מיכלי התבגרות - תסיסות לחץ להפעלה משנית של בירה / סיידר

לאחר תהליך התסיסה העיקרי של יבול (או חובה על פרי), עוקב אחר תהליך התבגרות הבירה (או פחמה של סיידר) במיכלי ההבשלה (נקראים גם מיכלי לאגר). מדובר במכלי בירה מיוחדים המיועדים רק לשלב השני בתהליך התסיסה של הבירה. בשלב זה ייצור הבירה הוא לאט תסיסה בטמפרטורה נמוכה תחת לחץ וזה טבעי רווי עם דו תחמוצת הפחמן אשר נוצר במהלך פעילות שמרים הנותרים. בדרך זו הבירה משיגה את התענוג הסופי שלה.

תהליך תסיסת הבירה המשנית - התבגרות הבירה - הוא השלב הארוך ביותר בתהליך ייצור הבירה. אורך תהליך הבשלת הבירה תלוי במתכון הנבחר, בטמפרטורה ובלחץ שנקבע במיכל ההבשלה. הבשלת בירה מותססת תחתונה עם 10% EPM אורכת שבועיים עד שלושה, בירה קלה עם EPM 12% לפחות 30 יום, בירה עם EPM מיוחד מעל 12% אורכת 60 יום עד מספר חודשים. EPM היא יחידת מבשלת צ'כיה וזה אומר כמה אחוזים של תמצית הם wort מקור לפני תחילת התסיסה של הבירה.

הזמן של תהליך התבגרות הבירה, גודל האצווה ותדירות ייצור היבול חשוב להחלטות לגבי המספר הדרוש של מכלי התבגרות בכל מבשלה.

מיקום מכלי ההבשלה במבשלת מלאכה צ'כית טיפוסית:

פניתךרשימת מחירים

ציוד של מיכל התבגרות הבירה MBTVI (מבודד, אנכי, מקורר במים / גליקול):

ציוד של מיכל התבגרות הבירה MBTVN (לא מבודד, אנכי, מקורר עם אוויר):

ציוד של מיכל התבגרות הבירה MBTHN (לא מבודד, אופקי,  מקורר באוויר):

ציוד סטנדרטי של מיכל ההבשלה:

• שסתום לחץ מתכוונן עם מננומטר ונעילת תסיסה - מיוחד armature המיועד במיוחד התסיסה מבוקר התבגרות של בירה (או יין sparkline או סיידר) בלחץ מוגדר מדויק.
• מפריד של שמרים משקעים - צינור קצר נשלף מיוחד המיועד הפרדה קלה של שמרים תחת תחתית המוצר ברור מעל שכבת השמרים
• ערוצי קירור - משכפלים להזרמת נוזל קירור במעטפת הקירור (אחד, שניים או יותר לפי סוג המיכל)
• בידוד PUR - בידוד פוליאוריטן בעובי לפי גודל המיכל וסביבת היעד (סטנדרטי = 50mm)
• ז 'קט החיצוני של המיכל של נירוסטה - סוג של משטח גימור (תקן = grinded) נבחר על ידי הלקוח.
• חספוס פני השטח מובטחת : Ra <0.8 מיקרומטר ומטה (משטחים טחונים) / Ra <0.5 מיקרומטר או פחות (משטחים מלוטשים)
• דלת שירות (מנהרה) על הקרקעית העליונה מקושת או באתר על חלק צילינדר, על פי דרישות הלקוח (SQ = פתוח בתוך / HQ = פתוח מחוץ)
• מילוי תחתון / ריקון - צינור הכניסה / יציאה עם שסתום פרפר למילוי טנק, פריקת שמרים וניקוז תכולתו המלאה של המכל
• תקרת כדור מקלחת - CIP לחדור כדור מקלחת (SQ = סטטי / HQ = סיבוב) - אחד או יותר מחשבים אישיים
• צינור תברואה - צינור רב תכליתי עם שסתום הכדור לחיבור של ריסוס, תחנת CIP (ניקוי, סניטיזציה), שסתום הלחץ מתכוונן עם מנומטר, CO2 מפרצון
• שסתום מדגם - דגימה ניקיון הניתן לניקוי ונקיון עבור אוסף דוגמאות המוצר
• שסתום בטיחות - לחץ פעמיים על פעולה כפולה (תקן = 3.2 בר) והגנה על תרכיב (0.2 בר) שסתום בטיחות - רק גרסה לחץ של הטנק
• שסתום שאיבה - שסתום ייעודי עבור ניקוז הבטיחות של הטנק ועל מדידה מדויקת של לחץ במיכל עם מאנומטר (כאשר מקלחת במקלחת חסום עם קצף)
• שקע מדחום - שקע מרותך להכנסת thermosensor או מדחום (אחד או יותר לפי סוג של הטנק)
• מד לחץ - הוא נכלל במערכת של שסתום הלחץ מתכוונן. עשוי נירוסטה, עם גליצרין בפנים.
• מחוון מפלס מילוי - צינור זכוכית לניקוי וניתן לחיזוי להדמיה של רמת המוצר במיכל (SQ = קבוע / HQ = נשלף)
• צירי תחבורה - צירי פלדה מרותכים להעברת הבטיחות של המיכל עם מנוף או מלגזה
• רגליים מתכווננות - 3 או רגליים 4 עם רגלי גומי עבור התאמה מדויקת של הטנק על הרצפה אחידה
• הקלד תווית - תווית הפלדה עם כל הפרמטרים הנדרשים מהאיחוד האירופי עבור כלי לחץ
• PED 2014/68/EU - תעודה - התעודה האירופית עבור הספינה overpressure + מסמך לאחסון ההיסטוריה של כלי הלחץ

