BREWORX OPPIDUM | Opis stroja za kuhanje

Opis mašine za varenje BREWORX OPPIDUM

Industrijska pivara Breworx OppidumMoćan Kompaktna industrijska pivnica, dizajniran za proizvodnju svih vrsta pivske sladovine putem kaše i infuzije. Sastoji se od šest spremnika, koji zajedno s platformom, stepenicama, upravljačkom pločom, cijevima i hladnjakom čine jedan blok. Prvi spremnik djeluje kao slivnik, drugi spremnik kao propusni tunel, treći spremnik sladovine, četvrti spremnik kao hidromasažni tuner. Peti i šesti su pomoćni spremnici i mogu se instalirati odvojeno od pivovare - spremnik za toplu vodu s integriranim izmjenjivačem topline za grijanje vode i spremnik za ledenu vodu s integriranim izmjenjivačem topline za hlađenje vode.
Zagrijavanje spremnika za kašu i kotla za sladovine osigurava generator pare, smješten odvojeno od pivovare. Para koja dolazi na bočnu i donju stranu plašta posuda za kašu i sladovine omogućuje optimalnu brzinu zagrijavanja radova ili sladovine od 1 ° C / min. Natezanje se vrši pomoću sladovine. Mješalica naprezajućeg spremnika ima pneumatsko vertikalno bacanje. Pivovara ima upravljačku ploču i lavor s hladnjakom za uzorke.

U distribucijskom sustavu pivovare postoji pretvarač (za precizno miješanje vruće i hladne vode), mash pumpa, crvotočna pumpa, pumpa svježe pire, pumpa za toplu vodu, crpku za hladnu vodu, CIP pumpa i jednostupanjsku punu nehrđajuću ploču Hladnjak sladovine. Toplina se oporavlja zagrijavanjem vode u spremniku tople vode za vrijeme hlađenja sladovine, a naknadna uporaba u drugom postupku ili sanitiranje znatna je ušteda vode i energije.

Za sljedeću fazu korištenja topline iz procesa kuhanja, po želji možete opskrbiti opremu s kondenzatorom sekundarne pare s oporavkom. Hlađenje sladovine je u hladnjaku s jednim pločama, koji je dio pivovare.

Rješenje brewhouse omogućuje kontinuiranu proizvodnju Do 6 serije piva u isto vrijeme, Budući da se svaka faza proizvodnje procesa prerade odvija u posebnom spremniku. Tako je moguće proizvesti Do 6-a za 24 sata U kontinuiranom procesu proizvodnje.

kuhanja-breworx-oppidum-2000j-001

Proizvedene veličine Brewhouse Breworx Oppidum

Dostavljamo mikropivovare BREWORX Oppidum za količinu piva 10 HL - HL 40. Ukupna godišnja proizvodnja mikropivovare ovisi o rasporedu kuhanja, broju i vrsti posuda za fermentaciju i sazrijevanje, broju i tipu servisnih spremnika, odabranom asortimanu piva i ostalim parametrima . Maksimalna količina piva u pivovari BREWORX OPPIDUM može biti Do 60.000 hektolitara piva godišnje.

kuhanja-breworx-oppidum-2000j-004J-600x600kuhanja-breworx-oppidum-2000c-004-600x600

 

Dostupni modeli brewhouses BREWORX OPPIDUM

Mikropivovare BREWORX OPPIDUM isporučuju se s volumenom pivovare kapaciteta 1000 HL - 40 HL. Ukupna godišnja proizvodnja mikropivovare tada se daje prema rasporedu pripreme piva, broju i tipu posuda za fermentaciju i sazrijevanje, broju i vrsti spremnika za posluživanje, odabranom rasponu vrsta piva i ostalim parametrima.

