Brasseries industrielles BREWORX OPPIDUM - description technique
Brasseries BREWORX OPPIDUM - Ce sont les brasseries industrielles de grande taille avec le système de brassage spécial conçu pour produire jusqu'à 360 hectolitres de moût par jour. La machine à infuser le moût est équipée de six réservoirs multifonctions qui permettent une production parallèle jusqu'à six lots de moût en même temps.
La brasserie BREWORX OPPIDUM de notre production ne porte pas son nom par accident. Oppidum était une forteresse celtique dans laquelle les premiers colons de la région d’Europe centrale avaient brassé l’ancien brasseur de la bière d’aujourd’hui au cours des années où les guerres entre les tribus européennes ont pris une pause.
Le brasseur BREWORX OPPIDUM rappelle également une forteresse dont la conception n’est pas sans but. L’intégration de tous les conteneurs nécessaires au processus de production du moût en une seule unité sur une plate-forme commune, ainsi que le complément de la machine avec une chaudière dédiée à la cuisson du moût avec houblon et un réservoir à tourbillon séparé permet, grâce au système de brassage le plus efficace de produire jusqu’à six lots de moût préparés simultanément le même jour.
Brasserie BREWORX OPPIDUM - la puissante machine industrielle de brassage de moût
Production efficace de bière - il s'agit d'une gestion économique de l'énergie, de l'eau et du travail
La machine à infuser le moût permet de produire jusqu'à 5 lots de moût par heure 24 pour la production de types de bière préparées selon la méthode de décoction, voire même jusqu'à 6 lots par heure 24 lors de la production de moût en utilisant la méthode d'infusion.
Grâce à la facilité d'entretien de tous les réservoirs du système de la machine de brassage de moût Oppidum à partir d'une plate-forme, le maître du brasseur dans son établissement fortifié a une technologie de brassage constamment sous contrôle, sans avoir besoin de déplacements fréquents autour de la brasserie. La faible distance entre les cuves de brassage et de support permet de minimiser les échappées de chaleur et assure sa récupération efficace.
Contrairement aux brasseries avec des conteneurs autonomes, la solution intégrée de la brasserie Breworx Oppidum offre en outre l'avantage de réaliser des économies d'espace importantes occupées par la brasserie, calculées par hectolitre de bière produite. La production quotidienne planifiée correspond à une cuve de fermentation et de maturation à grande échelle.
Semblable à la brasserie, dans la même zone de la brasserie dans les réservoirs, il peut y avoir beaucoup plus de bière que ce qui serait possible avec une brasserie classée de manière classique. Cela permet d'utiliser au maximum la surface d'une cave de brasserie et de produire de plus grandes quantités de bière sur la surface de stockage.
La machine de brassage de moût BREWORX OPPIDUM comprend en version standard:
- primary mash kettle tank - récipient pour le mélange des grains de malt grillé avec de l'eau chaude et l'amidon fractionné pour former une solution de sucre
- secondary mash kettle tank - récipient pour ébullition et pour cliver l'amidon pour former une solution de sucre
- filtration tank - (lauter tun) - récipient avec tamis spécial pour le filtrage du moût
- wort storage tank - vaisseau pour le stockage temporaire du moût chaud et maintien de sa température
- wort kettle tank - récipient pour ébullition de moût avec houblon
- whirlpool tank - pour la séparation centrifuge des lies de houblon du moût
- évier de laboratoire pour tests de moût
- panneau de commande avec tous les éléments de commande
- plate-forme avec escalier
- toutes les connexions nécessaires aux tuyaux et aux fils
- toutes les vannes et armatures à commande mécanique et automatique nécessaires
- Armoire de distribution électrique
- ordinateur industriel pour le contrôle du processus de brassage du moût (seule version avec système de contrôle automatique)
liste de prix votre demande
>> Paramètres techniques et liste des prix des brasseries BREWORX OPPIDUM
>> Description et liste de prix des brasseries typiques BREWORX OPPIDUM
Galerie des brasseries industrielles Breworx Oppidum
Trois variantes de micro-brasseries BREWORX OPPIDUM - différentes méthodes de fermentation
Nous produisons des minibreles BREWORX OPPIDUM Dans trois variantes de la fermentation principale et l'agencement du stockage du réservoir.
