Micro Breweries BREWORX – 기술 설명

양조장에 대한 일반적인 설명 BREWORX

Micro Breweries BREWORX는 체코 회사 Czech Minibreweries sro, 유럽산 식품 산업을 위한 모든 현대적인 방법과 프리미엄 품질의 강철로 만들어집니다. 그것은 전통적인 체코 유형의 맥주뿐만 아니라 달이기 또는 주입 방법으로 만든 다른 유형의 세계 맥주의 생산을 가능하게 합니다.

디자인은 다음의 생산을 가능하게 합니다. 바닥 및 상단 발효 맥주 밀폐된 발효 압력 탱크(원통-원추형 탱크) 또는 개방형 발효 및 숙성(라거) 용기에서 현대적인 발효 및 숙성 방식으로.

재료와 생산 공정의 적절한 조합을 선택하면 라이트 맥주, 하프 다크 맥주, 다크 맥주, 밀 맥주, 스타우트 맥주, 에일 맥주, 페일 에일 맥주, 화이트 맥주 및 체코 및 외국의 레시피에 따라 다른 많은 맥주를 생산할 수 있습니다.

소규모 양조장의 맥주 생산 공정 BREWORX

맥주 생산은 여러 단계로 구성됩니다. 일반적으로 고온 공정(뜨거운 블록에서 맥아즙 생산)과 저온 공정(차가운 블록에서 발효 및 숙성)으로 구성됩니다.

I. 핫 프로세스

... 양조장이라는 시설에서 열립니다. 양조장 BREWORX에는 여러 기능 부품이 포함됩니다.

• 매시 툰 / 케텔 – 맥아 가루를 으깨고 으깨고 맥아즙을 끓이기 위한 절연 용기. 열 전달 매체(증기, 글리콜) 전달용 복사기 설치
• 라우터 툰 – an 자체 발열이 없고 체를 갖춘 절연 용기 – 매싱을 준비하고 맥아즙의 매싱 및 세탁을 위한 작업의 일부를 분리하는 데 사용됩니다.
• 엑스 – 맥아즙에서 홉 알갱이를 원심 분리하도록 설계된 접선 노즐이 있는 용기. 더 작은 크기의 용기의 경우 양조장 본체에 통합됩니다.
• 지지 프레임 – 양조장의 다른 모든 기능 부품에 장착되는 강철 구조
• 제어 시스템 – 양조장에 SA 시스템이 장착된 경우 전체 양조 프로세스는 양조 및 샘플 평가 전에 준비 작업을 수행하는 양조자의 제어하에 자동으로 수행됩니다. 시스템 MC 및 CC의 경우 중앙 제어 양조장의 편안함을 갖춘 CC의 경우 양조 프로세스가 양조자에 의해 점진적으로 수행됩니다.

양조장에는 총칭하여 여러 지원 구성 요소도 포함됩니다. 수자원 관리 시스템, 양조 과정에서 열 회수에 사용됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 온수 탱크 (보일러) – 뜨거운 물을 가열하고 저장하기 위한 격리된 용기로 맥아즙에서 발생하는 열을 제거하여 얻습니다.
• 얼음물 탱크 – 뜨거운 공정이 끝날 때 맥아 즙을 식히기 위해 얼음물을 냉각 및 저장하기 위한 격리된 온테이너.

또한 핫 프로세스가 선행됩니다. 원료의 준비, 맥아를 분쇄하고 도징 트레이에 도징 홉을 넣는 중입니다.

• 몰트 밀 – 양조 공정 전 맥아 분쇄용 장비.

우리 시스템은 브랜드에 따라 하루에 2-3개의 양조 맥아즙 배치를 생산할 수 있습니다. 일일 양조의 총 양에 따라 COLD BLOCK의 용기 양을 선택합니다.

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양조장 BREWORX에 대한 자세한 기술 설명 :

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II. 콜드 프로세스

…에서 지속적으로 실행 원통 - 원추형 탱크 or 오픈 발효기 두 가지 작업으로 구성됩니다.

II.1) 주요 발효 – 양조장에서 생산되는 맥아즙은 양조 효모가 설탕을 알코올로 변화시키는 활동을 통해 생성되며 아직 소비용 제품이 아닌 어린 맥주를 생산합니다. 이 과정은 5~8일이 소요됩니다.