 

Brewhouses BREWORX OPPIDUM

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/hr/product-category/wbs/wbm/bop/feed/?post_type=product” limit=”15″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”20″]

 


Opis restorana

Czech-produkt 001Pivovara je glavni dio svake pivovare. Riječ je o mašini za hranu čija je primarna funkcija proizvodnja pivske sladovine. Sladovina je međuprodukt. Sljedeća faza proizvodnog ciklusa je fermentacija i sazrijevanje sladovine. To podiže konačni proizvod - pivo.

 

kuhanja-breworx-oppidum-2000j-001

kuhanja-breworx-oppidum-2000j-004

kuhanja-breworx-oppidum-2000j-002

kuhanja-breworx-oppidum-2000j-003

 

 

Singleblock brewhouse BREWORX OPPIDUM je kompaktan industrijski stroj koji uključuje svu potrebnu opremu za proizvodnju 1000-4000 litara pivarice u jednoj seriji. To je pivnica sa šest posuda u kojoj su kontejneri povezani zajedničkom uslužnom platformom. Time smo postigli punu funkcionalnost, dok smo zadržali tradicionalni dizajn češke pivnice koja je idealna za proizvodnju svjetski poznatog češkog piva. Međutim, ova pivnica je u potpunosti sposobna za proizvodnju svih vrsta piva, koje se proizvode bilo gdje u svijetu. Zahvaljujući tome pivnica omogućuje proizvodnju Do 6 serije sladovine (12.000 litara sladovine) za 24 sata

 

Pivnica BREWORX OPPIDUM uključuje standard:

  • Mljeveno kuhalo litre - posuda za miješanje sladovine sa toplom vodom i cijepanje škroba kako bi nastala otopina šećera
  • Mljeveno kuhalo litre - čajnik za vrenje i za cijepanje škroba da se stvori otopina šećera
  • Spremnik za filtriranje - (lauter tun) - za filtriranje sladovine
  • Spremnik za smeće - posuda za čuvanje sladovine i održavanje temperature
  • Čajnik za smeće - posuda za ključanje slada s hmeljom
  • Whirlpool tenk - za odvajanje hmelja od sladovine
  • Laboratorijski sudoper
  • Kontrolna ploča
  • Platforma s koracima
  • Sve cijevi i spojevi žica
  • Svi mehanički i automatski upravljani ventili i armature
  • Električni ormarić
  • Kontrolno računalo (samo verzija s AC sustavom upravljanja)

 

BHAC-3-oppidum-kontrola-sustav-11BHAC-3-oppidum-kontrola-sustav-12BHAC-3-oppidum-kontrola-sustav-13breworx-oppidum-j-2000-010

 

Opcije i svojstva

 

Dvije sirovine za proizvodnju pivske sorte:

  • Klasične sirovine : Slad + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)
  • Pivo koncentrati : Ekstrakt slada + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)

Četiri proizvodna kapaciteta brewhousea:

  • 1000-4000 litara piva piva dnevno - jedna serija tijekom 12 sata - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
  • 2000-8000 litara piva piva dnevno - dvije serije tijekom 24 sata - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
  • 3000-12000 litara piva piva dnevno - tri serije za 12 sata - izvorne sirovine su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
  • 4000-16000 litara piva piva dnevno - četiri serije za 24 sata - izvorne sirovine su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
  • 5000-20000 litara piva piva dnevno - pet serija za 24 sata - izvorne sirovine su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
  • 6000-24000 litara piva piva dnevno - šest serija za 24 sata - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac

 

Praktični dizajn:

Sustav BLMS - Brewlock glavnih otvora

  • SJ - J-dizajn od nehrđajućeg čelika - sve posude su u potpunosti izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 304, raspored spremnika u obliku slova J
  • SC - C-dizajn od nehrđajućeg čelika - sve posude su u potpunosti izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 304, raspored spremnika u obliku slova C.
  • Sustav BLMS - Brewlock glavnih otvora - Sustav za zaključavanje i otključavanje s jedne strane na svim gornjim otvorima (s staklenom izvedbom)

 

Snažni sustavi grijanja:

  • SH - Parno grijanje - zagrijavanje kotla vrši se vrućom parom koju proizvodi Generator pare, Zagrijavanje vrućom parom znatno ubrzava proces vrenja i bolje je za zagrijanu pecivu (bez karameliziranja slada). Ovaj sustav zahtijeva povezivanje pivovare s električnim generatorom pare, plina ili peleta koji nije uključen u pivnicu (vidi dodatnu opremu).

