Birrifici industriali BREWORX OPPIDUM - descrizione tecnica
Birrifici BREWORX OPPIDUM - Sono i birrifici industriali di grandi dimensioni con lo speciale sistema di infusione studiato per produzioni fino a 360 ettolitri di mosto al giorno. La macchina per la preparazione del mosto è dotata di sei serbatoi multifunzione che consentono una produzione parallela fino a sei lotti di mosto contemporaneamente.
Il birrificio BREWORX OPPIDUM della nostra produzione non ha il nome per caso. Oppidum era una fortezza celtica in cui i coloni originari dell'area dell'Europa centrale prepararono il predecessore della birra di oggi durante anni in cui le guerre tra le tribù europee si fermavano per un momento.
Anche la macchina per la produzione di birra BREWORX OPPIDUM ricorda una fortezza il cui design non è privo di scopo. L'integrazione di tutti i contenitori necessari per il processo di produzione del mosto in un'unica unità su una piattaforma comune, così come il complemento della macchina con caldaia dedicata per il mosto bollente con luppolo e vasca idromassaggio separata, grazie al sistema di infusione più efficiente per produrre fino a sei lotti di mosto preparati simultaneamente nello stesso giorno.
Birrificio BREWORX OPPIDUM - la potente macchina industriale per la produzione di mosto
Produzione efficiente di birra: questa è una gestione economica di energia, acqua e lavoro
La macchina per la preparazione del mosto consente la produzione fino a 5 di mosto di mosto per 24 ore nella produzione di tipi di birra preparati con il metodo di decozione, o anche fino a lotti 6 per 24 ore nella produzione di mosto con il metodo di infusione.
Con la facilità di manutenzione di tutti i serbatoi del sistema della macchina per la produzione di mosto di malto di Oppidum da una piattaforma, il mastro birraio nel suo insediamento fortificato ha una tecnologia di produzione costantemente sotto controllo, senza la necessità di spostamenti frequenti intorno al birrificio. La piccola distanza tra i vasi di infusione e di supporto aiuta a ridurre al minimo le fughe di calore e ne garantisce un efficiente recupero.
A differenza dei birrifici con contenitori stand-alone, la soluzione integrata della birreria Breworx Oppidum ha ulteriormente il vantaggio di un notevole risparmio di spazio che occupa il birrificio, calcolato per ettolitro di birra prodotta. La produzione giornaliera pianificata corrisponde a vasche di fermentazione e maturazione su larga scala.
Simile alla birreria, nella stessa area del birrificio nei serbatoi si può trovare sostanzialmente più birra di quanto sarebbe possibile con un birrificio classicamente risolto. Questo rende l'area di una fabbrica di birra utilizzata al massimo e consente la produzione di grandi quantità di birra nell'area di layout.
La macchina da birra BREWORX OPPIDUM comprende nella versione standard:
- primary mash kettle tank - vaso per mescolare i grani macinati di malto con acqua calda e amido diviso per formare una soluzione di zucchero
- secondary mash kettle tank - vaso per bollitura e per abbinare l'amido per formare una soluzione di zucchero
- filtration tank - (lauter tun) - vaso con un setaccio speciale per il filtraggio di wort
- wort storage tank - nave per l'immagazzinamento temporaneo di acqua calda e mantenimento della temperatura
- wort kettle tank - vaso per bollitura di wort con luppolo
- whirlpool tank - per la separazione centrifuga delle ceneri di luppolo dal wort
- dispersore di laboratorio per prove di mosto
- pannello di controllo con tutti gli elementi di comando
- piattaforma con scale
- tutti i collegamenti necessari per tubi e cavi
- tutte le valvole e armature controllati meccanicamente e automaticamente
- Mobile armadio elettrico
- computer industriale per il controllo della produzione di birra (versione solo con sistema di controllo automatico)
listino prezzi la tua richiesta
>> Parametri tecnici e listino prezzi delle birrerie BREWORX OPPIDUM
>> Descrizione e listino prezzi dei birrifici tipici BREWORX OPPIDUM
Galleria dei birrifici industriali di Opporum Breworx
Tre varianti di micro birrerie BREWORX OPPIDUM - diversi metodi di fermentazione
Produciamo minibreweries BREWORX OPPIDUM In tre varianti della fermentazione principale e disposizione del deposito del serbatoio.
