A BREWORX LITE-ME egyszerűsített étterem sörfőzde

Micro sörfőzde BREWORX LITE ME

… Könnyű sör előállítás malátakivonatból

Minibrewery BREWORX LITE ME Egy serlegből készült minibusz BREWORX LITE.
A sörfőzde egyszerűsített sörözővel rendelkezik, ami lehetővé teszi a sörgyártást Malátkoncentrátumok ( Malátkivonatok ) és szintén Sörkoncentrátumok. Nem engedélyezi a hagyományos nyersanyagok (maláta, komló és víz) sörgyártását.

Brewery LITE ME büfék jellegzetességei

Ez a megoldás különösen alkalmas a kisebb sörfőzdei vendéglők számára, ahol a sörfőzőgépet közvetlenül a vendég számára fenntartott helyiségbe helyezzük, de a sörfőzde tulajdonosának kevesebb időt és energiát igényel.

A BREWORX LITE ME kiskereskedelem a klasszikus sörkészítõ gépekhez képest nem teszi lehetõvé a sörgyártást a klasszikus nyersanyagokból. A malátot malátakivonattal helyettesítik, ami a malátakrém könnyű keveréséhez a vízben előállított koncentrátum.

Ez a módszer megszünteti a sörgyártási folyamat legnehezebb fázisát - a hamu mash előkészítését és szűrését. A hamisítás után az eljárás folytatja a fagyasztás komlóval történő forralását és a sör végső pezsgőfürdőjét a komlótól a komló elválasztásához. Ezt követően a sör hűtése után a rozsdamentes acél tartályokban a sör erjedésének megkezdése előtt következik.

Ez a gazdaságosabb sörfőzés módszer, mint amilyet a sörgyártás hagyományos módszere előír, amelyet a malátázott maláta vízben történő keverésével kezdődik.

Ez lehetővé teszi sokféle sör előállítását egy koncentrátumból csak különböző típusú komlók kiválasztásával.

A Brewhouse megoldása lehetővé teszi a sörfőzés folyamatának egyszerű és tiszta működését, amikor a főzőmester rendelkezésére áll minden szükséges mérő és vezérlő berendezés és a gyártási ciklus teljes ellenőrzése alatt.

Mi a maláta koncentrátum? (Malátakivonat)

Malátakivonat Malátkoncentrátum - a maláta kivonat a sörből származik, amelyet valójában porítanak és alaposan felforralnak ivóvízben. A sör megvastagodását végül technológiai szempontból egyedülálló párologtatókban érik el, ahol a forralást és a párolgást 45 ° C hőmérsékleten érik el, ami nem károsítja a sörlé extraktumának fő összetevőjét - malátacukor vagy maltóz-karamellizáció.

Malátakivonatok kémiai adalékanyagok (extrakciós szer, mesterséges enzimek, tartósítószerek, stabilizátorok stb.) felhasználása nélkül készülnek, általában mézes állagúak és lejárati idejük 6-12 hónap. Könnyen szállítható és tárolható a légmentes burkolatok miatt.

Előnyei a söripari sörfőzde egy edény sörözővel

Képes sört mindenféle sör különböző sörtől koncentrátumok
Lehetőség különböző sörtípusok, színek és szagok különböző forrásból történő forrázására, még egyfajta koncentrátum felhasználásával is
Alacsonyabb beruházási költség a sörgyárhoz - a sörgyár építése könnyebb, ezért a gyártás olcsóbb
Kevesebb létesítmény a sörgyárban (nem maláta malom)
A gyártott sör mindig ugyanolyan minőségű
A maláta gyártási folyamata 2-3 órát vesz igénybe, ami 8-12 óra alatt van, mint a hagyományos nyersanyagokból előállított sör előállítása
A termelés jelentős egyszerűsítése:
Alacsony követelmények a személyzet technológiai képességeire
A sörfőzde üzemeltetésének alacsony költsége
A malát nem mérése és őrlése; nincs mazsolás és szitálási maláta
Alacsony energia- és vízköltség
Nincs probléma a malátakezeléssel (előny a kisvárosok számára a belvárosban)
A hagyományos nyersanyagok szállítási költsége alacsonyabb
Alacsony követelmények a tárolás higiéniájára és környezetére (nem szükséges száraz levegő tárolás, nincs probléma a rágcsálókkal)

árlista a kérdése

>> Technikai paraméterek és a BREWORX LITE-ME brewhouses árlistája

>> A BREWORX LITE-ME mikro sörfőzdék műszaki paraméterei és árlistája

A BREWORX LITE ME mikro sörfőzdék három változata - különböző fermentációs módszerek

Minibútorokat gyártunk BREWORX LITE ME A fő fermentáció három változatában és a tartály tárolásának elrendezésében.

Microbreweries BREWORX LITE ME CF

A sűrített hengeres kúpos tartályokban végzett fermentáció és érés a sörgyártás hatékony és korszerű módja, amely rendkívül ellenálló a fermentáló italok nemkívánatos szervezetekkel való szennyeződésével szemben. A fermentáció és az érés pontos vezérlése a sör folyamatos minőségi és szenzoros tulajdonságainak tartós eredményéhez vezet. A sörgyárnak ez a sémája különösen alkalmas a legfelső erjesztésű sörök előállítására, de mindenfajta alsó erjedésű sört is előállíthat.