ציוד אופציונלי של מיכל ההבשלה:

• שסתום לחץ מתכוונן ללא נעילת תסיסה - מנגנון פשוט להגדרה מדויקת של לחץ המיועד לסוג זה של מיכלי ייצור משקה עם מאנומטר גליצרין (טווח סטנדרטי מ 0 bar עד ל 3 bar ) - הכרחי לשמירה על לחץ של בירה במהלך כל הפעולות עם המיכל - במיכל הבירה ההבשלה הזה שסתום הלחץ המתכוונן עם נעילת התסיסה מבטיח פונקציה זו באופן מלא.
• דלתות מיוחדות - פתחי ביוב - חור משני באתר, חור הביוב עם מראה, ביוב עם דלת זכוכית
• מקלחות ניקיון מיוחדות - סיבוב, דופק או ציוד ניקוי מיוחד אחר עבור ניקוי יעיל קיצוני של הטנק
• זרוע צדדית או צדדית עליון - אוניברסלי לשימוש רב armature לחיבור של ציוד הנפקה, אבן פחמן או חולץ הופ עבור dry hopping.
• סולם את מחוון מפלס המילוי - סולם ליטר על כיסוי של מחוון רמת מילוי להדמיה של נפח המוצר הנוכחי במיכל
• סולם עבור שסתום הלחץ מתכוונן - סולם בר על בורג לחץ מתכוונן הלחץ עבור אינדיקציה של הלחץ הנדרש רק במיכל (מד לחץ מראה את הלחץ הנוכחי)
• מרכיבי מדידת טמפרטורה ורכיבים - אנו מספקים מספר סוגים של thermosensors, thermometers וגם מאובזר מלא מערכות בקרת טמפרטורה עבור הטנקים שלנו
  • מדחום, תרמו-צמדים, תרמו-גנרטורים - סוגים נוספים להתקנה ישירות על המיכל או על הקיר
  • אוטומטי שסתום רגולטורים רגולציה לזרימת נוזל הקירור בערוצי הקירור
  • על בקר התרמו טנקים - מדידה ויסות טמפרטורה על בקר הטמפרטורה ייעודי ממוקם ישירות על כל טנק
  • תיבת בקרה על הקיר - עבור טמפרטורת המדידה והרגולציה בטנקים נוספים ממארז מרכזי
  • מדידת טמפרטורה אוטומטית ומערכת בקרה - שליטה אוטומטית בתהליכי התסיסה וההבשלה המלאים
• אבן פחמן - אבן נקבובי מיוחד עבור פחמן של משקאות מבקבוקי CO2
• סולם - עבור הפעלה קלה עם פתחי ביוב ואביזרים אחרים של טנקים
• טנק המוצר מילוי לרכזת - כלי מיוחד כדי מילוי קל של המוצר (כמו בירה wort, סיידר חייב) כדי טנק תסיסה
• ציוד ערבוב - כדי ערבוב התוכן של הטנק, הוא רכוב על הצד של פגז טנק
• התאמות אחרות של הטנק - בהתאם לדרישות הלקוח - מידות לא סטנדרטיות, ארמונות מיוחדים, משטח מיוחד ועיצוב הטנק וכו '.