 

Dva dostupna upravljačka sustava:

  • MC - Ručno upravljanje - Ručna kontrola pivovare, jednostavna upravljačka ploča s gumbima s osnovnim elementima za upravljanje i senzore. Brewer ručno prilagođava ceste plinovoda, prebacivanje motora i crpki, postavlja sve temperature i promatra sve vrijeme.
  • AC - Automatsko upravljanje - pivnica s računalnom podrškom - automatski kontrolirani vrući postupak kuhanja - potpuno automatizirano upravljanje cjelokupnim procesima proizvodnje pivske sladovine.

Zašto odabrati AC sustav za kontrolu piva? Glavni razlozi su:

  • Uklanjanje ljudskih pogrešaka - stroj pravilno i pravodobno obavljati potrebne zadatke
  • Štednja troškova za vlasnika - samo jedan radnik je potreban za manipulaciju u pivovari
  • Minimizirajte broj pogrešnih uvjeta u pivovarnici - sve je još pod kontrolom
  • Praćenje i registracija Procesa proizvodnje u memoriju računala
  • Minimizacija zahtjeva Za konstantnu pažnju operatora - ranu reakciju stroja
  • Stabilna kvaliteta piva - uvijek se poštuju standardni postupci proizvodnje
  • Šest unaprijed programiranih recepata - za proizvodnju najpoznatijih vrsta piva: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Ručno pivo način - za proizvodnju svih ostalih vrsta piva
  • Poseban sanitarni način rada - za automatsko čišćenje, sanaciju i sterilizaciju pivovare, sladovina, armatura i ostale pivarske opreme

 

Preporuka:

Izuzetno preporučujemo da odaberete Automatski sustav kontrole piva Za ovu vrstu brezgrada, a također i automatski nastavakrol sustav za podlogu i proces fermentacije i sazrijevanja!

Oppidum automatski sustav upravljanja

Brewhouse Breworx Oppidum proizvodi istodobno nekoliko šarži slada. To je vrlo zahtjevna pažnja, koncentracija i brzina rada pivara. Samo Automatsko upravljanje sustavom automatizacije računala Uvijek osigurava pravilno vrijeme rada piva, bez oštećenih šarži.

 

kuhanja-automatski-kontrola-auv3-upravljačke ploče

Korištenje električnih romobila ističe Automatski kontrol sustav za podlogu i proces fermentacije i sazrijevanjas Omogućuje automatsko praćenje i kontrolu najvažnijih dijelova procesa fermentacije piva i sazrijevanja (Od 1 do 30 spremnika max) I operacija s medijima.

ttmcs-touchscreen-001

 

Kako izgleda automatska upravljačka ploča? Ovo je glavni izbornik. Odaberite jednu od nekoliko vrsta ili funkcija piva, a zatim kliknite i idi.

 

kuhanja-automatski-kontrola-ac-upravljačke ploče-01

 

 

Posebne funkcije:

  • CIP funkcija - poseban način osigurava čišćenje, saniranje i sterilizaciju pivovare, pivovara i po izboru i drugih uređaja u pivovari

 

Tehničke karakteristike

(Primjer vrijednosti - vrijedi za pivovaru Breworx Oppidum 2000)

Kipuća oprema od nehrđajućeg čelika BREWORX OPPIDUM 2000 se sastoji od:

 

1. Kuhalo za mlijeko 2000 litara

Vertikalna posuda od nehrđajućeg čelika s dvostrukom stijenkom s kuglastom kapicom, namijenjena za miješanje slada s toplom vodom i škrobom koji se dijeli kako bi se formirao otopina šećera. Unutarnja površina posude: Hladno valjanje lima na debljinu 4 mm i vruće valjanje od debljine 5 mm, površinsko tretiranje 2B, šavovi tlo na Ra 0,3 mikrometre.

