Micro Breweries BREWORX - descrizione tecnica

Descrizione generale delle birrerie BREWORX

Micro Breweries BREWORX, prodotto dalla Società ceca Czech Minibreweries sro, sono realizzati con tutti i metodi moderni e acciaio di alta qualità per l'industria alimentare esclusivamente di origine europea. Consente la produzione di birra tradizionale ceca, ma anche qualsiasi altro tipo di birra mondiale prodotta con un metodo di decozione o infusione.

Il design permette la produzione del Le birre inferiori e superiori fermentate In modo moderno di fermentazione e maturazione in serbatoi a pressione fermentata chiusa (serbatoi cilindrici-conici) o in recipienti di fermentazione e maturazione aperti (lager).

Scegliendo un'adeguata combinazione di ingredienti e processi produttivi, è possibile produrre birre bianche, scure, buio, buono, ale, pale ale, birra bianca, e molte altre birre da ricette ceche e straniere.

Processo di produzione della birra in microbreweries BREWORX

La produzione di birra consiste in varie fasi consecutive. Generalmente è costituito da un processo caldo (produzione di wort in un blocco caldo) e processo freddo (fermentazione e maturazione in blocco freddo).

I. PROCESSO CALDO

... si svolge in una struttura chiamata birreria. Nel birrificio BREWORX questo include diverse parti funzionali:

• MASH TUN / KETTEL - un recipiente coibentato per l'ammostamento di farina di malto e l'ebollizione di purea e mosto. Duplicatori installati, per il trasferimento del fluido termovettore (vapore, glicole)
• LAUTER TUN - an vesell coibentato senza riscaldamento autonomo, dotato di setaccio - utilizzato per la preparazione dell'ammostamento, per separare una parte del lavoro per l'ammostamento e la filtrazione del mosto.
• WHIRLPOOL - un recipiente con bocchetta tangenziale, atto alla separazione centrifuga dei chicchi di luppolo dal mosto. Per i vasi di piccole dimensioni è integrato nel corpo del birrificio.
• SUPPORTO DI FRAME - una struttura in acciaio, montata su tutte le altre parti funzionali del birrificio
• SISTEMA DI CONTROLLO - Se il birrificio è dotato di sistema SA, l'intero processo di fermentazione avviene automaticamente sotto il controllo del birrificio, il quale esegue una operazione preparatoria prima dell'erogazione e valutazione dei campioni. Per i sistemi MC e CC il processo di fermentazione viene eseguito in modo incrementale dal birraio, nel caso di CC con il comfort del birrificio di controllo centrale.

La birreria comprende anche diversi componenti di supporto chiamati collettivamente Sistema di gestione dell'acqua, Utilizzato per riscaldare il recupero nel processo di preparazione. Ciò comprende :

• SERBATOIO ACQUA CALDA (boiler) - Il contenitore isolato per il riscaldamento e la conservazione dell'acqua calda, si guadagna togliendo il calore prodotto dal mosto.
• SERBATOIO ACQUA DI GHIACCIO - Il contenitore isolato per il raffreddamento e la conservazione di acqua ghiacciata per raffreddare il mosto alla fine di un processo a caldo.

Inoltre, precede il processo caldo Preparazione delle materie prime, Che sta macinando il malto e il dosaggio del luppolo al vassoio di dosaggio:

• MALT MILL - Attrezzatura per la macinazione del malto prima del processo di fermentazione.

Il nostro sistema consente la produzione di lotti di birra di birra 2-3 al giorno, a seconda del marchio. Secondo il volume totale di birre giornaliere, viene scelto il volume delle navi in ​​un blocco COLD.

... una descrizione dettagliata delle apparecchiature per il processo di produzione di birra a caldo ...

Una descrizione tecnica dettagliata delle brewhouses BREWORX:

• Descrizione tecnica della birra BREWORX CLASSIC

• Descrizione tecnica della birreria BREWORX LITE ME

• Descrizione tecnica della birra BREWORX TRITANK

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II. PROCESSO FREDDO

... viene eseguito continuamente in Serbatoi cilindrici-conici or Fermentatori aperti Ed è costituito da due operazioni:

II.1) FERMENTAZIONE PRINCIPALE - il mosto prodotto dal birrificio deriva dalle attività di fermentazione del lievito che trasforma gli zuccheri in alcol e quindi produce birra giovane, che non è ancora un prodotto destinato al consumo. Il processo richiede 5-8 giorni.

