BEERCIDERLINE MODULO | 사이다 및 맥주 생산을위한 모듈 식 라인
하나의 모듈 식 음료 생산 라인에서 맥주와 사이다의 전문 생산
양조장과 결합 된 사이다 생산 라인은 생산 기술을 매우 효과적으로 사용하므로 두 가지 상쾌한 저 알코올 음료를 구입 한 후 최소한의 구매 비용으로 공공 수요를 충족시킬 수 있습니다. 맥주는 주로 전통적인 소비자를 만족시키는 반면, 사과주는 과일 맛을 좋아하고 활기찬 알코올 음료에 상쾌한 고객에게 호소력이 있습니다.
냉각 및 가열 기능이 통합 된 특수 설계된 음료 발효 및 성숙 탱크를 통해 맥주와 사과주를 전문적으로 생산할 수 있습니다. 생산 라인의 운영자는 시장의 필요에 따라 맥주 또는 사이다 생산을 제공 할 탱크를 임의로 결정할 수 있습니다. 두 음료 모두 어떤 비율로도 동시에 생산할 수 있습니다. 생산 라인의 생산 능력은 발효 및 성숙 탱크의 총량에 의해서만 제한되는 반면, 라인의 모듈 식 설계는 생산 용량의 점진적인 확장을 허용합니다.
생산 라인의 구조 설계 BEERCIDERLINE MODULO
생산 라인은 몇 가지 기능 단위로 구성됩니다.
- 밀가루의 준비 – 맥아 밀링 머신, 양조장 및 맥아 즙 냉각 장치가있는 양조장의 뜨거운 블록 – 맥아 즙은 중간 제품입니다.
- 과일 주스의 준비 -과일 린서, 과일 분쇄기 및 과일 프레스를 갖춘 과일 준비 및 가공 부서-과일 주스는 중간 제품입니다.
- 음료의 발효 및 성숙 – 중간체의 발효 및 성숙이 일어나는 콜드 블록 – 맥아 즙 또는 과일 주스 – 맥주 또는 시드가 최종 제품입니다.
- 판매용 음료 준비 – 완성 된 음료 저장, 음료 여과 및 병이나 통에 병에 담기 또는 바에서 직접 판매를위한 시설이 포함됩니다.
건물에 대한 개입이 필요없는 간단한 설치로 맥주와 사과주를위한 완벽한 모듈 식 건축 생산 라인. 현장에서의 조립은 전문가의 작업없이 고객이 처리 할 수 있습니다. 맥주와 사이다의 생산 라인은 기본 구성으로 만 시작한 다음 다른 구성 요소와 장비에 의해 점차 확장되어 생산량과 작업 편의성을 증가시킵니다.
직접 구축 : 각 레스토랑을위한 간단한 모듈 식 조합 맥주 사이더 생산 라인…
맥주 및 사이다 생산을위한 BEERCIDERLINE MODULO 라인은 다른 제조업체의 맥주 및 사이다 생산 라인과 비교할 때 혁신적인 모듈 식 솔루션에서 뛰어나 특히 맥주 및 사이다의 초보자와 미래 생산자에게 많은 이점이 있습니다.
- 간단한 건설 – 두 가지 음료를위한 콤비 생산 라인을 구축하기 위해 숙련 된 고객이 처리 할 수 있습니다.
- 소박한 기술 요구 사항 – 생산 공장의 위치 – 주방의 자유 부분
- 최소한의 구성으로 시작할 수 있습니다. – 생산 라인을 점진적으로 개조하고
- 관리 가능한 구성 요소 처리 – 바퀴 및 조절 식 다리
- 구성 요소의 빠른 연결 – 특수 호스 또는 파이프 라인 사용
- 쉽고 빠른 설치 및 활성화 – 매뉴얼을 사용하여 혼자서
- 비용 및 시간 절약 – 까다로운 설계 및 시공 작업없이 설치
- 생산 라인이 건물에 단단히 부착되지 않았습니다. – 그 구조는 조립기구의 특성을 갖는다
- 융자 또는 기술 임대를 통한 손쉬운 자금 조달 – 제 XNUMX 자의 권리에 영향을주지 않습니다.
- 음료 생산은 몇 시간 내에 시작될 수 있습니다. – 기술 제공 이후
왜 선택 BEERCIDERLINE MODULO 맥주와 사이다 생산을 위해?
