BREWORX OPPIDUM | Panimokoneen kuvaus

Kuvaus BREWORX OPPIDUM -panimokoneesta

Teollisuuden panimo Breworx OppidumTehokas Kompakti teollisuuslaatikko, joka on suunniteltu kaikenlaisten oluen vierteiden tuotantoon infuusiolla ja keittämällä. Se koostuu kuudesta säiliöstä, jotka yhdessä alustan, portaiden, ohjauspaneelin, letkun ja levyjäähdyttimen kanssa muodostavat yhden lohkon. Ensimmäinen säiliö toimii mash-altaana, toinen säiliö lauter-tunina, kolmas säiliö vierte-astiana, neljäs säiliö whirlpool-tuntina. Viides ja kuudes ovat apusäiliöitä, jotka voidaan asentaa erillään panimosta - lämminvesisäiliö integroidulla lämmönvaihtimella veden lämmittämiseen ja jäävesisäiliö integroidulla lämmönvaihtimella veden jäähdyttämistä varten.
Mash-säiliön ja vierteen kattilan lämmitys tapahtuu höyrygeneraattorista, joka sijaitsee erillään panimosta. Höyry, joka tulee perunan ja vierteen pannujen vaipan sivuun ja pohjaan, sallii teosten tai vierteen optimaalisen lämmitysnopeuden 1 ° C / min. Kuristusta pakottaa vierteen pumppu. Suodatussäiliön sekoittimessa on pneumaattinen pystysuora heitto. Panimossa on ohjauspaneeli ja pesuallas, jossa on jäähdytin näytteitä varten.

Rypäleiden jakelujärjestelmässä on muunnin (tarkan sekoituksen kuuma ja kylmä vesi), mash pumppu, wort pumppu, tuoretta wort pumppu, kuuma vesi pumppu, kylmä vesi pumppu, CIP pumppu ja yksiportainen täysi ruostumaton levy Jäähdytin. Lämpö palautuu kuumentamalla vettä kuumavesisäiliössä jäähdytyksen aikana ja sen jälkeinen käyttö toisessa prosessissa tai puhtaanapito on huomattava veden ja energian säästö.

Seuraavassa vaiheessa, jossa käytetään lämpöä panimoprosessista, voit vaihtoehtoisesti toimittaa panimoon kondensaattorin toissijaisen höyryn avulla talteenottoon. Sokerin jäähdytys on yksittäisessä levyn jäähdyttimessä, joka on osa panimoa.

Brewhousein ratkaisu mahdollistaa jatkuvan tuotannon Jopa 6-olut erään kerrallaan, Koska jokaisen valmistusprosessin valmistusvaihe tapahtuu erillisessä säiliössä. Siten on mahdollista tuottaa Jopa 6-palkkiin 24 tuntia Jatkuvassa tuotantoprosessissa.

brewhouse-breworx-oppidum-2000j-001

Tuotettu koko Brewhouse Breworx Oppidum

Toimitamme mikropanimot BREWORX Oppidum panimomäärälle 10 HL - HL 40. Pienpanimon vuotuinen kokonaistuotanto riippuu kypsennysaikataulusta, käymis- ja kypsytysastioiden lukumäärästä ja tyypistä, huoltosäiliöiden lukumäärästä ja tyypistä, valitusta olutvalikoimasta ja muista parametreista . BREWORX OPPIDUM -panimon suurin panimomäärä voi olla Jopa 60.000 hehtolitraa olutta vuodessa.

brewhouse-breworx-oppidum-2000j-004J-600x600brewhouse-breworx-oppidum-2000c-004-600x600

 

BREWORX OPPIDUM -tuotevalmistajien käytettävissä olevat mallit

Mikropanimot BREWORX OPPIDUM toimitetaan panimon tilavuudella 1000 - 40 HL. Pienpanimon vuotuinen kokonaistuotanto ilmoitetaan sitten valmistusohjelmasta, käymis- ja kypsytysastioiden lukumäärästä ja tyypistä, annostelusäiliöiden lukumäärästä ja tyypistä, valitusta olutvalikoimasta ja muista parametreista.

 

Brewhouses BREWORX OPPIDUM

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/fi/product-category/wbs/wbm/bop/feed/?post_type=product” limit=”15″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″_sanojen_määrä=”20″]

 


Brewhouse Kuvaus

Czech-tuote-001Panimo on kunkin panimon pääosa. Se on ruokakone, jonka ensisijainen tehtävä on oluen vierteen valmistus. Vierre on välituote. Tuotantosyklin seuraava vaihe on vierteen käyminen ja kypsyminen. Tämä nostaa lopputuotteen - oluen.

