CCT-M | モジュラー円筒円錐形タンク(モジュラービール発酵槽)
ビールやサイダーの生産のためにどのタイプの発酵タンクを購入する必要があるかわかりませんか? 心配いりません。 モジュラー円筒円錐発酵槽を購入し、現在必要な構成に組み立てます。 モジュラー発酵槽の構成をいつでも変更できます。 現在のニーズに常に適応する発酵タンクを製造しています。
CCT-Mは、モジュラー設計の円筒円錐発酵槽です。
モジュラー円筒円錐発酵タンクとは何ですか?
CCT-M発酵槽は、当社の生産ポートフォリオの非常に用途の広い製品であり、ビールの生産タンクを、使用目的に関してユーザーが瞬間的に必要とする構成に自由に組み立てることができます。 現在のタンクの構成は、オプションのアクセサリとその組み合わせを使用して、タンクに圧力のかかった飲料が満たされているフル稼働中でも、いつでも他の構成に変更できます。
CCT-Mモジュラー発酵槽の全モデルのカタログをご覧ください
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- CCT-M:完全装備のモジュラー円筒円錐発酵槽 –モジュール式マルチ構成システムを備えた発酵槽–すべての推奨構成。
- BT:ベーシックタンク –アーマチュアのない円筒円錐形発酵槽の圧力– CCT-Mシステムの主要部品
- MTA:オプションのアーマチュア – CCT-Mシステムの基本タンク用のオプションのアクセサリー
モジュラー円筒円錐発酵槽の説明
CCTMモジュラー円筒円錐発酵タンクは、圧力容器–基本タンク(BT)とオプションのアクセサリ(MTA)のXNUMXつの主要部分で構成されています。 基本タンクに組み合わせて取り付けることができる拡張アクセサリの組み合わせが多数あるため、タンクを目的の構成に組み立てることができます。 したがって、アルコール飲料製造プロセスの所望の部分に最適な構成を選択することが可能である。
基本タンク
基本的なタンクは、滑らかな内面を備えた、食品生産に適用される標準に準拠したステンレス鋼AISI 304製の圧力容器です(表面粗さ2B / 2Jはお客様が選択します)。 基本的なタンクは、円筒形の本体、円錐形の底部、アーチ型の上部底部、脚、およびオプションのアクセサリを接続するための複数のアーマチュアで構成されています。 これらのバージョンで作成します。
最大許容過圧に応じて:
- 無圧タンク –達成可能な最大過圧0.5バール–主要な発酵プロセス(ビール、サイダー、ワイン)および低圧飲料(マスト、ワイン)の製造にのみ適しています
- 圧力タンク –使用可能な最大圧力3.0 bar –ビールやサイダーなどのすべての炭化アルコール飲料の主発酵だけでなく、二次発酵や加圧下での熟成、炭化、浮選、香味料、ろ過、低温殺菌などのすべての等圧操作(加圧下)にも適しています。飲料の仕上げおよび等圧瓶詰めの販売パッケージ(ガラス瓶、PET瓶、鋼樽、アルミ缶など)
品質と表面仕上げに応じて:
- SQ –標準品質 – SB Ra <0.8μm:円筒部分の研削された内面、SJ Ra <0.5μm:円錐部分の研磨された内面。 すべてのリベット留め接続と研磨面を備えた外部スチールジャケット。
- HQ –高品質 – SJ Ra <0.5μm:すべての内面を研磨し、溶接部を研磨しました。 すべての溶接接続と研磨面を備えた外部スチールジャケット。
- TQ-最高品質 – SJ Ra <0.5μm:すべての内面を研磨し、溶接部を研磨しました。 すべての溶接接続と研磨面を備えた外部スチールジャケット。
基本的な戦車に関する詳細情報 –寸法、説明、装備、価格
各基本タンクの標準装備には、
基本タンクの標準装備は次のとおりです。
- IM - 検査マンホール - タンクの円筒部分(容量が450リットル以上のCCT-Mタンク)または上部アーチ型の底部(最大容量が350のCCT-Mタンク)に開閉可能なアームを備えたマンホール500×500mmの楕円形ドアリットル)。
- SV - 安全弁 - 過圧(0.5バーまたは3.0バー)および不足圧力(0.2バー)からタンクを保護するためのスプリング付きの特殊バルブ
