工業用麦汁醸造機を備えたBREWORX COMPACT醸造所
中ビール生産能力のためのBREWORX COMPACT工業用醸造所
従来のコンパクトなXNUMXタンク設計のBreworxClassic醸造所は、レストラン醸造所のすべての要件に完全に準拠しており、顧客とプロバイダーの相互満足のために設計されています。 多くのパラメーターがデザインに従属する従来の醸造所の配置は、マーケティングの目的にとって重要です。醸造所はレストランの目玉になり、訪問者の注目を集めています。これは、訪問率の向上にとって重要です。 さらに、XNUMXつのタンクを備えた醸造所の麦汁マシンは、レストラン内の最小限のスペースを占有します。
しかしながら、実用的な観点からは、醸造所が中央のプラットホームから容易にアクセス可能な３つの分離された容器からなるならば、それはより適切である。 だからこそ、醸造所の機能的な産業構成が、人間工学と便宜が重要なポイントであるすべての醸造所に適しているのです。 さらに私達の顧客は生産工程の有効性に影響を及ぼさない醸造所の無意味な設計要素の代金を払っていません。
したがって、古典的なデザインの醸造所に代わるものとして、BREWORX TRITANKの3つの独立したタンクからなる産業用醸造麦汁機を備えた産業用BREWORX COMPACT醸造所を提供します。 これらのビール醸造所はビールの生産が最も経済的であり、ビール醸造所の所有者と提供者が合理的な投資に対して最高の価値を得ることを確実にするように設計されています。
BREWORX COMPACT工業用ビール醸造所の一部としてのBREWORX TRITANK麦汁醸造機は、機能的設計を有する醸造所の上記の利点から利益を得たいと望むすべての醸造所部品を配置するのに十分なスペースを持ちたいビール生産者にとって理想的なソリューションです。
工業用醸造用麦汁搾汁機は、マッシングタンク、ろ過タンク、ワールプール、そしてもちろんサンプル冷却器、ポンプおよび配管を備えた実験室の盆地からなり、共通のアクセス中央プラットフォームの周囲に配置されています。 さらに、機械は配電盤を含み、自動バージョンの場合には制御コンピュータも含む。
単一のプラットフォームからすべての醸造所の容器を簡単に保守できるため、醸造所のマスターは、醸造所で頻繁に移動することなく、醸造技術全体を常に管理できます。 洗練された醸造所の人間工学は、操作中の人為的ミスによる損失を最小限に抑え、排除するのに役立ちます。 最後に、それはまた、機能しない設計要素にお金を払っていない顧客の財布を節約し、費やされたお金で中小規模の醸造所の分野で達成可能な最高の品質を受け取ります。
独立型タンクと比較して、統合されたビール醸造所の解決策は、スペースの大幅な節約（生産されるビール1ヘクトリットル当たりに換算される）においてさらに有利である。
Breworx Tritank醸造所の設計は、伝統的な原料（モルト、ホップ、水、酵母）から、注入法または煎じ法によって、チェコのレシピと外国のレシピに従って、事実上すべての既知の種類のビールを製造することを可能にします。 必要に応じて、麦芽濃縮液から麦汁を調製することもできます。 ほとんどの外国製品とは異なり、このビール醸造所は高品質のラガービールの生産に最適化されていますが、ボトムまたはトップ発酵法に基づくすべてのビールの種類を制限することなく生産することが可能です。
醸造所の日々の生産は、煎じ薬醸造法を使用して生産する場合は2時間以内に24バッチまで、または注入醸造法を使用して3時間内に24バッチまでである。 麦汁が濃縮物から調製された場合、生産能力は4時間以内に24バッチまで上昇する可能性があります。
>> 醸造所の技術的パラメータと価格リストBREWORX TRITANK
>> 技術的なパラメータとマイクロビールの価格表BREWORX COMPACT
XNUMXつのバリエーションBREWORXCOMPACT醸造所–異なる発酵方法
私達はビール発酵および熟成の技術の3つの変形のBREWORXのコンパクトのビール醸造所を作り出す：
ビール醸造所BREWORX COMPACT CF
密閉された円筒形-円錐形のタンクでの麦汁の発酵と熟成は、ビールを生産する効果的で現代的な方法であり、不要な生物による発酵飲料の汚染に対して非常に耐性があります。 発酵と熟成を正確に制御することで、ビールの品質と官能特性を一定に保つことができます。 この醸造所のスキームは、すべての種類のビールの生産に適しています。すべての種類の醸造用酵母を使用した、上と下の両方の発酵ビールです。
ビール醸造所BREWORX COMPACT OF
開放型発酵槽での麦汁発酵と熟成は、特にタンクの底で発酵させてラガータンクで長時間自然に炭酸化する典型的なチェコタイプのラガーでは、ビールを生産する伝統的な方法です。 この方法は主発酵の間に死酵母の泡の除去を可能にする。 酵母発泡体の多くの形や色の魅力的な外観は、醸造所への訪問時にゲストに感謝されるでしょう。 この醸造所のスキームは、発酵槽の底で発酵するビールタイプの製造にのみ適しています。 開放型発酵タンクでのトップ発酵ビールの製造は非常に困難であるため、これはお勧めできません。
