Pabrik bir industri BREWORX OPPIDUM – deskripsi teknis

Pabrik Bir Mini Industri Breworx Oppidum
breworx-oppidum-j-2000-010-600x450

Pabrik bir BREWORX OPPIDUM – Mereka adalah pabrik pembuatan bir ukuran besar industri dengan sistem pembuatan bir khusus yang dirancang untuk produksi hingga 360 hektoliter wort per hari. Mesin wort brew dilengkapi dengan enam tangki multifungsi yang memungkinkan produksi paralel hingga enam batch wort secara bersamaan.

BREWORX OPPIDUM brewery produksi kami tidak sengaja namanya tidak sengaja. Oppidum adalah benteng Celtic di mana pemukim asli di kawasan Eropa tengah membuat bir pendahulunya hari ini selama bertahun-tahun ketika perang antara suku-suku Eropa berhenti sejenak.

Juga mesin brew wort BREWORX OPPIDUM mengingatkan sebuah benteng yang desainnya bukan tanpa tujuan. Integrasi semua wadah yang diperlukan untuk proses produksi wort menjadi satu unit pada platform yang sama, serta pelengkap mesin dengan boiler khusus untuk merebus wort dengan hop dan tangki pusaran air yang terpisah memungkinkan berkat sistem pembuatan bir yang paling efisien untuk menghasilkan hingga enam batch wort yang disiapkan secara bersamaan pada hari yang sama.

 

 

 

BREWORX OPPIDUM brewhouse – mesin pembuat wort industri yang kuat

Sistem pembuatan bir industri Breworx Oppidum - versi 6000 liter

Produksi bir yang efisien – ini adalah manajemen ekonomi energi, air, dan tenaga kerja

Mesin wort brew memungkinkan produksi hingga 5 batch wort per 24 jam dalam produksi jenis bir yang disiapkan dengan metode rebusan, atau bahkan hingga 6 batch per 24 jam dalam produksi wort menggunakan metode infus.

Dengan kemudahan servis semua tangki sistem mesin pembuat bir Oppidum wort dari satu platform, master pembuat bir di pemukiman yang dibentengi memiliki teknologi pembuatan bir yang selalu terkendali, tanpa perlu sering berpindah-pindah di sekitar tempat pembuatan bir. Jarak yang kecil antara tempat pembuatan bir dan wadah pendukung membantu meminimalkan pelepasan panas dan memastikan pemulihannya yang efisien.

Tidak seperti tempat pembuatan bir dengan wadah yang berdiri sendiri, solusi terintegrasi dari tempat pembuatan bir Breworx Oppidum memiliki keuntungan lebih lanjut dari penghematan yang signifikan dalam ruang tempat tempat pembuatan bir, bila dihitung per hektoliter bir yang diproduksi. Produksi harian yang direncanakan sesuai dengan fermentasi skala besar dan tangki pematangan.

Mirip dengan tempat pembuatan bir, di area yang sama dari tempat pembuatan bir di dalam tangki dapat ditemukan lebih banyak bir daripada yang mungkin dilakukan dengan tempat pembuatan bir yang diselesaikan secara klasik. Hal ini membuat area brewery cellar digunakan secara maksimal, dan memungkinkan produksi bir dalam jumlah yang lebih besar di area tata letak.

Mesin penyeduh wort BREWORX OPPIDUM termasuk dalam versi standar:

  • primary mash kettle tank – wadah untuk mencampur butiran malt yang digiling dengan air hangat dan memisahkan pati untuk membentuk larutan gula
  • secondary mash kettle tank – wadah untuk merebus dan membelah pati menjadi larutan gula
  • filtration tank – (lauter tun) – bejana dengan saringan khusus untuk menyaring wort
  • wort storage tank – wadah untuk penyimpanan sementara wort panas dan menjaga suhunya
  • wort kettle tank – wadah untuk merebus wort dengan hop
  • whirlpool tank – untuk pemisahan sentrifugal ampas hop dari wort
  • wastafel laboratorium untuk tes wort
  • panel kontrol dengan semua elemen kontrol
  • platform dengan tangga
  • semua sambungan pipa dan kabel yang dibutuhkan
  • semua diperlukan katup dan angker yang dikontrol secara mekanis dan otomatis
  • kabinet switchboard listrik
  • komputer industri untuk mengontrol proses pembuatan bir wort (hanya versi dengan sistem kontrol otomatis)

