2B, costura a tierra a micrometros Ra 0,3.

• Capacidad utilizable 2 826 litros
• Dimensiones Ø 1 500 mm, altura 1 600 mm
• Área inferior de vapor 1.85 m2
• Área de revestimiento de vapor 2.50 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 15
• Agitador de cuatro brazos con potencia de salida de caja de cambios 650 Nm, potencia de entrada 2.2 kW
• Iluminación 24V 100W
• Boca de inspección sanitaria Ø 510 mm
• Tolva para malta triturada DN 100
• 2x Ducha giratoria sanitaria DN 20
• Vapor DN 100, dispositivo de pulverización 3x
• Caja de cambios LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Cuchillas agitadoras 4 pcs
• Fondo de doble chaqueta con una pendiente de 12 ° área de calefacción más cálida 2.50 m² 50 mm entrada
• Revestimiento exterior de acero inoxidable 1.5 mm
• Cubierta superior en acero inoxidable, costuras soldadas y pulido a Ra 0.1-0.3
• Salida de vapor al intercambiador de aire central DN 100

2. Hervidor de puré 1000 litros

Recipiente de acero inoxidable de doble pared con tapa esférica, diseñado para cortar el almidón para formar una solución de azúcar.

• Capacidad utilizable 1 493 litros
• Dimensiones Ø 1 315 mm, altura 1 100 mm
• Área inferior de vapor 1.40 m2
• Área de revestimiento de vapor 1.62 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Agitador de cuatro brazos con potencia de salida de caja de cambios 450 Nm, potencia de entrada 2.2 kW
• Iluminación 12V 35W
• Boca de inspección sanitaria Ø 410 mm
• 2x Ducha giratoria sanitaria DN 20
• Vapor DN 100, dispositivo de pulverización 3x
• Caja de cambios LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Cuchillas agitadoras 2 pcs
• Revestimiento exterior de acero inoxidable 1.5 mm
• Cubierta superior en acero inoxidable, costuras soldadas y pulido a Ra 0.1-0.3
• Salida de vapor al intercambiador de aire central DN 100

3. Tanque de filtración (lauter tun)

• Capacidad utilizable 2 649 litros
• Dimensiones Ø 1 500 mm, altura 1 500 mm
• Filtrado de los segmentos 8 con 18% de permeabilidad
• Boquillas para enjuagar bajo el cable 3 pcs
• Agitador brazos 2, cuchillas 18
• Caja de cambios LBC 130 / 100 640 Nm 2200 W
• Iluminación 12V 35W
• Indicador mecánico de temperatura 0-120 ºC acero inoxidable
• 2x Ducha giratoria sanitaria DN 25
• Válvula de regulación de tres vías con visor DN 80
• Descarga de granos de cerveza 420 * 540
• Equipo para descarga automática de granos
• Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
• Revestimiento exterior acero inoxidable 1 mm
• Cubierta superior en acero inoxidable

4. Hervidor de mosto

Depósito vertical de acero inoxidable con tapón esférico. El calentamiento del vapor se asegura por la bobina, situada dentro del envase. Espirales 1.2 m².

• Capacidad utilizable 2 715 litros
• Dimensiones Ø 1 315 mm, altura 2 000 mm
• Área inferior de vapor 1.50 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Iluminación 12V 35W
• Boca de inspección sanitaria Ø 410 mm
• 2x Ducha giratoria sanitaria DN 20
• Vapor DN 100, dispositivo de pulverización 3x
• Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
• Revestimiento exterior acero inoxidable 1 mm
• Cubierta superior en acero inoxidable

5. Depósito de almacenamiento de mosto

Depósito vertical de acero inoxidable con tapón esférico para almacenamiento de mosto y mantenimiento de su temperatura. El calentamiento del vapor se asegura por la bobina, situada dentro del envase.

• Capacidad utilizable 3 533 litros
• Dimensiones Ø 1 500 mm, altura 2 000 mm
• Área de revestimiento de vapor 2.90 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Iluminación 12V 35W
• Boca de inspección sanitaria Ø 510 mm
• Ducha giratoria sanitaria DN 25
• Vapor DN 100, dispositivo de pulverización 3x
• Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
• Revestimiento exterior acero inoxidable 1 mm
• Cubierta superior en acero inoxidable

6. Tanque de hidromasaje

• Capacidad utilizable 2 649 litros
• Dimensiones Ø 1 500 mm, altura 1 500 mm
• Boca de inspección sanitaria Ø 510 mm
• 2x Ducha giratoria sanitaria DN 60
• Boquilla tangencial DN 32
• Indicador de nivel DN 40
• Válvula de fermentación 1x DN 40, 1x DN 50
• Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
• Revestimiento exterior de acero inoxidable 1 mm