Microbreweries BREWORX OPPIDUM CF
La fermentazione e la maturazione in vasche cilindriche con tenuta stagna è un modo efficace e moderno per produrre birra, altamente resistente alla contaminazione delle bevande fermentanti con organismi indesiderati. Il controllo di precisione della fermentazione e della maturazione porta a risultati permanenti di qualità costante e caratteristiche sensoriali della birra. Questo schema di birra è particolarmente adatto per la produzione di birre super fermentate, ma è anche possibile produrre tutti i tipi di birra fermentata in fondo.
Microbreweries BREWORX OPPIDUM DI
La fermentazione e la maturazione in recipienti di fermentazione aperta è il modo tradizionale di produrre birra, in particolare per la tipica tipica birra fermentata in ceco. Ciò consente la raccolta di quilts durante la fermentazione. Uno sguardo affascinante a molte forme e colori della schiuma di lievito sarà apprezzato dagli ospiti in escursioni alla birreria. Questo schema di birra è adatto solo per la produzione di birre fermentate in fondo. La produzione di birra superiore fermentata in recipienti di fermentazione aperta è abbastanza impegnativa e pertanto non è raccomandata.
Microbreweries BREWORX OPPIDUM OCF
La soluzione combinata consente la produzione di birra inferiore e superiore fermentata. Minibrewerie contiene vasche di fermentazione aperte (ottime per il metodo tradizionale di birre fermentate in basso) e serbatoi cilindro-conici (particolarmente adatti per la produzione di birre fermentate superiori). La maturazione della birra avviene in serbatoi lager o è possibile utilizzare invece di serbatoi lager altri serbatoi cilindro-conici per il processo di maturazione. La soluzione è particolarmente indicata per le miniereerie del ristorante dove la birreria prevede di produrre birre fermentate in basso e in alto.
Disegno della fabbrica di birra BREWORX OPPIDUM CF (fermentazione chiusa):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Bollitore di base, 1.2 Brewhouse: Bollitore 1.3, 1.4 Brewhouse: Bollitore 1.5, 1.6 Brewhouse: Bollitore di Wort, 1.7 Brewhouse: Bollitore di acqua, 1.8 Brewhouse: Whirlpool, 1.9 Serbatoio d'acqua calda (caldaia) serbatoio acqua trattata, scambiatore di calore 1.10 Wort, trattamento acqua 2, 2.1. Fermentazione: fermentazione 2.2, serbatoi di maturazione 2.3, serbatoi 3, 4. Generatore di vapore caldo, 4.1. Raffreddamento: 4.2 Glycol Cooling Unit + serbatoio acqua di raffreddamento a ghiaccio, scambiatore di calore 4.3 per il raffreddamento della produzione di acqua / acqua calda, scambiatore di calore 6 per il raffreddamento ad acqua di ghiaccio, 6.1. Impianti sanitari: pompa CIP 6.2 mobile, stazione 7 * CIP, 7.1. Produzione di gas industriali: 7.2 Compressor, 7.3 Pietra di aerazione dell'aria, 8 Gas inerte a spinta di birra, 8.1. Gestione del lievito: serbatoio per il lievito 8.2, 9 * Stazione di propagazione per ceppi di lievito in crescita, 9.1. Filtrazione della birra: 10 * Filtro primario e secondario, 10.1. Imbottigliamento e saling di birra: 10.2 * KEG Lavaggio e riempimento, 10.3 * Distribuzione e vendita di birra * XNUMX Tappi di birra.