 

brewhouse-breworx-oppidum-2000j-001

brewhouse-breworx-oppidum-2000j-004

brewhouse-breworx-oppidum-2000j-002

brewhouse-breworx-oppidum-2000j-003

 

 

Singleblock brewhouse BREWORX OPPIDUM on pienikokoinen teollisuuskone, joka sisältää kaikki tarvittavat välineet 1000-4000-litran tuottamiseksi yhdellä erällä. Se on kuuden aluksen hautausmaa, jossa säiliöt on kytketty yhteiseen palvelualustaan. Tämä on saavuttanut täyden toimivuuden panimon, kun säilytimme perinteisen tšekkiläisen panimon muotoilun, joka sopii erinomaisesti maailmankuulun tšekkiläisen oluen valmistukseen. Tämä brewhouse pystyy kuitenkin täysin valmistamaan kaikenlaisia ​​oluita, joita valmistetaan kaikkialla maailmassa. Tämän ansiosta panimon avulla voidaan valmistaa Enintään 6-erät (12.000 litraa saviä) 24 tuntia

 

Brewhouse BREWORX OPPIDUM sisältää standardin:

  • Mash vedenkeitin litraa - astia mallasjauhon sekoittamiseksi lämpimään veteen ja tärkkelyksen jakamiseen sokeriliuoksen muodostamiseksi
  • Mash vedenkeitin litraa - kattila kiehuvaksi ja tärkkelyksen pilkkomiseksi sokeriliuoksen muodostamiseksi
  • Suodatussäiliö - (lauter tun) - vierteen suodattamiseen
  • Wort-säiliö - astia vierteen varastointiin ja lämpötilan pitämiseen
  • Kastiketta - astia kiehua humalassa
  • Poreallas säiliö - humalajäämien erottamiseksi virrasta
  • Laboratorion pesuallas
  • ohjauspaneeli
  • Alusta portaittain
  • Kaikki putket ja johdot
  • Kaikki mekaanisesti ja automaattisesti ohjatut venttiilit ja armatuotteet
  • Sähkökeskuskaappi
  • Ohjauskone (vain versio AC-ohjausjärjestelmällä)

 

BHAC-3-oppidum-ohjaus-järjestelmä-11BHAC-3-oppidum-ohjaus-järjestelmä-12BHAC-3-oppidum-ohjaus-järjestelmä-13breworx-oppidum-j-2000-010

 

Asetukset ja ominaisuudet

 

Kaksi raaka-ainetta oluenmarjan tuotannolle:

  • Klassiset raaka-aineet : Mallas + humala + juomavesi + panimohiiva + (valinnaisesti muut ainesosat)
  • Olutrasitukset : Mallasuute + humala + juomavesi + panimohiiva + (valinnaisesti muita ainesosia)

Neljä tuotantokapasiteettia:

  • 1000-4000 litraa olutta marjoista päivässä - yksi erä 12 tunnin ajan - raaka-aineina ovat maltaat tai mallasuutteet, humala, juomavesi ja panimohiiva
  • 2000-8000 litraa olutta marjoista päivässä - kaksi erää 24 tunnin ajan - raaka-aineet ovat mallas tai mallasuute, humala, juomavesi ja panimohiiva
  • 3000-12000 litraa olutta marjoista päivässä - kolme erää 12 tunnin ajan - lähtöraaka-aineita ovat mallas tai mallasuute, humala, juomavesi ja panimohiiva
  • 4000-16000 litraa olutta marjoista päivässä - neljä erää 24 tunnin ajan - lähtöraaka-aineita ovat mallas tai mallasuute, humala, juomavesi ja panimohiiva
  • 5000-20000 litraa olutta marjoista päivässä - viisi erää 24 tunnin ajan - lähtöraaka-aineita ovat mallas tai mallasuute, humala, juomavesi ja panimohiiva
  • 6000-24000 litraa olutta marjoista päivässä - kuusi erää 24 tunnin ajan - lähtöraaka-aineita ovat mallas tai mallasuute, humala, juomavesi ja panimohiiva

 

Käytännöllinen muotoilu:

BLMS - Brewlock pääreiät järjestelmä

  • SJ - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu J-muotoilu - kaikki astiat on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä AISI 304, konttien järjestys J-muotoisiksi
  • SC - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu C-muotoilu - kaikki astiat on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä AISI 304, konttien järjestys C-muotoisiksi
  • BLMS - Brewlock pääreiät järjestelmä - yhdellä kädellä lukituksen avausjärjestelmä kaikille yläreunoille (lasin rakenne)

 

Tehokkaat lämmitysjärjestelmät:

  • SH - Höyrylämmitys - kettelin lämmitys suoritetaan kuumalla höyryllä Höyrygeneraattori. Kuumalla höyryllä tapahtuva kuumennus nopeuttaa merkittävästi kiehumisprosessia, ja se on parempi kuumennetulle savialalle (ei mallasta karamellisoitumista). Tämä järjestelmä edellyttää, että panimo yhdistetään sähkö-, kaasu- tai pellettihöyrygeneraattoriin, joka ei sisälly panostukseen (ks. Valinnaiset lisävarusteet).

 

Kaksi käytettävissä olevaa valvontajärjestelmää:

  • MC - Manuaalinen ohjaus - Manuaalinen kahvanvalvonta, yksinkertainen painonappipainike, jossa on perusohjaus ja tunnistuselementit. Brewer säätää manuaalisesti putkireitit, vaihtaa moottoreita ja pumppuja, asettaa kaikki lämpötilat ja tarkkailee aina.
  • AC - Automaattinen ohjaus - panimo tietokoneella - automaattinen ohjattu kuuma valmistusprosessi - oluen vierteen tuotantoprosessien täysin automatisoitu hallinta.

Miksi valita AC-järjestelmä keitinohjaukseen? Tärkeimmät syyt ovat:

  • Ihmisten virheiden poistaminen - kone tarkasti ja oikea-aikaisesti suorittaa tarvittavat tehtävät
  • Kustannusten säästäminen omistajalle - vain yksi työntekijä on välttämätön panimon manipuloimiseksi
  • Pienennä panimon virhetilanteiden määrää - kaikki on edelleen hallinnassa
  • Seuranta ja rekisteröinti Tuotantoprosessista tietokoneen muistiin
  • Vaatimusten minimointi Vakaan operaattorin huomion varalta - koneen varhainen reaktio
  • Oluen stabiili laatu - Vakio valmistusmenetelmiä noudatetaan aina
  • Kuusi ennalta ohjelmoitua reseptiä - tunnettujen olutlajien tuotannossa: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Manuaalinen panimotila - kaikkien muiden olutlajien tuotantoon
  • Erityinen saniteettitila - panimon, vierreputkien, armatyyppien ja muiden panimolaitteiden automaattiseen puhdistamiseen, puhdistamiseen ja sterilointiin

 

Suositus :

Suosittelemme voimakkaasti valita Automaattinen panimon valvontajärjestelmä Tämän tyyppiselle brekuka käyttää ja myös automaattinen jatkorol-järjestelmä elatusaineelle sekä käyminen ja kypsytysprosessi!

Oppidumin automaattinen ohjausjärjestelmä

Brewhouse Breworx Oppidum tuottaa samanaikaisesti useita eräeriä. Tämä vaatii hyvin panimotyön huomiota, keskittymistä ja nopeutta. Vain Automaattinen automaattinen valvontajärjestelmä Varmistaa aina oikean panimointitoiminnon ajoituksen ilman vahingoittuneita erälehtisiä.

 

brewhouse-automaattinen-ohjaus-auv3-ohjauspaneelin

- Automaattinen kontrol-järjestelmä elatusaineelle ja käyminen ja kypsytysprosessilles Mahdollistaa oluen fermentointi- ja kypsymisprosessin tärkeimpien osien automaattisen seurannan ja hallinnan (1 - 30 säiliöistä max) Ja toimintoja median kanssa.

ttmcs-kosketusnäyttö-001

 

Miten automaattinen ohjauspaneeli näyttää? Tämä on päävalikko. Valitse yksi useista olutyypeistä tai -toiminnoista ja napsauta sitten ja siirry.