- CP –ポートの洗浄と消毒– タンクの外側のCS11851上部衛生パイプとタンクの内側のSB1消毒シャワーを接続するためのDIN 1 TriClampコネクタ。 (CS1上部衛生管 , SB1シャワーヘッド)
- AL - 調節可能な脚 –最大容量3000リットルのタンクの場合はXNUMX本の脚、より大きなタンクの場合はXNUMX本の脚、タンクの正確な位置決めと水平調整のための調整可能なねじ込みゴム製の脚
- BT - ボトムスロート – TO11851ユニバーサルねじ込み式底部を溶接パイプでタンクの充填および排出に接続するための下部スロートコネクタ(タンクの容量に応じてDIN 11851TriClampまたはDIN125カプラーDN200– DN1)。 (( TO1 univesalねじ込み式ボトム )
- CT - 冷却用の喉 –冷却システム(氷水またはグリコール溶液を使用)を接続するためのねじ付きパイプ(タンクの容量に応じてG 1/2 "– G 2")
- CC - 冷却チャンネル - 冷却用の冷却液を集中的に循環させたり、タンクを加熱したりするために、シリンダー部分(全タンク)と円錐部分(500リットル以上の容積を持つタンク)の周りに溶接された冷却チャンネル。
- TS - 温度計ソケット - 溶接されたパイプソケットDN8を使用すると、温度を測定したり、タンク内の温度を調節するセンサーを簡単に設置できます。
- HE –ヒンジの取り扱い(ヒンジアイ) - 機械を持ち上げてタンクを操作するためのクレーンヒンジ
- LC - ラダーコンソール –ステンレス鋼のはしごを使用してタンクの上部に簡単に入ることができるはしごヒンジ(LAD –はしご)
- FC –充填レベルインジケーターコンソール – CS2サイドサニテーションパイプおよびねじ式クランプ付き充填レベルインジケーターLISを安全に固定するための溶接ヒンジ( CS2サイド衛生管 , LIS –充填レベルインジケーター )
- SV –サンプルバルブ用コネクタ –SV11851サンプルバルブを接続するためのDIN10 TriClamp DN1コネクタ( SV1サンプルバルブ )
- MT - 多機能スロート – DIN 11851 TriClampコネクタ(タンクDN25 – DN60の容量に応じて)。炭化キャンドルCC1、ホップ抽出器、またはタンク内のフルーツジュースを精製するための浮選機などの追加のアーマチュアを接続します。 (( CC1炭酸キャンドル , ホップ抽出器 , 浮選機 )
CCT-Mモジュラータンク用アクセサリー
MTAアーマチュアは、CCT-Mシステムの基本的なタンクを装備するためのオプションのアクセサリーです。 モジュラータンクの必要な構成は、基本的なタンクにMTAアーマチュアの適切な組み合わせを装備することによって達成されます。
成分 | POSITION | IMAGE | DESCRIPTION | MORE |
BT-ベーシックタンク | 食品製造装置の欧州規格に準拠したステンレス鋼AISI 304で製造された圧力タンク。 顧客の要求に応じた粗さの滑らかな内面(2B / 2J)。 円筒形の上部と円錐形の下部は、プロのビール、サイダー、またはワインの生産に最適化されています。 2つの圧力バリエーション:0.5バー/ 3.0バー、3つの品質バリエーション:標準品質/高品質/最高品質。 | 説明と価格 | ||
TO1-スロートが2つある下部アーマチュア | スロートが2つある下部アーマチュアは、基本タンクの下部スロートに取り付けられたディスクです。 RO1、DO1、またはRO2、DO2パーツと接続するためのTriClampまたはDIN接続を備えた2つの溶接スロートが含まれています:純製品排水パイプと充填および排水パイプ。 純粋な製品の排水管は、タンク内の現在の酵母レベルに応じて長さを簡単に設定できるように、固定または分割することができます。 | 説明と価格 | ||
CS1-上部CIPパイプ | 上部のCIPアーマチュアは、消毒液でタンクを洗浄および消毒するためのものであり、CO2イン/アウトパイプの一部としても使用されます。 SB1シャワーヘッド、CS2側のCIPパイプ、およびLIS充填レベルインジケータに接続されています。 このアーマチュアには、フラップ付きまたはフラップなしがあります。 | 説明と価格 | ||