מדריך ארבעת מכלי ההבשלה בסוגי ההצעה שלנו

אנו מייצרים ומספקים את מכלי התבגרות הלחץ בעיצובים שונים עם מבשלות המיקרו שלנו:

I. סוגי מיכלי התבגרות לפי שיטת הקירור:

1. מיכלי התבגרות ללא מקטור קירור כפול (מצומם אוויר, לא מבודד)

טנקים פשוטים וזולים שאינם מבודדים, מקוררים באוויר קר. דרך הקירור המסורתית במרתף לאגר. היתרון הוא בעלות נמוכה, אך יש גם מספר חסרונות: דרישות אנרגיות קירור גבוהות (יכולות להיות מושפעות מאיכות הבידוד התרמי של קירות במרתף הלאגר), חוסר האפשרות לשלוט על ההבשלה (אי אפשר קבעו טמפרטורות שונות במיכלים בודדים), נוחות נמוכה בעבודה במרתף הלאגר (עובדי המרתף עובדים בסביבה קרה ולחה מאוד שאינה תורמת לבריאותם ולמצבם עובד).

יש לציין כי במרתף מבשלה עם טנקים פגזים בודדים יש צורך ליצור תיבת קירור, חדר עם בידוד טוב מאוד של הקירות והתקרה דלת מבודד מבודד מיוחד. עלויות התפעול של הקירור הן במיוחד בחודשי הקיץ, יתכן כי כל השנה באזורים טרופיים, גבוהות משמעותית ממרתף המבשלה עם טנקים מבודדים מקוררים בנוזל. עלויות מוגברות אלה לבנייה ולתפעול עולות בדרך כלל על החיסכון מרכישת מבשלה מבשלת טכנולוגיה זולה יותר.

לעומת זאת, הפתרון הוא בדרך כלל יתרון עבור קירור אוויר Microbrewery מה צריך ליצור שטח אחסון בקירור עבור חביות מלא או בקבוקי בירה, ואין חדר אחסון ייעודי. במקרה זה, יחד עם הבירה למכירה הם מקורר בו זמנית גם טנקים בירה.

2. מיכלי התבגרות עם מעיל קירור כפול (מקורר נוזלים, מבודד)

- מיכלים מבודדים משוכללים יותר, מקוררים על ידי גליקול או מי קרח המסתובבים בשכפולות המעילים הכפולות. הדרך המודרנית לקירור מרתף לאגר, שהיא סטנדרטית במבשלות בירה מודרניות. מלבד החסרון לכאורה של העלות הראשונית גבוהה יותר, טנקים אלה יש רק יתרונות: עלות נמוכה של פעולת הקירור (קירור רק בירה, לא שטח), ביקוש נמוך במקום ההתקנה (אין צורך לבודד מרתף אחסון, טנקים יכול להיות בכל חדר), פעולה נוחה (בחדר עם טנקים לא צריך לווסת את teperature). אפשרות לבשלות על כל טנק בנפרד. הפתרון המתאים רק עבור מערכת ניהול אוטומטי של מבשלת.

ב. סוגי מכלי התבגרות בהתאם לכיוון המרחבי:

1. מיכלי התבגרות עם כיוון אנכי

טנקים אלה במבשלה הם "עומדים" אנכיים. קל לניקוי ותברואה ויש גישה נוחה למיכלים מכל עבר. החיסרון הוא דרישת השטח הן בגובה והן בשטח הרצפה של מרתף המבשלה. מיכלי התבגרות אנכיים הם פיתרון סטנדרטי במבשלות בירה מודרניות ומושג זה מועדף כאשר שטח קטן אינו מגבלה בסיסית.

2. מיכלי התבגרות עם כיוון אופקי

היתרון העיקרי הוא חיסכון במקום. באותו אזור אנו יכולים להציב מספר גדול יותר של טנקים, אם הם מסודרים בסוללה, כלומר כמה טנקים אחד מעל השני. החיסרון הוא הניקוי והתברואה הקשים של המיכלים המוצבים נמוך או גבוה מדי. קשה לנקות את סוללות המכלים מבחוץ - המזהמים האורגניים עלולים להצטבר במשטחים הבלתי נגישים של המכלים ולזהם את המשקה המיוצר.

