OPPIDUM BREWORX | Description de la machine à café

Description de la machine à infuser BREWORX OPPIDUM

Un puissant brewhouse industriel compact, conçu pour la production de toutes sortes de moût de bière par infusion et décoction de brassage. Il se compose de six réservoirs qui, avec la plate-forme, les escaliers, un panneau de commande, des tubes et un refroidisseur à plaques, forment un bloc. Le premier réservoir agit comme un bassin de purée, le deuxième réservoir comme cuve de filtration, le troisième réservoir comme bac à moût, le quatrième réservoir comme cuve à remous. Les cinquième et sixième sont des réservoirs auxiliaires et peuvent être installés séparément de la brasserie - un réservoir d'eau chaude avec échangeur de chaleur intégré pour le chauffage de l'eau et un réservoir pour l'eau glacée avec échangeur de chaleur intégré pour le refroidissement de l'eau.
Le chauffage du réservoir de purée et de la chaudière à moût est assuré par le générateur de vapeur, situé séparément de la brasserie. La vapeur, entrant dans le côté et le fond de la chemise des moules à moût et moût, permet une vitesse de chauffage optimale des œuvres ou du moût de 1 ° C / min. Le filtrage est forcé par une pompe à moût. L'agitateur de la cuve de filtrage a un jet vertical pneumatique. La brasserie dispose d'un panneau de contrôle et d'un bassin avec une glacière pour les échantillons.

Dans le système de distribution de la brasserie, il y a un convertisseur (pour un mélange précis d'eau chaude et froide), une pompe à purger, une pompe à moût, une pompe à gaz frais, une pompe à eau chaude, une pompe à eau froide, une pompe CIP et une plaque inox pleine en un seul étage refroidisseur de moût. La chaleur est récupérée en chauffant l'eau dans le réservoir d'eau chaude pendant le refroidissement du moût et l'utilisation ultérieure dans un autre processus ou l'assainissement est une économie considérable d'eau et d'énergie.

Pour la prochaine étape de l'utilisation de la chaleur du processus de brassage, vous pouvez éventuellement fournir en installant le brewhouse avec un condensateur de vapeur secondaire avec récupération. Le refroidissement du moût se fait dans le refroidisseur à plaque unique, qui fait partie de la brasserie.

La solution du brewhouse permet une production continue de jusqu'à 6 lots de bière à la fois, car chaque étape de production du processus de brassage se déroule dans un récipient séparé. Ainsi, il est possible de produire Jusqu'à 6 brews pour 24 heures dans un processus de production continu.

Tailles produites de Brewhouse Breworx Oppidum

Nous livrons des microbrasseries BREWORX Oppidum pour un volume de brassage 10 HL - HL 40. La production annuelle totale de la microbrasserie dépend du programme de cuisson, du nombre et du type de cuves de fermentation et de maturation, du nombre et du type de cuves de service, de la gamme de bières sélectionnée et d'autres paramètres . Le volume d'infusion maximal de la brasserie BREWORX OPPIDUM peut être Jusqu'à 60.000 hectolitres de bière par an.

Modèles disponibles des brasseries BREWORX OPPIDUM

Les microbrasseries BREWORX OPPIDUM sont livrées avec un volume de capacité de brasserie de 1000 HL - 40 HL. La production annuelle totale de la microbrasserie est ensuite donnée par le programme de brassage, le nombre et le type de cuves de fermentation et de maturation, le nombre et le type de réservoirs de service, la gamme sélectionnée de types de bière et d'autres paramètres.

Cheminées BREWORX OPPIDUM

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Brewhouse Description

La brasserie est la partie principale de chaque brasserie. C'est une machine alimentaire dont la fonction principale est la production de moût de bière. Le moût est un produit intermédiaire. La phase suivante du cycle de production est la fermentation et la maturation du moût. Cela soulève le produit final - la bière.