• BREWORX 라벨이 붙은 CF(폐쇄 발효) 양조장은 폐쇄된 원통형-원추형 탱크에서 주요 발효를 제공합니다. 이 방법은 만들기에 적합합니다. 최고 발효 맥주, 또는 이 양조장은 하면 발효 맥주를 생산할 수 있습니다.
• 양조장에서 OF(개방 발효)로 표시된 BREWORX 주요 발효는 전형적인 체코의 전통적인 방식으로 이루어집니다. 바닥 발효 맥주, 즉. 개방형 발효 탱크에서. 이 발효 방법은 상면 발효 맥주 생산에 적합하지 않습니다.
• 두 기술 모두 동일한 양조장 내에서 결합될 수 있습니다. 양조장 BREWORX에 OF 또는 CF 기술을 모두 장착할 수 있습니다. 이 기술은 OCF로 표시되어 있습니다.

II.2) 맥주 숙성 – 젊은 맥주는 발효 중이며 낮은 압력으로 효모 활동으로 인해 이산화탄소로 포화됩니다. 이 과정은 맥주 종류에 따라 2주에서 3개월까지 소요됩니다. 발효 후 맥주는 서빙 탱크로 펌핑됩니다.

• OF(개방 발효) 맥주 양조장에서 맥주 숙성은 숙성(라거링) 탱크 또는 원통형-원추형 탱크에서 이루어집니다.
• CF(폐쇄 발효)가 있는 양조장에서 맥주 숙성은 원통형-원추형 탱크에서 이루어지거나 숙성 탱크(라거)를 사용할 수 있습니다.
• 두 가지 유형의 양조장(OCF)에서 맥주 숙성을 위해 서빙 탱크를 사용할 수도 있습니다.

양조장에 AFCC 시스템이 설치되어 있으면 원통형-원추형 탱크 또는 숙성 탱크의 온도와 압력이 프로그램에 의해 자동으로 작동됩니다. 시스템 MFCC에서 필요한 모든 압력과 온도는 작업자가 제어합니다.

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III. BREWERY BREWORX CLASSIC 제어 시스템

나. 제어 시스템 레벨 MC (수동 제어) :

양조장의 수동 제어, 기본 제어 및 감지 요소가있는 간단한 누름 버튼 제어 패널. 수동으로 조정 된 파이프 라인 경로, 모터 및 펌프의 스위칭, 온도 및 시간은 브루어가 감시합니다.

II. 제어 시스템 레벨 CC (중앙 제어) :

제어 및 감지 요소가있는 중앙 제어 패널에서 대부분의 작업을 제어하는 ​​PLC를 지원하는 중앙에서 수동으로 작동하는 양조장입니다. 패널은 터치 스크린 또는 기계식 스위치 및 컨트롤러로 설계되었습니다. 여기에서 모터, 난방 및 설정 경로가 중앙에서 제어됩니다.

Ⅲ. 제어 시스템 레벨 SA(반자동 제어) :

중앙 제어 패널의 사양에 따라 대부분의 컴퓨터 제어 작업을 포함하는 반자동 제어 양조장. 제어판은 터치스크린으로 설계되었습니다. 브루어는 레시피를 선택하고 생산 공정을 제어하는 ​​프로그램을 시작합니다. 브루어는 이를 제어하고 실험실 테스트를 수행하며 비정상적인 조건을 처리하고 공정을 위한 원료의 준비 및 양조를 보장합니다.

IV. 맥주 유통

– 숙성 후 맥주는 서빙 탱크로 펌핑됩니다. 서빙 탱크에서 맥주는 진정되기 시작하지만 주로 분배 및 결과적으로 소비를 위해 서빙 탱크에 있습니다. 양조장이 자체 레스토랑용 맥주를 생산하는 경우 맥주는 서빙 탱크에서 직접 유리잔에 제공될 수 있으며 이는 레스토랑의 기능적 디자인이 될 수도 있습니다.

소비자에게 맥주를 더 많이 공급하려면 압력을 가한 맥주를 케그, 페트병, 유리병, 일회용 케그 또는 기타 용기로 옮겨야 합니다. 맥주의 수명을 크게 늘리려면 특히 양조장 외부로 유통하기 전에 여과, 음료에서 남은 효모 제거, 맥주의 생물학적 및 콜로이드 안정화를 수행하는 것이 좋습니다. 여과를 위해서는 양조장의 선택적 부분인 특수 여과 장비를 양조장에 장착해야 합니다.