CS2-サイドCIPパイプ | サイドCIPアーマチュアは、消毒液でタンクを洗浄および消毒するためのものであり、CO2イン/アウトパイプの一部としても使用されます。 このアーマチュアは、CS1アーマチュアまたはLIS充填レベルインジケータ(現在使用されている場合)に接続されます。 フラップが装備されており、CIPステーションからの衛生ホースと接続するためのソケットTriClampまたはDINカプラーが付いています。 | 説明と価格 | ||
LIS-充填レベルインジケータ | 充填レベルインジケータにより、タンク内の製品の実際のレベルを視覚的に監視できます。 飲料水をボトル、樽、缶に充填するためにタンクを使用する場合、タンクから直接飲料をグラスに注ぐ場合、またはろ過または低温殺菌プロセス中に使用することをお勧めします。 充填レベルインジケータは、タンク内の現在のアルコール飲料の量を簡単に視覚的に制御するために、カスタムオフィサーによってもしばしば必要になります。 | 説明と価格 | ||
RV-圧力調整発酵装置 | 圧力計とエアロックを備えた圧力調整発酵装置。 このアーマチュアは、ビール、サイダー、ワインの生産中の発酵と熟成プロセスを視覚的に制御し、必要な圧力を調整し、タンク内の現在の圧力CO2を監視するための非常に重要な機器です。 TriClampまたはDINコネクターを使用してCS2アーマチュアに接続します。 | 説明と価格 | ||
RO1-DO1充填排水パイプ | RO1およびDO1は、2つのスロートを備えたTO1下部アーマチュアとホースを簡単に結合できるように設計されたアーマチュアです。 これらは、TO1アーマチュアに直接結合することも、RO2、DO2フラップ、またはLIS充填レベルインジケータに結合することもできます。 それらは、タンクの現在の構成に従って、TO1アーマチュアの下に配置されます。 これらのアーマチュアにもフラップが装備されている場合があります。 | 説明と価格 | ||
RO2-DO2充填排水フラップ | RO2とDO2は、タンクの現在の構成に応じて、終端部品としてTO1下部アーマチュアに直接接続するか、TO1と他の部品(RO1、RO2、LIS)の間でも接続できるフラップです。 TriClamp、DINカプラー、または両方の接続タイプの組み合わせで利用可能。 | 説明と価格 | ||
SV1 - サンプルバルブ | 飲料生産プロセス中に発酵タンクから生産された飲料のサンプルを直接味見するためのサンプルバルブ(サンプルコック)。 基本タンクのSVポートに接続されています(TriClampまたはDIN接続) | 説明と価格 | ||
SB1-シャワーヘッド | シャワーヘッド(スプレーボール)は、CIPステーションと消毒ソリューションを使用して、タンク内の表面を簡単に洗浄および消毒できるように設計されたアクセサリです。 これは、タンク内のCIPポートへのピンを使用して上部パイプと結合しています。 固定式シャワーヘッドと回転式ヘッド付きシャワーの2種類のシャワーヘッドを提供しています。 | 説明と価格 | ||
CC1-飲料炭酸化キャンドル | 飲料炭酸キャンドルは、CCT-M発酵槽のオプションのアクセサリーです。 その機能は、タンク内の飲料の炭酸化です。 この装置は、飲料をパッケージに充填する前のビールまたはサイダーの製造プロセス中の最終操作としてよく使用されます。 基本タンクに挿入し、MTマルチポート(TriClampまたはDIN接続)を使用してタンクと結合できます。 | 説明と価格 | ||
PFH-飲料ホーススプリッター | 飲料ホーススプリッターは、純粋な製品(ビール麦汁、フルーツジュースなど)を発酵タンクに簡単に充填するための特別なツールです。 これはパイプハブであり、1つの製品入力、2つの製品出力、サイトグラス、2つのバタフライバルブがあります。 この装置は、例えば、麦汁醸造プロセスの終了後に麦汁を発酵槽に充填する作業用に設計されています。 飲料ホーススプリッターは、主に飲料を発酵タンクに送り込む際に純粋な飲料製品から水とスラッジを分離するように設計されています。 TriClampまたはDIN接続。 | 説明と価格 | ||