왜 선택 BEERCIDERLINE MODULO 맥주와 사이다 생산을 위해?I. 키트로 필요에 따라 결합 된 맥주 사이다 생산 라인을 쉽게 조립할 수 있습니다.
사이다 및 맥주 생산 시설의 인수는 다른 요식업 장비와 비교할 때 일반적으로 상당히 비싼 투자입니다. 몇 년 전에 계획된 생산 능력에 맞는 구성으로 시설을 구입할 여유가있는 사람은 거의 없습니다. 따라서 맥주와 사이다의 판매가 투자자의 계획과 일치하면 맥주 사이다 생산 라인을 단계적으로 점진적으로 구축하는 것이 합리적이며 공장의 용량과 장비는 몇 년 안에 증가 할 것입니다. 동시에, 생산 라인의 초기 구성을 필요한 최소한의 필수 장비로 줄이면 중대한 비즈니스 위험이 제거되고 회사 장애시 손실을 최소화 할 수 있습니다.
BEERCIDERLINE MODULO 음료 생산 라인은이 신중한 전략을 완전히 준수합니다. 모듈 식 설계로 최소 비용으로 맥주와 사이다 생산을 최소량으로 시작할 수 있습니다. 점차적으로 라인을 연장하고 키트로 개조 할 수 있습니다. 추가 발효 장치, 이송 탱크, CIP 스테이션, 케그 충전 장비, 병입 공장 및 생산 초기 단계에 필요하지 않은 기타 시설을 구매하기 만하면됩니다.
라인의 구성은 생산 라인을 매뉴얼을 사용하여 작업자가 직접 조립하고 활성화 할 수 있도록 설계되거나 라인은 비용이 많이 드는 조립 팀의 도움없이 언제든지 재건축, 확장 또는 개조 할 수 있습니다. 사이다 및 맥주 생산 라인의 조립을 위해 사실상 특별한 장비가 필요하지 않은 부품은 빠른 연결로 유연한 호스와 케이블로 연결됩니다. 캐스터가 구성품에 제공되어 취급이 쉬우므로 설정 장소에서 조절 식 발로 쉽게 교체 할 수 있습니다.
그럼에도 불구하고 당사는 생산 회사의 근로자가 맥주 및 사이다를 생산하는 라인의 전문 설치 및 활성화에 대한 고객 서비스를 제공 할 수 있습니다.
Ia) 맥주와 사이다 생산을위한 산업 라인 BEERCIDERLINE MODULO의 확장 된 편집 :
1. 맥아 즙의 제조 : 1.1 맥아 밀 1.2 여과 탱크 및 소용돌이 탱크, 1.3 Wort 추출 탱크, 2. 과일 준비 : 2.1 과일 헹굼, 2.2 과일 분쇄, 2.3 분쇄 과일 용 물 프레스, 3.1 Wort 냉각 4. 맥주 및 사이다의 발효 및 성숙 : 4.1 냉각기 및 히터가 통합 된 발효 및 성숙 탱크 (CCT), 5. 세척 및 위생 : 액체 및 위생 용액을 펌핑하기위한 5.1 모바일 펌프, 5.2 * CIP 소독 스테이션, 6. 기술 가스 : 카본 필터가있는 6.1 공기 압축기, CO6.2 또는 N2 발전기가있는 2 압력 용기, 7. 효모 관리 : 효모 7.1 저장 용 8 탱크. 음료 및 병 판매를위한 맥주 및 사이다 준비 : 8.1 서빙 탱크, 9. 맥주 및 사이다 필터링 : 9.1 * 1 차 및 2 차 필터 10. 사이다와 맥주의 병입 및 판매 : 10.1 * 통을 헹구고 맥주와 사이다를 통에 채우고, 10.2 * 사이다와 맥주의 포장 및 포장 10.3 * 맥주와 사이다의 분배.
II. 설계, 시공 변경 및 조립 작업 비용을 절감 할 수 있습니다.
고전적인 디자인의 생산 라인이 왜 그렇게 비쌉니까? "클래식"라인을 획득하려면 관리, 시간 및 재정이 많이 필요한 작업과 활동이 필요하기 때문입니다. 맥주와 사이다 생산을위한 일반 내장 라인을 원할 때 다음을 거쳐 비용을 지불해야합니다.
- 디자인 작업 – 생산 라인의 기술 프로젝트 – cca 40.000-100.000 Kč + 건설 프로젝트
- 건물 허가 – 시설이 건물에 영구적으로 내장됩니다. 즉, 건물의 사용 목적이 변경됩니다.