Microbrasseries BREWORX OPPIDUM CF
La fermentation et la maturation dans des réservoirs cylindriques et coniques scellés est une manière efficace et moderne de produire de la bière, qui résiste fortement à la contamination des boissons fermentées par des organismes indésirables. Le contrôle de précision de la fermentation et de la maturation conduit à des résultats permanents de qualité constante et de caractéristiques sensorielles de la bière. Ce système de brasserie est particulièrement adapté à la production de bières fermentées, mais il est également possible de produire tous les types de bière fermentée.
Microbreweries BREWORX OPPIDUM OF
La fermentation et la maturation dans les cuves de fermentation ouverte est la manière traditionnelle de produire de la bière, en particulier pour la bière Tchèque typiquement fermentée. Cela permet la collecte de courtepointes pendant la fermentation. Un regard fascinant sur de nombreuses formes et couleurs de la mousse de levure sera apprécié par les invités sur les excursions à la brasserie. Ce système de brasserie ne convient que pour la production de bières fermentées au bas. La production de bière fermentée supérieure dans les cuves de fermentation ouverte est très exigeante et n'est donc pas recommandée.
Microbreweries BREWORX OPPIDUM OCF
La solution combinée permet la production de bière de base et de fermentation supérieure. Le minibrewerie contient des bacs de fermentation ouverts (optimale pour la méthode traditionnelle des bières fermentées en bas) et des réservoirs cylindro-coniques (particulièrement adaptés à la production de bières fermentées). La maturation de la bière s'effectue dans les chars de lager, ou il est possible d'utiliser à la place des réservoirs lager autres réservoirs cylindro-coniques pour le processus de maturation. La solution est particulièrement adaptée pour les minibreles de restaurants où le brasseur prévoit fabriquer des bières ferrées et ferrées.
Dessin de la brasserie BREWORX OPPIDUM CF (fermentation fermée):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Bouilloire Mash primaire, 1.2 Brewhouse: Bouilloire Mash secondaire, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Réservoir de minerai, 1.5 Brewhouse: Bouilloire, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Réservoir d'eau chaude (chaudière), 1.8 Ice Réservoir d'eau traitée, échangeur de chaleur 1.9 Wort, traitement d'eau 1.10, 2. Fermentation: 2.1 Fermentation, 2.2 Réservoirs de maturation, 2.3 Réservoirs, 3. Générateur de vapeur chaude, 4. Refroidissement: Unité de refroidissement 4.1 Glycol + Réservoir d'eau de glace, 4.2 Echangeur de chaleur à plaques pour le refroidissement de la production de moût / eau chaude, échangeur de chaleur à plaques 4.3 pour refroidissement à l'eau glacée, 6. Assainissement: pompe 6.1 Mobile CIP, station 6.2 * CIP, 7. Production de gaz industriels: Compresseur 7.1, 7.2 Mélange d'azote, 7.3 Bière poussant des gaz inertes, 8. Gestion des levures: Réservoir de levure 8.1, 8.2 * Station de propagation pour le levage des levures, 9. Filtration de bière: 9.1 * Filtre primaire et secondaire, 10. Embouteillage et salling de bière: 10.1 * KEG Maschine de lavage et de remplissage, 10.2 * Distribution et vente de bière * 10.3 Taper de la bière.