La maison de brasserie à un seul bloc BREWORX OPPIDUM est une machine industrielle compacte comprenant tous les équipements nécessaires à la production de litres de moût de bière 1000-4000 en un seul lot. Il s'agit d'une brasserie à six navires dans laquelle les conteneurs sont reliés par une plateforme de service commune. Cela a permis de réaliser toutes les fonctionnalités de brassage tout en conservant le design traditionnel de la brasserie de type tchèque, idéale pour la production de bière de type tchèque de renommée mondiale. Cependant, cette brasserie est parfaitement capable de fabriquer tous les types de bière, produite dans le monde entier. Grâce à cela, la brasserie permet la production de Jusqu'à 6 lots de moût (12.000 litres de moût) pour 24 heures

La brasserie BREWORX OPPIDUM comprend en standard:

• Mélanger les chaudières - récipient pour mélanger la farine de malt avec de l'eau tiède et séparer l'amidon pour former une solution sucrée
• Mélanger les chaudières - bouilloire pour faire bouillir et pour couper l'amidon pour former une solution sucrée
• Réservoir de filtration - (lauter tun) - pour le filtrage du moût
• Wort storage tank - récipient pour stocker le moût et maintenir sa température
• Bouilloire de moût - récipient pour ébullition de moût avec houblon
• Réservoir de tourbillon - pour la séparation de la lie de houblon du moût
• Évier de laboratoire
• panneau de contrôle
• Plate-forme avec des étapes
• Toutes les connexions des tuyaux et des fils
• Toutes les vannes et les armatures contrôlées mécaniquement et automatiquement
• Armoire de distribution électrique
• Ordinateur de commande (seule version avec système de contrôle AC)

Options et propriétés

Deux matières premières pour la production du moût de la bière:

• Matières premières classiques : Malt + houblon + eau potable + levure de bière + (éventuellement autres ingrédients)
• Concentré de bière : Extrait de malt + houblon + eau de boisson + levure de bière + (éventuellement autres ingrédients)

Quatre capacités de production de la brasserie:

• 1000-4000 litres de moût de bière par jour - un lot pendant 12 heures - les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
• 2000-8000 litres de moût de bière par jour - deux lots pendant 24 heures - les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
• 3000-12000 litres de moût de bière par jour - trois lots pendant 12 heures - les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
• 4000-16000 litres de moût de bière par jour - quatre lots pendant 24 heures - les matières premières d'origine sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
• 5000-20000 litres de moût de bière par jour - cinq lots pendant 24 heures - les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière
• 6000-24000 litres de moût de bière par jour - six lots pour 24 heures - les matières premières sources sont le malt ou l'extrait de malt, le houblon, l'eau potable et la levure de bière

Conception pratique:

• SJ - Conception en J en acier inoxydable - tous les récipients sont entièrement en acier inoxydable AISI 304, disposition des récipients en forme de J
• SC - Conception en C en acier inoxydable - tous les récipients sont entièrement en acier inoxydable AISI 304, disposition des conteneurs en forme de C
• BLMS - Système de parois principales de Brewlock - système de verrouillage-déverouillage à une main sur tous les trous d'entrée supérieurs (avec la conception en verre)

Systèmes de chauffage puissants:

• SH - Chauffage à vapeur - le chauffage de la bouillotte est effectué par de la vapeur chaude produite par générateur de vapeur. Le chauffage par vapeur chaude augmente significativement le processus d'ébullition et il est préférable pour le moût chauffé (pas de caramélisation du malt). Ce système nécessite une connexion de la centrale à un générateur de vapeur électrique, à gaz ou à granulés qui n'est pas inclus dans la brasserie (voir les accessoires optionnels).

Deux systèmes de contrôle disponibles:

• MC - Commande manuelle - Commande manuelle d'un brewhouse, simple panneau de commande à bouton-poussoir avec contrôle de base et éléments de détection. Brewer ajuste manuellement les lignes de pipeline, la commutation des moteurs et des pompes, règle toutes les températures et toutes les montres.
• AC - Contrôle automatique - brasserie avec support informatique - le processus de brassage à chaud contrôlé automatiquement - gestion entièrement automatisée de l'ensemble des processus de production du moût de bière.

