Processo di fermentazione con il microbirrificatore BREWORX MODULO
Come fare la birra in un microbrewery BREWORX MODULO?
Produzione di birra Consiste di più passaggi consecutivi. Generalmente è costituito dal processo caldo (produzione di wort in un blocco caldo) e processo freddo (fermentazione e maturazione del wort in un blocco freddo).
IL PROCESSO CALDO Viene eseguita in una struttura chiamata BREWHOUSE. Questa macchina per bevande contiene diverse parti funzionali dei fabbricanti di birra Breworx Modulo:
1. MASH-WORT PAN - il recipiente di infusione principale, dotato di speciali coibentazioni e resistenze elettriche e agitatore, dove il mosto viene ricavato dagli scarti di malto durante le operazioni di ammostamento e bollitura del mosto. Il modello MODULO Lite-ME ha solo una padella per il mosto perché la birra è composta da concentrato.
2. LAUTER TUN - un recipiente coibentato senza riscaldamento dotato di setaccio di filtrazione. Viene utilizzato per la filtrazione del mosto - il mosto viene separato dai chicchi esausti. Il modello MODULO Lite-ME non include il tino di filtrazione - non è necessaria la filtrazione del mosto da concentrato.
3. WHIRLPOOL - un recipiente con bocchetta tangenziale destinata alla separazione centrifuga della feccia del luppolo dal mosto. La maggior parte dei modelli BREWORX MODULO integra l'idromassaggio nel corpo del birrificio, altrimenti l'idromassaggio è una nave separata.
SISTEMA DI GESTIONE DELL'ACQUA segue la birreria. Qui avviene la produzione di acqua ghiacciata per il raffreddamento del mosto e il recupero del calore viene effettuato durante il processo di infusione, raccogliendo l'acqua calda solitamente nel serbatoio coibentato.
SISTEMA DI CONTROLLO - quando il birrificio è dotato del sistema di controllo SA, la maggior parte del processo di fermentazione viene eseguita automaticamente sotto la supervisione del birraio. Il sistema MC Control consente il controllo manuale del processo di produzione del mosto da parte del birraio passo dopo passo.
PROCESSO FREDDO - viene eseguita in continuo in vasche cilindrico-coniche e consiste in due operazioni:
1. FERMENTAZIONE - Gli zuccheri vengono convertiti in alcool nel mosto durante l'attività biologica del lievito di birra. Questo genera Birra verde Che ancora non è un prodotto destinato al consumo. Questo processo richiede i giorni 5-12.
2. MATURAZIONE - La birra verde è maturata e sotto leggera sovrapressione viene gasata con anidride carbonica, con conseguente attività di lievito. Il processo dura da 2 settimane a 3 mesi a seconda del tipo di birra. La birra finita viene pompata nelle vasche di servizio, oppure direttamente da CCT trasportata al bar dove viene servita direttamente ai clienti tramite rubinetti.
DISTRIBUZIONE DI BIRRA - Dopo aver terminato il processo di produzione, la birra può essere pompata nel SERBATOI DI SERVIZIO (Serbatoi di birra luminosi). Ci sono i serbatoi di servizio sostituiti dalle bombole cilindriche con la costruzione per sovrapressione alla barra 1.5 o 3.0 nel sistema MODULO.
In queste vasche speciali la birra è raffreddata. La birra posta in serbatoi di servizio è destinata alla distribuzione e al successivo consumo. Se il ristorante fa parte della birreria, è possibile servire la birra direttamente nei vasetti dai serbatoi di servizio o da serbatoi cilindrici-conici.
Per un'ulteriore distribuzione della birra ai consumatori è necessario trasferire la birra sotto pressione in barili (barili di birra speciali), bottiglie in PET, bottiglie di vetro, barili usa e getta o altri contenitori. Per una durata notevolmente prolungata delle birre, specialmente prima della distribuzione fuori dal birrificio, si consiglia di eseguire il filtraggio della birra. Questo ha lo scopo di rimuovere il lievito residuo dalla bevanda. Ciò causa una stabilizzazione colloidale e biologica della birra. Per la filtrazione della birra è necessario dotare il birrificio di speciali dispositivi di filtraggio, che sono parti facoltative del birrificio.
ATTREZZATURE TECNOLOGICHE - Il birrificio è inoltre dotato di una serie di strutture che forniscono calore e freddo per vasi funzionali, recupero di calore, servizi igienico-sanitari del birrificio, movimentazione di liquidi e bevande. Questo include mulino per malto, unità di raffreddamento per la produzione di acqua fredda e ghiacciata o glicole, scambiatori di calore a piastre, pompa CIP mobile, compressore d'aria con filtri a carbone, candela di aerazione, serbatoio dell'acqua calda, serbatoio per acqua ghiacciata o glicole, controller del computer, touch pannello LCD di controllo, tubi flessibili e tubi, cavi elettrici, vie di distribuzione dell'aria compressa, sistemi di distribuzione del gas, un sistema di distribuzione per mezzi di riscaldamento e raffreddamento e altri.
EQUIPAGGIAMENTO OPTIONAL - include parti funzionali del birrificio, che non sono accessori obbligatori, ma ne amplia le capacità, aumenta il comfort di lavoro, riduce i costi di esercizio o moltiplica un effetto di marketing del birrificio.
Ciò include in particolare: filtri d'acqua e impianti di trattamento delle acque di scarico, apparecchi di filtrazione della birra (piastre, candele, depositi, filtri a croce e microfiltri), generatori di vapore, stazione CIP, rigeneratori per lieviti (non pressurizzati / pressurizzati) Del gruppo di riempimento di bottiglie in PET, macchina di riempimento per bottiglie di vetro, bottiglie con gas CO2, N2, Biogon, generatore di azoto, detergente a pressione, agglomerazione di raffreddamento ad aria (per il deposito di Bobine complete), stazioni di colata e sistema di raffreddamento della birra ecc.
Per maggiori informazioni:
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