  • Mogućnost korištenja 2 826 litara
  • Dimenzije Ø 1 500 mm, visina 1 600 mm
  • Područje dna pare 1.85 m2
  • Područje za parenje s parom 2.50 m2
  • Parni ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Ispuštanje kondenzata s parom DN 15
  • Četveroručni agitator s izlaznom snagom mjenjača 650 Nm, ulazna snaga 2.2 kW
  • Rasvjeta 24V 100W
  • Sanitarni šaht Ø 510 mm
  • Pločica za drobljeni malter DN 100
  • 2x Sanitarni rotirajući tuš DN 20
  • Steamer DN 100, 3x uređaj za prskanje
  • Mjenjač LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
  • Noževi za miješanje 4 kom
  • Dvostruko dno jakne s nagibom od 12 ° toplijeg područja grijanja 2.50 m2 50 mm ulaz
  • Vanjski nehrđajući čelik 1.5 mm
  • Gornji poklopac od nehrđajućeg čelika, zavarene šavove i poliran na Ra 0.1-0.3
  • Parni otvor na središnji izmjenjivač zraka DN 100

 

2. Kuhalo za mlijeko 1000 litara

Vertikalna posuda od nehrđajućeg čelika s dvostrukom stijenkom s kuglastom kapicom, namijenjena za uklanjanje škroba radi formiranja otopine šećera.

  • Mogućnost korištenja 1 493 litara
  • Dimenzije Ø 1 315 mm, visina 1 100 mm
  • Područje dna pare 1.40 m2
  • Područje za parenje s parom 1.62 m2
  • Parni ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Ispuštanje kondenzata s parom DN 25
  • Četveroručni agitator s izlaznom snagom mjenjača 450 Nm, ulazna snaga 2.2 kW
  • Rasvjeta 12V 35W
  • Sanitarni šaht Ø 410 mm
  • 2x Sanitarni rotirajući tuš DN 20
  • Steamer DN 100, 3x uređaj za prskanje
  • Mjenjač LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
  • Noževi za miješanje 2 kom
  • Vanjski nehrđajući čelik 1.5 mm
  • Gornji poklopac od nehrđajućeg čelika, zavarene šavove i poliran na Ra 0.1-0.3
  • Parni otvor na središnji izmjenjivač zraka DN 100

 

3. Spremnik za filtriranje (lauter tun)

  • Mogućnost korištenja 2 649 litara
  • Dimenzije Ø 1 500 mm, visina 1 500 mm
  • DNK za filtriranje duljine 8 s 18% propusnošću
  • Mlaznice za ispiranje pod žicom 3 kom
  • Ručice za miješanje 2, noževi 18
  • Mjenjač LBC 130 / 100 640 Nm 2200 W
  • Rasvjeta 12V 35W
  • Mehanički indikator temperature 0-120ºC nehrđajući čelik
  • 2x Sanitarni rotirajući tuš DN 25
  • Troputni ventil za namještanje s prozirnim staklom DN 80
  • Izliv pivskih zrna 420 * 540
  • Oprema za pražnjenje automatskih zrna
  • Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
  • Inox nehrđajući čelik 1 mm
  • Poklopac od nehrđajućeg čelika

 

4. Čajnik za smeće

Vertikalni spremnik od nehrđajućeg čelika s kuglastom kapom. Parno grijanje je osigurano zavojnicom, smješteno unutar spremnika. Spiralijsko područje 1.2 m2.