Pourquoi choisir le système AC pour le contrôle du brassage? Les principales raisons sont:

• Élimination des erreurs humaines - la machine effectue avec précision et rapidité les tâches nécessaires
• Économie des coûts pour le propriétaire - un seul travailleur est nécessaire pour manipuler dans la brasserie
• Minimiser le nombre de conditions d'erreur dans la brasserie - tout est toujours sous contrôle
• Suivi et inscription Du processus de production dans la mémoire de l'ordinateur
• Minimisation des exigences Pour une attention constante de l'opérateur - réaction précoce de la machine
• Qualité stable de la bière - les procédures de fabrication standard sont toujours observées
• Six recettes préprogrammées - pour la production des types de bière les plus connus: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Mode de brassage manuel - pour la production de tous les autres types de bière
• Mode d'hygiène spéciale - pour le nettoyage, la désinfection et la stérilisation automatiques de la brasserie, des tuyaux de moût, des armatures et d'autres équipements de la brasserie

Recommandation :

Nous recommandons fortement de choisir Système automatique de contrôle de brasserie Pour ce type de brewhouse et aussi le cont automatiquesystème de rol pour les milieux et le processus de fermentation et de maturation!

Le brewhouse Breworx Oppidum produit plusieurs lots de moût en même temps. C'est très exigeant de l'attention, de la concentration et de la rapidité du travail des brasseurs. Seulement Système automatique de contrôle automatique Assure toujours le bon timing des opérations de brassage sans les lots de moeurs endommagés.

La Cont. Automatiquesystème de rol pour les milieux et les processus de fermentation et de maturations Permet la surveillance et le contrôle automatiques des parties les plus importantes du processus de fermentation et de maturation de la bière (Des réservoirs 1 à 30 maximum) Et les opérations avec les médias.

Comment ressemble le panneau de commande automatique? C'est un menu principal. Choisissez un de plusieurs types ou fonctions de bière, puis cliquez et partez.

Fonctions spéciales:

• Fonction CIP - le mode spécial assure le nettoyage, la désinfection et la stérilisation de la brasserie, les tubes de moût et éventuellement d'autres appareils dans la brasserie

Spécifications techniques

(Exemples de valeurs - valable pour la brasserie Breworx Oppidum 2000)

L'équipement d'ébullition du moût en acier inoxydable BREWORX OPPIDUM 2000 se compose de:

1. Bouilloire Mash 2000 litres

Récipient vertical en acier inoxydable à double paroi avec capuchon sphérique, conçu pour mélanger le plat de malt avec de l'eau chaude et le fendage d'amidon pour former une solution de sucre. Surface interne du navire: laminage à l'étain à une épaisseur de 4 mm et laminage à chaud d'une épaisseur de 5 mm, traitement de surface 2B, coutures moulées aux micromètres Ra 0,3.

• Capacité utilisable 2 826 litres
• Dimensions Ø 1 500 mm, hauteur 1 600 mm
• Zone de fond de vapeur 1.85 m2
• Zone de gain de vapeur 2.50 m2
• Vanne à vapeur ASCO jucomatik DN 15
• Décharge de condensat de vapeur DN 15
• Agitateur à quatre bras avec boîte de vitesses Puissance de sortie 650 Nm, puissance d'entrée 2.2 kW
• Eclairage 24V 100W
• Regard sanitaire Ø 510 mm
• Trémie pour malt écrasé DN 100
• 2x Douche rotative sanitaire DN 20
• Steamer DN 100, pulvérisateur 3x
• Boîte de vitesses LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Lames d'agitateur 4 pcs
• Double fond de veste avec une pente de 12 ° zone de chauffage plus chaude 2.50 m² 50 mm entrée
• Revêtement externe en acier inoxydable 1.5 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable, coutures soudées et poli à Ra 0.1-0.3
• Sortie vapeur vers l'échangeur d'air central DN 100

2. Bouilloire Mash 1000 litres

Verticale, récipient en acier inoxydable à double paroi avec capuchon sphérique, conçu pour séparer l'amidon pour former une solution de sucre.

• Capacité utilisable 1 493 litres
• Dimensions Ø 1 315 mm, hauteur 1 100 mm
• Zone de fond de vapeur 1.40 m2
• Zone de gain de vapeur 1.62 m2
• Vanne à vapeur ASCO jucomatik DN 15
• Décharge de condensat de vapeur DN 25
• Agitateur à quatre bras avec boîte de vitesses Puissance de sortie 450 Nm, puissance d'entrée 2.2 kW
• Eclairage 12V 35W
• Regard sanitaire Ø 410 mm
• 2x Douche rotative sanitaire DN 20
• Steamer DN 100, pulvérisateur 3x
• Boîte de vitesses LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Lames d'agitateur 2 pcs
• Revêtement externe en acier inoxydable 1.5 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable, coutures soudées et poli à Ra 0.1-0.3
• Sortie vapeur vers l'échangeur d'air central DN 100