 

brewhouse-automaattinen-ohjaus-ac-ohjauspaneelin-01

 

 

Erikoistoiminnot:

  • CIP-toiminto - erikoismoodi varmistaa panimon puhdistuksen, puhdistamisen ja steriloinnin, panimoiden ja mahdollisesti myös muiden laitteiden panimoon

 

Tekninen erittely

(Esimerkkiarvot - voimassa Breworx Oppidum 2000 -panimossa)

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiehausrumpu BREWORX OPPIDUM 2000 koostuu seuraavista:

 

1. Mash-kattila 2000 litraa

Pystysuora kaksisäikeinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu astia, jossa on pallomainen korkki, joka on suunniteltu sekoittamaan mallasjauhoa lämpimällä vedellä ja jakamalla tärkkelys sokeriliuoksen muodostamiseksi. Aluksen sisäpinta: Tin kylmävalssaus 4 mm: n paksuuteen ja kuumavalssaus 5 mm: n paksuudelta, pintakäsittely 2B, saumat maahan ja Ra 0,3 mikrometreihin.

  • Käytettävä kapasiteetti 2 826 litraa
  • Mitat Ø 1 500 mm, korkeus 1 600 mm
  • Höyryn alaosa 1.85 m2
  • Höyrytysalue 2.50 m2
  • Höyryventtiili ASCO jucomatik DN 15
  • Höyrykondensaattipurkaus DN 15
  • Nelivetoinen sekoittimella, jossa vaihteiston ulostuloteho 650 Nm, syöttöteho 2.2 kW
  • Valaistus 24V 100W
  • Saniteettikaivo Ø 510 mm
  • Säiliö murskattua mallasta DN 100
  • 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 20
  • Höyrystin DN 100, 3x ruiskutuslaite
  • Vaihteisto LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
  • Sekoitusastiat 4 kpl
  • Kaksinkertainen takin pohja, jonka kaltevuus on 12 ° lämmitysalueella, lämpimämpi 2.50 m2 50 mm sisäänkäynti
  • Ruostumaton teräs 1.5 mm
  • Peitekansi ruostumattomasta teräksestä, hitsatut saumat ja kiillotettu Ra 0.1-0.3iin
  • Höyrylähtö keskusilmanvaihtimeen DN 100

 

2. Mash-kattila 1000 litraa

Pystysuora kaksisäikeinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu astia, jossa on pallomainen korkki, joka on suunniteltu katkaisemaan tärkkelyksen sokeriliuoksen muodostamiseksi.

  • Käytettävä kapasiteetti 1 493 litraa
  • Mitat Ø 1 315 mm, korkeus 1 100 mm
  • Höyryn alaosa 1.40 m2
  • Höyrytysalue 1.62 m2
  • Höyryventtiili ASCO jucomatik DN 15
  • Höyrykondensaattipurkaus DN 25
  • Nelivetoinen sekoittimella, jossa vaihteiston ulostuloteho 450 Nm, syöttöteho 2.2 kW
  • Valaistus 12V 35W
  • Saniteettikaivo Ø 410 mm
  • 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 20
  • Höyrystin DN 100, 3x ruiskutuslaite
  • Vaihteisto LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
  • Sekoitusastiat 2 kpl
  • Ruostumaton teräs 1.5 mm
  • Peitekansi ruostumattomasta teräksestä, hitsatut saumat ja kiillotettu Ra 0.1-0.3iin
  • Höyrylähtö keskusilmanvaihtimeen DN 100

 

3. Suodatinsäiliö (lauter tun)

  • Käytettävä kapasiteetti 2 649 litraa
  • Mitat Ø 1 500 mm, korkeus 1 500 mm
  • Suodatuksen alaosuus 8 segmentit, joiden 18% läpäisevyys
  • Suuttimet huuhteluun lanka 3 kpl
  • Sekoitin 2-varret, 18-terät
  • Vaihdelaatikko LBC 130 / 100 640 Nm 2200 W
  • Valaistus 12V 35W
  • Mekaaninen lämpötilan ilmaisin 0-120ºC ruostumatonta terästä
  • 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 25
  • Kolmisuuntainen säätöventtiili, jossa näkölasi DN 80
  • Panimon jyvät päästävät 420 * 540
  • Automaattisten jyvien tyhjennyslaitteet
  • Eristys 50 mm pehmustettu puuvilla,
  • Ulkokierteinen ruostumaton teräs 1 mm
  • Suojus ruostumattomasta teräksestä

 

4. Maustekastike

Pystysuora, ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa pallomainen korkki. Höyrylämmitys kiinnitetään kelalla, joka sijaitsee säiliön sisällä. Spiraly-alue 1.2 m2.