  • Mogućnost korištenja 2 715 litara
  • Dimenzije Ø 1 315 mm, visina 2 000 mm
  • Područje dna pare 1.50 m2
  • Parni ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Ispuštanje kondenzata s parom DN 25
  • Rasvjeta 12V 35W
  • Sanitarni šaht Ø 410 mm
  • 2x Sanitarni rotirajući tuš DN 20
  • Steamer DN 100, 3x uređaj za prskanje
  • Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
  • Inox nehrđajući čelik 1 mm
  • Poklopac od nehrđajućeg čelika

 

5. Spremnik za smeće

Vertikalni spremnik od nehrđajućeg čelika s kuglastom kapicom za skladištenje sladovine i zadržavanje njegove temperature. Parno grijanje je osigurano zavojnicom, smješteno unutar spremnika.

  • Mogućnost korištenja 3 533 litara
  • Dimenzije Ø 1 500 mm, visina 2 000 mm
  • Područje za parenje s parom 2.90 m2
  • Parni ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Ispuštanje kondenzata s parom DN 25
  • Rasvjeta 12V 35W
  • Sanitarni šaht Ø 510 mm
  • Sanitarni rotirajući tuš DN 25
  • Steamer DN 100, 3x uređaj za prskanje
  • Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
  • Inox nehrđajući čelik 1 mm
  • Poklopac od nehrđajućeg čelika

 

6. Vrtložni spremnik

  • Mogućnost korištenja 2 649 litara
  • Dimenzije Ø 1 500 mm, visina 1 500 mm
  • Sanitarni šaht Ø 510 mm
  • 2x Sanitarni rotirajući tuš DN 60
  • Tangencijalna mlaznica DN 32
  • Indikator razine DN 40
  • Fermentacijski ventil 1x DN 40, 1x DN 50
  • Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
  • Vanjski nehrđajući čelik 1 mm

 


 

Cjevovodi, armature

  • Primarna linija DN 50, 5x preklopni ventil DN 50
  • Ispusni vod DN 50, 3x zaklopni ventil DN 50
  • Sanitarna linija DN 32, 4x ventil DN 32
  • Opskrba vodom i dodatne vodove DN 32, 5x ventil DN 32
  • Filtar piva piva 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
  • Mashing / fermentacijska pumpa DWO 150 Ebara
    • Ulazna snaga 1.400 W
    • H max. 2.2 traka
    • Crpka kontrolirana frekvencijskim pretvaračem Fronic 2.2 kW

 

Električna instalacija

  • Glavna prekidač 3x 25A sa središnjim gumbom za zaustavljanje
  • Motor starter 3x 2,5-4A
  • 1x Frekvencijski pretvarač Fronic mini 1.5 kW
  • 2x Frekvencijski pretvarač Fronic mini 0.75 kW
  • Digitalni regulator temperature kotla za kuhanje Dixel XR20D
  • Digitalni regulator pšenične izlazne temperature Dixel XR20D
  • Prekidač 6A 230V
  • Prekidač 10A 230V
  • Prekidač 4A 230V
  • Plastični DIN razvodni ormarić, 36 moduli
  • Elektroinstalacije
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Priključci:

  • Ispuštanje piva piva DN 32
  • Opskrba hladnom vodom DN 32
  • Opskrba toplom vodom DN 32
  • Ispustite liniju DN 60
  • Elektro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

Pomoćna sredstva:

  • Umivaonik s kombiniranim sklopovima za polugu
  • Uređaj za hlađenje uzoraka
  • Mjerač protoka DN 32 opskrbe vodom
  • filter za vodu

 

Glavni tehnički podaci:

  • Ukupna težina 3 700 kg
  • Minimalna visina 3 600 mm
  • Širina 7 600 mm
  • Dubina 7 100 mm

 

prijevoz

Ova oprema se obično isporučuje u sklopljenom stanju uz iznimku za pokrivače od nehrđajućeg čelika, parobrod za kondenziranu paru, korake servisnog mosta i električne centrale.