3. Réservoir de filtration (lauter tun)

• Capacité utilisable 2 649 litres
• Dimensions Ø 1 500 mm, hauteur 1 500 mm
• Secteurs 8 au bas de filtration avec 18% de perméabilité
• Buses pour le rinçage sous le fil 3 pcs
• Bras agitateur 2, lames 18
• Boîte de vitesses LBC 130 / 100 640 Nm 2200 W
• Eclairage 12V 35W
• Indicateur de température mécanique 0-120ºC acier inoxydable
• 2x Douche rotative sanitaire DN 25
• Vanne de réglage à trois voies avec visière DN 80
• Décharge de grains de brasserie 420 * 540
• Equipement pour la décharge automatique des grains
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement extérieur en acier inoxydable 1 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable

4. Bouilloire d'azote

Vertical, réservoir en acier inoxydable avec capuchon sphérique. Le chauffage à la vapeur est sécurisé par une bobine, située à l'intérieur du récipient. Spiraly area 1.2 m².

• Capacité utilisable 2 715 litres
• Dimensions Ø 1 315 mm, hauteur 2 000 mm
• Zone de fond de vapeur 1.50 m2
• Vanne à vapeur ASCO jucomatik DN 15
• Décharge de condensat de vapeur DN 25
• Eclairage 12V 35W
• Regard sanitaire Ø 410 mm
• 2x Douche rotative sanitaire DN 20
• Steamer DN 100, pulvérisateur 3x
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement extérieur en acier inoxydable 1 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable

5. Réservoir de stockage de moût

Vertical, réservoir en acier inoxydable avec capuchon sphérique pour le stockage du moût et maintien de sa température. Le chauffage à la vapeur est sécurisé par une bobine, située à l'intérieur du récipient.

• Capacité utilisable 3 533 litres
• Dimensions Ø 1 500 mm, hauteur 2 000 mm
• Zone de gain de vapeur 2.90 m2
• Vanne à vapeur ASCO jucomatik DN 15
• Décharge de condensat de vapeur DN 25
• Eclairage 12V 35W
• Regard sanitaire Ø 510 mm
• Douche rotative sanitaire DN 25
• Steamer DN 100, pulvérisateur 3x
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement extérieur en acier inoxydable 1 mm
• Couvercle supérieur en acier inoxydable

6. Réservoir Whirlpool

• Capacité utilisable 2 649 litres
• Dimensions Ø 1 500 mm, hauteur 1 500 mm
• Regard sanitaire Ø 510 mm
• 2x Douche rotative sanitaire DN 60
• Buse tangentielle DN 32
• Indicateur de niveau DN 40
• Vanne de fermentation 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolation 50 mm coton plastifié,
• Revêtement externe en acier inoxydable 1 mm

Piping, armatures

• Ligne primaire DN 50, vanne à clapet 5x DN 50
• Ligne de vidange DN 50, vanne à clapet 3x DN 50
• Ligne sanitaire DN 32, vanne 4x DN 32
• Alimentation en eau et lignes supplémentaires DN 32, vanne 5x DN 32
• Fil de viande de bière 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Pompe de purification / fermentation DWO 150 Ebara
  • Puissance d'entrée 1.400 W
  • H max. Barre 2.2
  • Pompe commandée par convertisseur de fréquence Fronic 2.2 kW

Installation électrique

• Commutateur principal 3x 25A avec bouton d'arrêt central
• Démarreur de moteur 3x 2,5-4A
• 1x Convertisseur de fréquence Fronic mini 1.5 kW
• 2x Convertisseur de fréquence Fronic mini 0.75 kW
• Régulateur de température numérique de la bouilloire de mélangeur Dixel XR20D
• Régulateur numérique de la température de sortie du moût de bière Dixel XR20D
• Disjoncteur 6A 230V
• Disjoncteur 10A 230V
• Disjoncteur 4A 230V
• Panneau DIN en plastique, modules 36
• Câblage
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Connexions:

• Décharge de moût de bière DN 32
• Approvisionnement en eau froide DN 32
• Approvisionnement en eau chaude DN 32
• Drain line DN 60
• Electro 5 * 2,5 18 000 W

Auxiliaires:

• Lavabo avec assemblage de robinets à levier combiné
• Dispositif de refroidissement pour échantillons
• Débitmètre DN 32 d'alimentation en eau
• Filtre à eau

Principales données techniques:

• Poids total 3 700 kg
• Hauteur minimale 3 600 mm
• Largeur 7 600 mm
• Profondeur 7 100 mm

Transport

Cet équipement est habituellement expédié dans un état assemblé à l'exception des couvercles en acier inoxydable, du vaporisateur pour la condensation de la vapeur, des étapes du pont de service et du tableau de distribution électrique.

Garantie:

• Équipement à ébullition OPPIDUM 36 mois
• Pomme 24 mois
• Composants électriques 24 mois

Accessoires en option

• ACS - Système de contrôle automatique - Processus de brassage automatique du moût entièrement contrôlé par ordinateur
• STG - Générateur de vapeur - nécessaire uniquement pour la version avec système de chauffage SH
• WCS - Système de refroidissement des moeurs - équipement pour le refroidissement contrôlé du moût chaud à la température de fermentation (7 ° C ou 25 ° C selon le type de bière)
• MMG - Moulin à malt - équipement de meulage du malt - nécessaire uniquement pour la production de moût du malt (pas nécessaire pour la production de moût à partir d'extrait de malt)
• LEA - Matériel et accessoires de laboratoire - saccharimètres, alcoolmètres, cylindre gradué, barre de bois pour la mesure de niveau manuelle
• HWT - Réservoir d'eau de chauffage - cuve isolée pour le stockage de l'eau chaude achetée lors du refroidissement du moût. Il est nécessaire d'avoir de l'eau chaude disponible pour certaines parties du cycle d'ébullition dans la brasserie.
• ITWT - Réservoir d'eau traité à la glace - cuve isolée pour le refroidissement, le stockage et le pompage de l'eau glacée nécessaire au processus de refroidissement du moût. Cette eau glacée potable traitée est chauffée dans le processus de refroidissement du moût et devient alors de l'eau chaude stockée dans HWT. S'il n'y a pas d'eau potable disponible avec la composition chimique demandée, il est nécessaire d'utiliser certains équipements pour le traitement de l'eau - WTS. Disponible pour les brasseries avec un système de refroidissement du moût à un niveau - nous le recommandons pour les brasseries avec une capacité de production supérieure à 1000 litres de moût par brassage au lieu d'ICWT.
• ICWT - Réservoir d'eau de refroidissement à glace - cuve isolée pour le refroidissement, le stockage et le pompage de l'eau glacée nécessaire au processus de refroidissement du moût. Cette eau glacée potable traitée est chauffée dans le processus de refroidissement du moût, puis retourne dans le système de refroidissement. Disponible pour les brasseries avec système de refroidissement du moût à deux niveaux - nous le recommandons pour les brasseries avec une capacité de production maximale de 1000 litres de moût par brassage au lieu d'ITWT.
• WTS - Systèmes de traitement de l'eau - équipement pour le traitement de l'eau froide qui n'a pas demandé de composition chimique disponible pour le brassage de la bière de type choisi. Une analyse chimique est nécessaire pour évaluer la composition chimique appropriée de l'eau.

Services optionnels

BTS - Services de formation de brasseurs Pour le démarrage d'une nouvelle microbrasserie et aussi pour les microbrasseries déjà opérationnelles - tous les cours sont enseignés par un brasseur tchèque certifié en République tchèque ou dans le pays du client.

Accessoires recommandés des brasseries BREWORX OPPIDUM

Nous proposons des accessoires utiles pour la brasserie BREWORX OPPIDUM:

Système de contrôle automatique BHAC-3 Brewhouse Oppidum

Le BHAC3 est un système de contrôle automatique pour brasserie avec support informatique et la plupart des opérations sont contrôlées automatiquement - selon un programme spécifié à partir d'un panneau de commande central. Ce système de contrôle coopère avec nos brasseries Breworx Oppidum

Condenseur à vapeur Brewhouse

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Générateurs électriques à vapeur chaude

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Générateur de vapeur à gaz chaud

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