Dessin de la brasserie BREWORX OPPIDUM OF (fermentation ouverte):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Bouilloire Mash primaire, 1.2 Brewhouse: Bouilloire Mash secondaire, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Réservoir de minerai, 1.5 Brewhouse: Bouilloire, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Réservoir d'eau chaude (chaudière), 1.8 Ice Réservoir d'eau traitée, échangeur de chaleur 1.9 Wort, traitement d'eau 1.10, 2. Fermentation: 2.1 Tubes de fermentation ouverts, 2.2 Réservoirs de maturation, 2.3 Réservoirs de service, 3. Générateur de vapeur chaude, 4. Refroidissement: Unité de refroidissement 4.1 Glycol + Réservoir d'eau de glace, 4.2 Echangeur de chaleur à plaques pour le refroidissement de la production de moût / eau chaude, échangeur de chaleur à plaques 4.3 pour refroidissement à l'eau glacée, 6. Assainissement: pompe 6.1 Mobile CIP, station 6.2 * CIP, 7. Production de gaz industriels: Compresseur 7.1, 7.2 Mélange d'azote, 7.3 Bière poussant des gaz inertes, 8. Gestion des levures: Réservoir de levure 8.1, 8.2 * Station de propagation pour le levage des levures, 9. Filtration de bière: 9.1 * Filtre primaire et secondaire, 10. Embouteillage et salling de bière: 10.1 * KEG Maschine de lavage et de remplissage, 10.2 * Distribution et vente de bière * 10.3 Taper de la bière.
Dessin de la brasserie BREWORX OPPIDUM OCF (fermentation ouverte et fermée):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Bouilloire Mash primaire, 1.2 Brewhouse: Bouilloire Mash secondaire, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Réservoir de minerai, 1.5 Brewhouse: Bouilloire, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Réservoir d'eau chaude (chaudière), 1.8 Ice Réservoir d'eau traitée, échangeur de chaleur 1.9 Wort, traitement d'eau 1.10, 2. Fermentation: 2.1 Tubes de fermentation ouverts, 2.2 Réservoirs de fermentation fermés, 2.3 Réservoirs de maturation, 2.4 Réservoirs de service, 3. Générateur de vapeur chaude, 4. Refroidissement: Unité de refroidissement 4.1 Glycol + Réservoir d'eau de glace, 4.2 Echangeur de chaleur à plaques pour le refroidissement de la production de moût / eau chaude, échangeur de chaleur à plaques 4.3 pour refroidissement à l'eau glacée, 6. Assainissement: pompe 6.1 Mobile CIP, station 6.2 * CIP, 7. Production de gaz industriels: Compresseur 7.1, 7.2 Mélange d'azote, 7.3 Bière poussant des gaz inertes, 8. Gestion des levures: Réservoir de levure 8.1, 8.2 * Station de propagation pour le levage des levures, 9. Filtration de bière: 9.1 * Filtre primaire et secondaire, 10. Embouteillage et salling de bière: 10.1 * KEG Maschine de lavage et de remplissage, 10.2 * Distribution et vente de bière * 10.3 Taper de la bière.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DE BREWERY BREWORX OPPIDUM
JE . FACS - Système de contrôle semi-automatique:
Le contrôle semi-automatique de la salle de brassage avec le soutien de PLC avec la plupart des opérations contrôlées depuis le panneau de commande central avec des commandes et des éléments de détection. Le panneau de commande est conçu comme un écran tactile - les moteurs sont contrôlés au centre, le chauffage et l'ouverture et la fermeture de plusieurs vannes importantes sur les tuyaux de fluide. La plupart des vannes et des volets du système de tuyauterie de la brasserie sont contrôlés manuellement.
II. ACCS - Système de contrôle entièrement automatique:
Brasserie à commande automatique - avec la plupart des opérations contrôlées par ordinateur - selon les spécifications d'un panneau de commande central. Le panneau de commande est conçu comme un écran tactile. L'infuseur sélectionne la recette et lance le programme qui contrôle entièrement le processus de production. Le brasseur le contrôle et effectue des tests en laboratoire, traite les conditions anormales et assure la préparation et le brassage des matières premières pour le process.
