Serbatoi di maturazione - fermentatori a pressione per la fermentazione secondaria di birra / sidro

Dopo il processo di fermentazione primaria di mosto (o mosto di frutta), segue il processo di maturazione della birra (o carbonizzazione del sidro) nei serbatoi di maturazione (detti anche serbatoi di lager). Sono serbatoi di birra speciali progettati solo per la seconda fase del processo di fermentazione della birra. Durante questa fase di produzione la birra sta lentamente fermentando a bassa temperatura sotto pressione ed è naturalmente saturata con l'anidride carbonica che si forma durante la restante attività del lievito. In questo modo la birra acquisisce il suo sapore finale.

Il processo di fermentazione secondaria della birra - la maturazione della birra - è la fase più lunga del processo di produzione della birra. La durata del processo di maturazione della birra dipende dalla ricetta scelta, dalla temperatura e dalla pressione impostata nel serbatoio di maturazione. La maturazione della birra a bassa fermentazione con EPM 10% richiede da due a tre settimane, la birra chiara con EPM 12% almeno 30 giorni, la birra con EPM speciale superiore al 12% richiede da 60 giorni a diversi mesi. EPM è un birrificio ceco e significa quanta percentuale di estratto è nel mosto di origine prima che inizi la fermentazione della birra.

Il tempo del processo di maturazione della birra, la dimensione del lotto e la frequenza della produzione di mosto è importante per le decisioni sul numero richiesto di serbatoi di maturazione in ogni birrificio.

Posizione dei serbatoi di maturazione nel tipico birrificio artigianale ceco:

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Attrezzatura del serbatoio di maturazione della birra MBTVI (isolato, verticale, raffreddato con acqua / glicole):

Attrezzatura del serbatoio di maturazione della birra MBTVN (non isolato, verticale, raffreddato ad aria):

Attrezzatura del serbatoio di maturazione della birra MBTHN (non isolato, orizzontale,  raffreddato con l'aria):

Attrezzatura standard del serbatoio di maturazione:

• Valvola a pressione regolabile con manometro e serratura di fermentazione - Un'armatura speciale che è progettata appositamente per la fermentazione controllata e la maturazione della birra (o di vino spumante o sidro) sotto pressione precisa impostata.
• Separatore di lievito sedimentato - un tubo corto rimovibile speciale che è stato progettato per facilitare la separazione del lievito sotto un fondo da prodotto chiaro sopra lo strato di lievito
• Canali di raffreddamento - duplicatori per la circolazione di refrigerante nella giacca di raffreddamento (uno, due o più secondo il tipo del serbatoio)
• Isolamento PUR - isolamento in poliuretano con spessore in base alla dimensione del serbatoio e dell'ambiente di destinazione (standard = 50mm)
• Giacca esterna del serbatoio dell'acciaio inossidabile - Tipo di finitura superficiale (standard = grinded) scelta dal cliente.
• Ruvidità della superficie interna garantita : Ra <0.8 μm o inferiore (superfici levigate) / Ra <0.5 μm o inferiore (superfici levigate)
• Porta di servizio (pozzetto) Sul fondo arcuato superiore o in loco sulla parte del cilindro, secondo le esigenze del cliente (SQ = apertura interna / HQ = aperto all'esterno)
• Armatura di riempimento / svuotamento inferiore - Il tubo di ingresso / uscita con una valvola a farfalla per il riempimento del serbatoio, lo scarico del lievito e lo scarico di tutto il contenuto del serbatoio
• Sanitizzazione della doccia a sfera - Doccia a sfera igienizzante CIP (SQ = statica / HQ = rotazione) - uno o più pezzi
• Tubo di sanificazione - un tubo multifunzione con valvola a sfera per il collegamento di uno sprayball, stazione CIP (pulizia, sanificazione), valvola di pressione regolabile con manometro, ingresso CO2
• Valvola di campionamento - rubinetto di campionamento pulito e sanificabile per campioni di raccolta
• Valvola di sicurezza - sovrapressione a doppio effetto (standard = barra 3.2) e protezione contro la protezione del vuoto (barra 0.2) - solo versione a pressione del serbatoio
• Valvola di sfiato - valvola dedicata per lo scarico di sicurezza del serbatoio e per la misurazione accurata della pressione nel serbatoio con manometro (quando la doccia a sfera viene bloccata con una schiuma)
• Presa termometrica - zoccolo saldato per l'inserimento di termosensore o termometro (uno o più tipo secondo il serbatoio)
• manometro - È incluso nell'insieme della valvola di pressione regolabile. Realizzato in acciaio inossidabile, con glicerina all'interno.
• Indicatore di livello di riempimento - tubo di vetro pulibile e sanificabile per la visualizzazione del livello di prodotto nel serbatoio (SQ = fissato / HQ = rimovibile)
• Cerniere di trasporto - cerniere saldate in acciaio per il trasporto sicuro del serbatoio con gru o carrelli elevatori
• Piedini regolabili - Gambe 3 o 4 con piedini in gomma per una precisa regolazione del serbatoio su un pavimento irregolare
• Etichetta di tipo - l'etichetta in acciaio con tutti i parametri richiesti dall'Unione Europea per i recipienti a pressione
• PED 2014/68/EU - certificato - il certificato europeo per il vaso di sovrapressione + documento per archiviare la storia del recipiente a pressione