- 많은 과목과 기관에서 의도 한 변경을 허용해야합니다. – 이웃, 소방대, 수도 공급, 전기 공급, 통신, 환경부 등.
- 건설 공사 – 건물 재건축은 생산 자체의 기술보다 더 비쌀 수 있습니다.
- 조립 작업 – 생산자는 일반적으로 2 ~ 5 주 동안 작업자 팀을 파견하며 작업자를위한 조립 작업, 숙박 및 식량 비용은 수십만에 달할 수 있습니다.
BeerCiderLine MODULO 라인을 사용하는 경우 이러한 문제의 대부분이 나타나지 않거나 향후 음료 생산 공장의 운영자에게 약간만 신경을 쓰게됩니다. 호스로 유연하게 연결된 여러 개의 독립 부품으로 구성되며 건물 건설에 내장 할 필요가 없습니다. 이것은기구의 특성을 가지고 있으며 입법부가 설치 및 작업과 관련되어 훨씬 쉽다는 것을 의미합니다.
III. BCL MODULO 사이다 및 맥주 생산 라인의 운영을 위해서는 식당 주방의 사용되지 않은 부분으로 충분합니다
이 라인을 운영하기에 이상적인 장소는 식당 운영에 대한 표준을 갖춘 식당 주방의 사용되지 않는 부분입니다.
필요할 것이예요:
- 선택한 사이다 하우스 구성의 요구 사항에 해당하는 바닥 공간이있는 방, 최소 요구 높이 – 우리가 정확하게 계산할 요구 치수.
- 이 공간은 예를 들어 제거 가능한 경량 석고 보드 파티션과 잠글 수있는 문으로 정의하는 데 필요합니다.이 공간은 상업용 사이다 하우스와 양조장의 운영을위한 법적 요건 인 세관 창고로 설정됩니다.
- 문과 게이트, 구성 요소를 목적지까지 통과시킬 수있는 치수. 출입구의 치수를 충족시키지 못하면 부분적으로 분해 된 부품을 공급하거나 임시 또는 영구적으로 석공에 새로운 장착 구멍을 설치하도록 권장 할 수 있습니다. 위의 방법 중 어느 것이 든 기술의 도달을 보장하지 못하면 탱크와 양조장을 줄이면서 기술 구성을 선택해야합니다.
- 150 cm까지 바닥과 벽은 위생을 허용하면서 직면합니다. 바닥은 하수구 바닥 배수구쪽으로 약간 기울여야합니다.
- 전기 콘센트 3x400V 및 1x230V는 최소한의 구성으로 라인에 따라 퓨즈가 필요합니다.
- 효율적인 배출기 후드 또는 굴뚝 연결로 배기 증기가 건물 밖으로 나갈 수 있습니다.
- 벌레들의 침입을 막기위한 창문.
- 발효 탱크가 위치해야하는 장소의 바닥 수준에서 공기가 배출됩니다. 소량의 발효로 인해 독성 CO2가 발생합니다.
- 발효 장치를 배치 할 수있는 통풍이 잘되거나 에어컨이 완비 된 공간 – 냉각은 폐열을 발생 시키므로 환기 또는 공간 냉각이 필요합니다. 탱크가있는 실내의 최대 작동 온도는 35 ° C입니다.
- 과일, 맥아 및 홉 저장을위한 공간.
- 특수 효모 저장 용 전용 냉장고.
- 살균제, 세제, 도구, 기술 가스 등의 저장 병용 실용 실
IV. 생산 라인의 자금 조달 용이
양조장이있는 사이다 생산 라인이 건물의 구조에 단단히 내장되어 있지 않으며 손상없이 언제든지 손상 될 수 있다는 사실은 음료 생산의 프로젝트 자금 조달 옵션에 긍정적 인 영향을 미칩니다.
은행과리스 회사는 생산 기술을위한 고정 건설 인수를위한 자금 제공을 매우 꺼립니다. 그 이유는 제 XNUMX 자의 집행권이있는 경우 차용자 또는 임차인의 지불 상태가 불량한 경우 생산 물체의“압수”와 합병증 (건물의 소유자의 허가 없이는 라인 철거가 불가능 함) ).
BEERCIDERLINE MODULO 라인의 경우 이러한 입법 상 장애물이 존재하지 않습니다.