… 맥주 판매 및 탭 준비를 위한 장비에 대한 자세한 설명 …

V. 기술 장비

양조장에는 필요한 작동 기능을 제공하는 일련의 장치도 장착되어 있습니다.

• 냉각 시스템 – 발효 탱크, 라거 탱크 및 서빙 탱크용 감기 생산용 장비. 미니 양조장에서는 공기, 얼음물, 글리콜의 세 가지 유형의 냉각을 사용합니다. 냉각 시스템은 공기 냉각 장치(공기 냉각 탱크) 또는 액체 냉각기(얼음물 또는 글리콜에 의한 탱크의 액체 냉각), 글리콜 또는 얼음물 저장 탱크로 구성됩니다.
• 효모 탱크 – 맥주 효모의 안전한 세척 및 보관을 위해 콜드 블록에서 재사용 가능.
• CIP 방송국 – 양조장에서 용기 및 파이프라인의 효과적인 위생을 위한 장비 – 산성 및 염기성 위생 용액을 유지하고 양조장 세척 및 살균을 위한 온수를 제공합니다. 보조 장비도 휴대용 펌프 맥주를 쉽게 펌핑하고 용기 사이에 소독액을 담을 수 있습니다.
• 물 관리 시스템 – 조리과정에서 열회수를 이용한 시스템 지원. 뜨거운 물 탱크(HWT) 얼음물 탱크(IWT)와 맥아즙 냉각을 위한 판형 열교환기를 포함하며, 이는 조리 과정이 끝날 때 맥아즙을 냉각하는 동안 열 맥아즙을 추출하여 뜨거운 물이 되는 얼음물로 전달합니다.
• 원료 준비 시스템 – 파쇄에는 맥아가 포함되어 있으며(맥아를 분쇄하기 위한 곡물 분쇄 장비), 더 큰 양조장에는 용기 스크랩, 맥아 호퍼, 컨베이어 및 호퍼 그리스트를 사용할 수 있습니다. 또한 원료의 정확한 칭량을 위한 중량도 포함되어 있습니다. 더 큰 맥아 분쇄기의 경우 작업자가 그라인더 위의 맥아 호퍼에 쉽게 접근할 수 있는 단계를 권장합니다.
• 홉 분배용 XNUMX단 트레이 – 양조장 제어 시스템의 SA 수준에 포함됩니다.
• 필터가있는 공기 압축기 – 양조장에 적절한 발전기가 있는 경우 맥아즙 통기 및 질소 생산을 위한 압축 공기 생산을 보장합니다.
• 폭기 양초 – 발효 공정 전에 컴프레서에서 맥즙 압축 공기를 통기하는 데 사용됩니다.
• 컴퓨터 제어 장치 - 양조장의 제어 컴퓨터, 제어 패널 및 측정 및 제어 시스템을 포함합니다.
• 파이프 연결부 – 맥주, 맥아즙, 매시, 살균 용액, 물, 산업용 가스 및 증기를 양조장의 다른 부분으로 옮기기 위한 파이프 시스템 경로.
• 전기 전도 시스템 – 센서 및 제어 요소 전력 및 제어 신호의 공급을 보장합니다.

… 양조장용 기술 장비에 대한 자세한 설명 …

VI. 옵션 장비

– 필수 장비는 아니지만 기능을 확장하고, 작업자 편의성을 높이고, 운영 비용을 절감하거나 마케팅 운영 효과를 배가시키는 양조장의 기능적 부분을 포함합니다.

여기에는 다음이 포함됩니다.

• 구리 양조장 덮개
• 양조장의 표지 디자인 기술 요소
• 정수 필터 및 음용수 처리장
• 맥주 여과 장비(플레이트, 양초, 충적, 직교류 필터 및 마이크로 필터)
• 효모 증식 스테이션
• 맥아 호퍼
• 자동 투여 기능이 있는 홉 사일로
• 맥아 컨베이어
• 통 세척 및 충전 기계
• PET 병 충전 기계
• 유리 병 충전 기계
• 가스 CO2, N2, Biogon이 포함된 압력병
• 질소 발생기
• 컨테이너 용 압력 청소기
• 공기 냉각 장치(가득 찬 케그 보관용)
• 탭 스탠드 및 바
• 맥주 냉각 장치 등

값비싼 확장 장치 중에는 충전 및 포장 라인, 자동 세탁기 및 케그 필러, 반죽기, 맥아 제조 라인 등이 포함됩니다.