בניית מכלי ההבשלה בהתאם ללחץ יתר ומטרה מותר

אל האני מיכלי התבגרות סטנדרטיים שאנו מייצרים ומספקים עם מבשלות הבירה וסיידר שלנו מיועדים בדרך כלל למקסימום 3.0 בר יתר על המידה ואנחנו בודקים אותם לגבי לחץ יתר של 4.0 בר בעבודות שלנו. הערה: טנקים אלה מסווגים ככלי לחץ על פי PED (הנחיה 2014/68 / EU).

על פי בקשת הלקוח אנו יכולים להחליף את כל הטנקים התבגרות על ידי קומבי לשרת טנקים עם overpressure מותר מרבי של 3.0 בר נבדק על ידי PED  עם פונקציונליות משולבת הן בירה טנקים בירה בהירה - אז מפעיל מבשלת המיקרו יכול לבקבוק ולהגיש בירה מכל מיכל לאגר בלחץ בלי להזרים בירה למיכלי הגשה ייעודיים.

וריאציות של מיכלי התבגרות על פי איכותם וציודם:

על פי הדרישות והאפשרויות הפיננסיות של הלקוחות אנו מזהים את מיכלי ההבשלה בשלוש קבוצות של איכות וציוד:

• HQ - איכות גבוהה - ביצוע איכותי של כל החלקים, המפרקים והמרתחים המרותכים. למשטח הפנימי חספוס מובטח Ra <0.8 מיקרומטר  - עיצוב מבריק. המשטח החיצוני מאוחד. כל ארמטורה ואביזרים פונקציונליים שיש להם השפעה על האמינות והבטיחות של המוצרים נעשים באירופה או בארה"ב. ציוד מותקן של הטנקים. היתרונות העיקריים הם חיסכון של פתרונות סניטציה, מים ואנרגיה, מזעור הפסדים של משקאות, זמן עבודה קצר יותר, הפחתת עלויות הייצור. שלוש שנים אחריות על חלקים נירוסטה הראשי גם עבור אביזרי. מחלקה איכותית עבור הלקוחות התובעניים ביותר.
• SQ - איכות סטנדרטית - איכות הביצוע הסטנדרטי של כל החלקים, המפרקים המפרקים ומשטחים. כל האביזרים והאביזרים הפונקציונליים המשפיעים על האמינות והבטיחות של המוצרים נרכשים מספקים מאושרים מאירופה או מארה ב ". בדיקה של כל ריתוכים קריטיים המפרקים. המשטח הפנימי יש מחוספס מובטחת Ra = 0.8מיקרומטר  - עיצוב מבריק למחצה. הציוד הרגיל על הכלים, סט הרגיל של אביזרי. טנקים בכיתה זו איכות לציית לכל תקנות אירופיות עבור כלי לחץ ומפעלים לעיבוד מזון. שנתיים אחריות על חלקים נירוסטה הראשי, שנתיים עבור אביזרי. זהו וריאטון באיכות הגבוהה ביותר של טנקים עבור הלקוחות שלנו.
• LQ - איכות נמוכה יותר - איכות ביצוע נמוכה יותר של כל החלקים, המפרקים המרותכים והמשטחים. רוב האבזור והאבזור הפונקציונלי נרכשים מספקים מאושרים מאסיה. המשטח הפנימי והחיצוני אינם מאוחדים. לא מובטח חספוס פני השטח בחלק הפנימי של המכולות. פיתרון זה מעניין רק עבור הקמת מבשלות בירה קטנות מכיוון שהוא חוסך בעלויות השקעה. למרבה הצער, זה מביא לייצור משקאות היגר. תקופה ארוכה יותר של תברואה, צריכה רבה יותר של תמיסת החיטוי, אנרגיה, עבודה ומים חמים. הפסדים גבוהים של משקאות מיוצרים. אנו לא מציעים מחלקת איכות זו עבור מוצרינו מכיוון שהציוד עם מחלקת האיכות LQ אינו תואם את התקנות האירופיות המיועדות לכלי לחץ ומפעלי עיבוד מזון. זה האיכות של טנקים של יצרני טנקים זולים מאוד בעולם.

[table id=3 /]

פניתךרשימת מחירים

האיכות שלנו עשר: למה לקנות טנקים התבגרות רק מאיתנו?

(למה אנחנו לא יכולים להיות הזולים ביותר ...)