LAD - はしご | CCT-Mタンクのオプションアクセサリ:はしごを使用すると、タンクの上部に簡単にアクセスできます。たとえば、CIPパイプと充填レベルインジケータの接続および切断などです。 はしごは、タンクに溶接されたLCフックを使用して基本タンクに安全に固定されます。 | 説明と価格 | ||
CCT-Mモジュラー円筒円錐形タンクの推奨構成
CCT-Mモジュラータンクをより多くのバリエーションで組み立てることができます。 これらの5つの事前構成済みセットのいずれかを選択することをお勧めします。 それらの説明、機能、および利点を以下に説明します。
設定A1
ビール、サイダー、ワインのすべての段階の生産を可能にするCCTMタンクの最も単純なセットは、炭酸化アイソバリック飲料を含むレモネードでなければなりません。
LPバージョン –タンクに0.5バールの安全弁(PED 2014/68 / EU欧州指令に準拠した非圧力容器)が装備されている場合、タンクは、ワイン、マスト、レモネードなどの非等圧生産の非炭酸飲料に使用できます。 )だけでなく、ビールやサイダーの製造中の主な発酵プロセスにも使用できます(より高い圧力を必要とする成熟プロセスには使用できません)。
HPバージョン –タンクに3.0バールの安全弁(PED 2014/68 / EU欧州指令に準拠した圧力容器)が装備されている場合、タンクはビール、サイダー、ワイン、スパークリングワイン、マスト、レモネード。 タンク3.0バーは、一相発酵プロセスと、飲料を使用したその他の等圧操作(ろ過、炭化、樽またはボトルへの充填、浮選、 dry hopping ...
タンクの設備は、リリーフバルブを使用してタンク内に必要な過圧を設定し、圧力計の現在の圧力を読み取ることを可能にする。 発酵プロセスは、リリーフバルブセットのキャップ内に水を通すことによって表示される。
タンクには固定または回転スプレーボールとタンクの簡単な清掃と消毒のための必要なすべてのパイプとバルブが含まれており、理想的にはCIPステーションを使用しています。
サンプルバルブはサンプリング収集を可能にする。 タンクに炭酸化装置を追加することも可能ですが、 dry hopping 果物を調理するための装置または浮選機が必要です。
タンクが発酵および成熟プロセスのみに使用される場合、このアクセサリは必要ないため、充填レベルインジケータはこのセットに含まれていません。通常、タンクは空または満杯です。 タンクの使用者は、充填レベルインジケータの洗浄と消毒に不必要な注意を払うことはできません。
タンクには長いコンセントパイプ(DO1とRO1パイプ)は含まれていません。通常、酵母が長期間に亘って非絶縁の場所に留まる他のほとんどのタイプのタンクには問題があります。
これらの2つのことは、腐敗しているパイプの温度が高い場合が多く、タンク内の製品の品質に悪影響を及ぼす可能性がある腐敗酵母の問題を解決します。
そのモジュラー設計のおかげで、タンクが空の場合にのみ、後でタンクに充填レベルインジケーターを追加し、この構成を他の構成に変更することが常に可能です。
>>> A1構成の詳細
設定A2
A1とA2の違い:A2構成のタンクには、RO1とDO1のアームパイプが含まれています。 これらの追加のパイプにより、ホースをタンクに結合する必要がある場合や、酵母を酵母貯蔵タンクに収集する必要がある場合に、接続作業がより快適になります。 ただし、RO1、RO2パイプを、たとえばクリーニングのために切断することは確かに可能です。 パイプの接続と切断は、タンクが満杯のときに常に行うことができます。飲料製品と接触する前にパイプを完全にきれいにするために、タンクを充填および排出する前に行うことをお勧めします。
タンクに最も近いフラップの位置は、絶縁されていないアームで望ましくない腐敗酵母を防ぎます。 同様に、酵母は、LISレベルインジケータがこのA2構成に含まれていないため、ファイルレベルインジケータの非絶縁パイプ内で腐敗することはできません。
タンクはいつでも他の構成に再構成できますが、空の場合に限ります。 ただし、CS1上部消毒パイプの場合 バルブ付き が使用されている場合、 タンクが一杯になって圧力がかかっているときにも充填レベルインジケータをタンクに加えることができる.