Attrezzatura opzionale del serbatoio di maturazione:

• Valvola di pressione regolabile senza blocco di fermentazione - Meccanismo semplificato per una precisa impostazione della pressione progettata per questo tipo di serbatoi di produzione di bevande con un manometro di glicerina (range standard da 0 bar fino all 3 bar ) - necessario per mantenere la birra sotto pressione durante tutte le operazioni con il serbatoio - in questo serbatoio di birra di maturazione la valvola di pressione regolabile con il blocco di fermentazione garantisce completamente questa funzione.
• Porte speciali - pozzetto - foro passante secondario, manovella con vetroresina, pozzetto con porta in vetro
• Speciali docce a sfera di pulizia e igienizzazione - rotazione, impulso o altro dispositivo di pulizia speciale per la pulizia estrema efficace del serbatoio
• Armatura universale laterale o superiore - Armatura universale multifunzione per il collegamento dell'apparecchiatura di flottazione, della pietra di carbonizzazione o dell'estrattore a hop per dry hopping.
• Scala per l'indicatore del livello di riempimento - una scala di litro su una copertura dell'indicatore di livello di riempimento per la visualizzazione del volume attuale del prodotto nel serbatoio
• Scala per la valvola di pressione regolabile - una scala barra su una vite valvola regolabile per l'indicazione della pressione giusta richiesta nel serbatoio (un manometro mostra la pressione corrente)
• Componenti di misurazione e regolazione della temperatura - forniamo diversi tipi di termosensori, termometri e sistemi di controllo della temperatura completamente attrezzati per i nostri serbatoi
  • Termometro, termocoppie, termoregolatori - più tipi di installazione direttamente sul serbatoio o su una parete
  • Valvole automatiche di regolazione automatica Per la regolazione del flusso di refrigerante nei canali di raffreddamento
  • Sul termostato del serbatoio - misurazione e regolazione della temperatura su un regolatore di temperatura dedicato posizionato direttamente su ogni serbatoio
  • Casella di controllo a parete - per la misurazione e la regolazione della temperatura in più serbatoi provenienti da un quadro elettrico comune
  • Sistema automatico di misura e controllo della temperatura del serbatoio - per un controllo automatico dei processi di fermentazione e maturazione completa
• Pietra di carbonizzazione - la speciale pietra porosa per la carbonizzazione di bevande dalle bottiglie CO2
• Scala - per facilitare il funzionamento con i pozzetti e gli altri accessori superiori dei serbatoi
• Mozzo di riempimento del serbatoio - un attrezzo speciale per il facile riempimento del prodotto (come la birra di birra, il sidro di sidro) alla vasca di fermentazione
• Attrezzatura di agitazione - per mescolare il contenuto del serbatoio, è montato sul lato del serbatoio del serbatoio
• Altre personalizzazioni del serbatoio - secondo le esigenze del cliente - dimensioni non standard, armature speciali, superfici e design speciali del serbatoio ecc.