Daftar Harga penyelidikanmu

>> Parameter teknis dan daftar harga brewhouses BREWORX OPPIDUM

>> Deskripsi dan daftar harga brewery khas BREWORX OPPIDUM

 


Galeri pabrik industri Breworx Oppidum

Breworx Oppidum industri pembuatan bir - 01

Breworx Oppidum industri pembuatan bir - tempat kerja pembuat bir

Breworx Oppidum industri pembuatan bir - tangga dan platform

Breworx Oppidum industri pembuatan bir - kaca lubang got yang dioperasikan dengan satu tangan

Tempat pembuatan bir Breworx Oppidum - sistem kontrol otomatis

Breworx Oppidum brewery - tangki fermentasi berbentuk silinder-kerucut bir - sistem fermentasi bir

 


 

Tiga varian brewery mikro BREWORX OPPIDUM – metode fermentasi yang berbeda

Kami memproduksi minibreweries BREWORX OPPIDUM dalam tiga varian fermentasi utama dan penataan tangki penyimpanan.

Fermentasi tertutupPabrik bir mikro BREWORX OPPIDUM CF

Fermentasi dan pematangan dalam tangki silinder-kerucut tertutup adalah cara yang efektif dan modern untuk memproduksi bir, yang sangat tahan terhadap kontaminasi minuman fermentasi dengan organisme yang tidak diinginkan. Kontrol presisi dari fermentasi dan pematangan mengarah ke hasil permanen kualitas konstan dan karakteristik sensorik bir. Skema pembuatan bir ini sangat cocok untuk produksi bir fermentasi atas, tetapi dimungkinkan untuk memproduksi semua jenis bir fermentasi bawah juga.

Fermentasi terbukaPabrik bir mikro BREWORX OPPIDUM OF

Fermentasi dan pematangan dalam tong fermentasi terbuka adalah cara tradisional untuk memproduksi bir, terutama untuk jenis bir khas Ceko yang difermentasi bawah . Ini memungkinkan pengumpulan selimut selama fermentasi. Tampilan menarik pada berbagai bentuk dan warna busa ragi akan dihargai oleh para tamu yang bertamasya ke tempat pembuatan bir. Skema pembuatan bir ini hanya cocok untuk produksi bir fermentasi dasar. Produksi bir fermentasi teratas dalam tong fermentasi terbuka cukup menuntut dan oleh karena itu tidak direkomendasikan.

Fermentasi terbuka dan tertutupPabrik bir mikro BREWORX OPPIDUM OCF

Solusi gabungan memungkinkan produksi bir fermentasi bawah dan atas. Minibrewerie berisi bak fermentasi terbuka (optimal untuk metode tradisional bir fermentasi dasar) dan tangki berbentuk kerucut (sangat cocok untuk produksi bir fermentasi teratas). Pematangan bir terjadi di tangki bir, atau dimungkinkan untuk menggunakan tangki silinder lain sebagai pengganti tangki bir untuk proses pematangan. Solusinya sangat cocok untuk minibreweries restoran di mana pembuat bir berencana untuk memproduksi bir fermentasi bawah dan atas.

 

Gambar tempat pembuatan bir BREWORX OPPIDUM CF (fermentasi tertutup):

skema-mp-bwx-oppidum-cf-002-en

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primer, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secondary, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Tangki penyimpanan Wort, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tangki air panas (boiler), 1.8 Tangki air yang diolah dengan es, 1.9 Penukar panas wort, 1.10 Pengolahan air, 2. Fermentasi: 2.1 Fermentasi, 2.2 Tangki pematangan, 2.3 Tangki penyajian, 3. Pembangkit uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Unit Pendingin Glikol + Tangki air pendingin es, 4.2 Plate heat exchanger untuk pendinginan wort / produksi air panas, 4.3 Plate heat exchanger untuk pendinginan air es, 6. Sanitasi: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. Produksi gas industri: 7.1 Compressor, 7.2 Wort aeration stone , 7.3 Beer mendorong gas inert, 8. Pengelolaan ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan strain ragi, 9. Penyaringan bir: 9.1 * Filter primer dan sekunder, 10. Pembotolan dan penjualan bir: 10.1 * KEG Pencucian dan Mengisi mesin, 10.2 * Distribusi dan penjualan o f bir * 10.3 Penyadapan bir.