Tuberías, armaduras

• Línea principal DN 50, Válvula 5x DN 50
• Línea de drenaje DN 50, Válvula 3x DN 50
• Línea sanitaria DN 32, válvula 4x DN 32
• Suministro de agua y líneas adicionales DN 32, válvula 5x DN 32
• Filtro de mosto de cerveza 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Mashing / fermentación bomba DWO 150 Ebara
  • Potencia de entrada 1.400 W
  • H máx. Barra 2.2
  • Bomba controlada por el convertidor de frecuencia Fronic 2.2 kW

Instalación eléctrica

• Interruptor principal 3x 25A con pulsador central
• Motor de arranque 3x 2,5-4A
• 1x Convertidor de frecuencia Fronic mini 1.5 kW
• 2x Convertidor de frecuencia Fronic mini 0.75 kW
• Regulador digital de la temperatura del hervidor de puré Dixel XR20D
• Regulador digital de la temperatura de salida del mosto de cerveza Dixel XR20D
• Disyuntor 6A 230V
• Disyuntor 10A 230V
• Disyuntor 4A 230V
• Placa DIN de plástico, módulos 36
• Alambrado
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Conexiones:

• Licuado de cerveza DN 32
• Abastecimiento de agua fría DN 32
• Suministro de agua caliente DN 32
• Línea de drenaje DN 60
• Electro 5 2,5 18 000 W

Tropas auxiliares:

• Lavabo con conjunto de grifos combinados
• Dispositivo de refrigeración para muestras
• Caudalímetro DN 32 de suministro de agua
• Filtro de agua

Datos técnicos principales:

• Peso total 3 700 kg
• Altura mínima 3 600 mm
• Ancho 7 600 mm
• Profundidad 7 100 mm

Transporte

Este equipo se envía generalmente en estado ensamblado con la excepción para las cubiertas del acero inoxidable, vapor para la condensación del vapor, los pasos del puente de servicio y el cuadro eléctrico.

Garantía:

• Equipos de ebullición OPPIDUM 36 meses
• Bomba 24 meses
• Componentes eléctricos 24 meses

Accesorios opcionales

• ACS - Sistema de control automático - proceso automático de elaboración de mosto totalmente controlado por ordenador
• STG - Generador de vapor - necesario solo para la versión con sistema de calefacción SH
• WCS - Sistema de enfriamiento del mosto - equipo para el enfriamiento controlado del mosto caliente a la temperatura de fermentación (7 ° C o 25 ° C dependiendo del tipo de cerveza)
• MMG - Molino de malta - equipos de molienda de malta - necesarios únicamente para la producción de mosto de malta (no necesaria para la producción de mosto de extracto de malta)
• LEA - Equipos de laboratorio y accesorios - sacarímetros, alcoholímetros, cilindros graduados, barras de madera para la medición manual del nivel
• HWT - Depósito de agua caliente - recipiente aislado para almacenar el agua caliente obtenida del proceso de enfriamiento del mosto. Es necesario tener agua caliente disponible para algunas partes del ciclo de ebullición en la sala de cocción.
• ITWT - Depósito de agua tratada con hielo - recipiente aislado para enfriar, almacenar y bombear el agua helada necesaria en el proceso de enfriamiento del mosto. Esta agua helada para beber tratada se calienta en un proceso de enfriamiento del mosto y luego se almacena en agua caliente en HWT. Si no se dispone de agua potable con la composición química solicitada, es necesario utilizar algún equipo para el tratamiento del agua - WTS. Disponible para cervecerías con sistema de enfriamiento de mosto de un nivel; lo recomendamos para cervecerías con capacidad de producción superior a 1000 litros de mosto por cocción en lugar de ICWT.
• ICWT - Tanque de agua de enfriamiento de hielo - recipiente aislado para enfriar, almacenar y bombear el agua helada necesaria en el proceso de enfriamiento del mosto. Esta agua helada tratada se calienta en el proceso de enfriamiento del mosto y luego vuelve al sistema de enfriamiento. Disponible para cervecerías con sistema de enfriamiento de mosto de dos niveles; lo recomendamos para cervecerías con una capacidad de producción máxima de 1000 litros de mosto por preparación en lugar de ITWT.
• WTS - Sistemas de tratamiento de agua - Equipo para tratamiento de agua fría que no ha solicitado composición química disponible para la elaboración de cerveza del tipo elegido. Es necesario un análisis químico para evaluar la composición química adecuada del agua.

servicios opcionales

BTS - Servicios de formación de cerveceros Para la puesta en marcha de una nueva microbratería y también para las microbrasserías que ya funcionan - todos los cursos son impartidos por cerveceros checos certificados en Chequia o en el país del cliente.

Accesorios recomendados para las cervecerías BREWORX OPPIDUM

Ofrecemos accesorios útiles para la cervecería BREWORX OPPIDUM:

Sistema de Control Automático BHAC-3 Brewhouse Oppidum

El BHAC3 es un sistema de control automático para sala de cocción con soporte informático y la mayoría de las operaciones controladas automáticamente, de acuerdo con un programa específico desde un panel de control central. Este sistema de control coopera con nuestras cervecerías. Breworx Oppidum

Condensador de vapor de Brewhouse

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Generadores eléctricos de vapor caliente

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