1. אנו מעצבים, מייצרים, רכובים ובודקים את כל כלי השיט (למעט אי-לחץ) בהתאם לתקנים קפדניים ולנחיות לכלי לחץ (האיחוד האירופי דירקטיבה PED 97 / 23 / EC ציוד לחץ). כלומר:
   • • כל כלי לחץ מכיל שסתום האוורור (מונע נגד לחץ יתר או קריסה של הטנק במהלך הטעינה / פריקה)
     • כל כלי לחץ מכיל גם שסתום בטיחות (מונע נגד overpressurization מסוכן מאוד של הספינה ואת ההתפוצצות לאחר מכן במהלך תקלה או יכולת מספקת של שסתום האוורור הפועל פעמיים)
     • כל כלי הלחץ הוא עוצב על ידי מעצב מוסמך מי מוסמך לתכנון וחישוב של כלי לחץ.
     • תיעוד הייצור עבור כל כלי הלחץ המכיל חישוב כוח סטטי, התיאור המדויק של א תהליך הייצור הנכון, כולל סוגי הנדרשים של ריתוכים, עובי של חומר, נקודות קריטיות פתרונות.
     • כל כלי הלחץ המיוצרים נתפסים בקפדנות בדיקות של הידוק נקבוביות של ריתוכים, באמצעות נוזל מיוחד המזהה אפילו דליפות לא רצויות, נקבוביות או מיקרו סדקים = מבחן החדירה
     • כלי הלחץ נבדקים overpressure אשר לפחות בר 1 גבוה יותר מאשר overpressure, אשר מיכלים מאושרים.
     • אל האני פרוטוקול על בדיקות לחץ ולחץ ו הצהרת תאימות של האיחוד האירופי מונפקות על כל כלי הלחץ. אנחנו גם לצרף את לחץ דם דרכון, לבקשת הלקוח.
     • תהליכי הייצור, שרטוטי העיצוב, בדיקות הייצור, הלחץ והלחץ מפוקחים על ידי פקח TÜV SÜD צ'כית או חברה מוסמכת אחרת, המספקת בקרת איכות ועמידה בתקנים האירופיים.
     • כל כלי לחץ מכיל לוחית עם שם חובה של היצרן, הלחץ האולטימטיבי או נתונים אחרים אשר מזהה באופן ייחודי את כלי הלחץ בטון בהתאם האיחוד האירופי PED 97 / 23 / EC
     • לחלופין, אנו יכולים לייצר את ציוד הלחץ על פי התנאים והסטנדרטים של ASME, GOST-R או מסטיק - כללי הסמכה. במקרה זה, אנו מחייבים תשלום נוסף עבור הסמכה מיוחדת:
       • אישור PED ... כלול במחיר
       • אישור ASME ... תוספת 10%
       • אישור GUM ... תוספת 5% - אנו מבטיחים את כל הציוד הטכני הדרוש של המיכל (תואם GUM), לקוח משלם ומטפל בתהליך ההסמכה של המיכל באתר.
       • הסמכה GOST-R ... תוספת 10%
2. אנו מייצרים מכולות מזון ביסודו מ מזון נירוסטה כי מלא בקנה אחד עם תקנה של הפרלמנט האירופי המועצה תקנה EC מס ' 1935 / 2004. חומרים אלה אינם משחררים את המרכיבים שלהם למזון בכמויות העלולות לסכן את בריאות האדם או לגרום לשינויים בלתי קבילים בהרכב המזון או הרעה במאפייניהם האורגולפטיים וחושתיים במגע עם מזון בתנאים רגילים או צפויים. אנחנו לא משתמשים נירוסטה זול עם איכות נמוכה יותר, אשר בקרוב לאבד את ההתנגדות קורוזיה שלהם אדישות למזון, במיוחד לאחר שוב ושוב קשר עם פתרונות תברואה.
3. אנחנו מסתכלים לתוך הספקים של חומרי בנייה והתקנה ורכיבים מהם אנו מייצרים ציוד לייצור מזון וטיפול. אנחנו לא קונים כל חומר מיבואנים שאינם מסוגלים להוכיח את מוצאה האירופי המאפיינים.
4. כל הטנקים, אשר אנו מעצבים עבור התבגרות, התבגרות ואחסון של משקאות, יש מימדים מותאמים לתהליכי התבגרות, תהליך התבגרות, הגזמה, המבוצעים בהתאם לתקנים טכנולוגיים לייצור משקאות. אנו לא קובעים את מידות המכולות על ידי אומדן "גלגל העין" הבלתי מוסמך.