>>> A2構成の詳細
設定A3
A3構成のタンクは、拡張されたRO1、DO1アームパイプの端にフラオバルブを備えたA1構成とは異なります。
これらのバルブは、A2-A2構成のRO1、DO2フラップバルブ(タンクのコーンの直下に位置しています)を完全に置き換えます。
両方の弁のこの位置は、タンクとのホースの接合、タンクの排水および充填の際のより大きな快適さを可能にする。 タンクが一杯になったら両方のパイプを外すことはできません。
残念ながら、両方のパイプの端にあるフラップバルブの位置により、タンクの非絶縁部分の内部に不要な腐敗酵母が発生します。 したがって、これらのタンクがタンク内よりもはるかに高い温度の部屋に配置されている場合は、この構成をお勧めしません。 対照的に、これは他の発酵タンクメーカーのほとんどの発酵槽で一般的なソリューションであるため、この構成は多くの飲料メーカーを満足させる可能性があります。
A3構成の問題のある不要な機能はすべて簡単に解決できます。A1、A2、または最適なB2構成のモジュラータンクを注文(または後で再構築)することをお勧めします。
タンクはいつでも他の構成に再構成できますが、空の場合に限ります。
>>> A3構成の詳細
構成B1
B1設定は、A3設定と非常によく似ています。 また、RO1、DO1アームパイプにフラップバルブが付いており、バルブに簡単に取り付けることができます。 バルブの位置は、タンクからの酵母の収集にも優れています。
対照的に、B1セットには、LIS充填レベルインジケーターも標準付属品として装備されています。 これにより、タンク内の実際の飲料レベルを監視できます。 充填レベルインフィケーターは完全に消毒可能です–ガラスパイプを簡単に排水するためのXNUMXつのバルブが装備されています。 タンクが満杯の場合も可能です。
タンクがいっぱいになると、LIS充填レベルインジケータを取り外すことはできません。 タンクが空のときだけ可能です。 同様に、タンクが満杯になったときにRO1、DO1パイプを切断または消毒することはできません。
残念ながら、パイプRO1とDO1の両方の端にあるフラップバルブの位置により、タンクの非絶縁部分の内部に不要な腐敗酵母が発生します。 したがって、タンクがタンク内よりもはるかに高い温度の部屋に配置されている場合は、この構成をお勧めしません。 対照的に、これは他の発酵タンクメーカーのほとんどの発酵槽で一般的なソリューションであるため、この構成は多くの飲料メーカーを満足させる可能性があります。
B1構成の問題のある不要な機能はすべて簡単に解決できます。最適なB2構成でモジュラータンクを注文(または後で再構築)することをお勧めします。
タンクはいつでも他の構成に再構成できますが、空の場合に限ります。
>>> B1構成の詳細
構成B2
最高の構成B2は、タンクにCCTMモジュラータンクシステムのすべての利点を十分に活用できる設備を提供します。
これらは、他の利用可能なセットと比較して、B2構成のいくつかの相違点です。
LIS充填レベルインジケータは、タンクの標準アクセサリとして含まれています。 これは主に、瓶詰め、飲料の樽への充填、タンクからパブへの飲料の汲み上げ、ろ過など、飲料生産の最終決定にタンクを使用する必要がある場合に有利です。
CS1上部サニタイズパイプにはフラップバルブが装備され、下部アームパイプには2つのフラップバルブが含まれています。 1つはコーンのすぐ下に、もう1つはアームの端にあります。 このアセンブリは、圧力容器から充填レベルインジケータを気密に分離した後、レベルインジケータのすべてのパイプおよび底部の飲料製品パイプおよびバルブを清掃して衛生的にすることができる。 タンクが空のとき、または満杯のときも可能です。 タンクから部品を外さないでください。
コーンの直下の2本の下部パイプの端部のフラップの位置は、両方の下部パイプの長い非冷却下アームの腐敗酵母を防止する。
説明された機能は、問題のあるフィッティングを常に無菌に保つ大きな可能性を保証します。 これにより、腐敗酵母がレベルインジケータの内部および製品の充填 - 排水管内での腐敗を防止する。 したがって、製品の望ましくない内部感染は起こり得ない。
>>> B2構成の詳細
モジュラータンクの付属品としての底部充填 - 排出用ディスク