• I birrifici BREWORX etichettati CF (fermentazione chiusa) forniscono la fermentazione principale in serbatoi cilindrici-conici chiusi. Questo metodo è adatto per la realizzazione La birra superiore fermentatao questo birrificio può essere attrezzato per produrre una birra a bassa fermentazione.
• Nei birrifici BREWORX etichettato come OF (fermentazione aperta) la fermentazione principale avviene in modo tradizionale per un tipico ceco Birra fermentata in fondo, Vale a dire. In vasche di fermentazione aperte. Questo metodo di fermentazione non è adatto per la produzione di birre super fermentate.
• Entrambe le tecnologie possono essere combinate all'interno dello stesso birrificio, ad es. possiamo dotare il birrificio BREWORX di entrambe le tecnologie OF o CF - questo è etichettato OCF.

II.2) MATURAZIONE DI BIRRA - la birra giovane è in fermentazione ea bassa pressione si satura di anidride carbonica, derivante dall'attività dei lieviti. Il processo dura, a seconda del tipo di birra, da 2 settimane a 3 mesi. Dopo la fermentazione la birra viene pompata in SERBATOI DI SERVIZIO.

• Nelle birrerie con OF (fermentazione aperta) la maturazione della birra avviene in serbatoi di maturazione o in vasche cilindriche coniche.
• Nelle birrerie con CF (fermentazione chiusa) la maturazione della birra avviene in serbatoi cilindrici-conici o è possibile utilizzare serbatoi di maturazione (lager).
• In entrambi i tipi di birreria (OCF), i serbatoi di servizio possono essere utilizzati anche per la maturazione della birra.

Se la birreria ha installato il sistema AFCC, le temperature e le pressioni nei serbatoi cilindrici o nei serbatoi di maturazione vengono azionati automaticamente dal programma. Nel sistema MFCC tutte le pressioni e le temperature richieste sono controllate dal personale operativo.

... una descrizione dettagliata delle apparecchiature per il processo di produzione di birra a freddo ...

III. SISTEMA DI CONTROLLO PER BIRRERIA BREWORX CLASSICA

IO . Livello del sistema di controllo MC (controllo manuale):

Un controllo manuale di una birreria, semplice pannello di controllo a pulsante con elementi di controllo e di rilevamento di base. Le linee di condotta regolate manualmente, la commutazione dei motori e delle pompe, la temperatura e gli orari vengono osservati dalla birreria.

II. Livello del sistema di controllo CC (controllo centrale):

Un birrificio ad azionamento manuale centralizzato con supporto di PLC con la maggior parte delle operazioni controllate dal pannello di controllo centrale con controlli ed elementi di rilevamento. Il pannello è progettato come touchscreen o come interruttori e controller meccanici: da lì i motori, il riscaldamento e l'impostazione dei percorsi sono controllati centralmente.

III. Livello del sistema di controllo SA (controllo semiautomatico):

Un birrificio controllato semiautomaticamente - con la maggior parte delle operazioni controllate da computer - secondo le specifiche da un pannello di controllo centrale. Il pannello di controllo è progettato come un touchscreen. Il birraio seleziona la ricetta e avvia il programma che controlla il processo di produzione. Il birraio lo controlla ed esegue test di laboratorio, tratta condizioni anomale e garantisce la preparazione e la preparazione delle materie prime per il processo.

IV. DISTRIBUZIONE DELLA BIRRA

- dopo la maturazione, la birra viene pompata nella vasca di servizio. Nel serbatoio di servizio, la birra inizia a calmarsi, ma è principalmente nel serbatoio di servizio per la distribuzione e di conseguenza il consumo. Se il birrificio produce birra per il proprio ristorante, la birra può essere servita in bicchieri direttamente dalla vasca di servizio, che può anche diventare funzionalmente-design del ristorante.

Per un'ulteriore distribuzione della birra ai consumatori è necessario trasferire la birra sotto pressione in fusti, bottiglie in PET, bottiglie di vetro, fusti monouso o altri contenitori. Per allungare significativamente la vita della birra, soprattutto prima della distribuzione al di fuori del birrificio, si consiglia di eseguire il filtraggio, eliminando il lievito rimanente dalla bevanda, dalla stabilizzazione biologica e colloidale della birra. Per la filtrazione è necessario dotare il birrificio di attrezzature speciali per la filtrazione, che è una parte facoltativa del birrificio.

... una descrizione dettagliata delle attrezzature per la preparazione della birra in vendita e alla spina ...