5. כל המכולות שנעשות בכיתה איכות HQ, מיוצרים עם חספוס פנימי מובטח של Ra <0.8 מיקרון , מכולות המיוצרים בכיתה איכות SQ, מיוצרים עם חספוס פני השטח המובטח של R = 0.8 מיקרון (למעט מכולות קטנות מאוד ו ריתוכים לסיום על כלי ביניים), המהווה את החספוס האירופי שנקבע מראש הגסות של המשטחים הפנימיים של המכולות אשר באים במגע עם מזון ונשאו עם אלקליס התברואה שלהם וחומצות. חספוס מובטח של פני השטח הפנימי של כלי השיט חשוב ביותר כדי להבטיח ניקוי יסודי טנקים תברואה. זהו תנאי מוקדם הכרחי להשגת טוהר ועקרות של ציוד לייצור מזון. אנו מבטיחים את החספוס המוגבל הזה עבור 100% משטח הפנים. אנחנו שוב ושוב לעשות מדידות של כל משטחים פנימיים של טנקים עם מטר מיוחד-מטר TR-130 במהלך כל תהליך הייצור שלהם. אנו מלטשים את המשטח הפנימי של המיכל עד שהגיע החספוס הרצוי.
6. כל מיכל מתוכנן ומיוצר בצורה כזו כדי להבטיח ניקוי קל ו sanitizing של כל המשטחים אשר באים במגע עם מזון. לכן, הכלים מצוידים לפחות מקלחת תברואה אחת, נשלפים ברמת מחוונים אינדיקטורים מדגם מדגם. אנחנו לא משתמשים בכל אביזרי זול, אשר היצרן לא הצליח עיצוב סניטריים ניקיון.
7. טנקים בכיתה איכות HQ יש משטח חיצוני מאוחדת. כל המפרקים של הסדינים החיצוניים (עובי לפחות 2 מ"מ) או מרותך או אטום לחלוטין. זה חשוב כדי למנוע חדירת לחות לתוך מעטפת כפולה, לחות את החומר בידוד ואת אובדן יכולת בידוד. זה מבטיח איכות עקבית יכולת בידוד של הטנקים. עבור מכולות באיכות LQ הסדינים החיצוניים הם בדרך כלל מסומררים ויש להם עובי של לפחות 1 מ"מ.
8. אנו לבודד את כל כלי הלחץ על ידי קצף PU איכות. בידוד פוליאוריטן מוקצף מוחל באופן מקצועי על שטח בידוד של המיכל, כדי למנוע היווצרות של גשרים תרמיים, חלל ריק unisolated או דפורמציה של מכולות.אנחנו לא משתמשים זול תחליפים פונקציונליים קטנים לבידוד של מכולות כגון בידוד צמר, קלקר חרוזים, קצף מיושם בצורה לא נכונה.
9. קוטר של חרירי, שסתומים וצינורות הם בגודל הנכון על פי נפח נפח הכלי - אנו לא מרכיבים אלמנטים פונקציונליים נמוכים על הטנקים.
10. אל האני אחריותכלכלים המיוצר במטה הוא לפחות 24-36 חודשים. האחריות על הספינה באיכות SQ היא 18 חודשים. החיים המעשיים של כלי זה בדרך כלל כמה עשורים, בעוד אלמנטים עם חיים נמוכים יותר (dampers, שסתומים, חותמות, וכו ') בדרך כלל ניתן להחליף בקלות עם אלמנטים סטנדרטיים חדשים של אותו או יצרן אחר.

המלצה שלנו:

אם אתה משווה את המחירים שלנו עם המתחרים, תמיד לוודא כי כל יצרן אחר מבטיח את אותה איכות כפי שאנו מציעים.

פניתךרשימת מחירים

נתונים טכניים של טנקים לאגר - ארבע גרסאות המתבגרות בספינות:

• מיכלים אנכיים להבשלה - מבודדים, מקוררים בנוזל
• מיכלים אנכיים להבשלה - לא מבודדים, מקוררים באוויר
• מיכלים אופקיים להבשלה - מבודדים, מקוררים בנוזל
• מיכלים אופקיים להבשלה - לא מבודדים, מקוררים באוויר

   >> רשימת מחירים: טנקים בוכניים להבשלה <

בקר גם ב: סוגים אחרים של טנקים לייצור בירה ...