La guida dei quattro tipi di serbatoi di maturazione nella nostra offerta

Con i nostri microbirrifici produciamo e forniamo i serbatoi di maturazione in pressione in vari modelli:

I. Tipi di vasche di maturazione secondo il metodo di raffreddamento:

1. Vasche di maturazione senza doppia camicia di raffreddamento (con raffreddamento ad aria, non isolate)

Serbatoi semplici ed economici non coibentati, raffreddati ad aria fredda. Il modo tradizionale di raffreddare in una cantina lager. Il vantaggio è il basso costo, ma c'è anche una serie di svantaggi: elevate richieste di energia frigorifera (può essere influenzata dalla qualità dell'isolamento termico delle pareti della cantina), l'impossibilità di controllare la maturazione (non è possibile impostare temperature diverse nei singoli serbatoi), scarso comfort di lavoro in cantina (i cantinieri lavorano in ambienti molto freddi e umidi che non favoriscono la loro salute e le condizioni di lavoro).

È necessario notare che per la cantina del birrificio con serbatoi a guscio singolo è necessario creare una scatola di raffreddamento, una stanza con un ottimo isolamento delle pareti e del soffitto e una speciale porta del frigorifero isolata. I costi operativi del raffreddamento sono particolarmente durante i mesi estivi, possibilmente tutto l'anno nelle aree tropicali, significativamente più alti rispetto alla cantina del birrificio con serbatoi isolati raffreddati a liquido. Questi maggiori costi per la costruzione e l'esercizio di solito superano i risparmi derivanti dall'acquisto di birrerie tecnologiche più economiche.

Al contrario, la soluzione è di solito vantaggiosa per il raffreddamento ad aria di Microbrewery, cosa serve creare una zona di stoccaggio refrigerata per botti o bottiglie di birra piena e non dispongono di un deposito dedicato. In questo caso, insieme alla birra per la vendita vengono raffreddati contemporaneamente anche serbatoi di lager.

2. Vasche di maturazione con doppia camicia di raffreddamento (raffreddate a liquido, isolate)

- serbatoi coibentati più elaborati, raffreddati da glicole o acqua ghiacciata circolante nei duplicatori a doppia camicia. Il modo moderno di raffreddare una cantina lager, che è standard nelle moderne birrerie. Oltre all'apparente svantaggio del costo iniziale più elevato, questi serbatoi hanno solo vantaggi: il basso costo del funzionamento di raffreddamento (solo birra di raffreddamento, non lo spazio), scarsa richiesta nel luogo di installazione (non è necessario isolare la cantina di stoccaggio, i serbatoi possono essere in Camera), funzionamento confortevole (nella stanza con i serbatoi non è necessario regolare la teperature). Possibilità di controllare la maturazione in ogni vasca separatamente. L'unica soluzione adatta per il sistema di gestione automatizzata della birreria.

II. Tipi di serbatoi di maturazione in base all'orientamento spaziale:

1. Vasche di maturazione con orientamento verticale

Questi serbatoi in un birrificio sono "in piedi" verticalmente. Facile per la pulizia e l'igiene e vi è un facile accesso ai serbatoi da tutti i lati. Lo svantaggio è il requisito di spazio sia in altezza che nella superficie della cantina del birrificio. I serbatoi di maturazione verticale sono la soluzione standard nei moderni birrifici e questo concetto è preferito dove il piccolo spazio non è un limite fondamentale.

2. Vasche di maturazione con orientamento orizzontale

Il vantaggio principale è il risparmio di spazio. Nella stessa area possiamo posizionare un numero maggiore di serbatoi, se disposti in batteria, cioè più serbatoi uno sopra l'altro. Lo svantaggio è la difficile pulizia e sanificazione dei serbatoi che sono posizionati troppo in basso o troppo in alto. Le batterie dei serbatoi sono difficili da pulire dall'esterno: i contaminanti organici possono accumularsi nelle superfici inaccessibili dei serbatoi e contaminare la bevanda prodotta.