 

Jamstvo:

  • Oprema za kuhanje OPPIDUM 36 mjeseci
  • Pumpa 24 mjeseci
  • Električne komponente 24 mjeseci

 

 

 

Dodatna oprema

  • ACS - Automatski upravljački sustav - automatski postupak kuhanja sladovine u potpunosti kontroliran putem računala
  • STG - Generator pare - potrebno samo za verziju sa SH sustavom grijanja
  • WCS - sustav za hlađenje mlaza - oprema za kontrolirano hlađenje vruće sladovine na temperaturu fermentacije (7 ° C ili 25 ° C ovisno o vrsti piva)
  • MMG - Mlin za slad - oprema za mljevenje slada - potrebna samo za proizvodnju slada iz nedelja (nije potrebno za proizvodnju slada iz slada)
  • LEA - Laboratorijska oprema i pribor - saharimetri, alkoholometri, stupnjevani cilindar, drvena šipka za ručno mjerenje razine
  • HWT - spremnik tople vode - izolirana posuda za skladištenje toplinske vode kupljene u procesu hlađenja sladovine. Potrebno je imati toplu vodu na raspolaganju za neke dijelove ciklusa ključanja u pivnici.
  • ITWT - spremnik za led s ledom - izolirana posuda za hlađenje, skladištenje i pumpanje ledene vode koja je neophodna u procesu hlađenja sladovine. Ova obrađena voda za piće leda zagrijava se u procesu hlađenja sladovine i postaje topla voda pohranjena u HWT. Ako nema dostupne pitke vode sa traženim kemijskim sastavom, potrebno je koristiti određenu opremu za pročišćavanje vode - WTS. Dostupno za pivovare s jednorazinskim sustavom za hlađenje sladovine - preporučamo ga za pivovare s proizvodnim kapacitetom iznad 1000 litara sladovine po jednoj pivi umjesto ICWT-a.
  • ICWT - Spremnik vode za hlađenje ledom - izolirana posuda za hlađenje, skladištenje i pumpanje ledene vode koja je neophodna u procesu hlađenja sladovine. Ova obrađena voda za piće leda zagrijava se u procesu hlađenja sladovine, a zatim vraća natrag u sustav hlađenja. Dostupno za pivovare s dvorazinskim sustavom za hlađenje sladovine - preporučujemo ga za pivovare s proizvodnim kapacitetom do 1000 litara sladovine po jednoj pivi, umjesto ITWT.
  • WTS - Sustavi za obradu vode - oprema za obradu hladne vode koja nije zatražila kemijski sastav za pripremu piva odabranog tipa. Za procjenu prikladnog kemijskog sastava vode potrebna je kemijska analiza.

 

 

Izborne usluge

Usluge obuke BTS-Brewer-a Za početak nove mikrobrewery i za već operacijske microbreweries - svi tečajevi su učeni od certificiranog češkog pivara u Češkoj ili u zemlji kupca.


 

Preporučeni pribor za pivnice BREWORX OPPIDUM

Nudimo korisne dodatke za brewhouse BREWORX OPPIDUM:

 

BHAC-3 Brewhouse Oppidum automatski upravljački sustav

bhmcs zaslon osjetljiv na dodir 001 300x300 - BREWORX OPPIDUM | Opis stroja za kuhanje

BHAC3 je automatski sustav upravljanja pivovarom s računalnom podrškom i većinom operacija kontrolira se automatski - prema određenom programu sa središnje kontrolne ploče. Ovaj sustav kontrole surađuje s našim pivovarama Breworx Oppidum

 


Kondenzator s mlazom piva

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/hr/product-category/bvp/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images=”1″ hide_url=”0″ količina_riječi=”40″]


Električni generatori pare

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/hr/product-category/wbs/stg/esg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]


 

Plinski generatori pare

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/hr/product-category/wbs/stg/gsg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]


 

 

keyboard_arrow_up