  • Käytettävä kapasiteetti 2 715 litraa
  • Mitat Ø 1 315 mm, korkeus 2 000 mm
  • Höyryn alaosa 1.50 m2
  • Höyryventtiili ASCO jucomatik DN 15
  • Höyrykondensaattipurkaus DN 25
  • Valaistus 12V 35W
  • Saniteettikaivo Ø 410 mm
  • 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 20
  • Höyrystin DN 100, 3x ruiskutuslaite
  • Eristys 50 mm pehmustettu puuvilla,
  • Ulkokierteinen ruostumaton teräs 1 mm
  • Suojus ruostumattomasta teräksestä

 

5. Wort-varastosäiliö

Pystysuora, ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa pallomainen korkki, jolla säilytetään mäti ja säilytetään sen lämpötila. Höyrylämmitys kiinnitetään kelalla, joka sijaitsee säiliön sisällä.

  • Käytettävä kapasiteetti 3 533 litraa
  • Mitat Ø 1 500 mm, korkeus 2 000 mm
  • Höyrytysalue 2.90 m2
  • Höyryventtiili ASCO jucomatik DN 15
  • Höyrykondensaattipurkaus DN 25
  • Valaistus 12V 35W
  • Saniteettikaivo Ø 510 mm
  • Terveydellinen pyörivä suihku DN 25
  • Höyrystin DN 100, 3x ruiskutuslaite
  • Eristys 50 mm pehmustettu puuvilla,
  • Ulkokierteinen ruostumaton teräs 1 mm
  • Suojus ruostumattomasta teräksestä

 

6. Poreallas

  • Käytettävä kapasiteetti 2 649 litraa
  • Mitat Ø 1 500 mm, korkeus 1 500 mm
  • Saniteettikaivo Ø 510 mm
  • 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 60
  • Tangentiaalinen suutin DN 32
  • Tasoindikaattori DN 40
  • Fermentointiventtiili 1x DN 40, 1x DN 50
  • Eristys 50 mm pehmustettu puuvilla,
  • Ruostumaton teräs 1 mm

 


 

Putkistot, armatuotteet

  • Ensisijainen linja DN 50, 5x läppäventtiili DN 50
  • Tyhjennyslinja DN 50, 3x läppäventtiili DN 50
  • Saniteettirivi DN 32, 4x venttiili DN 32
  • Vesihuolto ja lisälinjat DN 32, 5x venttiili DN 32
  • Olutrasvan suodatin 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
  • Mashing / fermentointipumppu DWO 150 Ebara
    • Syöttöteho 1.400 W
    • H max. 2.2-palkki
    • Pumppu, jota ohjataan taajuusmuuttajalla Fronic 2.2 kW

 

Sähköasennus

  • Pääkatkaisin 3x 25A keskeisellä pysäytyspainikkeella
  • Moottorin käynnistin 3x 2,5-4A
  • 1x Taajuusmuuttaja Fronic mini 1.5 kW
  • 2x Taajuusmuuttaja Fronic mini 0.75 kW
  • Dixel XR20D: n digitaalinen lämpötilansäädin
  • Digitaalinen säädin oluen jätteen ulostulolämpötilasta Dixel XR20D
  • Virtakytkin 6A 230V
  • Virtakytkin 10A 230V
  • Virtakytkin 4A 230V
  • Muovinen DIN-kytkin, 36-moduulit
  • Johdotus
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Liitännät:

  • Olutmurtuma purkaa DN 32
  • Kylmävesi DN 32
  • Kuuma vesi DN 32
  • Viemäriputki DN 60
  • Elektro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

apulaitteet:

  • Pesuallas yhdistetyllä vipuvarrella
  • Jäähdytyslaite näytteille
  • Virtausmittari DN 32 vesihuolto
  • Vedensuodatin

 

Tärkeimmät tekniset tiedot:

  • Kokonaispaino 3 700 kg
  • Vähimmäiskorkeus 3 600 mm
  • Leveys 7 600 mm
  • Syvyys 7 100 mm

 

liikenne

Tämä laite toimitetaan yleensä koottuna, lukuun ottamatta ruostumattomasta teräksestä valmistettuja suojuksia, höyrykondensaattorin höyryä, huoltosillan ja sähköisen keskuksen vaiheita.