 

Gambar tempat pembuatan bir BREWORX OPPIDUM OF (fermentasi terbuka):

skema-mp-bwx-oppidum-of-002-en

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primer, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secondary, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Tangki penyimpanan Wort, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tangki air panas (boiler), 1.8 Tangki air yang diolah dengan es, 1.9 Penukar panas wort, 1.10 Pengolahan air, 2. Fermentasi: 2.1 Bak fermentasi terbuka, 2.2 Tangki pematangan, 2.3 Tangki penyajian, 3. Pembangkit uap panas, 4. Pendingin: 4.1 Unit Pendingin Glikol + Air pendingin es tangki, 4.2 Plate heat exchanger untuk pendinginan wort / produksi air panas, 4.3 Plate heat exchanger untuk pendinginan air es, 6. Sanitasi: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. Produksi gas industri: 7.1 Compressor, 7.2 Wort batu aerasi, 7.3 Beer mendorong gas inert , 8. Pengelolaan ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan strain ragi, 9. Filtrasi bir: 9.1 * Filter primer dan sekunder, 10. Pembotolan dan penjualan bir: 10.1 * KEG Mesin Cuci dan Pengisian, 10.2 * Distribusi dan penjualan bir * 10.3 Penyadapan bir.

 

Gambar tempat pembuatan bir BREWORX OPPIDUM OCF (fermentasi terbuka dan tertutup):

skema-mp-bwx-oppidum-ocf-002-en

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primer, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secondary, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Tangki penyimpanan Wort, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tangki air panas (boiler), 1.8 Tangki air yang diolah dengan es, 1.9 Penukar panas wort, 1.10 Pengolahan air, 2. Fermentasi: 2.1 Bak fermentasi terbuka, 2.2 Tangki fermentasi tertutup, 2.3 Tangki pematangan, 2.4 Tangki penyajian, 3. Pembangkit uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Pendinginan Glikol Unit + Tangki air pendingin es, 4.2 Plate heat exchanger untuk pendinginan wort / produksi air panas, 4.3 Plate heat exchanger untuk pendingin air es, 6. Sanitasi: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Batu aerasi Wort, 7.3 Gas inert pendorong bir, 8. Pengelolaan ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan strain ragi, 9. Penyaringan bir: 9.1 * Filter primer dan sekunder, 10. Pembotolan dan penjulan bir: 10.1 * Cuci dan Isi KEG KE maschine, 10.2 * Distribusi dan penjualan bir * 10.3 Penyadapan bir.

 


 

SISTEM KONTROL UNTUK BREWERY BREWORX OPPIDUM

Sistem kontrol untuk tempat pembuatan bir Breworxsaya . FACS – Sistem kontrol semi otomatis :

Kontrol semi-otomatis brewhouse dengan dukungan PLC dengan sebagian besar operasi dikendalikan dari panel kontrol pusat dengan kontrol dan elemen penginderaan. Panel kontrol dirancang sebagai layar sentuh – motor yang dikendalikan secara terpusat, memanaskan dan membuka dan menutup beberapa katup penting pada pipa media. Sebagian besar katup dan penutup pada sistem pipa brewhouse dikendalikan secara manual.

 

II. ACCS – Sistem kontrol otomatis penuh:

Tempat pembuatan bir yang dikontrol secara otomatis – dengan sebagian besar operasi yang dikendalikan komputer – sesuai dengan spesifikasi dari panel kontrol pusat. Panel kontrol dirancang sebagai layar sentuh. Pembuat bir memilih resep dan memulai program yang sepenuhnya mengontrol proses produksi. Pembuat bir mengontrolnya dan melakukan tes laboratorium, menangani kondisi abnormal dan memastikan persiapan dan pembuatan bahan baku untuk proses tersebut.

 

<< Kembali ke tempat pembuatan bir industri BREWORX

keyboard_panah_up