V. ATTREZZATURE TECNOLOGICHE

La Brewery è inoltre dotata di un set di dispositivi che forniscono le funzioni operative necessarie:

• Sistema di raffreddamento - attrezzature per la produzione del freddo per vasche di fermentazione, lager e serbatoi di servizio. Nei nostri mini-birrifici utilizziamo tre tipi di raffreddamento: aria, acqua ghiacciata, glicole. Il sistema di raffreddamento comprende un'unità di raffreddamento ad aria (serbatoi di raffreddamento ad aria) o un refrigeratore di liquido (raffreddamento a liquido di serbatoi mediante acqua ghiacciata o glicole), serbatoio di accumulo di glicole o acqua ghiacciata.
• Serbatoio del lievito - per il lavaggio e la conservazione in sicurezza del lievito di birra, riutilizzabile in blocco freddo.
• Stazione CIP - attrezzature per l'igiene efficace delle navi e delle condutture nel birrificio - mantiene la soluzione igienica acida e basica e fornisce acqua calda per il lavaggio e la sanificazione del birrificio. Anche l'attrezzatura ausiliaria è Pompa portatile Per facilitare la pompaggio della birra e la soluzione di sanificazione tra i contenitori.
• Il sistema di gestione dell'acqua - Sistema di supporto che utilizza il recupero del calore nel processo di cottura. Include serbatoio dell'acqua calda (HWT) Serbatoio dell'acqua ghiacciata (IWT) e scambiatore di calore a piastre per il raffreddamento del mosto, che durante il raffreddamento del mosto alla fine del processo di cottura estrae il mosto di calore e lo trasmette all'acqua ghiacciata, che diventa acqua calda.
• Un sistema per la preparazione delle materie prime - la triturazione contiene malto (attrezzatura per la macinazione del grano per la macinazione del malto), con un birrificio più grande è utilizzabile uno scarto del contenitore, una tramoggia di malto, un trasportatore e una tramoggia. Include anche il peso per la pesatura accurata delle materie prime. Per i mulini di malto più grandi, consigliamo di eseguire passaggi per un facile accesso dell'operatore alla tramoggia del malto sopra il macinino.
• Vassoio a tre cassetti per l'erogazione di luppolo - è incluso nel livello SA del sistema di controllo del birrificio.
• Compressore d'aria con filtri - assicura la produzione di aria compressa per l'aerazione del mosto, e anche per la produzione di azoto, se il birrificio dispone dell'apposito generatore.
• Candela di aerazione - utilizzato per aerare l'aria compressa del mosto dal compressore prima del processo di fermentazione.
• Unità di controllo del computer - include un computer di controllo, pannello di controllo e sistema di misurazione e controllo del birrificio.
• Collegamenti del tubo - percorsi del sistema di tubazioni per il trasferimento di birra, mosto, mosto, soluzioni igienizzanti, acqua, gas industriali e vapori tra le diverse parti del birrificio.
• Sistema di conduzione elettrica - sensori ed elementi di controllo, che assicurano la fornitura di energia elettrica e segnali di controllo.

... una descrizione dettagliata delle attrezzature tecnologiche per i birrifici ...

VI. ATTREZZATURE OPZIONALI

- include una parte funzionale del birrificio, che non è l'attrezzatura obbligatoria, ma ne amplia le capacità, aumenta il comfort dell'operatore, riduce i costi operativi o moltiplica l'effetto delle sue operazioni di marketing.

Ciò comprende:

• Copertura di brewhouse di rame
• Coprire gli elementi della tecnologia di progettazione della birreria
• Filtri dell'acqua e impianto di trattamento delle acque potabili
• Apparecchi di filtrazione della birra (piastre, candele, alluvionali, filtri a croce e microfiltri)
• Stazione di propagazione del lievito
• Tramoggia di malto
• Silo di luppolo con dosaggio automatico
• Trasportatore di malto
• Bobina di lavaggio e riempimento
• Macchina imbottigliatrice PET
• Macchina di riempimento della bottiglia di vetro
• Bottiglie a pressione con gas CO2, N2, Biogon
• Generatore di azoto
• Detergente a pressione per contenitori
• Unità di raffreddamento ad aria (per l'immagazzinamento di botti piene)
• Toccare stand e bar
• Unità di raffreddamento per birra, ecc.

Tra il costoso dispositivo di espansione, sono incluse linee di riempimento e confezionamento, macchine automatiche di lavaggio e riempitivi per bobine, pasta, linee per la preparazione del malto, ecc.