 

Takuu:

  • Keittovälineet OPPIDUM 36 kuukautta
  • Pumppaa 24 kuukautta
  • Sähkökomponentit 24 kuukautta

 

 

 

Valinnaisia ​​lisävarusteita

  • ACS - Automaattinen ohjausjärjestelmä - virran automaattinen valmistusprosessi täysin hallittuna tietokoneen kautta
  • STG - höyrygeneraattori - tarvitaan vain mallille, jossa on SH-lämmitysjärjestelmä
  • WCS - Wort jäähdytysjärjestelmä - laitteisto, jolla ohjataan kuuman marjan jäähdytys käymislämpötilaan (7 ° C tai 25 ° C olueen tyypistä riippuen)
  • MMG - mallasmylly - mallasta maltaiden hiontaan, joka on välttämätön vain maltaiden tuotannossa (ei ole tarpeen maltaan uutteen tuotannossa)
  • LEA - Laboratoriolaitteet ja tarvikkeet - sakkarimetrit, alkometri, asteikolla varustettu sylinteri, puutanko manuaalista mittausta varten
  • HWT - Lämminvesisäiliö - eristetty astia vierteen jäähdytysprosessista ostetun lämpöveden varastointiin. Joissakin kiehumisjakson osissa on oltava kuumaa vettä.
  • ITWT - Jäähdytetty vesisäiliö - eristetty astia jääveden jäähdyttämiseen, varastointiin ja pumppaamiseen, mikä on välttämätöntä vierteen jäähdytysprosessissa. Tämä käsitelty juomajäävesi kuumennetaan virran jäähdytysprosessissa ja siitä tulee sitten kuumaa vettä, joka varastoidaan HWT: hen. Jos juomavettä, jolla on vaadittu kemiallinen koostumus, ei ole saatavilla, on käytettävä joitain laitteita vedenkäsittelyyn - WTS. Saatavana panimoille, joissa on yksitasoinen vierrejäähdytysjärjestelmä - suosittelemme sitä panimoihin, joiden tuotantokapasiteetti on yli 1000 litraa vierettä per yksi panimo ICWT: n sijasta.
  • ICWT - Jääjäähdytysvesisäiliö - eristetty astia jääveden jäähdyttämiseen, varastointiin ja pumppaamiseen, mikä on välttämätöntä vierteen jäähdytysprosessissa. Tämä käsitelty juomavesi lämmitetään vierteen jäähdytysprosessissa ja palaa sitten takaisin jäähdytysjärjestelmään. Saatavana panimoille, joissa on kaksitasoinen vierrejäähdytysjärjestelmä - suosittelemme sitä panimoihin, joiden tuotantokapasiteetti on enintään 1000 XNUMX litraa vierettä yhtä panimoa kohti ITWT: n sijaan.
  • WTS - Vedenkäsittelyjärjestelmät - valitun tyyppisen oluen valmistukseen käytettävissä olevat laitteet kylmän veden käsittelyyn, joka ei ole pyytänyt kemiallista koostumusta. Tarvitaan kemiallinen analyysi sopivan vesikemiallisen koostumuksen arvioimiseksi.

 

 

Valinnaiset palvelut

BTS - Brewerin koulutuspalvelut Uuden mikrojalan aloittamista ja myös jo toimivien mikroravintoloiden aloittamista - kaikki kurssit toimitetaan sertifioidulla tšekkiläisellä panimolla Tšekissä tai asiakkaan maassa.


 

Suositeltavat lisävarusteet panimoille BREWORX OPPIDUM

Tarjoamme hyödyllisiä lisävarusteita panimolle BREWORX OPPIDUM:

 

BHAC-3 Brewhouse Oppidum Automaattinen valvontajärjestelmä

bhmcs kosketusnäyttö 001 300x300 - BREWORX OPPIDUM | Panimokoneen kuvaus

BHAC3 on automaattinen hallintajärjestelmä brewhouse-tietokoneelle, jossa on tietokonetuki ja useimpia toimintoja ohjataan automaattisesti - määrätyn ohjelman mukaan keskusohjauspaneelista. Tämä ohjausjärjestelmä toimii yhteistyössä panimojemme kanssa Breworx Oppidum

 


Brewhouse wapor-lauhdutin

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/fi/product-category/bvp/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images=”1″ hide_url=”0″_sanojen_määrä=”40″]


Sähköiset kuumavesianturit

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/fi/product-category/wbs/stg/esg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″_sanojen_määrä=”40″]


 

Kaasu kuumahöyrygeneraattorit

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/fi/product-category/wbs/stg/gsg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″_sanojen_määrä=”40″]


 

 

keyboard_arrow_up