ビール醸造所BREWORX COMPACT OCF
組み合わせたソリューションは、あらゆる種類のビールの製造を可能にします。 ビール醸造所には、オープン発酵槽（伝統的なチェコのラガーの発酵に最適）と円筒円錐タンク（他のすべての種類のビールの生産に最適）が含まれています。 ビール熟成はラガータンクで行われるか、または両方のビール発酵段階のために円筒円錐形発酵槽を使用することが可能である。 このソリューションは、オペレータがすべての種類のビールを製造する予定で、主な発酵プロセスでビールを見学者に見せたいレストラン醸造所に特に適しています。
のスキーム BREWORX COMPACT CF 醸造所（密閉発酵タンク）：
1.醸造麦汁マシン：1.1マッシュタン（麦芽を水中で混合して麦汁を沸騰させるための加熱タンク）、1.2ロータータン（麦芽を麦汁から分離するためのろ過タンク）1.3ワールプール（麦芽からホップを分離するためのタンク）、1.4お湯、2。発酵：2.1円筒円錐形のユニバーサル発酵槽、2.2ビールコンディショニングタンク、3。高温蒸気発生器、4。冷却：4.1グリコール冷却ユニット、4.2麦汁を冷却し、水を加熱するためのプレート熱交換器、6。洗浄と衛生：6.1移動式ポンプ、6.2 * CIPステーション、7。工業用ガスの生産：7.1空気圧縮機、7.2窒素発生器/ CO2入りボトル、8。酵母：8.1酵母再生タンク、8.2 *酵母菌株を成長させるための増殖ステーション、9。ビールろ過：9.1 *一次および二次ビールフィルター、10。ビールの瓶詰めおよび販売：10.1 *樽洗浄および充填機、10.2 *ビールの流通および販売* 10.3グラスへのビールの投与。
のスキーム BREWORX COMPACT OF（開放型発酵槽）：
1.醸造麦汁機：1.1マッシュタン（麦芽を水に混ぜて麦汁を沸騰させるための加熱タンク）、1.2ロータータン（麦芽を麦汁から分離するためのろ過タンク）1.3ワールプール（麦芽からホップを分離するためのタンク）、1.4お湯、2。一次発酵：2.1開放発酵槽、2.2二次発酵：より大きな熟成タンク、2.3ビールコンディショニングタンク、3。高温蒸気発生器、4。冷却：4.1グリコール冷却ユニット、4.2麦汁を冷却および加熱するためのプレート熱交換器水、6。衛生：6.1移動式ポンプ、6.2 * CIPステーション、7。工業用ガスの生産：7.1空気圧縮機、7.2窒素発生器/ CO2入りボトル、8。酵母：8.1酵母再生タンク、8.2 *酵母を成長させるための増殖ステーション菌株、9。ビールろ過：9.1 *一次および二次ビールフィルター、10。ビールの瓶詰めおよび販売：10.1 *樽洗浄および充填機、10.2 *ビールの流通および販売* 10.3グラスへのビールの投与。
のスキーム BREWORX COMPACT OCF（開放型および密閉型発酵タンク）：
1.醸造麦汁マシン：1.1マッシュタン（麦芽を水中で混合して麦汁を沸騰させるための加熱タンク）、1.2ロータータン（麦芽を麦汁から分離するためのろ過タンク）1.3ワールプール（麦芽からホップを分離するためのタンク）、1.4お湯、2。一次発酵：2.1開放発酵槽、2.2円筒円錐形のユニバーサル発酵槽、2.3二次発酵：より大きな熟成タンク、2.4ビールコンディショニングタンク、3。高温蒸気発生器、4。冷却：4.1グリコール冷却ユニット、4.2プレート熱交換器麦汁の冷却と水の加熱用、6。衛生：6.1移動式ポンプ、6.2 * CIPステーション、7。工業用ガスの生産：7.1空気圧縮機、7.2 CO2を含む窒素発生器/ボトル、8。酵母：8.1酵母再生タンク、 8.2 *酵母菌株を栽培するための増殖ステーション、9。ビールろ過：9.1 *一次および二次ビールフィルター、10。ビールの瓶詰めおよび販売：10.1 *樽洗浄および充填機、10.2 *ビールの流通および販売* 10.3ビールの投入眼鏡
BREWERY BREWORX COMPACTの制御システム
私 。 制御システムレベルMC（手動制御）：
醸造所の手動制御、基本制御および検知素子を備えた単純な押しボタン式制御パネル。 パイプラインルートの手動切り替え、モーターとポンプの切り替え、温度と時間は、作成者によって監視、操作、変更されます。
II。 制御システムレベルAC（自動制御）：
中央制御パネルからの仕様に従って、自動制御された醸造所–ほとんどのコンピューター制御操作–。 コントロールパネルはタッチスクリーンとして設計されています。 醸造者はレシピを選択し、製造プロセスを制御するプログラムを開始します。 醸造業者のオペレーターは、製造プロセスを管理し、異常な状態を解決し、プロセスの原材料の準備と投与を確実にします。