Microbreweries BREWORX LITE ME

A fermentáció és érlelés nyílt erjesztőedényekben a sörkészítés hagyományos módja, különösen a tipikus alsó erjedésű cseh sörfajták esetében. Ez lehetővé teszi a paplanok összegyűjtését a fermentáció során. Az élesztő hab formájának és színeinek lenyűgöző megjelenését a vendégeket a sörfőzdén való kirándulások értékelik. Ez a sörgyártás csak alsó erjedésű sörök előállítására alkalmas. Erősen fermentált sör előállítása nyílt erjesztőedényekben meglehetősen igényes, ezért nem ajánlott.

Microbreweries BREWORX LITE ME OCF

Az együttes oldat lehetővé teszi az alsó és a felső erjedésű sör előállítását. A minibegyűjtemény nyitott fermentációs kádakból áll (optimálisan az alsó erjesztésű sörök hagyományos módszereihez) és hengeres kúpos tartályokhoz (különösen alkalmas legfelső erjesztett sörök előállításához). A sör érlelése lager tartályokban történik, vagy a hengeres tartályok helyett más hengeres kúpos tartályok is használhatók érlelési folyamatokhoz. A megoldás különösen alkalmas éttermi minibuszok számára, ahol a sörfőző mindkét alsó és felső fermentált sör gyártását tervezi.

Sörgyár BREWORX LITE ME CF (zárt fermentáció) rajzolása:

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun, 1.2 Brewhouse: Kombinált tartály - melegvizes tartály / pezsgőfürdő, 2. Fermentálás: 2.1 Fermentációs és érlelési tartályok, 2.2 Szolgáltató tartályok, 3. Forró gőzfejlesztő, 4. Hűtés: 4.1 Glikol hűtőegység , 4.2 Lemezes hőcserélő a sör / melegvíz előállítás hűtésére, 6. Szanálás: 6.1 Mobil CIP szivattyú, 6.2 * CIP állomás, 7. Ipari gázok előállítása: 7.1 kompresszor, 7.2 N2 generátor / CO2 palackok, 8. Élesztőgazdálkodás : 8.1 Élesztőtartály, 8.2 * Szaporító állomás az élesztő törzsek termesztéséhez, 9. Sörszűrés: 9.1 * Elsődleges és másodlagos szűrő, 10. Sörösüveg és palackozás: 10.1 * KEG mosó- és töltőgép, 10.2 * Sör forgalmazása és értékesítése * 10.3 Sör csapolása.

Sörfőzde rajzolása BREWORX LITE ME OF (nyílt erjesztés):

1.1 Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun, 1.2 Brewhouse: Kombinált tartály - melegvíztartály / pezsgőfürdő, 2. Fermentálás: 2.1 Nyitott fermentációs kádak, 2.2 Érlelési / tartályozó tartályok, 2.3 Szolgáltató tartályok, 3. Forró gőzfejlesztő, 4. Hűtés: 4.1 Glikol hűtőegység, 4.2 Lemezes hőcserélő a sör / melegvíz előállítás hűtésére, 6. Szanálás: 6.1 Mobil CIP szivattyú, 6.2 * CIP állomás, 7. Ipari gázok előállítása: 7.1 Kompresszor, 7.2 N2 generátor / palackok CO2-hoz, 8. Élesztőgazdálkodás: 8.1 Élesztőtartály, 8.2 * Szaporító állomás az élesztő törzsek termesztésére, 9. Sörszűrés: 9.1 * Elsődleges és másodlagos szűrő, 10. Sör palackozása és kiöntése: 10.1 * KEG mosó- és töltőgép, 10.2 * Elosztó és sör értékesítése * 10.3 Sör csapolása.

A sörgyár BREWORX LITE ME OCF (nyílt és zárt fermentáció) rajza:

1.1 Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun, 1.2 Brewhouse: Kombinált tartály - melegvíztartály / pezsgőfürdő, 2. Fermentálás: 2.1 Nyitott fermentációs kádak, 2.2 Fermentációs tartályok, 2.3 Érlelési / Lager tartályok, 2.4 Tároló tartályok, 3. Forró gőzfejlesztő, 4. Hűtés: 4.1 Glikol hűtőegység, 4.2 Lemezes hőcserélő a sör / melegvíz előállítás hűtésére, 6. Szanálás: 6.1 Mobil CIP szivattyú, 6.2 * CIP állomás, 7. Ipari gázok előállítása: 7.1 Kompresszor, 7.2 Generátor N2 / palackok CO2-hoz, 8. Élesztőgazdálkodás: 8.1 Élesztőtartály, 8.2 * Szaporítóállomás az élesztő törzsek termesztéséhez, 9. Sörszűrés: 9.1 * Elsődleges és másodlagos szűrő, 10. Sör palackozása és kiszórása: 10.1 * KEG mosó- és töltőgép, 10.2 * Sör forgalmazása és értékesítése * 10.3 Sör csapolása.

A BREWORX LITE ME VEZÉRLŐ RENDSZERE

Én. MC vezérlési szint (kézi vezérlés):

Kézi vezérlés egy sörfőzde, egyszerű nyomógombos vezérlőpanel alapvető vezérlő és érzékelő elemekkel. A kézi csővezetékek útjait, a motorok és szivattyúk kapcsolását, a hőmérsékletet és az időtartamokat a sörgyár figyeli.

II. Vezérlési szint AC (automatikus vezérlés):

Automatikusan vezérelt sörfőző - a legtöbb számítógép által vezérelt művelettel - a központi vezérlőpult specifikációinak megfelelően. A kezelőpanelt érintőképernyőként tervezték. A sörfőző kiválasztja a receptet, és elindítja a gyártási folyamatot irányító programot. A sör ellenőrzi és laboratóriumi vizsgálatokat végez, kezeli a rendellenes körülményeket, és biztosítja az eljárás előkészítését és főzését.