Disegno della birreria BREWORX OPPIDUM OF (fermentazione aperta):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Bollitore di base, 1.2 Brewhouse: Bollitore 1.3, 1.4 Brewhouse: Bollitore 1.5, 1.6 Brewhouse: Bollitore di Wort, 1.7 Brewhouse: Bollitore di acqua, 1.8 Brewhouse: Whirlpool, 1.9 Serbatoio d'acqua calda (caldaia) serbatoio acqua trattata, scambiatore di calore 1.10 Wort, trattamento acqua 2, 2.1. Fermentazione: 2.2 Open fermentation tubs, serbatoi di maturazione 2.3, serbatoi 3, 4. Generatore di vapore caldo, 4.1. Raffreddamento: 4.2 Glycol Cooling Unit + serbatoio acqua di raffreddamento a ghiaccio, scambiatore di calore 4.3 per il raffreddamento della produzione di acqua / acqua calda, scambiatore di calore 6 per il raffreddamento ad acqua di ghiaccio, 6.1. Impianti sanitari: pompa CIP 6.2 mobile, stazione 7 * CIP, 7.1. Produzione di gas industriali: 7.2 Compressor, 7.3 Pietra di aerazione dell'aria, 8 Gas inerte a spinta di birra, 8.1. Gestione del lievito: serbatoio per il lievito 8.2, 9 * Stazione di propagazione per ceppi di lievito in crescita, 9.1. Filtrazione della birra: 10 * Filtro primario e secondario, 10.1. Imbottigliamento e saling di birra: 10.2 * KEG Lavaggio e riempimento, 10.3 * Distribuzione e vendita di birra * XNUMX Tappi di birra.
Disegno della birreria BREWORX OPPIDUM OCF (fermentazione aperta e chiusa):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Bollitore di base, 1.2 Brewhouse: Bollitore 1.3, 1.4 Brewhouse: Bollitore 1.5, 1.6 Brewhouse: Bollitore di Wort, 1.7 Brewhouse: Bollitore di acqua, 1.8 Brewhouse: Whirlpool, 1.9 Serbatoio d'acqua calda (caldaia) serbatoio acqua trattata, scambiatore di calore 1.10 Wort, trattamento acqua 2, 2.1. Fermentazione: 2.2 vasche di fermentazione aperte, serbatoi di fermentazione 2.3 chiusi, serbatoi di maturazione 2.4, serbatoi 3, 4. Generatore di vapore caldo, 4.1. Raffreddamento: 4.2 Glycol Cooling Unit + serbatoio acqua di raffreddamento a ghiaccio, scambiatore di calore 4.3 per il raffreddamento della produzione di acqua / acqua calda, scambiatore di calore 6 per il raffreddamento ad acqua di ghiaccio, 6.1. Impianti sanitari: pompa CIP 6.2 mobile, stazione 7 * CIP, 7.1. Produzione di gas industriali: 7.2 Compressor, 7.3 Pietra di aerazione dell'aria, 8 Gas inerte a spinta di birra, 8.1. Gestione del lievito: serbatoio per il lievito 8.2, 9 * Stazione di propagazione per ceppi di lievito in crescita, 9.1. Filtrazione della birra: 10 * Filtro primario e secondario, 10.1. Imbottigliamento e distribuzione di birra: 10.2 * KEG Lavaggio e riempimento, 10.3 * Distribuzione e vendita di birra * XNUMX Tappi di birra.
SISTEMA DI CONTROLLO PER IL BREWERY BREWORX OPPIDUM
IO . FACS - Sistema di controllo semi automatico:
Il controllo semiautomatico del birrificio con il supporto del PLC con la maggior parte delle operazioni controllate dal pannello di controllo centrale con controlli ed elementi di rilevamento. Il pannello di controllo è progettato come un touchscreen: centralmente sono controllati i motori, il riscaldamento e l'apertura e la chiusura di diverse valvole importanti sui tubi del fluido. La maggior parte delle valvole e dei deflettori sul sistema di tubi del birrificio viene controllata manualmente.
II. ACCS - Sistema di controllo completamente automatico:
Birrificio controllato automaticamente - con la maggior parte delle operazioni controllate da computer - secondo le specifiche da un pannello di controllo centrale. Il pannello di controllo è progettato come un touchscreen. Il birraio seleziona la ricetta e avvia il programma che controlla completamente il processo di produzione. Il birraio lo controlla ed esegue test di laboratorio, tratta condizioni anormali e garantisce la preparazione e l'erogazione delle materie prime per il processo.