TO1ボトム・フィル・ドレーン・ディスクには、固定飲料入/出力パイプ(非セグメント化)または可変飲料入出力パイプ(セグメント化)の2種類があります。
底部充填 - 排出ディスクTO1FIXを修正 –純粋な製品の充填および排出用のパイプの長さは固定されています。 お客様は、タンク内の予想される高さの酵母レベルに応じて、必要に応じてパイプの長さをカスタマイズできます(短くカットするため)。 A1、A2、A3、B1セットの標準付属品。 B2セットのオプションアクセサリー。
可変底部充填 - 排出ディスクTO1VAR –純粋な製品の充填および排出用のパイプは、セグメント化されているため、長さが可変です。 お客様は、タンク内の実際の高さの酵母レベルに応じて、ディスクにセグメントを追加するだけで、切断せずにパイプの長さをカスタマイズできます。 B2セットの標準付属品。 A1、A2、A3、B1セットのオプションアクセサリー。
製品パイプのセグメント数を選択することにより、タンク内の酵母の現在の量に基づいて製品の最大容量を最適に利用することができる。 これは、従来の概念を有する他のタンクで生じる飲料の損失を低減する(なぜなら、上部製品のパイプの喉の下に飲料を得ることは決して不可能であるからである)。
なぜモジュラー円筒円錐形タンクを決定するのですか?
- モジュール性とは、購入を決定する際の顧客の自由を意味します。 顧客は安価な限定構成(例えば、レベルインジケータなし、スラッジアーマチュアの衛生上の可能性なし、炭酸化キャンドルなしなど)でタンクを注文することができ、後で必要に応じて追加のアーマチュアを購入することができます。 このオプションの能力を維持するために、私たちは常に生産されたタンクの技術図面を適切に保管します。
- 水準器の有無にかかわらずタンクの構成が可能。 。 CCタンクは、ビール(または他の製品)の発酵および熟成のためにのみ使用される場合、通常、フルエンプティモードで使用されます。 この通常のモードでは、酵母が腐敗してビールが感染する可能性があるので、レベルインジケータはビールマスターにとって非効率的です。 ビールの無菌性を最大限に保つために、ほとんどのブリュマスターはレベルインジケーターなしで構成を優先します。 しかし、レベルインジケータが必要な状況があります。 例えば、タンク内のビールの量の可視性を必要とする税関通関からのコントロールが期待される場合。 または、明るいビールタンクがなく、ビールがCCタンクからの小樽またはボトルにすぐに発射されるとき。 このような場合、レベルインジケータは追加で取り付けできます。また、タンクが満杯で過圧の状態でも、ビールを別のタンクにオーバードローする必要はありません。 レベルインジケータは、いつでも取り外すことができます。 これは、主に醸造者がレベルインジケータを別のタンクに置いたり、清掃したり、突然破裂したりする必要がある場合に便利です。 タンクから製品を排出する危険はありません。
- スラッジアーマチュアのビールの腐敗防止。 タンクの構造は、タンクがいっぱいであってもいつでも汚泥アーマチュアを衛生的、分離、および清掃することを可能にする。 コーンの直下にバタフライバルブを配置する可能性があるため、高温にさらされるビールはごく少量であるため、通常のCCタンクと異なり、ビールはスラッジアーマチュアの腐敗を防止されます。 それは感染から防ぐためにタンクからビールを排出するために必要ではないので、それは通常のCCタンクにあるようにビールの多くの損失がありません。
- レベルインジケータおよびスラッジアーマチュアの衛生上の可能性 タンクに完全構成のアーマチュアが装備されている場合、タンクにビールがいっぱいで加圧されている場合でも、レベルインジケータとスラッジアーマチュアの衛生状態を解除することはできません。 これは、レベルインジケータおよびスラッジアーマチュア内のビールが、その取り外しおよび手動清掃の必要なしに腐敗するのを防止するのに役立つ。 その結果、レベルインジケーターが装備されたタンクには無毒のビールがあり、通常のタンクでは不可能なランダムに長いスラッジアーマチュアがあります。ビールがいっぱいのときにレベルインジケーターとスラッジアーマチュアを浄化できないからです。