La costruzione dei serbatoi di maturazione in base alla sovrapressione e allo scopo consentiti

I Serbatoi di maturazione standardizzati che produciamo e consegniamo con i nostri birrifici e le case del sidro sono solitamente progettati per max. sovrapressione 3.0 bar e li testiamo per sovrapressione 4.0 bar nei nostri lavori. Avviso: questi serbatoi sono classificati come recipienti a pressione secondo la direttiva PED (direttiva 2014/68 / UE).

In base alla richiesta del cliente, possiamo sostituire tutti i serbatoi di maturazione con serbatoi a servizio combinato con una sovrapressione massima consentita della barra 3.0 testata da PED  con Funzionalità combinate sia di lager che di serbatoi di birra luminosi - quindi l'operatore del microbirrificio può imbottigliare e servire birra da qualsiasi serbatoio lager pressurizzato senza pompare birra in serbatoi di servizio dedicati.

Variazioni dei serbatoi di maturazione secondo la loro qualità e attrezzature:

Secondo i requisiti e le possibilità finanziarie dei clienti, riconosciamo i serbatoi di maturazione con tre classi di qualità e attrezzature:

• HQ - ALTA QUALITA - Lavorazione di alta qualità di tutte le parti, giunti saldati e superfici. La superficie interna ha una rugosità garantita Ra <0.8 micron  - design lucido. La superficie esterna è unificata. Tutte le armature e gli accessori funzionali che hanno un impatto sull'affidabilità e sulla sicurezza dei prodotti sono realizzati in Europa o negli Stati Uniti. Attrezzature di lusso dei serbatoi. I vantaggi principali sono il risparmio di soluzioni di sanificazione, acqua e energia, riduzione delle perdite di bevande, tempi di lavoro più brevi, riduzione dei costi di produzione. Tre anni di garanzia per le parti principali dell'acciaio inossidabile e anche per i raccordi. La classe di qualità per i clienti più esigenti.
• SQ - STANDARD Qualità - lavorazione standard di tutte le parti, giunti saldati e superfici. Tutte le armature e gli accessori funzionali che hanno un impatto sull'affidabilità e sulla sicurezza dei prodotti vengono acquistati da fornitori approvati provenienti da Europa o Stati Uniti. Ispezione di tutte le saldature e dei giunti critici. La superficie interna ha una rugosità garantita Ra = 0.8micron  - design semi lucido. Apparecchiature usuali dai recipienti, serie di raccordi usuali. I serbatoi in questa classe di qualità sono conformi a tutte le normative europee per i recipienti a pressione e gli impianti di trasformazione alimentare. Due anni di garanzia per le parti principali dell'acciaio inossidabile, due anni per i raccordi. È la variante di qualità più spesso ordinata dei serbatoi per i nostri clienti.
• LQ - Qualità inferiore - Lavorazione di qualità inferiore di tutte le parti, giunti saldati e superfici. La maggior parte delle armature e dei raccordi funzionali viene acquistata da fornitori approvati dall'Asia. La superficie interna ed esterna non sono unificate. Rugosità superficiale non garantita all'interno dei contenitori. Questa soluzione è interessante solo per l'avvio di piccoli birrifici perché consente di risparmiare sui costi di investimento. Sfortunatamente, questo comporta costi di produzione delle bevande più elevati. Periodo di sanificazione più lungo, maggior consumo di soluzione igienizzante, energia, manodopera e acqua calda. Elevate perdite di bevande prodotte. Non offriamo questa classe di qualità per i nostri prodotti, perché l'attrezzatura con la classe di qualità LQ non è conforme alle normative europee per i recipienti a pressione e gli impianti di trasformazione alimentare. È la qualità dei serbatoi dei produttori mondiali di serbatoi molto economici.

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La nostra qualità Dieci: Perché acquistare i serbatoi di maturazione da soli?

(perché non possiamo essere i più economici ...)

1. Progettazione, fabbricazione, montaggio e collaudo di tutte le navi (ad esclusione di non pressione) in conformità con gli standard rigorosi e le linee guida per i recipienti a pressione (Direttiva UE PED 97 / 23 / EC Pressione Attrezzatura). Ovvero:
   • • Ogni vaso di pressione contiene un Valvola di sfiato a doppio effetto (Impedisce la sovrapressione o l'implosione del serbatoio durante la sua carica / scarico)
     • Ogni vaso di pressione contiene anche un Valvola di sicurezza indipendente di sovrapressione (Impedisce una sovrapressurizzazione molto pericolosa del vaso e la successiva esplosione durante un malfunzionamento o una insufficiente capacità della valvola di sfiato d'aria a doppio effetto)
     • Ogni vaso a pressione è Progettato da un designer certificato Che è qualificato per la progettazione e il calcolo dei recipienti a pressione.
     • Documentazione di produzione per ogni recipiente a pressione contenente Calcolo della resistenza statica, La descrizione esatta di una Processo di fabbricazione giusto, Compresi i tipi di saldature richiesti, spessore del materiale e soluzioni di punti critici.
     • Tutti i recipienti a pressione sono sottoposti a rigorosi Prove di tenuta e porosità Di saldature, utilizzando un liquido speciale che rileva anche le minime perdite indesiderate, pori o microcregiature = Il test di penetrazione
     • I recipienti a pressione vengono sottoposti a prova di sovrapressione che è almeno una barra 1 superiore alla sovrapressione, per i quali i contenitori sono certificati.
     • I Protocollo sui test di tenuta e pressione e la Dichiarazione di conformità dell'EU Sono rilasciati a tutti i recipienti a pressione. Attacchiamo anche il Passaporto della nave da pressione, Su richiesta del cliente.
     • I processi di produzione, i disegni di progettazione, la produzione, la tenuta e le prove di pressione sono supervisionati da un ispettore di TÜV SÜD Czech O un'altra società certificata, che fornisce il controllo di qualità e il rispetto delle norme europee.
     • Ogni vaso di pressione contiene un Targhetta indelebile Con il nome obbligatorio del costruttore, la pressione finale o altri dati che identificano in modo univoco il recipiente a pressione concreto in conformità con l'EU PED 97 / 23 / EC
     • Facoltativamente possiamo produrre le attrezzature a pressione secondo le condizioni e gli standard di ASME, GOST-R o GUM Regole di certificazione. In questo caso, addebitiamo un sovrapprezzo per la certificazione speciale:
       • Certificazione PED … È compreso nel prezzo
       • Certificazione ASME … Supplemento 10%
       • Certificazione GUM … Supplemento 5% - Garantiamo tutta l'attrezzatura tecnica necessaria del serbatoio (conforme GUM), un cliente paga e gestisce il processo di certificazione per il serbatoio in loco.
       • Certificazione GOST-R … Supplemento 10%
2. Produciamo sostanzialmente i contenitori per alimenti da Acciaio inox alimentare Che rispettino pienamente il Regolamento del regolamento del Parlamento europeo e del Consiglio n. 1935 / 2004. Questi materiali non rilasciano i loro componenti ai prodotti alimentari in quantità che potrebbero mettere in pericolo la salute umana o provocare un cambiamento inaccettabile nella composizione degli alimenti o un deterioramento delle loro caratteristiche organolettiche e sensoriali a contatto con il cibo in condizioni normali o prevedibili. Non usiamo l'acciaio inossidabile a basso costo con una minore qualità che perderà presto la resistenza alla corrosione e l'indifferenza al cibo, soprattutto dopo un contatto ripetuto con le soluzioni sanitarie.
3. Stiamo esaminando i fornitori Di materiali e componenti per la costruzione e l'installazione da cui produciamo attrezzature per la produzione e la movimentazione di prodotti alimentari. Non acquistiamo alcun materiale da importatori che non riescono a dimostrare le sue origini e le sue caratteristiche europee.
4. Tutti i serbatoi, che progettiamo per la maturazione, la maturazione e lo stoccaggio di bevande, hanno Dimensioni ottimizzate per i processi di maturazione, processo di maturazione, carbonatazione, effettuati secondo gli standard tecnologici per la produzione di bevande. Non impostiamo le dimensioni dei contenitori da una stima "bulbo oculare" non qualificata.
5. Tutti i contenitori realizzati in classe di qualità HQ, sono prodotti con il rugosità superficiale interna garantita Ra <0.8 micron , I contenitori realizzati in classe di qualità SQ, vengono prodotti con la La rugosità della superficie interna garantita di Ra = micron 0.8 (Ad eccezione dei contenitori molto piccoli e delle saldature terminali sui recipienti intermedi), che è la norma europea prescritta la rugosità delle superfici interne dei contenitori che vengono a contatto con il cibo e trasportati con i loro alcali e acidi igienici. La ruvidità garantita della superficie interna del vaso è estremamente importante per garantire accurati serbatoi di pulizia e igiene. Questo è un prerequisito essenziale per ottenere la purezza e la sterilità delle attrezzature per la produzione di alimenti. Garantiamo questa scarsa rugosità per 100% della superficie interna. Ripetutamente effettuiamo misure di tutte le superfici interne dei serbatoi con il particolare contatore di resistenza TR-130 durante tutto il loro processo produttivo. Lucidiamo la superficie interna del serbatoio fino a raggiungere la rugosità desiderata.
6. Ogni contenitore è progettato e realizzato in modo da garantire Facile pulizia e sanificazione di tutte le superfici Che entrano in contatto con il cibo. Pertanto, le navi sono dotate di almeno una doccia igienica, indicatori di livello rimovibili e sanificabili e cuochi di campionamento. Non usiamo accessori convenienti, per i quali il produttore non è riuscito a disegnare sanitari e pulire.
7. I serbatoi nella classe di qualità HQ hanno un Superficie esterna unita. Tutti i giunti dei fogli esterni (spessore minimo 2 mm) sono saldati o completamente sigillati. Ciò è importante per impedire l'ingresso di umidità nel doppio involucro, inumidendo il materiale isolante e la perdita di capacità isolante. Ciò assicura una qualità costante e capacità di isolamento dei serbatoi. Per i contenitori in qualità LQ i fogli esterni sono di solito rivetti e hanno uno spessore di almeno 1 mm.
8. Noi isolamo tutti i recipienti di pressione con una schiuma di PU di qualità. La schiuma poliuretanica isolante è applicata professionalmente allo spazio isolante del contenitore in modo da evitare la formazione di ponti termici, spazio vuoto insolito o deformazione dei contenitori. Non usiamo piccoli sostituzioni funzionali poco costose per l'isolamento di contenitori come lana isolante, polistirene Perline, schiuma inesperta applicata.
9. diametri Di ugelli, valvole e tubazioni Sono dimensionate correttamente in base al volume e alla funzione del vaso - non montiamo elementi funzionali sottodimensionati sui serbatoi.
10. I Garanzia per i serbatoi Prodotto in HQ è almeno 24-36 mesi. La garanzia sulla nave in qualità SQ è 18 mesi. La vita pratica dei vasi è di solito decenni, mentre gli elementi con durata minore (smorzatori, valvole, sigilli, ecc.) Possono essere facilmente sostituiti con nuovi elementi standardizzati dello stesso produttore.

Il nostro consiglio:

Se stai confrontando i nostri prezzi con i concorrenti, assicuratevi sempre che qualsiasi altro produttore garantisca la stessa qualità che offriamo.

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Dati tecnici delle cisterne lager - quattro varianti di vasi di maturazione:

• Vasche verticali di maturazione - coibentate, raffreddate a liquido
• Vasche verticali di maturazione - non isolate, raffreddate ad aria
• Vasche orizzontali di maturazione - coibentate, raffreddate a liquido
• Vasche orizzontali di maturazione - non isolate, raffreddate ad aria

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