- オプションのアーマチュアをタンクの側面に取り付ける可能性 –マンホールの左側にあるブラインドアーマチュアにより、炭酸化キャンドルの追加設置、浮選装置(ワイン、サイダー、ジュースなどの製造に使用)、またはいわゆる Hop Extractor for dry hopping ビールの アーマチュアはタンクの基本的な設備ではなく、顧客が必要な場合には、衛生的にすることが非常に困難であるため、アーマチュアがなくても生産することができます。 それは手動で掃除する必要があります。
- オプションのタイプのサンプルバルブのイントルーションの可能性 –マンホールの左側にある小さなアーマチュアにより、ランダムタイプのサンプリングバルブを追加で取り付けることができます(たとえば、発泡の補償器の有無にかかわらず)。 アーマチュアはタンクの基本的な装備ではなく、お客様の必要に応じて、消毒が非常に難しいため、アーマチュアがなくても製造できます。 手動でクリーニングする必要があります。
- 衛生シャワーのタイプの選択の可能性 –私たちはいくつかのタイプの衛生スプレーボールを提供します–固定、回転、複数、アクティブスプレー付き、…シャワータイプの交換は、コッターまたはスレッドのおかげで非常に簡単です。
- ボトムアーマチュアの選択の可能性 –ユニオンナットDN125-DN150、スラッジ、およびブラインドディスクに溶接された製品パイプで構成されるXNUMXつの基本タイプのボトムコンバインドアーマチュアを提供します。 顧客が必要な長さに切断できる固定製品パイプを備えたシンプルなアーマチュアと、顧客が内の酵母のレベルの高さに応じてパイプの必要な長さを選択できるいくつかのセグメントから構成される製品パイプを備えたモジュラーアーマチュアタンク。
- アーマチュアTC / DCの接続の選択肢の可能性 –タンクと拡張アーマチュアを32676つのバージョンの接続(トリクランプと乳製品カップリング)で提供します。どちらのバージョンも同じ価格です。 すべてのヨーロッパの国には独自の習慣と基準があります。 一部のお客様はDIN11851 TriClampを必要とし、その他のお客様はDINXNUMX乳製品カップリングを必要としています。 モジュール性により、両方の標準を最適化するために削減も使用できます。
- タンクでの安全な輸送と操作 –取り外し可能なアーマチュアのおかげで、溶接されたアーマチュアを備えたタンクと比較して、タンクは損傷のリスクがはるかに低くなります。 これにより、資材の梱包と輸送の要件が減少し、輸送中のタンクの設置が少なくなり、損傷のリスクが減少するため、次の苦情による経済的および時間的損失も減少します。 一般的に、梱包と輸送はより安価でリスクも少なくなります。
- モジュール式のタンクの概念は単純に有利です –お客様の大部分が当社のデバイスのモジュール式の概念を好むのは事実です。 モジュール性により、顧客のニーズに応じて製品の属性を変更でき、本来の目的の枠内でオプションを拡張できます。
CCT-Mタンクを使用することをお勧めします。充填中にレベルインジケータが閉じたバルブによってタンクから気密に分割され、また発酵および成熟のすべての処理中にレベルが表示されます。 成熟のプロセスが終了すると、レベルインジケーターを開いて塗りつぶすことができます。 次に、ろ過中または樽やボトルへの排水中に、レベルインジケーター上の製品のレベルを確認することができます。 これにより、非冷却アーマチュアおよびレベルインジケータにおいて酵母が腐敗することによる製品の感染を防止する。
すべての推奨構成でのCCTMモジュラータンクのオファー:
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CCTM-A1 :モジュラータンクCCTMの構成での提供A1
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CCTM-A2 :モジュラータンクCCTMの構成での提供A2
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CCTM-A3 :モジュラータンクCCTMの構成での提供A3
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CCTM-B1 :構成B1のモジュラータンクCCTMの提供
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CCTM-B2 :構成B2のモジュラータンクCCTMの提供
CCTMコンポーネントの価格リスト: